一级建造师 建筑工程管理与实务 个人学习笔记建筑工程材料.docx
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一级建造师建筑工程管理与实务个人学习笔记建筑工程材料
1A412000建筑工程材料
1A412010常用建筑结构材料的技术性能和应用
1A412011水泥的特性和应用
1、水泥按其用途及性能可分为通用水泥、专用水泥、特性水泥三类。
2、通用硅酸盐水泥,以硅酸盐水泥熟料和适量石膏及混合材料制成的水硬性胶凝材料。
一、常用水泥的技术要求
(一)凝结时间
1、水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间;
初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间;
终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
2、六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min;
硅酸盐的终凝时间≤6.5h,其他五类常用水泥的终凝时间≤10h。
(11年真题)
3、初凝时间、安定性达不到要求为废品,禁止使用;其他达不到要求为次品,可降级使用。
(二)体积安定性
1、概念:
是指水泥在凝结硬化过程中,体积变化的均匀性。
2、体积安定性不良原因:
①游离氧化钙、氧化镁过多;②水泥粉磨时石膏掺量过多。
◆游离氧化钙对水泥体积安定性的影响用煮沸法来检验,测试方法:
试饼法或雷氏法。
(三)强度及强度等级
1、影响水泥强度的因素:
水泥熟料的矿物组成,混合料的掺量、石膏掺量、细度、龄期和养护条件等因素影响外,还与试验方法有关。
2、国家标准规定,采用胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度、抗折强度。
3、硅酸盐、普通硅酸盐水泥最小强度等级为42.5级;其他四类最小等级为32.5级。
(四)其他技术要求
1、包括:
标准稠度用水量、水泥的细度及化学指标。
其中化学指标包括:
有不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子和碱含量。
2、水泥的细度、碱含量属于选择性指标。
水泥越细,水化热越大。
3、国家规定,硅酸盐、普通硅酸盐水泥的细度用比表面积表示,比表面积≥300
;
其他四类用筛余表示,80
方孔筛筛余≤10%或45
方孔筛筛余≤30%。
4、水泥碱含量用
计算值来表示。
使用活性骨料,碱含量≤10%水泥重量
二、常用水泥的特性及应用
六大常用水泥的特性见下表
特性
硅酸盐
普通
矿渣
火山灰
粉煤灰
复合
凝结硬化
快
快
慢
慢
慢
慢
早期强度
高
高
低
低
低
低
后期强度增长
快
快
快
快
水化热
大
大
小
小
小
小
抗冻性
好
好
差
差
差
耐热性
差
差
好
差
差
耐蚀性
差
差
好
好
好
好
干缩性
小
小
大
大
小
与掺入材料有关
抗渗性
差
好
抗裂性
高
泌水性
大
◆常用水泥的选用表(10、11、12年真题)
混凝土工程特点或所处环境条件
优先选用
可以使用
不宜使用
普
通
混
凝
土
1
普通气候
普通水泥
后四类
2
干燥环境
普通水泥
矿渣水泥
火山灰、粉煤灰
3
高湿度或长期处于水中
后四类
普通水泥
4
厚大体积的砼
后四类
硅酸盐
有
特
殊
要
求
的
混
凝
土
1
快硬、早强
硅酸盐水泥
普通水泥
后四类
2
髙强(大于C50级)
硅酸盐水泥
普通、矿渣水泥
火山灰、粉煤灰
3
严寒露天,
寒冷处在水位升降范围内
普通水泥
矿渣水泥
火山灰、粉煤灰
4
严寒处在水位升降范围内
普通(>42.5级)
后四类
5
有抗渗要求
普通水泥、火山灰
矿渣水泥
6
有耐磨性要求
硅酸盐、普通水泥
矿渣水泥
火山灰、粉煤灰
7
受侵蚀介质作用
后四类
硅酸盐水泥
三、常用水泥的包装及标志
1、每袋每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1000kg。
2、水泥袋上应清楚表明:
执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志(QS)及编号、出厂编号、包装日期、净含量。
3、硅酸盐、普通硅酸盐水用红色表示;矿渣用绿色;剩下三种用黑色或蓝色。
1A412012建筑钢材的性能和应用
◆建筑钢材可分为钢结构用钢、钢筋砼结构用钢、建筑装饰用钢材制品。
一、建筑钢材的主要钢种
1、分类
⑴钢材按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。
⑵碳素钢根据含碳量分为低碳钢(<0.25%)、中碳钢(0.25%~0.6%)和高碳钢(>0.6%)。
⑶合金钢按合金元素含量:
低合金钢(<5%)、中合金钢(5%~10%)和高合金钢(>10%)。
⑷工业用钢(硫磷):
普通钢、优质钢、高级优质钢和特特级优质钢。
(用途):
结构钢、工具钢、特殊性能钢
2、建筑钢材
◆建筑钢材主要钢种:
碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢。
⑴碳素结构钢:
一般结构和工程用钢,适于生产各种型钢、钢板、钢筋、钢丝等。
其牌号由屈服强度的字母Q、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号按顺序组成;
其中质量等级以磷、硫含量,用A、B、C、D表示。
D级最好,为优质钢;
脱氧方法符号:
F一沸腾钢,Z一镇静钢,TZ一特殊镇静钢。
型号有:
Q195、Q215、Q235和Q275,其中Q235常用。
⑵优质碳素结构钢:
一般用于生产预应力砼用钢丝、钢绞线、锚具、高强度螺栓、重要结构的钢铸件等。
其材按冶金质量等级分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。
⑶低合金高强度结构钢:
主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管及钢筋,广泛用于钢结构和钢筋砼结构中,特别适用于各种重型结构、高层结构、大跨度结构及桥梁工程等。
二、常用的建筑钢材
(一)钢结构用钢
1、钢板分厚板(厚度>4mm)和薄板(厚度≤4mm)两种。
2、厚板主要用于结构;薄板主要用于屋面板、楼板和墙板等。
(二)钢管混凝土结构用钢
1、钢管砼结构用钢管有:
直缝焊接管、螺旋形缝焊接管和无缝钢管
2、适用范围:
主要限于柱、桥墩、拱架等。
3、钢管焊接必须采用对接焊缝,并达到与母材等强的要求。
焊缝质量满足二级焊缝要求。
(三)钢筋混凝土结构用钢
1、钢筋砼结构用钢主要有热轧钢筋、预应力砼用热处理钢筋、预应力砼用钢丝和钢绞线等。
热轧钢筋是建筑工程常用钢材,主要用于钢筋砼结构、预应力砼结构的配筋。
2、抗震钢筋应么,满足以下要求
(1)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比≥1.25;
(2)钢筋实测屈服强度与屈服强度标准值之比≤1.30;
(3)钢筋的最大力总伸长率≥9%。
(13年真题)
3、国家规定:
热轧带肋钢筋应在其表面上轧上牌号标志。
Ф≤10mm可不轧,挂标牌。
(四)建筑装饰用钢材制品
1、不锈钢是指含铬量在12%以上的铁基合金钢。
含量越高,抗腐蚀性越好。
2、轻钢龙骨有:
U型、C型、T型和L型。
三、建筑钢材的力学性能
1、力学性能:
拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等。
2、工艺性能:
弯曲性能、焊接性能等。
(一)拉伸性能
1、反映钢材拉伸性能的指标:
屈服强度、抗拉强度、伸长率。
2、抗拉强度与屈服强度之比(强屈比)是评价钢材使用可靠性的一个参数。
3、预应力砼用高强度钢筋和钢丝特点:
抗拉强度高、无明显的屈服阶段、伸长率小
(二)冲击性能(冲击荷载)
1、钢材的冷脆性:
冲击性能随温度的下降二减小;当降到一定温度范围内时,冲击值急剧下降,从而可以使钢材出现脆性断裂。
此时温度称为脆性临界温度。
2、脆性临界温度的数值愈低,钢材的低温冲击性能愈好。
(三)疲劳性能(交变荷载)
1、疲劳破坏:
受交变荷载的作用,钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象。
(在低应力状态下突然发生,危害极大)
2、一般抗拉强度高,其疲劳极限也较高。
四、钢材化学成分及其对钢材性能的影响(05年真题)
1、碳:
钢材含碳量在0.8%以下时,随着含碳量增加,强度和硬度提高,塑性和韧性下降。
2、硅:
含量<1%时,提高钢材强度,塑性和韧性影响不大。
硅是我国钢筋主要添加元素。
3、锰:
能消减硫和氧引起的热脆性,可提高钢材强度。
改善钢材热加工性能。
4、磷:
磷含量增加,钢材的强度、硬度提高,塑性和韧性显著下降。
磷可提高耐磨性和耐蚀性,在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
5、有害元素:
磷、硫、氧、氮。
6、碳当量
的允许偏差为+0.03%。
lA412013混凝土的性能和应用
1、组成:
水泥、砂、石和水。
为改善其和易性,长加入适量的外加剂和掺合料。
2、砂、石主要作用:
节约水泥、承担荷载、限制硬化水泥的收缩。
一、混凝土组成材料的技术要求
(一)水泥
1、水泥选用依据:
①砼工程特点②所处环境条件③设计施工的要求
2、水泥强度等级选择:
一般为砼强度等级的1.5~2.0倍为宜。
高强等级可取0.9~1.5倍。
(二)细骨料
◆定义:
粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料,在普通混凝土中指的是砂。
2、颗粒级配及粗细程度
⑴颗粒级配:
砂中大小不同的颗粒相互搭配的比例情况。
搭配好,空隙最少。
⑵粗细程度:
不同粒径的砂混合在一起后总体的粗细程度,常有粗砂、中砂、细砂之分。
在相同质量条件下,细砂的总表面积较大,粗砂的较小
⑶二者常用筛分析法测定。
根据0.63mm筛孔的累计筛余量,将砂分为
、Ⅱ、Ⅲ三个级配。
⑷用细度模数表示砂的粗细程度。
细度模数愈大,表示砂愈粗。
⑸配制混凝土时宜优选Ⅱ区砂。
①当采用
区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性要求。
②当采用Ⅲ区砂时,应适当降低砂率,以保证砼的强度。
③泵送砼,宜选用中砂,且砂中小于0.315mm的颗粒应不少于15%
3、有害杂质和碱活性
⑴有害杂质:
泥块、淤泥、云母、有机物、硫化物、硫酸盐等
⑵对于重要工程,砂还进行碱活性检验,以确定其适用性。
4、坚固性
⑴定义:
指砂在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力。
⑵砂的坚固性用硫酸钠溶液检验,试样经5次循环后其质量损失应符合有关标准规定。
(三)粗骨料
◆定义:
粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。
◆砼常用粗骨料有碎石和卵石
1、颗粒级配及最大粒径
⑴粗骨料级配分为:
连续粒级和单粒级两种。
⑵当骨料粒径增大时,其比表面积减小,混凝土的水泥用量减少。
⑶在钢筋砼结构中,粗骨料满足以下要求:
①最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋最小净距的3/4;
②砼实心板,最大粒径可达1/3板厚,但不得超过40mm;
③泵送的砼,碎石的最大粒径≤输送管径的1/3,卵石的最大粒径≤输送管径的1/2.5。
2、强度和坚固性
⑴碎石或卵石的强度可用岩石抗压强度和压碎指标两种方法表示。
⑵当砼强度等级为C60及以上时,应进行岩石抗压强度检验。
⑶用于制作粗骨料的岩石的抗压强度与砼强度等级之比≥1.5。
⑷有抗冻要求的砼所用粗骨料,要求测定其坚固性。
检验方法与粗骨料相同。
3、有害杂质和针、片状颗粒
⑴粗骨料中严禁混入锻烧过的白云石、石灰石块。
⑵重要工程混凝土所使用的碎石或卵石,还应进行碱活性检验,以确定其适用性。
(四)水
1、设计使用年限为100年的结构砼,氯离子含量≤500
,
对使用的钢丝或经热处理钢筋的预应力砼,氯离子含量≤500
2、砼拌合用水水质检验项目:
pH值、不溶物、可溶物、
、
、碱含量。
3、被检验水还应与饮用水样进行水泥凝结时间和水泥胶砂强度对比试验
4、砼养护用水的水质检验项目:
pH值、
、
、碱含量
(五)外加剂
1、外加剂掺量一般不大于水泥质量的5%。
(拌合前或拌合时掺入)
2、外加剂作用:
促进了砼新技术的发展;促进了工业副产品在胶凝材料系统中的更多的应用;有助于节约资源和环境保护。
3、各类具有室内使用功能的砼外加剂中释放的氨量必须≤1.10%(质量分数)。
4、外加剂技术要求:
受检砼性能指标和匀质性指标。
⑴性能指标分为推荐性指标和强制性指标
①推荐性指标:
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、1h经时变化量
②强制性指标:
抗压强度比、收缩率比、相对耐久性(200次)。
⑵匀质性指标:
含量、总碱量、含固量、含水率、密度、细度、pH值和硫酸钠含量。
5、砼膨胀剂的技术要求:
化学成分和物理性能
⑴化学成分:
和碱含量两项指标,
含量应≤5%,碱含量属选择性指标
⑵物理性能:
细度、凝结时间、限制膨胀率和抗压强度。
限制膨胀率为强制性指标。
(六)掺合料
1、分类:
活性和非活性掺合料。
⑴非活性掺合料:
磨细石英砂、石灰石、硬矿渣等。
⑵活性掺合料:
粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉等。
二、混凝土的技术性能
(一)砼拌合物的和易性(07、12年真题)
1、和易性包括:
流动性、黏聚性和保水性三方面。
是一项综合的技术性质。
⑴黏聚性:
不发生分层、离析现象;⑵保水性:
不产生严重的泌水现象。
2、砼的塌落度愈小、稠度值愈大、则流动性愈小。
3、影响和易性的主要因素:
单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间、温度等。
⑴单位体积用水量决定水泥浆的数量和稠度,它是影响砼和易性的最主要因素。
⑵砂率是指砼中砂的质量占砂、石总质量的百分率。
⑶组成材料的性质包括:
水泥的需水量和泌水性、骨料的特性、外加剂和掺合料的特性。
(二)混凝土的强度
1、砼立方体抗压强度:
(13年真题)
制作边长为150mm的立方体试件,在标准条件下(温度20±2℃,相对湿度95%以上),养护到28d龄期,测得的抗压强度,以
表示,单位为
或
。
2、砼立方体抗压标准强度与强度等级
⑴标准强度:
用标准试验方法测得的具有不低于95%保证率的抗压强度值,用
表示。
⑵砼强度等级是按标准值确定。
砼共分为14个等级,C15~C80,级差为5
。
C30表示:
砼立方体抗压强度标准值30
≤
<35
。
(08年二建真题)
3、砼的轴心抗压强度
⑴标准试件:
150mm×150mm×300mm棱柱体。
用
表示。
⑵结构设计中受压构件计算采用砼轴心抗压强度,更加符合工程实际。
4、砼的抗拉强度
⑴砼抗拉强用
表示,
。
随着砼强度等级提高,有所降低。
⑵结构设计中,抗拉强度是确定砼抗裂度的重要指标。
5、影响砼强度的因素
⑴原材料方面:
水泥强度与水灰比,骨料的种类、质量和数量,外加剂和掺合料
⑵生产工艺方面:
搅拌与振捣,养护的温度和湿度,龄期。
(12年真题)
(三)混凝土的变形性能
1、非荷载变形:
化学收缩、碳化收缩、干湿变形、温度变形等
2、荷载变形:
短期作用变形和长期作用徐变。
(四)混凝土的耐久性(07、11、13年真题)
1、耐久性包括:
抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应、砼中的钢筋锈蚀等。
2、抗渗性:
主要与其密实度及内部空隙的大小和构造有关。
影响砼的抗冻性和抗侵蚀性;
3、侵蚀性介质:
软水、硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱、海水等。
4、碳化(中性化)影响:
⑴使砼碱度降低,削弱砼对钢筋的保护作用,可能导致钢筋锈蚀;
⑵显著增加砼收缩,砼抗压强度增大,可能产生细微裂纹,而使砼抗拉、抗折强度降低。
三、砼外加剂的功能、种类与应用
(一)外加剂的功能
1、改善和易性;2、提高强度及力学性能;3、节约水泥或代替特种水泥
4、加速早期强度发展;5、调节凝结硬化速度;6、调节含气量;
7、降低水化热或延缓水化放热;8、改善泌水性;9、提高抗腐蚀性;
10、减弱碱骨料反应;11、改善毛细孔结构;12、改善泵送性;
13、提高钢筋抗锈蚀能力;14、提高骨料与砂浆界面的粘结力,提高钢筋与砼的握裹力;
(二)外加剂的分类
1、改善砼拌合物流变性能。
包括各种减水剂、引气剂、泵送剂等。
2、调节砼凝结时间、硬化性能。
包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。
(12年真题)
3、改善砼耐久性。
包括引气剂、防水剂、阻锈剂等。
4、改善砼其他性能。
包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等
(三)外加剂的适用范围
1、砼掺入减水剂作用(10年真题)
⑴不减少拌合用水量,显著提高拌合物流动性;
⑵减水而不减少水泥时,可提高砼强度
⑶减水的同时适当减少水泥用量,可节约水泥,砼的耐久性也显著改善
2、缓凝剂(使用前必须试验,检测其缓凝效果)
⑴适用:
高温季节、大体积、泵送与滑模方法施工以及远距离运输的商品砼等
⑵不宜用于:
日最低气温5℃以下施工,有早强要求的砼和蒸汽养护的砼。
3、引气剂作用及适用范围
⑴改善砼的和易性,减少沁离析,提高砼抗渗性和抗冻性;
⑵含气量增加,砼的弹性模量降低,对提高混凝土的抗裂性有利;
⑶大量微气泡存在,砼的抗压强度会降低。
◆适用范围:
抗冻、抗渗、抗硫酸盐、沁水严重的砼等。
4、膨胀剂
⑴分类:
硫铝酸钙类、氧化钙类、金属类等;
⑵适用范围:
补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、灌浆用膨胀砂浆、自应力混凝土等。
5、防冻剂(13年真题)
⑴含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力砼结构;
⑵含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂,严禁用于办公室、居住等建筑工程。
(四)应用外加剂的注意事项
1、外加剂应有供货单位提供下列技术文件:
⑴产品说明书,并应标明产品主要成分;
⑵出厂检验报告及合格证;⑶掺外加剂砼性能检验报告。
6、几种外加剂复合使用时,应注意不同品种外加剂之间的相容性及对砼性能的影响。
7、对钢筋砼和有耐久性要求的砼,应按有关标准规定严格控制砼中氯离子含量和碱的数量。
1A412014石灰、石膏的性能和应用
1、工地上俗称的“灰”:
石灰、石膏、水泥。
属于无机胶凝材料。
2、无机胶凝材料可分为气硬性和水硬性(水泥)两类。
气硬性:
石灰、石膏、水玻璃等;
一、石灰
◆石灰石主要成分:
;生石灰:
;熟石灰:
过程:
(一)石灰的熟化
1、石灰熟化,体积增大1~2.5倍。
生石灰不能直接用于工程,需先进行熟化。
2、石灰膏或石灰乳,主要成分为
和水。
3、石灰中的过火石灰熟化较慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起“崩裂”或“鼓泡”现象,严重影响工程质量。
为了消除过火石灰的这种危害,石灰膏在使用前应进行陈伏。
陈伏2周左右。
陈伏期间,表面应覆盖一层水(
影响)。
(二)石灰的硬化
◆石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。
①干燥结晶:
游离水分蒸发,氢氧化钙从饱和溶液中结晶。
结晶作用主要在内部进行;
②碳化:
(三)石灰的技术性质(09、12年真题)
1、保水性好2、硬化较慢、强度低3、耐水性差
4、硬化时体积收缩大5、生石灰吸湿性强
◆石灰除调成石灰乳作粉刷外,不宜单独使用。
通常掺入砂、纸筋、麻刀等使用。
(四)石灰的应用
1、石灰乳;2、砂浆3、硅酸盐制品
二、石膏
1、概念:
石膏是以硫酸钙(
)为主要成分的气硬性无机胶凝材料。
2、特性:
质轻、强度较高、隔热、耐火、吸声、美观及易于加工等优良性质
3、常用品种:
建筑石膏、高强石膏、粉刷石膏、无水石膏水泥、高温锻烧石膏等;以半水石膏(
)为主要成分的建筑石膏和高强石膏在建筑工程中应用较多,最常用的是以
半水硫酸钙(
)为主要成分建筑石膏:
(一)建筑石膏
1、建筑石膏的水化与凝结硬化
⑴水化:
和水反应生成
,放出热量;
⑵凝结:
石膏浆体中自由水分逐渐减少,浆体渐渐变稠,可塑性减小。
⑶硬化:
浆体继续变稠,逐渐凝聚为晶体,并不断增长直至完全干燥。
2、建筑石膏的技术性质:
(11年二建真题)
①凝结硬化快;②硬化时体积微膨胀;(石膏表面光滑饱满)
③硬化后孔隙率高;④防火性能好;⑤耐水性和抗冻性差。
3、建筑石膏的技术要求
◆技术要求:
组成、物理力学性能、放射性核素限量和限制成分含量。
⑴物理力学性能:
细度、初凝时间、终凝时间、抗折强度和抗压强度。
⑵初凝时间不小于3min,终凝时间不大于30min。
4、建筑石膏按原材料分为天然建筑石膏、脱硫建筑石膏和磷建筑石膏。
5、建筑石膏的应用(石膏砂浆和石膏制品)
⑴建筑石膏注意防潮,一般储存3个月后,强度降低30%左右。
⑵储存期超过3个月或受潮的石膏,需经检验后才能使用。
(二)高强石膏:
适用于强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板。
(三)粉刷石膏:
石膏粉刷层:
表面坚硬、光滑细腻、不起灰,便于进行再装饰。
1A412020建筑装饰装修材料的特性与应用
1A412021饰面石材和建筑陶瓷的特性与应用
一、饰面石材
(一)天然花岗石(酸性硬石材)
1、组成成分:
石英长石等矿物。
含有少量云母、暗色矿物的岩浆岩和花岗质变质岩。
2、特点:
构造致密、强度高、密度大、吸水率极低、质地坚硬、耐磨、耐酸、抗风化、耐久性好,使用年限长;但不耐火。
3、化学成分:
主要是二氧化硅(SiO2),含量在60%以上。
4、分类、等级及技术要求
⑴分类:
①按形状可分为毛光板、普型板、圆弧板和异型板四类
②按其表面加工程度可分为细面板、镜面板、粗面板三类。
⑵等级:
分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
等级依据:
①毛光板:
厚度偏差、平面度公差、外观质量等
②普型板:
规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量等,
③圆弧板:
规格尺寸偏差、直线度公差、线轮廓度公差及外观质量等
⑶技术要求:
规格尺寸允许偏差、平面度允许公差、角度允许公差、外观质量和物理性能
物理性能包括:
密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性等(07年真题)
5、天然石材的放射性(新增内容)
⑴装修材料(花岗石、建筑陶瓷、石膏制品等)中以天然放射性核素(镭、钍、钾)的放射性比活度和外照射指数的限制分为A、B、C三类。
⑴A类产品的产销与使用范围不受限制;
⑵B类产品不可用于Ⅰ类民用建筑的内饰面,可用于其外饰面及其他建筑物内外饰面;
⑶C类产品只可用于一切建筑物的外饰面。
⑷镭、钍衰变过程中产生天然放射性气体氡,可导致肺、血液、呼吸道发生病变。
因此,应经常打开居室门窗,促进室内空气流通,使氡稀释,达到减少污染的目的。
6、应用:
大型公共建筑或装饰等级要求较高的室内外装饰工程。
①粗面和细面板材常用于室外地面、墙面、柱两、勒脚、基座、台阶;
②镜面板材主要用于室内外地面、墙面、柱面、台面、台阶等。
(二)天然大理石(碱性中硬石材)
1、特性:
质地较密实、抗压强度较高、吸水率低、质地较软。
易加工,开光性好,常被制成拋光板材,其色调丰富、材质细腻、极富装饰性。
2、化学成分:
CaO,MgO,二氧化硅,前两者总量占50%以上。
易受硫化物和酸雨作用,易腐蚀。
除少数大理石,如汉白玉、艾叶青等外,绝大多数只能用于室内。
3、分类、等级及技术要求
⑴分类:
按形状分为普型板和圆弧板。
国际和国内板材通用厚度为20mm,亦称厚板。
⑵等级:
按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量分为优等品、一等品及合格品三个等级。
⑶技术要求:
包括规格尺寸允许偏差、平面度
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