商丹高速公路某合同段某中桥系梁施工方案.docx

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商丹高速公路某合同段某中桥系梁施工方案

xx中桥系梁施工方案

一.编制依据

（1）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

（2）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

（3）商丹高速公路“K128+231xx中桥图纸”

二.工程概述

（1）简述

本桥位于xx高速公路xx合同段，桥梁全长66m、本桥上部结构采用一联3x20米装配式部分预应力混凝土连续箱梁，桥梁交角90度。

下部结构采用桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础。

（2）主要材料

a.C25混凝土40.9立方米。

c.3464kgHRB335钢筋。

d.290kgR235钢筋。

三.施工组织机构和资源状况

该队施工负责人为苏敏队长，技术负责人为鲁鹏辉工程师，并安排两名值班技术人员。

杨靖工程师负责该工程的技术交底、施工测量放线、工程质量检查等技术工作。

白海龙为安全、质量检查员，负责该中桥安全、质量措施的落实工作。

主要人员、机具设备、材料状况：

主要职能人员一览表

顺号

姓名

职务

顺号

姓名

职务

1

施工负责人

7

现场技术员

2

技术负责人

8

试验负责人

3

现场负责人

9

带工员

4

安全质量检查员

10

施工队长

5

物资主管

11

6

技术员

12

主要进场机械设备一览表

编号

机械设备名称

型号、产地

功率

容积

单位

数量

1

通风机

NAJ125；56-1，湘潭

5kw

台

2

2

混凝土输送车

SCM5271GJB，四川

6立方米

台

2

3

混凝土拌和站

HZS50，扬州

50立方米/h

台

1

4

翻斗车

JS-IJ，武汉

1t

台

5

5

卷扬机

3-5T，西安

13-17kw

台

2

6

水泵

5.5立方米

台

4

7

发电机

康明斯，扬州英泰

110kw

台

1

8

变压器

S8-400/10，常州

400KVA

台

1

9

电焊机

台

2

10

钢筋切断机

台

2

四.施工方法

系梁基坑采用机械开挖，开挖至设计标高后，用风镐凿除桩头混凝土，进行桩身质量检测，合格后整形桩头钢筋及基底处理，系梁底铺1～2cm厚水泥砂浆，连接、固定墩柱钢筋笼，绑扎系梁钢筋。

模板采用组合钢模板，混凝土在拌合站集中搅拌，混凝土罐车运输，插入式振捣器捣固。

灌注完毕后，覆盖塑料薄膜和洒水养生。

拆模经检验合格后，立即回填。

1.钢筋绑扎：

钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋加工依照设计图纸进行。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

钢筋在加工厂加工好后运至现场系梁处进行绑扎，钢筋绑扎或焊接时的搭接长度符合施工规范要求，钢筋焊接采用搭接焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝的长度不小于5d；双面焊缝困难时，可采用单面焊接，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径），同一截面的接头数量不超过规定的数量。

要保证钢筋骨架及模板的间距保护层满足图纸要求，并要将钢筋骨架牢固定位，以确保在浇注混凝土时，钢筋不致移位或变形。

然后拼装系梁侧模，并予以加固。

安装完成后，周边钢筋交错绑扎上圆形混凝土垫块，经检查合格后即可立模。

2.模板安装：

系梁模型采用厂制大块钢模板。

系梁模板每节按1.2m高设计，面板采用5mm钢板，模板之间采用φ14螺栓连接。

3.混凝土的灌注：

模型立好后，经监理工程师检查签认后，立即进行混凝土施工。

混凝土在搅拌站集中拌合，混凝土坍落度8～10cm。

混凝土施工过程中随时检查模型的连接，防止跑模。

4.拆模及混凝土的养生：

人工配合挖掘机将模板一块一块的拆下，在操作平台上清理涂刷脱模剂。

拆模后马上需要进行混凝土的养生，气温较高时，采用塑料薄膜包裹、膜内浇水养生。

五.质量措施

（一）、质量方针：

开工必优，一次成优，全段全优；保业主满意，让监理放心。

（二）、质量目标：

工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。

（三）、质量保证体系及质量保证措施：

A、质量保证体系：

我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。

本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

B、质量管理组织机构及质量管理职责：

本工程确立第一管理者全面负责、总工程师技术负责制，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法。

①、按质量目标，经理部与各项目队共同制定全标段工程创优规划，分解目标，明确任务，落实责任。

②、各项目队制定工程创优措施和分期实施计划，找准关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动。

C、保证工程质量的管理制度和措施：

①、建立健全各项管理制度：

我公司在几十年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度创建了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善这些有效制度。

②、设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度

经理部建立严格的质量检查组织机构，赋予质量监查专职人员特别处置权，全力支持和充分发挥质检机构和质量监查专职人员的作用。

③、走群专结合的质量管理道路，每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。

④、主动接受建设单位质量监督和监理单位监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。

⑤、实施领导挂牌工程，重点工程领导挂牌，抓点带面，保证全段全优工程的实现。

⑥、强化施工过程管理，确保工程质量：

a、对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。

对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

b、做施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。

c、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。

对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。

并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类报表等）。

以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。

d、在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。

e、严格质量检查制度，各级质量监察人员要深入现场做好检查工作。

f、质量检测和质量评定以《验标》为依据，用数据说话。

各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口诀，用标语牌的形式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。

g、做好分部分项工程评定工作。

每道工序要先自检，然后由队质检人员检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。

h、在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：

施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求；施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

D、保证工程施工质量的工艺措施：

①、加强测量、试验、检测等基础性技术工作。

挑选精干的施工队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度，采用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。

②、控制钢筋工程质量：

严把材料关，不合规范的钢筋，坚决不予验收、使用。

同时严格控制钢筋的加工质量和钢筋的存放管理。

施工中保证钢筋的绑扎和焊接质量，使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求。

桥梁墩台的模板使用大块钢模板，施工中保证模板的变形量在要求的范围内，并保证施工中模板的位置准确，不跑模，不变形。

③、混凝土质量：

首先，把好原材料的质量关，对不合格的水泥、碎石、砂等坚决不使用。

混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌和站均采用自动计量拌和站，保证计量准确。

混凝土浇筑中，采取定人定岗负责振捣。

插入式振动器振动的移动间距、振动时间等要符合规范要求。

E、材料采购的质量保证措施：

①、机械物资部为材料采购的主责部门，负责工程所用物资的采购、检验检测、标识、管理工作，工程开工前，根据材料使用计划对材料供应商从生产能力、质量管理、商业信誉等几方面进行评定，选择几个合格的供应商并建立花名册，以招标或议标的方式确定最终供货商。

②、采购文件包括以下内容：

项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程标技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。

③、所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据并送交工地实验室审核。

工地实验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地试验，按检验合格与不合格分类堆放，明确标识，未经工地检验合格材料不得使用。

监理工程师有明确要求的报监理工程师审核批准使用。

④、混凝土圬工所用中粗砂、碎石等当地材料、路基填料按施工技术规范要求作相关试验，各项指标符合规定及设计要求并经监理工程师批准后方可使用。

六、安全保证措施：

为确保中桥施工安全形势稳定，项目部设置专职安全员配合项目经理负责落实安全保证体系（详见框图）及相关安全保证措施，详见商丹项目部编制的《桥梁工程安全控制计划》。

安全保证体系框图

其它要求：

（一）施工人员必须遵守的日常规章制度：

岗前教育培训制度；外出请假消假制度；安全用电制度；爆破物品使用管理制度。

（二）对经常使用的机械设备和电动工具，要加强其日常保养工作，保持绝缘良好，运转正常，杜绝意外伤害事故的发生。

（三）临时供电线路应用瓷夹固定，保险丝应按用电负荷配置，动力线路不得使用裸线，电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开关应配置闸刀箱并设遮雨棚。

（四）施工作业前，机械操作人员首先听取施工技术人员现场交底和执行有关安全注意事项，并对机械作详细的检查，严禁机械带病作业、超负荷运转，不得随意扩大机械机械使用范围；夜间施工，应有足够的照明设施，光照不足时严禁作业。

（五）混凝土搅拌站的各种机电设备，在运转前应由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后方可合闸运转，操作人员要备齐防护用品。

运转过程中，严禁人员靠近运转机构。

在结构物主体混凝土养生期间，在混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

（六）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理，需要清理时必须停机。

如需人员进入搅拌鼓内工作时，外面要有人监护。

料斗升起时，严禁人员从斗下工作或经过。

七、环境保护措施

（一）、环保组织机构

项目部成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，办公室主任任副组长，各施工队队长及安质检查人员为组员，办公室为日常环保的管理部门，负责制定环境保护措施及检查标准，检查、监督施工队各项环保工作的落实，项目部各职能部门积极配合环保工作的实施。

（二）、环境保护体系

建立环境保证体系，实行逐级负责制，责任到人，制定环保措施，加强环保意识，对施工实施全过程环保监督和控制。

环境保护体系框图见下页。

（三）、环境保护措施

⑴废水排放控制

施工现场作业产生的污水，禁止随地排放。

作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，污水经沉淀后方可排出或回收用于洒水降尘。

未经处理的废水，严禁直接排入排水设施。

混合料拌合机及运输车清洗废水排放入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排出。

驻地生活区内设置垃圾点，垃圾集运到环保部门指定的地点存放。

厕所建设达到统一标准，做好厕所卫生的清理和管理工作。

同时做好驻地的绿化、美化、净化。

⑵防止噪声污染技术措施

施工现场提倡文明施工，增强全体施工人员防噪声意识。

采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。

作业中辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。

环境保护体系框图

设备选型优先考虑低噪声或备有消声降噪设备的产品，设备底座设置防震基础。

施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。

加强施工现场环境噪声的长期监测，采用专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写噪声测量记录表，凡噪声超标时，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整。

⑶防止大气污染措施

施工垃圾严禁随意凌空抛洒，及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。

施工前做好施工道路的规划和设置，临时道路路基要压实，路面铺垫细石，并随时洒水，减少道路扬尘。

施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，采取洒水降尘。

装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

不在施工现场燃烧有毒、有害和有刺激性气味的物质。

在拌合站上搭设封闭的拌合棚，拌合机上设置喷淋装置。

⑷固体废弃物的控制措施

制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运施工弃土和弃渣，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。

剩余料具、包装及时回收、清退。

对可再利用的废弃物尽量回收利用。

各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。

施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理，砂浆、混凝土运输时采取防落措施。

完工后及时清理施工场地，做到“工完料净”，不给周围环境遗留工程垃圾。

对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，恢复耕作条件。