玻化微珠保温技术及安全交底.docx
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玻化微珠保温技术及安全交底
玻化微珠保温施工技术及安全交底书
交底单位:
中铁四局建筑公司阜阳北路集资楼项目部编号:
工程名称
中铁四局四公司阜阳北路生活区18#、19#楼
设计文件图号
18#、19#楼
施工部位
外墙保温
交底日期
2013年4月10日
交底内容:
一、基本情况
18#.19#楼外墙保温均采用玻化微珠无机保温砂浆,具体保温构造为:
[1]、外墙涂料或外墙面砖;
[2]、5mm厚聚合物抗裂砂浆(压入两层耐碱玻纤网格布,拉力≥3000N/50mm);
[3]、35mm厚玻化微珠无机保温砂浆内敷设热镀锌电焊网一层;
[4]、刷界面剂;
[5]、8mm厚1:
2水泥砂浆找平;
[6]、非承重煤矸石空心砖墙或混凝土构件。
1.材料要求:
1)玻化微珠保温层厚度为35mm。
2)聚合物砂浆胶粘剂(与玻化微珠配套产品),可操作时间≥2小时。
3)聚合物抗裂砂浆:
可操作时间≥2小时。
4)耐碱玻纤网格布网孔5㎜×5㎜(翻包部位用)
5)机械锚固件:
不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。
所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程(玻化微珠玻纤网格布聚合物砂浆做法)》(DBJ/J01-38-2002)的要求。
2.施工机具、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。
3.作业条件:
1)操作地点风力不大于5级,雨天不能施工。
2)清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。
油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。
二、材料及材料配制
1、基层墙面清理及处理:
清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、填堵施工孔洞、清扫墙面的浮灰、清洗油污。
墙面凸出的砂浆、砖、混凝土等应铲平。
对于砂加气墙面或普通混凝土墙、柱、梁,表面需涂刷界面砂浆。
2、界面处理剂:
采用聚合物水泥基高粘结强度界面剂,使用手工或者机械搅拌,在粉料∶水=1∶0.30~0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆,拌合后的料浆应在2小时内用完。
采用刷涂、刮涂等方法施工,应满涂基层表面,涂抹厚度为5mm。
在界面砂浆完全面干前(30~60分钟)应进行下道工序。
3、无机玻化微珠保温砂浆:
配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05~1.20kg,用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度,砂浆拌合物采用机械搅拌均匀即可,搅拌时间不宜过长,拌合后的砂浆应在3小时内用完。
保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。
保温砂浆拌合物宜分遍抹灰,每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。
保温砂浆层固化干燥,方可进行下道工序施工。
施工期间以及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒,五级以上大风天气、雨天不得施工。
4、聚合物抗裂砂浆:
按水固比0.25左右(抗裂砂浆与水重量比)配制抗裂砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌3分钟,确保搅拌均匀。
可按施工稠度适当调整加水量,拌好的抗裂砂浆在静停5分钟后,经二次搅拌1分钟在能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过块,一次配制量应在2小时内用完。
分两遍完成,在第一遍批2~3厚后,满贴耐碱玻纤网格布(网孔中心距:
5mm*5mm,单位面积重量:
160g/平方米)后,再批第二遍,每次涂刷必须均匀(外墙面砖墙面基层需钉好钢丝网再粉抗裂砂浆)。
三、工艺流程
玻化微珠外保温系统施工工艺流程图:
玻化微珠外保温系统施工工艺流程图
4、施工要点
1)基层墙面清理及处理。
墙面应清理干净、无油渍、浮尘等,墙表面凸起物≥10mm应铲平。
对要求作界面剂处理的基层应满涂界面砂浆,用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
2)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线:
拉垂直、水平通线、套口作口,按厚度线用无机玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
3)无机玻化微珠保温砂浆的施工
①无机玻化微珠保温砂浆要分遍抹灰,每遍间隔时间应在24小时以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时,应适当延长间隔时间)。
②后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留10mm左右为宜。
③抹底层无机玻化微珠保温砂浆时,要压紧压实(尤其在砖缝处),以保证保温层与基层粘结牢固。
④抹最后一层无机玻化微珠保温砂浆应达到灰饼厚度,并用大杠搓半,门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。
施工后24小时内应做好机玻化微珠保温砂浆的自然养护,严禁水冲、撞击和振动,必要时洒水养护(视天气情况而定)。
⑤保温层固化干燥(一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行)后方可进行抗裂保护层的施工。
4)聚合物抗裂砂浆施工
抗裂面砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行,一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行。
抗裂砂浆工时,同时在檐口、窗台、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线,并做好防水处理。
5)耐碱玻纤网格布施工
用铁抹子将抗裂砂浆粉刷到保温层上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,在用塑料抹子搓平。
随即将裁剪好的网格布,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中,网格布之间的搭接宽度不应小于50mm,阴角处的搭接不应小于100mm,阳角处的搭接不应小于200mm铺设要平整无褶皱,砂浆饱满度应达到100%,同时应抹平、找直,保持阴阳角的方正和垂直度,在窗洞口处应沿45’方向事先增贴一道200—300mm网格布。
6)钢丝网施工
钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处,在固化后的保温层上铺设钢丝网。
固化时应由两人配合,其中1人按住钢丝网,另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形状从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉,膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm,每平方塑料锚固点不少于6个,钢丝网平面之间的搭接不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,固定阴阳角钢丝网前,应先将钢丝网折成90’直角,钢丝网固定后,用防裂砂浆刮糙3-4mm,刮糙时用铁抹子将钢丝叠出,使钢丝网处于砂浆中间,固化后再抹第二遍防裂砂浆3—4mm用大杠刮平后,用木抹搓平并拉平,待防裂砂浆固化后粘贴饰面砖。
5、节点构造图示
图1面砖饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统构造图
涂料饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统构造图
面砖饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统钢丝网搭接及锚栓布置示意图
面砖饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统钢丝网搭接长度及锚栓布置图
涂料饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统耐碱网布搭接图
面砖饰面钢丝网阴阳角搭接及构造图
涂料饰面网格布阴阳角搭接及构造图
面砖饰面门窗洞口构造详图
涂料饰面挑窗构造详图
门窗洞口网格布加强构造示意详图
勒脚构造详图
保温层顶端构造详图
女儿墙构造详图
6、质量验收及要求
1、主控项目
1.1玻纤网格布的搭接长度符合本交底要求。
玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。
1.2抹面砂浆无脱层、空鼓。
网格布不得外露。
1.3抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,表面洁净,接槎平整。
2、一般项目
项次项目允许偏差(㎜)检验方法
1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直3用2m托线板检查
3阴阳角垂直3用2m托线板检查
4阳角方正3用200㎜方尺检查
5接缝高差1.5用直尺检查
2.2保温墙面层允许偏差及检查方法:
项次项目允许偏差(㎜)检验方法
1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直4用2m托线板检查
3阴阳角垂直4用2m托线板检查
4阳角方正4用200㎜方尺检查
5伸缩缝平直3用直尺检查
6、安全文明施工要求
1)进入施工现场的人员要戴好安全帽,高空作业要系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2)进入施工现场的人员要爱护厂内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3)严禁酒后人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4)凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高处作业的人员一律不得上架作业。
5)操作人员上下均应走人行梯道,严禁攀爬脚手架。
6)防护栏、脚手笆、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,必须由架子工完成。
7)脚手架不得擅自拆改,如需做局部拆改时,必须经技术部门同意后由架子工操作。
8)严禁利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀爬架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;起吊物体时不能碰撞、拖动脚手架。
9)不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10)脚手架上的作业人员不得擅自拆改脚手架的所有连墙件和脚手板,以及扣件等所有架子部件。
11)电动机械和电动工具必须装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。
12)脚手架使用时间较长,应保持在使用过程中进行检查,发现基础沉降、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13)脚手架体的整体性、相对独立性,不得与井架、升降机架一并拉结。
14)工作人员严禁抛掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍杂物。
15)工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。
16)脚手架材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领、退料手续。
17)工作人员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费。
18)运至地面的材料应按照指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19、五级以上大风、大雾、大雪、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、通道板上有无积雪、积水等物。
若有则立即清扫,并要采取防滑措施。
交底人:
复核人:
接收人:
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