PET瓶胚质量控制标准书通用产品.docx

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PET瓶胚质量控制标准书通用产品

台州爱普拉斯包装有限公司

作业指导书

标题PET瓶坯质量控制标准书—通用产品

文件编号________________________________

版号/状态________________________________

生效日期________________________________

批准/日期

审核/日期

编制/日期

台州爱普拉斯包装有限公司

作业指导书

编号

版号/状态

标题：

PET瓶坯质量控制标准书—通用产品

页码

1

序号

类别

名称

客户

页码

1

1

2

抽检方案

PET瓶坯抽检方案表

通用

2

3

抽检项目表

PET瓶坯工序抽检项目表

通用

3

4

不合格项目分类表

PET注塑瓶坯不合格项目分类表

通用

4

PET结晶瓶坯不合格项目分类表

通用

5

5

标准

碳酸瓶坯

PCO碳酸坯-18G

通用

C1

PCO碳酸坯-19G

通用

C2

PCO碳酸坯-21G

通用

C3

PCO碳酸坯-24G

通用

C4

PCO碳酸坯-26G

通用

C5

PCO碳酸坯-28G

通用

C6

PCO碳酸坯-42G

通用

C7

1881碳酸坯-18G

可乐

C8

1881碳酸坯-23G

可乐

C9

1881碳酸坯-36G

可乐

C10

1881碳酸坯-46G

可乐

C11

6

水瓶坯

3025水坯-14G

通用

W1

3025水坯-14.5G

通用

W2

3025水坯-16G

通用

W3

3025水坯-18G

通用

W4

3025水坯-19.5G

3025水坯-20G

通用

W5

3025水坯-21.5G

3025水坯-22G

通用

W6

3025水坯-25G

通用

W7

3025水坯-26G

通用

W8

3025水坯-29.5G

通用

W9

3025水坯-34.5G

通用

W10

7

热灌装瓶坯

38口径热灌装坯-24G

通用

H1

38口径热灌装坯-28.5G

通用

H2

38口径热灌装坯-29.5G

通用

H3

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PET瓶坯质量控制标准书—通用产品

页码

2

PET瓶坯抽检方案表

批量范围

N

样本数

n

特殊检查水平

最严重缺陷AQL:

0.065

严重缺陷AQL:

0.65

主要缺陷AQL:

1.5

次要缺陷AQL:

6.5

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

1201~3200

13

0

1

0

1

0

1

2

3

3200~10000

20

0

1

0

1

1

2

3

4

10001~35000

20

0

1

0

1

1

2

3

4

35001~150000

32

0

1

0

1

1

2

5

6

150001~500000

32

0

1

0

1

1

2

5

6

＞500000

50

0

1

1

2

2

3

7

8

特殊检查水平

S3

S3

S3

S3

适用范围

适用于规格尺寸、物理机械性能、热稳定性、化学性能和卫生性能。

批量范围

N

样本数

n

一般检查水平

最严重缺陷AQL:

0.065

严重缺陷AQL:

0.65

主要缺陷AQL:

1.5

次要缺陷AQL:

6.5

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

Ac

Re

1201~3200

50

0

1

1

2

2

3

7

8

3200~10000

80

0

1

1

2

3

4

10

11

10001~35000

125

0

1

2

3

5

6

14

15

35001~150000

200

0

1

3

4

7

8

21

22

150001~500000

315

0

1

5

6

10

11

21

22

＞500000

500

1

2

7

8

14

15

21

22

一般检查水平

S1

S1

S1

S1

适用范围

适用于外观项目。

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3

PET瓶坯工序抽检项目表

生产工序

检验项目

检查内容

品控员首检

主机员/包装员

自检

QC巡检

QA

抽检数量

瓶

坯

工

序

原料、色油

外观及型号

√

√

√

每一包

外观检查

对色板

√

1小时

2小时

全模

颜色检查

√

1小时

2小时

全模

重量检查

√

4小时

全模

卡板检查

E,D,T,A,

I（3mm/15mm）

√

4小时

全模

包装检查

√

√

8小时

每一笼

投影测量

E,D,T,A,S,X,I（3mm/15mm）

√

24小时

轮流1/16模腔

应力测试

√

2小时

全模

同心度检查

√

4小时

全模

IV测试

CSD坯:

√

最高3支+1轮流/每日

全模/三月

√全模

HR坯:

需要时测

AA测试

√全模

√

最高3支/每日

全模/每月

快速加湿结晶测试

视需要定

HR坯:

24小时

10

水份测试

HR坯:

需要时测

5

结

晶

工

序

瓶坯

外观及型号

√

√

√

每一笼

结晶度/坯口平整度检查

√

24支/箱

4小时

24支

外观检查

√

24支/箱

1小时

100支

卡板卡规检查

E,D,T,A,S,X,I（3mm/15mm）

√

I（3mm/15mm）/

30分钟

2小时

24支

包装检查

√

√

8小时

每一笼

投影测量

E,D,T,A,S,X,I（3mm/15mm）

√

8小时

随机3个模腔

备

注

1、注坯工序：

更换原料、色油、模具、模芯、工艺进行重大调整以及停机超过2小时后重新开机时，进行首检；

2、结晶工序：

更换芯轴、规格品种时，必须首检；

3、生产当班主机员或包装员自检发现问题，应立即进行调整，并在调整完毕后通知当班品控员进行抽检，抽检合格后转入正常生产；

4、粉碎法乙醛含量的周期性全模检测：

a.通过连续三次全检，筛选出乙醛含量最高的3个模腔供日常巡检；

b.乙醛含量发现超出内控标准（可口可乐标准的80%），必须全检并通知生产和工程部门处理；

c.每一个月再次全检，重新确定乙醛含量最高的3个瓶坯模腔。

5、瓶坯的特性粘度的周期性全模检测：

a.通过连续三次全检，筛选出粘度降最高的3个模腔供日常巡检；

b.如在日常巡检中发现瓶坯粘度或粘度降超标，必须全检并通知生产和工程部门处理；

c.每三个月再次全检，重新筛选出粘度降最高的3个瓶坯模腔。

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编号

版号/状态

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PET瓶坯质量控制标准书—通用产品

页码

4

PET注塑瓶坯不合格项目分类表

最严重缺陷

严重缺陷

主要缺陷

次要缺陷

项目

AQL：

0.065

AQL：

0.65

AQL：

1.5

AQL：

6.5

1

外

观

检

查

1.1

内部污染，外壁油污

任何程度

1.2

底部穿孔或裂痕

任何程度

1.3

短注

任何程度

1.4

瓶口呈椭圆形，

Emax-Emin≥0.20mm

0.12mm≤Emax-Emin

＜0.20mm

0.08mm≤Emax-Emin

＜0.12mm

1.5

焦化

任何程度

1.6

融合瓶坯

任何程度

1.7

瓶口端面贯穿，瓶口外侧撞伤，缺口，崩口

密封表面深度

＞0.5mm

密封表面深度

＜0.5mm

1.8

瓶口端面变形

可通过入0.2mm塞尺

可通过入0.1mm塞尺　

1.9

螺纹、锁环损坏或变形

明显可见

不明显

1.1

支撑环变形或损坏

明显可见

1.11

色泽不良，色斑

明显可见

不明显

1.12

未溶物

＞￠0.2mm

＜￠0.2mm

1.13

未熔胶粒

明显可见

不明显可见

1.14

CSD瓶坯底剥皮

明显可见

不明显

1.15

黑点

＞￠0.2mm

＜￠0.2mm

1.16

气泡

＞￠0.2mm

＜￠0.2mm

1.17

底部白化

CSD瓶坯底蒂中心白化结晶点＞1/3坯底横截面

＞￠13.0mm

＜￠13.0mm

1.18

瓶口毛刺

＞0.13mm

＜0.13mm

1.19

螺纹合模不对称，毛刺

＞0.13mm

＜0.13mm

1.2

瓶坯弯曲

＞2.0mm

＜2.0mm

1.21

底部料口过长，拖尾

＞1.5mm

＜1.5mm

1.22

水纹

明显可见

不明显

1.23

坯身白雾

明显可见

不明显

1.24

刮伤

明显可见

不明显

1.25

瓶口表面粗糙

明显可见

不明显

1.26

拉丝

＞5mm

1.27

颜色与样品坯不符

明显可见

不明显

2

瓶口尺寸超标准

√

3

瓶坯重量小于标准

√

4

坯壁厚度同心度

＞0.30

＞0.25

5

AA含量

CSD、无菌、HR坯＞15ppm

水坯单值＞12ppm平均＞8ppm

6

IV降

CSD＞4%无菌＞5%

7

应力分布不符合应力图分布

√

备注

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PET瓶坯质量控制标准书—通用产品

页码

5

PET结晶瓶坯不合格项目分类表

项目

最严重缺陷

严重缺陷

主要缺陷

次要缺陷

AQL：

0.065

AQL：

0.65

AQL：

1.5

AQL：

6.5

1外观检查

1.1

内部污染，外壁油污

任何程度

1.2

底部穿孔或裂痕

任何程度

1.3

短注

任何程度

1.4

瓶口呈椭圆形，

Emax-Emin≥0.20mm

0.12mm≤Emax-Emin＜0.20mm

0.08mm≤Emax-Emin＜0.12mm

1.5

焦化

任何程度

1.6

融合瓶坯

任何程度

1.7

瓶口端面贯穿，瓶口外侧撞伤，缺口，崩口

密封表面深度＞0.5mm

密封表面深度＜0.5mm

1.8

瓶口端面变形

可通过入0.2mm塞尺

可通过入0.1mm塞尺　

1.9

螺纹、锁环损坏或变形

明显可见

不明显

1.1

支撑环变形或损坏

明显可见

1.11

色泽不良，色斑

明显可见

不明显

1.12

未溶物

＞￠0.2mm

＜￠0.2mm

1.13

未熔胶粒

明显可见

不明显可见

1.14

黑点

＞￠0.2mm

＜￠0.2mm

1.15

气泡

＞￠0.2mm

＜￠0.2mm

1.16

底部白化

＞￠13.0mm

＜￠13.0mm

1.17

瓶口毛刺

＞0.13mm

＜0.13mm

1.18

螺纹合模不对称，毛刺

＞0.13mm

＜0.13mm

1.19

瓶坯弯曲

＞2.0mm

＜2.0mm

1.2

底部料口过长，拖尾

＞1.5mm

＜1.5mm

1.21

水纹

明显可见

不明显

1.22

坯身白雾

明显可见

不明显

1.23

刮伤

明显可见

不明显

1.24

瓶口表面粗糙

明显可见

不明显

1.25

拉丝

＞5mm

1.26

结晶不透

明显可见

1.27

结晶部分超过支撑环1.5mm

明显可见

2瓶口尺寸

2.1

A值超标准

A实测-Amax或Amin-A实测>0.13

0.06

0≤A实测-Amax或Amin-A实测≤0.06

2.2

E值超标准

E实测-Emax或Emin-E实测>0.13

0.06

0≤E实测-Emax或Emin-E实测≤0.06

2.3

T值超标准

T实测-Tmax或Tmin-T实测>0.13

0≤T实测-Tmax或Tmin-T实测≤0.13

2.4

D值超标准

D实测-Dmax或Dmin-D实测>0.06

0≤D实测-Dmax或Dmin-D实测≤0.06

2.5

I值超标准

I实测-Imax或Imin-I实测>0.13

0.06

0≤I实测-Imax或Imin-I实测≤0.06

3

瓶坯重量小于标准

√

备注

瓶口尺寸标准根据中富内控标准，Amax、Emax、Imax、Tmax、Dmax分别指标准要求A、E、I、T、D值的最大值，Amin、Emin、Imin、Tmin、Dmin分别指标准要求A、E、I、T、D值的最小值

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标题：

PET瓶坯质量控制标准书—通用产品

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C1

PCO碳酸坯-18G

No.

序号

Item

检测项目

Unit

单位

Standard

标准范围

通用

内控

1

外观

查看《PET瓶坯不合格项目分类表》

2

"Boredia."（at1.0mm）瓶口内径

（1mm处）

mm

21.61-21.87

21.61-21.87

3

"Boredia."（at2.5mm）瓶口内径

（2.5mm处）

mm

/

/

4

"Boredia."（at3.0mm）瓶口内径

（3mm处）

mm

/

21.61-21.87

5

"Boredia."（at15mm）瓶口内径

（15mm处）

mm

/

21.61-21.87

6

"T"　　　　螺纹顶径

mm

27.30-27.56

27.30-27.56

7

"E"　　　　瓶口直径

mm

/

/

8

"E"1　　　瓶口外径1

mm

24.81-25.07

24.81-25.07

9

"E"2　　　瓶口外径2

mm

24.81-25.07

24.81-25.07

10

"E"3　　　螺纹底径

mm

24.36-24.66

24.36-24.66

11

"S"　　　　全螺纹起始位置

mm

1.7

1.7

12

"H"　　　　全螺纹结束位置

mm

9.50-9.90

9.50-9.90

13

"A"　　　　锁环直径

mm

27.84-28.10

27.84-28.10

14

"D"　　　　锁环位置

mm

13.90-14.30

13.90-14.30

15

PPBandClearance防盗环处间距

mm

4.55-4.85

4.55-4.85

16

PPBandDiameter防盗环处直径

mm

25.56-25.86

25.56-25.86

17

LockingRingRadius

mm

/

/

18

SealRadius　　瓶口外圆弧度

mm

0.52-0.64

0.52-0.64

19

ThreadTipWidth螺纹顶端宽度

mm

0.96-1.12

0.96-1.12

20

ThreadProjection螺纹高度

mm

>1.32

>1.32

21

ThreadPitch

mm

/

/

22

ThreadAngle　螺纹角度

20°

20°

23

FinishHeight瓶口高度

mm

21

21

24

Flash　　　　飞边

mm

<0.13

<0.13

25

WallThicknessConcentricity*

壁厚差（同心度）

mm

≤0.13

≤0.13

26

Warpage*翘曲度

mm

Max.≤0.5~0.75

Max.≤0.5~0.75

27

Weight　　瓶坯重量

g

±0.3g

±0.3g

28

GroundAcetaldehyde

粉碎法乙醛含量

ug/g

Max.<=15ug/g（CSD/NCB）

Max.<=15ug/g（CSD/NCB）

29

I.V.特性粘度

dl/g

Min.>=0.81dl/g（CSD）

Min.>=0.81dl/g（CSD）

30

I.V.Drop特性粘度降

%

Max.<=4%

Max.<=4%

31

瓶坯长度

mm

/

90

32

瓶坯厚度

mm

2.51

33

坯身直径

mm

/

20.54

34

备注

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版号/状态

标题：

PET瓶坯质量控制标准书—通用产品

页码

C2

PCO碳酸坯-19G

No.

序号

Item

检测项目

Unit

单位

Standard

标准范围

通用

内控

1

外观

查看《PET瓶坯不合格项目分类表》

2

"Boredia."（at1.0mm）瓶口内径

（1mm处）

mm

21.66-21.82

21.66-21.82

3

"Boredia."（at2.5mm）瓶口内径

（2.5mm处）

mm

/

/

4

"Boredia."（at3.0mm）瓶口内径

（3mm处）

mm

/

21.66-21.82

5

"Boredia."（at15mm）瓶口内径

（15mm处）

mm

/

21.66-21.82

6

"T"　　　　螺纹顶径

mm

27.33-27.53

27.33-27.53

7

"E"　　　　瓶口直径

mm

/

/

8

"E"1　　　瓶口外径1

mm

24.84-25.04

24.84-25.04

9

"E"2　　　瓶口外径2

mm

24.41-24.61

24.41-24.6

10

"E"3　　　螺纹底径

mm

24.41-24.61

24.41-24.61

11

"S"　　　　全螺纹起始位置

mm

1.7

1.7

12

"H"　　　　全螺纹结束位置

mm

9.50-9.90

9.50-9.90

13

"A"　　　　锁环直径

mm

27.84-28.10

27.84-28.10

14

"D"　　　　锁环位置

mm

13.90-14.30

13.90-14.30

15

PPBandClearance防盗环处间距

mm

4.55-4.85

4.55-4.85

16

PPBandDiameter防盗环处直径

mm

25.56-25.86

25.56-25.86

17

LockingRingRadius

mm

/

/

18

SealRadius　　　瓶口外圆弧度

mm

0.52-0.64

0.52-0.64

19

ThreadTipWidth螺纹顶端宽度

mm

0.96-1.12

0.96-1.12

20

ThreadProjection螺纹高度

mm

>1.32

>1.32

21

ThreadPitch

mm

/

/

22

ThreadAngle　螺纹角度

20°

20°

23

FinishHeight瓶口高度瓶口高度

mm

21

2