冬期施工方案.docx
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冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
冬期施工方案
一、工程概况
芜湖弋江嘉园二标段F区F1#~F15#楼、D区工程D1#~17#楼、E区工程E1#~E7#楼工程新建工程,均为钢筋混凝土框架结构,其中F区F1#~F15#楼、D5#、D6#、D8#、D9#、D11#、D12#、D14#、D15#、D16#楼为多层结构,层数为六层,部分为1+6F。
D1#、D2#、D3#、D4#、D7#、D10#、D13#、D17#、E1#~E7#楼为高层结构。
层数为十一层,部分为十八层。
总建筑面积177900㎡。
建筑合理使用年限均为50年,建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度,抗震等级为四类,抗震类别为丙类,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层耐用年限为15年;结构安全等级为二类。
二、冬期施工措施
冬期天气寒冷,将给建筑施工带来很大不便,为确保工程质量和施工安全。
根据施工规范及当地多年气温资料,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃,为冬期施工期。
冬期施工期约为1个月,应密切注视天气变化,冬季施工应严格执行国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)中有关规定,并做好以下几方面工作:
l.冬期施工准备工作:
(1)检查临电线路,不符合要求的线及时整改,易破皮的塑料线不使用。
临时用水管做好保温工作。
(2)搅拌机必须搭设保温棚,并至少配备一口缸,做好加热设备及工具的维修和购置工作,搅拌机附近设一沉淀池,搅拌机出友口附近地面的积水要扫入沉淀池,以防结冰。
(3)钢材在进入现场后应架空分类排放,以免遭受冰雪的侵蚀。
(4)水泥应保存在温度不小于+5℃的库房内,库房地面应做防潮处理。
严禁露天堆放,以防风雪侵蚀。
(5)砂、石、砖的堆放点不能有积水,冰雪覆盖后要及时清扫。
另外施工用火要到公司安全部门备案,易燃易爆物品的贮存地点要由工地工长、材料员和工地安全员共同协商。
其他易冻的材料要存放在具备采暖条件的库房内。
2、冬期钢筋工程:
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
(1)钢筋负温电渣压力焊
1)适用范围:
钢筋直径≥22cm时采用搭接焊
2)质量验收
①抽样:
外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。
机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。
一周内连续焊接时可以累计计算。
一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。
焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。
②外观检查
外观检查结果应符合下列要求:
接头处不得有横向裂纹。
与钢筋接触处的钢筋表面,对于钢筋,均不得有烧伤。
接头处的弯折,不得大于4o。
接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm。
当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。
不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。
3)注意事项
①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。
焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。
③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。
(2)钢筋负温电弧焊
1)适用范围:
钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
2)焊条选择:
Ⅰ级钢筋E43;Ⅱ级钢筋E50
3)焊前准备
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。
4)焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求:
①搭焊接时,用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。
③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。
⑤Ⅱ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:
最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。
5)质量验收
①抽样:
外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
②外观检查:
外观检查结果,应符合下列要求:
焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。
6)接头注意事项
钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
①拉区―不宜超过50%;
②受压区―和装配式结构节点不限制。
3.混凝土和混凝土浇筑工程:
本工程混凝土采用商品混凝土。
(1)混凝土的材料要求
1)水泥:
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2)骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
3)拌合水:
经化验合格的水。
4)外加剂:
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
(2)混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
(3)混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。
(4)混凝土的运输
混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。
在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
(5)混凝土的浇筑
1)一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。
柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。
2)砼浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。
只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。
楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
(6)混凝土的养护
宜选用蓄热法养护:
一层塑料薄膜和二层草袋保温。
(7)混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
(8)混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。
3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。
4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
5)对养护期间砼温度的测量:
在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。
6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
7)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。
8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
9)所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
(9)混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:
1)每一工作班不少于一组。
2)每浇筑100m3砼不少于一组。
3)现浇楼层,每层不少于一组。
此外,冬期施工尚应考:
梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。
每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。
最好多做几组作为备用试件。
强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。
4.砌体工程:
(l)砖石工程的砂浆采用掺盐方案,其用量按气温,用比重控制,栋专长的应做好测温记录,并做好施工日记。
(3)拌砂浆采用干砂,全部过筛不得合有水屑、雪决等杂物。
(3)砌砖墙用于砖,不得浇水,并须将砖面泥土块清除。
砌体中配制的钢筋应作防腐处理。
(4)砂浆拌合水加热后,温度不得超过800C,砂子中热温度不不得超过40℃,砂浆使用时温度不得低于5℃。
(5)砂浆配合比要严格按规定执行,水泥、水、化学附加剂的误差控制在土2%之内。
石灰膏、砂的误差不得超过土5%,砂浆的搅拌时间延长至3-4分钟。
(6)普通砖在常温下砌筑时,应适当浇水湿润。
所用砂应大堆存放,并覆盖草袋。
砂中不得含有冰决和直径大干lcm的冻结决。
石灰膏要防止受冻,冻结的石灰膏不得使用。
(7)冬期的砌砖,要采用“三一”砌砖法,灰缝厚度不宜大于10gnm,也不得小于8mm,每天砌筑高度和砌体的高度差不得大干1.2m。
每日施工的砌体应在下班前用草袋盖好。
(8)砂浆要随拌随使用,灰槽及车内不得有余灰。
(9)砂浆试决较常温多留一组做同条件养护。
5.室内抹灰.
(1)将门窗用透明塑料布封严,出入口加草帘。
(2)抹灰前两天用蜂窝煤炉子予热房间,单间每间一炉,双间两炉或根据实际情况而定。
室内温度应不低于5℃,抹完灰后持续十天。
(3)墙体抹灰前应待抹灰墙面解冻深度不小于墙体厚度的一半时,方可施工,不能用水冲刷结冻的墙面,也不能用热水消除墙面冰霜。
(4)地面抹灰不能采用蜂窝煤炉子加热的方法,燃烧后的二氧化碳气体,严重降低水泥地面表层强度而造成起砂现象,因此应合理安排施工顺序,地面压光后,用厚锯沫覆盖养护。
当地面具有一定强度后(3d后),可移入一炉。
室内温度不低于10℃维护5~7d,一般情况冬期不施工地面工程,特殊情况公司有关部门具体研究施工方法后,方可施工。
6.室外抹灰:
(l)室外水泥砂浆抹面采用掺盐施工。
(2)室外抹灰应在上午10点到下午4点间进行,并严格对其进行围护保温。
抹灰中掺用的108胶TG胶等材料如有结块现象,应采用水浴法融开后方准使用。
(3)冬期施工不宜做大墙水泥抹面。
7.屋面工程
(l)砂浆找平层外加剂掺量按室外抹灰掺量。
(2)找平层应随抹随覆盖保温,当有一定强度时可在晴天正常情况下掀开草袋晾晒。
(3)防水层施工时,应在正常温度以上进行。
在上午10点至下午4点间为宜。
但气温不得低于3℃。
8.油漆、玻璃、刷浆工程:
(l)涂刷室外门窗油漆,必须在干燥、晴朗一般3℃天气下进行,被刷门窗表面应擦掉霜雪和冰冻。
(2)在0℃以下安玻璃时,油灰须加热到不低于30℃且硬化前不能受冻。
(3)冬期室内装修应在具备采暖的条件下进行,以防材料受冻。
9.水、电工程:
(l)冬期试压管道在未上冻之前进,否则在开冻后进行,避免冻坏管道。
(2)管道水泥捻口时,在正温下操作,最好在室内予制,捻好的口应及时覆盖保温。
(3)塑料管及其他电器材料不得在家天存放。
(4)各种机械和施工现场安装设备用水或试水,下班前应将水放净。
10.冻土的开挖与回填:
(1)机械开挖冻土方
1)机械挖冻土方法:
当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。
2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。
(2)冻土回填
基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。
1)房屋内部不允许用冻土回填。
2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。
3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。
4)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用于砂土进行回填。
5)在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。
三、冬季施工人员培训及安全管理
1、施工人员的培训:
组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
2、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。
3、冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种(包括:
电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。
爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。
4、现场安全管理
1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:
施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道、要操去防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。
5、冬期电气安全管理
1)在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3)采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。
用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
6、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点:
1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。
有条件时要抓紧回填土。
2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施
4)工验收规范的规定采取必要的措施。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
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