精品单位工程项目施工设计电大.docx

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精品单位工程项目施工设计电大

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施工组织设计

一、工程概况

1.工程建设概况

该建筑为五层框架结构，建筑面积1718㎡.公司投资兴建。

2.建筑设计特点

本工程总长27.84m，总宽度16.44m，总宽度18.6m，占地面积457.69㎡。

3.建造装饰

（1）屋面：

1:

3的水泥砂浆找平层，1:

1.8水泥石灰炉渣垫坡，1:

2.5水泥找平内掺5%防水剂，sbs卷材防水层，混凝土架空隔热层。

（2）楼地面：

一楼大厅及多有走廊为水磨石地面，各种办公用房均为地面砖地面，地面规格为500*500镜面抛砖耐磨砖，卫生间地面为马赛克，楼梯间地面为花岗石面层，所有房间的踢脚做法同地面面层。

（3）内墙面：

内墙面均为混合砂浆抹灰，面做防磁涂料三遍，卫生间内墙墙裙高1.8m，面贴150*150瓷砖。

（4）天棚：

天棚均为混合砂浆抹灰，面做防磁涂料三遍，卫生间天棚为木龙骨吊顶塑料板面层。

（5）所有外墙门窗采用无色铝合金，内装纱扇，玻璃为5mm厚平板玻璃，卫生间玻璃采用磨砂玻璃。

门窗及露明木活均刷冷底子油一道，调和漆两道。

外墙为75*150面砖镶贴。

楼梯栏杆选用不锈钢栏杆，扶手为63*3.5不锈钢管。

4.结构设计特点

（1）本工程按六度抗震设防，抗震等级为框架四级，耐火等级为二级，结构构件主筋保护层厚度为：

基础40mm，板20mm，框架30mm。

（2）除构造柱混凝土等级为C20外，其余构件混凝土等级均为C25，框架梁柱纵向钢筋锚固长度40d，搭接长度48d，非框架梁底部纵筋锚固长度25d。

搭接长度30d。

（3）砌体用Mu10烧结砖，M5混合砂浆砌砖。

5.建设地点特点

1）区位条件：

该建筑经现场踏勘得知，本工程的“三通一平”工作已经完成，具备开工条件。

2）施工条件：

承建本工程企业技术装备完善，施工机具可根据需要选用，施工用劳动力可以通过民工解决，技术人员公司能提供。

3）自然条件：

本工程位于市区，地计算由人工填土，亚粘土组成，地基表层为人工填土，持力层为亚粘土。

拟建筑物附近有完善的给排水管网，并在拟建工程处设有接口取土，卸土都在施工现场场地以外，运距5km。

夏季月平均气温32度，冬季月平均气温6度，雨季为3-6月，月技术经济文件：

施工现场场地周围有纵横道路，场地能满足施工要求，你建房屋四周可以大赦临时设施满足施工的要求施工材料，构件，机械可以直接运到现场，工程采用包工包料的方式承包，建筑材料可以在本市采购，承建笨工程建筑公司有预制厂，能承担本工程所需的预制构件生产。

4）施工日期：

从2013年4月1日至2013年8月31日。

共计6个月。

二、施工方案

（一）施工程序与施工顺序的确定

1.根据本工程结构复杂及各部位的不同施工特点，将工程划分为四个阶段：

基础部分→主体结构→屋面工程→装饰工程。

2.如图上所示将该工程建筑分成两个施工段，从第一层开始，先从第Ⅰ施工段施工，然后施工第Ⅱ施工段，然后进行第二层施工，也是先施工第Ⅰ个施工段开始，接着施工第Ⅱ个施工段，按按此顺序，进行施工：

5——-→

→

4———→

→

3———→

→

2———→

→

1——-→

→

←

→

Ⅰ

Ⅱ

3.施工顺序

①基础工程的施工顺序：

人工挖土（含垫层）→独立基础→（含基础梁）→回填土（含余土外运）。

②主体结构工程的施工顺序：

脚手架→框架柱扎筋→框架柱模板+梁模板→浇筑框架柱混凝土→支梁板模板（含梯，雨篷，天沟）→扎钢筋→浇筑梁板混凝土→砌砖墙（含门窗安装，含构造柱）。

③屋面工程施工顺序：

找平找坡→防水层→架空隔热层。

④装饰工程施工顺序：

外墙→天棚→内墙→楼地面→铝合金门窗安装→楼杆扶手→油漆，涂料。

⑤室外附属工程施工顺序：

明沟→散水→勒脚→台阶。

另外水电安装施工与土建应该配合施工。

（二）施工机械:

垂直运输机械：

选用2-6t塔吊一台，人货电梯一部。

选用250L，400L混凝土搅拌机各一台。

选用HJ-220砂浆搅拌机一台。

一台插入式振动器，一台平板振动器。

钢筋加工机械：

BS1-330交流电焊机一台，GJ4-40钢筋切断机一台，GW4-40钢筋弯曲机一台。

MB106压刨机一台。

（三）主要部分分项工程施工工艺流程。

1土方工程：

①采用人工挖土。

在基础土方开挖之前，应检查龙门板，轴线桩有无位移现象，并根据设计图纸校核基础灰线的位置，尺寸，龙门板标高等是否符合要求。

②基础土方开挖应自上而下分不分层开挖，每步开挖深度约30cm，每层深度以60cm为宜，按踏步形逐层进行剥土。

每层应留足够的工作面，避免相互碰撞出现安全事故。

开挖应连续进行，尽快完成。

③挖土工程中，应经常按事先给定的坑槽尺寸进行检查。

④所挖土方应两侧出土，抛于槽边的土方距离槽边1m，堆高1m为宜，以保证边坡稳定，防止因压载过大产生塌方。

2钢筋工程：

（1）绑扎前的准备

1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2））钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

（2）框架柱钢筋绑扎

1）工艺流程：

套柱箍筋→直螺纹套筒连接竖向受力筋→画箍筋间距→绑箍筋。

2）套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，

3）立柱子主筋，将上部钢筋与下部钢筋焊接。

3模板工程：

①本工程柱、梁均采用胶合模板配制成定型模板，每隔400设100×80加劲木枋。

支柱模时在底部留清扫口。

支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。

当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的1‰-3‰起拱。

现浇板模板按设计尺寸配置好两层，周转使用。

每层柱混凝土一次浇筑至梁底标高，梁板混凝土一次浇筑完毕。

施工缝处理按规范要求。

②支模方法：

支模前先弹线，标出洞口位置，尺寸，然后支一侧模板，安装门洞口预制件后再安装另一侧模板，墙体厚度由两模中间窗墙螺栓塑料套管控制，模板的垂直，水平度再由下端脚螺丝调整，检查合格后，将各道螺栓拧紧，堵好模板底部缝隙，转角处使用脚模，与大模板配合，

③隔离剂的使用：

选用废机油或其他隔离剂。

④模板支撑系统应进行专项计算，单独编制专项方案。

⑤模板拆除:

a.应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板；

b.操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱。

c.用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

d.侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

e.拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

f.拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

⑥模板操作要点及注意事项：

a.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措拖。

b.模板接缝不应漏浆。

模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

4混凝土工程:

（1）混凝土浇筑前的准备

1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、自检验收手续。

2）浇筑混凝土用的架子及马道己支搭完毕，并经检查合格。

3）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

如使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

（2）混凝土浇筑与振捣的一般要求

1）混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过60cm。

3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

（3）混凝土养护及其他：

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

随混凝土的施工，将施工水源自零米引至各层平台，保证混凝土养护，以及以后的砌筑装修施工的用水。

（4）混凝土成品保护

1）混凝土柱、梁拆模完毕后及时用塑料布包裹，防止因水份蒸发造成的混凝土色差。

2）第一层柱拆完模板后在塑料布外用50×5的角钢做2m高的护角，避免柱的棱角被破坏，影响混凝土外观质量。

（5）混凝土工程操作要点及注意事项：

1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。

3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJl07—87）的规定。

4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

5）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5砌筑工程：

①本工程为框架结构，砌体为非承重构件。

砂浆拌制：

按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。

采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。

砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。

按规定留置试块。

砌体提前1-2天浇水湿润。

砖的含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。

砖湿水现场控制方法：

将砖折断，如断面显示浸水深度达10~15mm，则表明砖的湿润度符合要求。

抄平、弹线：

抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。

立皮数杆，在墙的转角和每隔10~15m的地方立一根皮数杆，用以控制砖墙的竖向尺寸。

皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。

盘角挂线：

砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。

平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

②砌筑工程操作要点及注意事项：

（1）砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。

砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。

（2）门窗洞口木砖的留置大头在内，小头在外，其数量根据洞口高度决定。

预埋木砖的部位距洞上下边四皮砖，中间均匀分布。

门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致，水平拉通线使各窗台保持水平一致。

（3）砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在10%~15%之内，浇水不够将影响砂浆。

凝结硬化，从而降低落砌体的强度。

浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。

认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。

6屋面防水工程：

本工程屋面具体做法是：

钢筋混凝土楼板→素水泥浆一道→20厚1：

3水泥砂浆找平→刷冷底子油一道→刷冷底子油一道石油沥青改性卷材热熔铺贴。

（1）找平层施工基层必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前用清水冲洗，保持湿润但无积水。

找坡：

根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。

找平：

找平前，先按1.5米左右间距顺排水方向冲筋，拉线检查坡屋面是否平直，是否为一斜放平面。

检查合格后即可铺抹灰浆找平。

找平从下往上进行。

（2）卷材防水层施工屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行，卷材铺贴时，应先由屋面最低处开始，卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向，卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm，左右搭接不应小于200mm。

卷材下粘结油膏应满刮，施工时应特别注意不能损坏卷材，卷材下不能留有气泡。

（四）技术保证措施：

质量保证措施：

（1）质量通病防治对策：

项目经理部在实施“保证书”前先必须针对具体情况列出项目，制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，有技术经理、专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改后进行消项登记，对不技术整改者，按公司奖罚条例进行处分，直至下岗。

①房面渗漏通病防治对策：

转角处应按规定做成钝角，垂直买内与屋面之间的卷材应分层搭槎；木砖、木条须进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢固；压钉板宜用钢筋混凝土预制板，板缝之间应用沥青或油膏浇缝

②变形缝：

屋面变形缝如伸缩缝、沉降缝等没有干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮想向中间泛水，造成变形缝漏水；变形缝长充方向未按规定找坡，甚至往中间泛水；铁皮没有顺水流向搭接；变形缝在屋檐部分没有断开，卷材直接平铺过去，变形缝发生变形时卷材便被接裂造成漏。

（2）雨天施工技术措施：

本工程在施工工程中会经历三个月的雨季，所以为保证工程质量。

①对施工现场及构件加工基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

在搭基间加做排水管，排除搭基与建筑物之间击水，防止因积水造成搭基下沉。

②施工现场主要运输道路路基碾压坚实，上铺煤渣或天然级配配砂及施工现场急电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

搭式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离均符合规程药酒，并进行遥测。

③施工现场的呀材料及半成品如门、窗、扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。

对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂等进行全面检查，对危险设施或建筑进行全面翻修加固或拆除。

成本控制保证措施：

①人工、机械的成本控制与管理

        按照成本计划制定的相应工序（前期准备、土石方、基础、框架、装修等）的工资含量比率，选择信誉好，有实力的施工作业班组，提高劳动生产率，对每个完成的工序都严格把关，作好记录，报经营预算人员核对劳务工资，每月统计工资总额是否超计划，如是，应找出原因，采取相应措施纠正偏差。

如出现窝工、停工现象要及时作合理安排，做好索赔资料收集。

加强对机械设备的管理。

合理安排大型机械进退场时间及机械设备之间的配合使用，对机械设备进行定期的维护、保养以提高其利用率及完好率。

        ②施工管理费及其它成本控制与管理

        项目施工中，对不同的技术方案进行比较，综合考虑施工人员素质、工期要求、质量要求、机械设备的投入量，采用成本较低又符合技术要求的施工方案。

在满足功能要求的前提下，通过材料代用、使用添加剂和采用先进施工工艺等方法降低材料消耗率，提高劳动生产率，合理利用现场设施，降低开办费等各种措施降低成本。

加强工程质量管理

       ③ 在施工中，返修工程越多，工程费用就越多。

必须实行施工现场管理责任制，搞好整修项目的单位工程、分部工程及隐蔽工程的检查监督和质量验收，否则很难及时发现和找出问题，以保证工程质量。

 加强工程变更管理，严格控制工程变更

        ④做到不准随意变更批准图纸，不准随意提高设计标准。

即使是必须进行的变更，也要严格按程序进行，避免发生工程管理人员只管签证，不管算帐的问题，造成投资失控的严重后果。

安全保证措施

1项目组必须对施工操作人员进行安全技术和安全纪律教育，做好工作的“三级”安全教育工作。

②杜绝安全事故的发生。

如发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场，并立即逐级汇报。

对事故本着“三不放过”原则处理（三不放过是：

1、事故原因不清不放过；2、事故责任和群众没有受到教育不放过；3、没有防范措施不放过。

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③防灾防暴保护措施

易燃易爆材料隔离堆放，并在堆放处及现场配备足够的灭火器材，严禁在现场抽烟、使用明火。

④机械安全保证措施:

机械由专人专管，机械旁必须挂安全警示牌，一机一闸，各机械必须有漏电保护装置.

⑤预防自然灾害措施

所有用电器材均须有效接地，人员住宿、材料堆放处均要开挖排水沟。

现场配备一些常备药品。

文明施工及环境保护措施：

①建筑垃圾按环卫部门规定倾倒，施工污水排入指定市政排污管道，保持施工现场及周围环境文明整洁。

②项目部不定期对现场进行环保和文明施工管理检查，发现问题及时纠正。

③协调好各队组与其它施工单位关系，防止队组间发生打架事件。

④对违返各项文明规定的人员严肃处理。

⑤工程完工后，将各种施工现场临时设施及时拆除，并运走所有工程垃圾。