注水泵工高级.docx
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注水泵工高级.docx
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注水泵工高级
2010年职业技能鉴定操作技能考核项目
注水泵工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
注水泵工高级试题目录
试题一、用温差法测算注水泵效率(管理注水站40%)
试题二、绘制简单机械零件图(管理注水站40%)
试题三、测量滚动轴承间隙(管理注水站40%)
试题四、更换安装水表(操作仪器仪表25%)
试题五、测定机泵轴窜量(操作仪器仪表25%)
试题六、用外径千分尺测量工件(操作仪器仪表25%)
试题七、拆装柱塞泵泵阀(处理设备故障35%)
试题八、用百分表校正离心泵同轴度(处理设备故障35%)
试题九、检查多级离心泵平衡盘(处理设备故障35%)
注水泵工高级试题组合目录
组合一:
1、用温差法测算注水泵效率(管理注水站40%)
2、更换安装水表(操作仪器仪表25%)
3、拆装柱塞泵泵阀(处理设备故障35%)
组合二:
1、绘制简单机械零件图(管理注水站40%)
2、测定机泵轴窜量(操作仪器仪表25%)
3、用百分表校正离心泵同轴度(处理设备故障35%)
组合三:
1、测量滚动轴承间隙(管理注水站40%)
2、用外径千分尺测量工件(操作仪器仪表25%)
3、检查多级离心泵平衡盘(处理设备故障35%)
试题一、用温差法测算注水泵效率
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
碳素笔、钢笔
1支
2
记录单
1张
3
机油
500ml
棉纱
若干
(2)设备准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
离心泵机组
现场实际定
1台
2
配套流程
现场实际定
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
注水机泵管网系统
现场确定
2
计算器
1个
3
活动扳手
200、250mm
2把
4
标准压力表
现场量程确定
2块
0.2
5
温度计
2支
0.1
6
秒表
1
7
机油壶
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)温差法;
3)列出公式;
4)计算;
5)清理场地。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按分评标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生对用温差法测算注水泵效率掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号______性别______
试题名称:
用温差法测算注水泵效率考核时间:
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选每件扣1分
2
温差法
将泵进、出口压力表换成标准压力表
10
未检查更换压力表扣5分
压力表渗漏扣5分
将两只标准温度计分别插入泵进出口管线的测温孔内
10
未检查测温孔内油扣5分
未检查温度计同步扣5分
检查泵正常运行时温度、压力、流量等参数情况
9
未检查运行情况此项不得分
未检查温度扣3分
未检查压力扣3分
未检查流量扣3分
同时录取进出口压力、温度等相关资料数据
12
录取数据少一处扣3分
3
列出
公式
列出泵效公式
8
未列出公式扣8分
并标注公式符号代
表的意义及单位
18
未标注出公式符号一处扣2分
单位符号一处扣2分
4
计算
代入数据
10
数据代错一处扣2分
写出过程
9
未写出计算过程此项不得分
计算过程错一处扣3分
计算结果
9
压差结果错扣3分
温差结果错扣3分
泵效结果错扣3分
5
清理
场地
清理场地、收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁总分中扣5分
6
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核记录单
现场号工位号______性别______
试题名称:
用温差测算注水泵效率考核时间:
20min
一、录取数据测算注水泵效率
进口温度
出口温度
进口压力
出口压力
等墒值
电流
电压
功率因数
电机效率
效率
二、列出公式:
三、计算
试题二、绘制简单机械零件图
1、准备要求
(1)工具、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
150mm
1把
精度为0.02mm
2
三角尺
1套
考生自带
3
直尺
300mm
1把
考生自带
4
绘图仪
1套
考生自带
5
绘图板
600mm×900mm
1块
6
铅笔
HB、2H、2B
各1支
考生自带
7
白纸
16开
2张
8
绘图纸
2张
9
橡皮
1块
考生自带
10
小刀
1个
11
被测工件
若干
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)测绘;
3)标注尺寸;
4)尺寸公差、形位公差、粗糙度;
5)画标题栏;
6)技术要求;
7)图面;
8)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作,根据评分标准,以卷面内容进行评分。
(4)考核技能说明:
本项目主要测量考生掌握对绘制简单机械零件图的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核评分记录表
现场号性别______
试题名称:
绘制简单机械零件图考核时间:
30min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选每件扣1分
2
测绘
根据工件正确选择视图(主、左、俯、剖)
10
少画一个视图扣5分
画错一个扣5分
画中心线
5
不画中心线不得分,画错扣3分
3
标注
尺寸
定位尺寸的标注
10
少标一个尺寸扣2分
错标一个尺寸扣1分
整体尺寸(长、宽、高)的标注
10
少标一个尺寸扣5分
错标一个尺寸扣3分
局部尺寸的标注
10
少标一个尺寸扣3分
错标一个尺寸扣1分
4
尺寸公
差形位
公差
粗糙度
尺寸公差
10
不标注尺寸公差不得分
少标一个尺寸公差扣2分
形位公差
10
不标注形位公差不得分
少标一个形位公差差扣2分
粗糙度
5
不标注粗糙度不得分
少标一个粗糙度扣2分
5
画标
题栏
工件名称、比例、材料、数量、单位、制图、审核、图号、日期
9
未画标题栏不得分
少填写一项扣1分
6
技术
要求
根据工件要求写
10
不写技术要求不得分;
少填写一项扣2分
7
图面
图面干净
6
画图不干净每处扣1分
8
清理
场地
收拾工具
清理场地
未收拾工具、未清理场地从总分扣5分;少收一件扣1分
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核试卷
现场号性别______
试题名称:
绘制简单机械零件图考核时间:
30min
试题三、:
测量滚动轴承间隙
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
轴承
1口
2
擦布
1块
3
钢笔
蓝黑
1支
考生自备
4
记录单
1张
5
铅丝
若干
(2)设备准备
1200mm×1200mm×800mm钳台1个。
(3)用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
千分尺
50mm
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)擦净轴承;
3)测量;
4)记录;
5)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作;考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生测量滚动轴承间隙的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
测量滚动轴承间隙考核时间:
10min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选每件扣1分
2
擦净
轴承
擦净轴承滚动体面和保持架,转动检查轴承灵活性
10
未擦净扣5分
未转动检查扣5分
3
测量
根据轴承大小选择铅丝的粗细
5
选错铅丝扣5分
将铅丝插入滚动轴体靠外轨内侧
10
铅丝插入位置错误一次扣5分
未插入不得分
转动内轨或外轨使滚动体从铅丝丝上滚动压扁铅丝
15
没压扁铅丝扣10分
未完成扣5分
不会转动不得分
取出被压扁的铅丝,捋平后用外径千分尺测量
15
不会测量扣10分
未完成扣5分
读数
10
不会读数不得分
读数错误扣5分
用上述方法复测一次
20
没压扁铅丝扣10分
不会测量扣10分
未复测不得分
4
结论
记录数据
(两次测量最小数为准)
10
不填写记录不得分
填写错扣5分
不依小数据为准扣5分
5
清理
场地
清理场地、收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
6
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别______
试题名称:
测量滚动轴承间隙考核时间:
10min
次数
数值(mm)
第一次
第二次
结果
试题四、更换安装水表
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
黄油
适量
2
石棉板
1张
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
水表计量流程
现场定
1套
水表
1个
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250mm、300mm
各1把
2
“F”扳手
500mm
1根
3
一字型螺钉旋具
250mm
1把
4
管钳
0-125mm
1把
5
塞尺(长度)
450mm
1把
6
梅花扳手
12—32mm
1套
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)倒流程;
3)拆卸;
4)更换操作;
5)试压、记录;
6)清理场地。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
该项目主要测量考生掌握对更换安装水表的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:
更换安装水表考核时间:
30min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选每件扣1分
2
倒流程
倒流程
侧身关闭上流阀门
关闭下流阀门
10
未倒流程此项不得分
阀门开关方向错扣5分
未侧身关闭阀门扣5分
打开放空阀
5
阀门开关顺序错扣5分
未放空停止操作
3
拆卸
卸法兰螺栓
5
为对角卸螺丝扣3分
扳手使用不合理扣2分
取出旧水表
10
未记录旧水表底数扣4分
未取出旧垫片扣4分
误操作一次扣1分
4
更换
操作
记录水表钢号
水表底数
10
未记录水表钢号扣5分
未记录水表底数扣5分
装入密封垫、新水表
15
未装密封垫扣5分
水表未装正扣5分
未涂抹黄油扣5分
对角紧固螺母
水表标向与水流方向一致
10
螺栓未对角紧固扣3分
法兰间隙未对称扣2分
工具使用错误一次扣1分
水表安装方向装错误此项不得分
5
试压
关闭放空阀
用上流阀试压
10
未关闭放空阀门扣5分
未试压扣5分
侧身倒回原流程
投运水表
10
阀门开错扣5分
未侧身开阀门扣3分
未检查渗漏扣2分
6
记录
记录投用后水表底数
投用时间
10
未做记录此项不得分
未记录水表底数扣5分
未记录投用时间扣5分
7
清理
场地
清理场地、收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行
每违反一项规定从总分中扣5分
严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别______
试题名称:
更换安装水表考核时间:
30min
水表底数
水表钢号
旧水表
旧水表
新水表
新水表
投用后水表读数
投用时间
试题五、测定机泵轴窜量
1、准备要求
(1)材料准备
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
棉纱或擦布
适量
2
记录单
1张
(2)设备准备
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
离心泵机组
现场定
1台
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
扳手
250mm、300mm
各1把
2
撬杠
500mm
1根
3
一字型螺钉旋具
300mm
1把
4
游标卡尺
0-125mm
1把
5
塞尺(长度)
200mm20片
1把
6
石笔
1支
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)拆卸螺栓;
3)做标记;
4)测量轴串量;
5)结论;
6)紧固螺栓;
7)清理场地。
(2)考核规定及说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)考核技能说明:
该项目主要测量考生掌握对测定机泵轴窜量的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号______性别______
试题名称:
测定机泵轴窜量考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选每件扣1分
2
拆卸
螺栓
拆卸联轴器固定螺栓
10
未拆卸联轴器固定螺栓不得分
少拆卸一条螺栓扣5分
3
做标
记
在联轴器的0°和180°位置做标记、并在泵的端盖处画参照点
10
未做标记一处扣3分
未画参照点扣4分
4
测量
轴串
量
用撬杠撬泵前轴套锁紧螺母处,将泵的转子移向后止点
5
不知撬动位置不得分
不会用撬杠扣2分
对轮未撬到止点扣3分
擦拭游标卡尺校零,用游标卡尺测两对轮间最大张口值,读出数值并做记录
10
未用游标卡尺不得分
未擦拭扣2分;未校零扣3分
读数错误扣3分
未记录扣2分
用撬杠撬泵后轴套的锁紧螺母处,将泵的转子移向前止点
5
不知撬动位置不得分
不会用撬杠扣2分
对轮未撬到止点扣3分
用游标卡尺测两对轮间最小张口值,读出数值并做记录
5
读数错误扣3分
未记录扣2分
用最大张口值减最小张口值所得差为第一次测得工作串量
5
未计算出大小张口差扣3分
计算错误扣2分
按泵的运转方向转动180°再测量一次
5
未转动180°再次测量不得分
盘泵方向错扣3分
用撬杠撬泵前轴套锁紧螺母处,将泵的转子移向后止点
5
不知撬动位置不得分
不会用撬杠扣2分
对轮未撬到止点扣3分
用游标卡尺测两对轮间最大张口值,读出数值并做记录
10
读数错误扣5分
未记录扣5分
用撬杠撬泵后轴套的锁紧螺母处,将泵的转子移向前止点
5
不知撬动位置不得分
不会用撬杠扣2分
对轮未撬到止点扣3分
用最大张口值减最小张口值所得差为第二次测得工作串量
5
未计算出大小张口差扣3分
计算错误扣2分
5
紧固
螺栓
对角紧固弹性联轴器螺栓
10
未紧固联轴器螺栓不得分
少紧固一条扣3分
未对角紧固扣4分
6
结论
两次测得工作串量相比,较小值为该泵的工作串量
5
未结论错不得分
结论错误扣3分
7
清理
场地
清理场地、收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
8
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分
严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
注水泵工高级操作技能考核记录单
现场号工位号______性别______
试题名称:
测定机泵轴窜量考核时间:
10min
一、计算
0°所测得数据:
最大张口
最小张口
工作串量
180°所测得数据:
最大张口
最小张口
工作串量
二、结论
试题六、用外径千分尺测量工件
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
铅笔
HB
若干
2
记录表
16开
若干
3
棉纱
若干
4
被测工件
若干
(2)工、量、刃具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
千分尺
0-25、25-50mm
各1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)调正0位;
3)测量操作;
4)读数;
5)记录取值;
6)清理场地。
(2)考核规
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- 注水 高级