36石膏砂浆抹灰施工方案.docx

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36石膏砂浆抹灰施工方案

一、编制依据

1、《GB/T28627-2012抹灰石膏》

2、《JGJT220-2010抹灰砂浆技术规程》

3、《DGJ08-2085-2011脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》

4、《JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网格布》

5、《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

二、工程概况：

2.1工程建设概况

重庆市两江新区大竹林轻轨车站附近建设大竹林组团O标准分区O21-10地块一标段。

项目由6栋小高层（1#、2#、3#、4#、6#楼为16F/-1F,5#楼为15F/-2F）、多层建筑（1F/3F/-1F）及地下车库（-2F/-1F）组成。

总建筑面积约9.5万平米，最大建筑高度53.25m，1#、2#、3#、4#、6#楼标准层层高为3.15m,5#楼标准层层高为3.4m。

2.2建筑设计概况

序号

项目

内容

1

建筑性质

住宅建筑

2

设计使用年限

50年

3

建筑层数

1#、2#、3#、4#、6#楼16层；5#楼15层；大堂、音体室1层；幼儿园3层；地下车库-1/-2层

4

建筑高度

1#、2#、3#、4#、6#楼53.25m；5#楼53.6m；大堂、音体室4.8m/6m；幼儿园11.7m；地下车库3.8m/7.6m

三、填充墙设计概况：

本工程砌体结构均为填充墙砌体，厨房地面+1.4米以上砌筑页岩多孔砖、厕所地面+1.8米以内砌筑页岩多孔砖（厨厕墙体遇有外墙节能要求的采用厚璧页岩空心砖）、油烟井与尾气井采用耐火砖、外墙按保温范围采用厚璧页岩空心砖，其余内隔墙采用普通页岩空心砖。

3.1材料要求

材料名称

厚度及尺寸（mm）

强度等级

密度（kg/m3）

导热系数W/（m.k）

其它要求

页岩配砖

195*95*53

Mu10

普通页岩空心砖

200*190*115

240*100*240

Mu3.5

≤800

≤0.54

孔洞数>12，宽度方向孔洞排数≥5

页岩多孔砖

200*95*115

YMu10

1400

≤0.58

厚璧页岩空心砖

200*190*115

Mu5.0

800-1100

≤0.54

孔洞数>12，宽度方向孔洞排数≥5，外璧厚≥25mm

水泥砂浆

M5

3.2结构

3.2.1填充墙位置及墙高、墙体材料详固化图，砌体施工质量等级为B级。

3.2.2过梁、构造柱、压顶、现浇带、洞口钢筋混凝土边框的混凝土强度等级C25。

3.2.3所有≤200宽墙用C25砼现浇。

四、墙面抹灰构造做法：

（一）内墙水泥砂浆抹灰构造：

1、住宅室内：

卧室、客厅、室内走道除厨房

、卫生间以外的房间：

15mm厚石膏砂浆（脱硫石膏）

五、产品介绍

5.1、产品说明

抹灰石膏是以高纯度的半水脱硫石膏为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料，经工厂预混制成的成品抹灰石膏。

可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙。

抹灰石膏产品中的石膏含量不得低于75%（重量比）。

由于脱硫石膏的颜色取决原料矿石的颜色，因此每批轻质抹灰石膏的颜色可能会稍有不同，但对产品质量没有影响。

5．2、适用范围

抹灰石膏适用于建筑室内墙面，厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。

轻质抹灰石膏适用于绝大多数基层材料（加气混凝土、轻质隔墙条板、砖、混凝土等）的抹灰找平。

轻质抹灰石膏的常规抹灰厚度为6mm～25mm。

5.3、产品特点

1）拉伸粘结强度高，适用于多种基层，与轻质墙体材料匹配良好，施工后不易空鼓、不易开裂；

2）正常施工环境抹灰前墙面无需预先浇水，施工环境明显改善；

3）施工省料省力，其重量仅为传统水泥砂浆的一半；

4）施工快捷，终凝时间及养护时间短；

5）完成面垂直度、平整度高，局部修整方便；

6）可调节室内空气湿度、辅助保温，提高室内舒适度。

六、技术要求

七、抹灰石膏与普通水泥砂浆对比分析

7.1、技术性能对比

1）优缺点对比

2）综合性能对比

八、施工要点

8.1、施工准备

1）主要材料：

脱硫石膏、160g耐碱网格布。

2）主要工具：

手持式电动搅拌枪、激光仪、临时水箱或者水桶、配电箱、水管、灰桶、电缆、手推车、梯子、放料平台等。

3）辅助工具：

1.5m铝合金楔形刮板、2m铝合金方形刮尺、50mm宽铝合金方尺（窗边及阳角收口用）、2m冲筋铝型材、钢卷尺、水平尺、批刀、托灰板、水桶、墨斗、线垂、线、铅笔、凿子、撬杠、小铁锤、拖线板、短水管（水管接长用）、手套、铅丝（水管接长固定用）、备用电源插头、水管三通、水龙头、铁锹、扫帚、毛刷、手电筒、美工刀、水泥钉（钢钉）、灰泥刨（阴角修整器）、电工胶布（红、黄、绿三种颜色各一卷）、电笔、老虎钳、螺丝刀（一字头、十字头）等。

8.2、作业条件

1）砌体结构工程全部完成，并经验收合格。

2）作业条件：

现场温度5℃～35℃，现场必须干燥清洁。

3）施工现场应有水龙头接口。

水压大于2kg，且能保证连续供水，否则需要配备备用水箱。

4）施工现场应有电源接口，每层至少应有一个专用的电源接口（其它作业工种不得使用）。

5）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

外墙门窗连接处的缝隙应采用防水水泥砂浆分层嵌填密实，或发泡聚氨酯密封材料嵌填密实。

内墙门窗连接处的缝隙应用抹灰石膏分层嵌填密实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

外墙门窗淋水试验完毕。

6）清除砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等。

7）楼层内各类主要管线宜安装完毕。

电器接线盒埋设深度应与找平层厚度相适应。

开槽的管线表面应采用细石粉修复平整，并应在其表面夹铺一层网格布。

8）管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的结构表面剔平，凹处提前刷干净。

9）施工时使用的脚手架或跳板应提前准备好，并足够牢固可靠。

10）现场给出定位弹线用的水平线、基准线、定位十字线及房间净尺寸数据。

11）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

12）现场的临时道路要畅通，保证材料能够运输到施工作业的楼下。

13）施工现场具备垂直运输工具。

14）现场提供材料临时堆放场地和小型仓库。

现场至少提供一个小型仓库堆放施工工具。

8.3施工流程

基层墙体处理→弹线→搅拌→贴网格布→做灰饼→冲筋→手工上料→抹平→修整→门窗洞口及阳角收口→清理。

8.4施工要点

1）基层墙体处理：

（1）将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞、眼。

a外墙穿墙套管孔洞：

该处孔洞采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，双面采用干硬性膨胀水泥砂浆封堵，外墙面涂刷聚氨酯。

b内墙穿墙套管孔洞：

采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。

（2）涨模混凝土等突出部位须做剔凿处理。

（3）开关线槽应安装到位，并应采用细石粉修复平整。

（4）由于混凝土表面吸水率很低，同时混凝土表面存在脱模油，在不采用界面剂的前提下，需分两遍施工。

第一遍先抹3mm～5mm厚，待第一遍硬化并具有一定强度后再抹第二遍抹灰石膏。

两遍抹灰间隔12h效果更好，相当于将第一遍抹灰当作无机界面剂使用。

（5）若在混凝土墙面分两遍施工仍然出现较大的气泡时，混凝土墙面就必须涂刷专用消泡剂。

2）弹线

先弹出房间十字定位线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，然后根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm的线。

弹对角线检查房间是否方正，对角线是否等长，以及房间净尺寸是否满足要求。

3）搅拌

（1）桶内残留的料浆硬化物有促凝作用，会影响下次搅拌料浆的凝结时间。

搅拌前，必须将桶内的残留料浆硬化物清理干净。

（2）将轻质抹灰石膏干粉加入干净的清水中（水粉体积比为1:

2，重量比为7:

10），用电动搅拌器连续搅拌不少于3min，混合均匀，搅拌好的料应在20min～30min内使用完毕。

（3）一次拌料必须在规定的时间内用完，已初凝的料浆严禁再次加水搅拌后使用。

4）贴网格布

（1）不同基层材质交界部位应贴160g/m2耐碱网格布，以防止开裂。

（2）先在不同基层材质交界部位涂抹轻质抹灰石膏，然后将预先裁好的300mm宽耐碱网格布压入轻质抹灰石膏中，压实抹平。

5）做灰饼（见图5-1）

（1）先采用激光仪定位，激光线与墙体定位边线重合或平行，然后根据激光垂直面，确定墙面最突出点，根据检查开间进深的实际情况并兼顾抹灰的总平均厚度，决定灰饼的厚度。

（2）在每面墙体距地0.8m和2m左右的高度，离墙两侧阴角或阳角约10cm～20cm处，用轻质抹灰石膏制作2个间距1.5m的标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小3cm左右见方。

（3）标准灰饼做好后，再在灰饼附近砖墙缝内钉上钉子，拴上细线拉水平通线（细线要离开灰饼1mm左右）。

然后按1.2m～1.5m的间距，加做若干灰饼。

灰饼水平间距不宜大于1.5m。

（4）凡窗口、垛角处必须做灰饼。

6）冲筋：

a冲筋时，将拌好的石膏砂浆抹于冲筋铝型材上。

b将铝型材置于已稳定成型的灰饼点位上，通过灰饼的厚度控制冲筋成型厚度，同时将筋位两侧多余石膏砂浆清理，每条筋应保证与地面垂直。

c待冲筋位置石膏砂浆凝固稳定后，取下冲筋型材，即完成冲筋。

d阴阳角位置冲筋时，可选用两支型材配合或者单支型材双面抹灰方式进行处理。

e冲筋间距不应超过1.5m（按灰饼间距），冲筋宽度控制在20~30mm范围内，每条冲筋必须延伸到板顶和板底，做到“顶天立地”。

6）手工上料

（1）手工上料抹灰时应分两遍涂抹，一般情况下，两遍涂抹可以连续进行。

（2）第一遍，沿垂直方向从上往下涂抹、按压石膏砂浆，第一遍需要稍用力用钢抹子按压砂浆，使石膏砂浆牢牢粘贴在基层墙体上。

（3）第二遍，水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。

（4）两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行，才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体有良好的粘结效果。

（5）当抹灰层厚度超过15mm时，应分层抹灰，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。

（6）空气流通较强（风压较大）的区域，应分两次抹灰施工。

（7）选择机器喷涂时应掌握好喷枪喷涂功率，将砂浆均匀喷在墙面，然用使用专用铝合金刮尺刮平压实，达到墙面平整垂直。

7）抹平

（1）手工上墙完成后，需要进行抹平施工，用大刮板沿冲筋由下往上抹平，用刮下的料对凹陷处进行补料，尽量做到一到两次抹平。

如果抹灰石膏浆体偏稀，则不适合马上刮平，应等抹灰石膏浆体稍硬后再刮平。

用1.5m～2m靠尺板检查墙面平整度，稍高的刮掉，稍低的需要补料，刮平。

阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方。

（2）刮平时应以一个冲筋间距为一个施工单元，单独完成后方可进行下一个施工单元。

8）修整

（1）轻质抹灰石膏应用于砌块表面抹灰厚度小于6mm时，可能会产生轻微的表面开裂现象，主要是由于轻质抹灰石膏快速失水应力迅速释放所导致。

待该部位轻质抹灰石膏硬化后至少1.5h以上，先在该部位洒水使其湿润，然后用轻质抹灰石膏在其表面薄薄满批一层即可修复，不会再出现裂缝现象，没有质量隐患。

（2）在多风的气候条件下施工，也可能会产生轻微风裂的现象，主要是由于轻质抹灰石膏表面快速失水所导致，施工前最好将建筑外立面上的门窗用塑料胶纸等材料封闭，使轻质抹灰石膏表面不会快速失水。

有风裂产生时，应待轻质抹灰石膏硬化后至少1.5h以上，先在该部位洒水使其湿润，然后用轻质抹灰石膏在其表面薄薄满批一层即可修复，不会再出现裂缝现象，没有质量隐患。

（3）轻质抹灰石膏表面不平处可以手工修复，不会影响质量。

9）门窗洞口及阳角收口

（1）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。

独立阳角第一面侧墙体抹灰时，需在另一侧墙体阳角部位粘贴一根铝合金靠尺，和准备抹灰墙体的冲筋面平齐，这样该收口部位是平整的。

待独立阳角另一面侧墙体抹灰时，将铝合金靠尺粘贴在已施工完毕且硬化的一侧墙体抹灰层上，待轻质抹灰石膏完全硬化后将铝合金靠尺轻轻拿开，即可完成整个独立阳角的施工。

（2）轻质抹灰石膏阳角需要修复，须待其两侧已经上墙的抹灰石膏干燥硬化后进行施工。

10）清理现场、清洗工具施工的最后一步是清理现场、清洗工具，以保证工具后续的正常使用。

出现污染，应在终凝前清理残留的料浆。

11）养护

（1）施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。

（2）轻质抹灰石膏自身属于无机材料，不会发霉，但不属于防霉类材料，应保持施工以及使用环境通风、干燥，不要在未完全干燥的完成面上放置遮盖物，或进行下一道工序，避免其它材料在潮湿环境下发霉而造成对本产品的影响。

12）冬季抹灰施工注意事项

（1）昼夜室外平均气温连续5天低于5℃时，应按冬季抹灰施工的规定执行。

（2）冬季室内抹灰施工，室内环境温度应保持在5℃以上。

（3）轻质抹灰石膏等材料应提前放置室内。

（4）抹灰前，墙面必须清理干净，不得在冻结的基层上施工。

（5）冬季抹灰前做好门窗口等封闭保温围护。

（6）冬季抹灰采用加温措施，不得直接烘烤墙面。

（7）轻质抹灰石膏终凝前不得受冻。

13）雨季、高温、多风和干燥等气候条件下施工注意事项。

（1）抹灰石膏的运输、储存和堆放均应防雨、防潮。

（2）雨天施工时，应采取防雨措施，且抹灰石膏不应受雨淋。

（3）雨季或高湿度的施工环境条件下，抹灰石膏的干燥时间会比常温环境下长。

应保持施工及使用环境通风，不应在未完全干燥的完成面上放置遮盖物，或进行下一道工序，如满批等。

（4）在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行封闭。

（5）高温季节施工时，抹灰石膏的凝结时间会比常温环境下短。

抹灰石膏应随拌随用，抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间。

当基层墙体或前一层过于干燥时，应先适当洒水润湿，再抹第二层灰。

九、验收

9.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

1）抹灰工程的施工图、设计说明及其它文件。

2）材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录和复验报告，隐蔽工程验收记录，施工记录。

9.2对同品种抹灰石膏，应对初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度进行进场复验，复验应为见证取样送检。

复验应以500t为一个检验批，不足上述数量时，应按一批计。

9.3抹灰工程的检验批按下列规定划分：

1）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

2）每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

9.4抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。

高温季节施工时，宜洒水使墙体表面湿润。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.5抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

检验方法：

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

9.6不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强时，耐碱网格布总宽应不小于300mm，与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.7抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

9.8抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）抹灰层表面应接搓平整。

分格缝应清晰。

检验方法：

观察。

2）面层抹灰表面应平整、洁净、无抹纹。

检验方法：

观察；手摸检查。

9.9孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：

观察。

9.10抹灰层的总厚度应符合设计要求；抹灰石膏层不得与水泥砂浆层互用。

检验方法：

检查施工记录。

9.11石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

石膏抹灰的允许偏差和检验方法