钢结构冬季施工方案1.docx

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钢结构冬季施工方案1

秦皇岛金海食品工业有限公司聚乙烯

提环车间冬季施工方案

工程名称：

秦皇岛金海食品工业有限公司聚乙烯提环车间工程

编制人：

审核人：

复审人：

批准人：

施工单位：

河北省第三建筑工程有限公司

编制日期：

年月日

目录

一、工程概况

二、当地的气温特点及对策

三、冬施前应准备的工作

四、冬期施工主要技术措施

五、安全措施

六、冬季施工期间安全注意事项

一、工程概况

（1）建设单位：

秦皇岛金海食品工业有限公司

（2）工程名称：

秦皇岛金海食品工业有限公司提环车间

（3）工程地点：

秦皇岛经济技术开发区东区金海道1号

（4）设计单位：

中冶京城（秦皇岛）工程技术有限公司

（5）建筑面积：

7095.7㎡

①结构形式：

本工程为单层排架/框架结构。

②材料选用：

本工程钢结构部分立柱、屋架梁等均采用

Q345钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁[型钢；屋面系统采用760压型彩钢板。

二、当地的气温特点及对策

1、冬施的起止时间：

当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。

根据秦皇岛多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日。

秦皇岛地区冬季最低气温-15℃左右，冻土深度30cm左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：

初冬和严冬阶段。

2、低温施工阶段（初冬阶段）：

大气平均温度0℃左右。

秦皇岛地区全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。

3、严冬施工阶段：

指大气平均温度在-10℃左右，秦皇岛地区全年为50天左右，占整个冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5℃以上。

根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。

二次结构及钢柱柱脚细石混凝土二次灌浆将在初冬完成。

三、冬施前应准备的工作

1、技术准备

根据施工进度的安排，进入冬季施工后，钢结构主体吊装、柱脚灌浆和二次结构是本次冬季施工的重点。

①本工程混凝土采用商品混凝土。

为确保混凝土不受冻，首先要求搅拌站按其提供的冬期施工技术措施供应商品混凝土。

②根据秦皇岛地区气温条件及本工程现场实际施工部位特点，采用综合蓄热法进行施工。

③冬施前，组织项目部所有管理人员学习《冬期施工手册》、《建筑工程冬期施工规程》等有关冬期施工规范及相关冬期施工混凝土结构工程质量保证措施。

④应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。

2、物资准备：

①冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：

塑料布、彩条布、防火草帘被、温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。

②材料进场后设专人保管。

4、冬期施工主要技术措施

1、钢结构冬期施工主要技术措施

1）、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

2）、焊条烘焙：

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条：

结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为150-200℃，时间1小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

3）、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后缓冷来降低焊接残余应力的变形。

预热方法采用火焰加热（氧气--乙炔），主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。

烘烤范围是焊缝两边各800---1000mm范围，烘烤温度为20～40℃。

焊接时需连续施焊。

焊接工作结束后，应立即采用岩棉包裹焊接接头进行保温。

低温焊接环境温度范围为0～－15℃。

低于－15℃，需停止焊接作业。

雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。

4）、钢柱焊接时做好准备：

焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。

柱与柱的对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。

5）、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。

雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

6）、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。

7）、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

8）、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。

严禁在焊接母材上引弧。

9）、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。

不合格的焊缝铲除重焊。

10）、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

涂装环境对漆膜的质量影响很大，为保证涂装质量，对涂装环境作如下要求：

①不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度大于85%不宜施工,；油漆涂刷时间在早上9：

00-15:

00，且天气晴朗的情况下进行，第一遍涂刷完后过8小时检查油漆的干燥情况，再进行第二遍。

②冬季气温涂刷温度不低于-5℃，如70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆，冬季不宜在室外施工；

③涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时，不能施工。

11）、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整为混凝土路面。

同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

12）、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

13）、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

14）、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。

15）、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

16）、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。

17）、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。

2、砼工程

（1）、冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。

混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。

（2）、砼的材料及搅拌、运输要求

①砼原材料选用及技术性能要求

a、本工程采用商品砼，技术参数要求如下：

水泥为浅野水泥有限公司提供的P.O42.5水泥，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。

初凝时间≥45min，终凝时间≤600min。

坍落度：

为160±20mm。

外加剂：

115型防冻剂（引气型）此防冻剂为集防冻、减水、早强等组分的复合型防冻剂，具有抗冻、早强、泵送性能；掺和料（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。

：

Ⅱ级粉煤灰和S95级粒化高炉矿渣粉。

现场出罐温度≥15℃，供应速度满足现场浇筑要求。

每方砼总碱量≤3kg。

砼初凝时间控制在4-6h。

b、砼温控要求如下：

混凝土浇筑时，应在施工操作现场测量混凝土浇筑时的入模温度，混凝土入模温度在气温高于-5℃时，不应低于5℃；气温低于-5℃时，不应低于10℃。

随浇筑搓平随覆盖保温。

②砼拌制及运输（对搅拌站的要求）

a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。

b.投料顺序：

先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。

c.搅拌时间：

砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。

d.砼运输：

运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

③砼的浇筑时间控制

a、冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：

00开始，尽可能避开夜间作业。

b、冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。

c.注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。

d.预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。

e.砼的保温及养护:

在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

根据工程特点及施工部位，采用塑料薄膜及岩棉被覆盖保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。

对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。

混凝土在养护期间要防风防失水。

3、砌筑要求

⑴砂浆的配置必须按配合比通知单执行，外加剂的掺量必须准确无误。

⑵冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温季节延长0.5～1.0倍，以2.5～3.0min为宜。

搅拌机应设在温度不低于5℃的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运。

⑶砖砌体砌筑时应优先采用一顺一丁的砌筑方法，必须采用“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰排砖。

砌体的灰缝饱满度应达到80％以上，水平灰缝厚度9～10cm。

⑷冬期施工砌砖，不可浇水润湿砌块。

砌筑砂浆宜选取用水泥石灰混合砂浆，不宜用水泥砂浆。

为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为50～60mm。

⑸砌体在当日施工完毕后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖塑料布加岩棉被保温。

五、安全措施：

1、为加强公司冬季期间施工、生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护施工人员在生产过程中的安全和健康。

同时在冬期施工中为了确保工程质量，节约资金，降低成本，并能做到安全生产，使冬期施工能不断地连续进行及加快工程进度，促进公司事业的发展。

根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定下列有关安全组织措施，对各项目部进行交底。

⑴、施工期间安全措施必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻项目经理负责制，各项目部负责人要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，做好各项组织措施，实现冬季施工期间安全生产和文明施工。

⑵、冬期施工期间制定安全防护措施。

冬季由于气候寒冷，经常有风、雪天气，施工条件要比夏季艰难得多，加之在严寒中工人操作手脚皆不灵活，发生施工安全事故增多。

冬期施工前应制定好冬期安全施工技术措施，并进行冬季施工安全教育。

⑶、结合工程任务，各类工种特点做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

对特种作业如高处作业、起重吊装、电气焊、机械操作等工种经有关专业培训考核上岗。

对新设备、新机具、新工艺的操作人员，应进行机械性能、操作方法等安全技术交底工作。

⑷、为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，所以冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。

经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：

了解当天或数日的天气预报，能做出天气突变时的防范措施。

掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求。

如各种材料品种用量等。

检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、电焊和气焊设备等是否有违章行为。

施工操作的技术人员和技术工人应掌的工作要点：

了解和掌握本工种的操作过程，技术要领，质量要求。

了解和本工种相关的安全知识，不违章操作。

2、冬季施工期间项目部应加强安全管理，适当要求施工人员严格遵守各项操作规程，采取有效的技术措施，消除安全隐患，避免事故的发生，保障施工安全顺利进行。

⑴、气焊、气割设备的归放。

冬期施工期间，由于氧气含有一定的水分，氧气瓶使用时放置室外负温下，瓶嘴处易结冰冻结，压力表反应不灵敏，明火烘烤易爆，使用时易出安全事故。

因此，施工时乙炔瓶应设回火防止器，使用的氧气瓶最好应放置室内，或者合理安排工序，待中午气温温度较高时再行使用。

⑵、冬期施工期间，风、霜、雾、雨、雪天禁止进行构件吊装作业。

工作环境恶劣，操作不便，易发生安全事故，在制定冬期施工措施时，应当明确规定，雨、雪天或6级以上的刮风天，不得进行构件吊装作业。

雾霜天气早上高处作业施工时间适当推迟，待雾散、霜干后开始施工作业。

早晚施工作息时间适当晚开始早结束，压缩中午就餐、休息时间，合理进行作息安排，有效利用工作时间，保证施工安全和工程施工进度。

⑶、吊装构件时，起吊物边缘锋利处应设垫物。

钢材在低温下易出现冷脆现象。

特别是当有缺口时，缺口对低温冷脆更敏感，该处为脆断起源。

如构件锋利，绑扎钢丝绳可能造成刻痕损伤，起吊构件时易发生低温脆断事故。

冬期施工期间吊装构件，如无吊环采用绑扎方法时，在构件边缘处应放置草袋、木板等软质垫物，防止构件边缘将钢丝绳刻伤。

⑷、冬期施工时钢结构构件上必须设专人清理冰、雪及残留物。

冬期施工期间，施工负责人及施工技术人员必须了解施工现场的具体情况组织施工人员进行施工，严禁在早间钢结构构件上霜雪未化的前提下及雨雪天组织施工人员施工。

⑸、冬期施工用电必须由专门电工负责安装并进行维护、管理，其中应重点检查用电电线不得使用裸线，亦不得任意搭设在脚手架上。

电线辅设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后，对线路进行检查，防止断造成触电事故。

配电区要有接地线，接地线埋设应超过冻土层。

电缆从配电柜底部进入，柜顶应封闭，防止雨雪侵入堆积。

用电设备及照明设施50m以内不得堆放易燃易爆物品。

⑹、冬期施工现场使用明火较多，管理不善易发生火灾，应设专人进行管理。

加强现场明火管理。

施工现场临时用火要建立“动火证”制度，“动火证”当日有效。

3．高处作业安全措施

（1）、高处作业人员须身体健康，对患有癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

（2）、凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习。

（3）、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”:

一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机构消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

（4）、施工人员必须树立牢固的风险、危险意识。

（5）、认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，大绳、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。

（6）、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具（如手锤、手电钻、铆枪等）应放好、放牢。

（7）、施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

（8）、吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

（9）、夜间高处作业必须配备充足的照明。

（10）、尽量避免重叠作业。

必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。

（11）、在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有雨、雪，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

（12）、重要的施工项目，必须实行全员、全方位、全过程管理，

（13）、高处作业必须有可靠的防护措施。

较难采取防护措施的施工项目，要创造条件保证安全防护措施的可靠性。

（14）根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备，安全系数要适当放大。

严禁超负载作业。

（15）吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人，在吊装区域设置安全警戒带，非施工人员严禁进入吊装作业区域。

地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

（16）所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业（2米以上）人员必须系挂好安全带。

严禁疲劳作业，严禁喝酒、抽烟。

（17）起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，避免发生错误操作。

（18）密切关注天气情况，遇有寒流或大风天气时，提前做好防护应急准备。

（19）钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧，绷牢。

（20）吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看，发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。

（21）、在冬期施工部署中确定为停工的工程项目，进入冬期施工前应做到一定的安全部位，做好冬期施工期间的维护和保管工作，防止风砂侵袭、受冻，避免影响工程质量。