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xx垃圾报告2
第二章工程分析
2.1垃圾处理厂基本情况
2.1.1##市城市生活垃圾处理现状
##市位于XX西北部,是XX的重要工业城市之一,现城区人口31.74万人,日产垃圾约400吨,年清运垃圾14.6万吨。
##市曾于92年投资195万元在XX区建成一座日处理65吨垃圾粪便无害化处理场,该场工艺简单,机械化程度低,产品质量差,达不到《城镇垃圾农用控制标准》。
97年又在XX区投资81万元建成一座占地40亩的垃圾填埋场,该场将在年底达到饱和,同时在XX开发区利用砖瓦厂的20亩废坑,用于填埋该区的生活垃圾和建筑垃圾。
由于两个垃圾场都未能按照《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》的要求进行防渗处理,对周围群众的生活产生一定的影响,并且均已接近饱和。
因此,##市急需建设一座无害化垃圾处理场。
2.1.2垃圾处理厂建设规模
根据该项目可行性研究报告,建设处理规模近期为400t/d,其中堆肥日处理量为100t,填埋日处理量为300t/d。
远期规划为600t/d,其中堆肥日处理量200t/d,填埋处理量为400t/d。
本次评价依据近期处理规模进行。
2.1.3垃圾处理厂概况
XX垃圾处理厂概况详见表2-1。
表2-1##市垃圾处理厂概况一览表
序号
项目
内容
1
工程场址
##市XX镇X庄村北、XX厂西
2
占地面积
共210亩,其中堆肥及辅助设施占地约45亩,填埋区占地约165亩
3
处理规模
日处理垃圾量400t,其中堆肥100t/d,填埋300t/d。
产有机肥10950t/a,有机复合肥7300t/a
4
工程投资
5216万元
5
供电
接场区外高压线,自变电供给
6
供水
自打深井供给
7
排水
堆肥渗滤液循环使用不外排,填埋场渗滤液及生活污水运送至城市污水处理厂处理
8
劳动定员及工作制度
垃圾处理厂定员为71人,堆肥厂年工作日330天,每天一班8小时;填埋场年工作365天
2.1.4厂址选择
X庄厂址位于XX铁路线西500米,单程最远距离为10公里,厂址为一自然谷形地带,进厂已有简易的公路。
厂址区域北低南高呈缓慢降低趋势。
该厂址现为一般性坡耕地。
距该厂址最近村庄为X庄,距离约为550m。
该厂址总库容量可达300万m3,可以满足##市城市垃圾15年以上填埋需要。
2.1.5主要设备
##市生活垃圾处理厂主要设备详见表2-2。
2.2垃圾处理厂处理工艺及工程内容和污染因素分析
2.2.1垃圾处理厂处理工艺
2.2.1.1处理方案的选择
表2-2工程主要设备一览表
工程项目
序号
设备名称
单位
数量
堆肥及复合肥工程
1
起重机
台
1
2
给料机
台
2
3
手选带式输送机
台
4
4
磁选带式输送机
辆
1
5
滚筒筛分机
台
4
6
破碎筛分机
台
1
7
破袋机
台
2
8
一次发酵仓
台
15
9
计量皮带
台
6
10
烘干机
台
2
11
螺杆出料机
台
10
12
二次发酵仓
台
5
13
胶带输送机
台
10
14
破碎机
台
2
15
造粒机
台
2
16
拌粒机
台
2
填埋作业主要设备
1
垃圾压实机
台
2
2
履带式挖掘机
台
1
3
推土机
台
2
4
装载机
台
1
5
工具车
辆
1
6
自卸卡车
辆
2
(1)城市垃圾处理方法及技术经济比较
城市生活垃圾的处理方法目前主要有卫生填埋法、焚烧法及堆肥法等几种,城市垃圾处理方法的比较见表2-3。
表2-3城市垃圾处理方法对比一览表
对比项目
卫生填埋法
焚烧法
堆肥法
技术可靠性
工艺简单,技术可靠
工艺复杂,技术难度大
工艺简单,技术可靠
选址
对场址要求高,特别需要注重地质及水文地质条件,要求远离市区
可靠近市区,对场址要求一般
需避开住宅密集区,对场址有一定要求
占地面积
大
小
中
垃圾成份
适应范围广,有机物含量≤40%
要求易燃成份高,且具有一定热值
有机物含量>35%
最终处理
无需
焚烧残渣约10~20%(原始量),需填埋处理
筛上物约35~40%(原始量),需填埋处理
综合利用
沼气可回收利用,封场稳定后土地可再利用
可供热、供电
堆肥产品有一定市场,但易受地区、季节的限制
控制环境
污染措施
要求作场地防渗处理,作业区及时覆土,渗滤液妥善处理
注重废气处理,防止残渣中重金属对地下水的污染
渗滤液处理,发酵仓通风措施
管理水平
一般
高
较高
单位投资
最低
最高
次高
运行费用
最低
最高
次高
(2)处理方案的选择
·焚烧处理工艺
由于目前##市垃圾基本上仍属混合收集,垃圾中有机物含量较低,热值不高,且焚烧处理投资高昂,运转资金高,技术难度大,废气中产生二噁英等因子难以治理,对于中小城市不适宜。
因此,##市不宜发展焚烧处理工艺。
·堆肥处理工艺
城市垃圾堆肥在我国有比较成功的经验和方法,但受销售市场的影响,也有不成功的例子。
##市周边地区有面积很大的果林、庄稼地,若能注意对市场的开发以及产品肥效的调整,潜在市场是很大的。
目前##市垃圾成份见表2-4。
表2-4##市垃圾主要成分分析一览表
成分
有机质
无机物
可回收成份
其他
织物
塑料
纸
玻璃
金属
含量(%)
21
62
1.7
5.2
6.5
1.6
0.7
1.3
由表2-4可知,目前##市垃圾中仍以无机物为主,有机物成份仅占21%。
随着煤气化、集中供热和“西气东输”工程的建设,预计到2005年##市集中供热面积将达到180万平方米,城市供气普及率将达到70%,当居民气化率普及后,燃煤量将大幅度下降,进而使有机物含量大幅度增加。
根据项目可行性研究报告预测2005年##市垃圾组成情况,见表2-5。
表2-5##市垃圾主要成分含量预测表
成分
有机质
无机物
可回收成份
其他
织物
塑料
纸
玻璃
金属
含量(%)
35
43
2.2
6.2
8.5
2.1
0.9
2.1
●卫生填埋处理
卫生填埋是垃圾的最终处理。
不论是焚烧还是堆肥,其最终都有一部分必须进行填埋。
由于填埋操作简单、运行费用低,因而在全世界城市垃圾的处理中得到广泛的应用,但同时垃圾填埋也有占用大量土地及对地下水连续污染等缺点,但考虑到##市目前的实际状况,卫生填埋仍是垃圾处理的一种有效方式。
综合上述因素,##市垃圾处理决定采用堆肥和卫生填埋相结合的工艺进行处理。
2.2.1.2垃圾处理工艺流程
(1)堆肥处理工艺流程
①堆肥、复合肥生产工艺流程
a、堆肥处理工艺流程
本次工程堆肥工艺采用好氧静态堆肥,堆肥垃圾主要来自菜市场及气化率较高的小区,垃圾运至堆肥处理场后经过破碎、分选、筛分等工序,通过粗选、破袋、手选、破碎筛分等工艺手段,对各类物料进行分选,去除不可堆肥成分,回收旧资源便于发酵。
后经计量后堆放在堆放场或直接卸入垃圾料斗,料斗内垃圾经给料机运到皮带提升机,均匀布料在发酵仓内。
调节水份(使垃圾含水率达到60%),待一仓垃圾装满后,盖上密封盖,让其自然升温发酵。
5~7天后,先抽风,再鼓风,使垃圾内部氧含量达到饱和。
经过10天左右的发酵后,装载机出料送入二次发酵场地,经20天左右的二次发酵后进行筛分。
为有利于垃圾发酵的顺利进行,在发酵仓内布置喷淋管和通风管,仓外建污水池,通过泵将污水回喷以调节水份,通过风机调节仓内氧含量进行脱臭处理。
经二次发酵腐熟后的垃圾(要求垃圾含水量小于30%)用装载机运至筛分机料斗,经皮带输送机送入滚筒筛进行筛分,筛上物进行人工分选,回收金属、玻璃、塑料等物质,剩余物填埋。
筛下物经破碎后进入二级滚筒筛,筛上物回收后填埋,筛下物运至精制复合肥车间进行各种养分的添加并制粒后打包出售,二次筛下物也可应客户的要求直接出售。
堆肥处理工艺流程见图2-1。
b、复合肥生产工艺流程
复合肥生产大致可分为来料烘干、破碎、筛分、混料、造粒、烘干、冷却、成品打包几个阶段:
经筛分机筛分下来的粒径小于12mm的二级发酵后的粗堆肥经铲车运到精制厂房并倒入电磁振动给料机的受料斗中,物料落入1号皮带机上经粗堆肥计量秤计量后,输送到转鼓烘干机中烘干,使粗堆肥的含水率≤5%后,用多斗提升到破碎机中破碎,破碎后的粗堆肥经皮带机输送到筛分机上筛分,粗堆肥中的大颗粒的物质被筛去填埋,筛下物经3号皮带机流入储料斗中,储料斗下端装有开关调节阀,可以调节料流量,开关阀打开后,物料落入4号皮带机上。
经破碎后的氨、磷、钾营养元素也经储料斗流到各自的计量皮带上计量后落入4号皮带机输送到转鼓造粒机中,通过向物料喷入饱和蒸汽,使混合后的物料凝结成小型颗粒,经过造粒后的物料经5号皮带机输送到烘干机中烘干,使之含水率减少到5%左右,烘干后的物料经多斗提升机提升到冷却机中冷却,进一步降低物料的水分,经过冷却后的物料提升到二级筛分中筛分,粗筛的筛上物经破碎机后和细筛下物落入到4号皮带机上重新造粒,细筛的筛上物为半成品落入到包膜机中包膜,提高造完粒的强度,以满足高效有机复合肥的标准,包完膜后的物料作为成品打包后外售。
详见复合肥生产工艺流程图2-2。
回收金属、纸张塑料等
前处理系统
给料机
密封
提升
发酵仓
堆肥垃圾
二次发酵
筛下物
一次发酵
破碎
筛分
初级发酵
不可堆肥物
填埋
筛上物
二次筛分
粗堆肥、精制复合肥
图2-1堆肥处理工艺流程图
二次筛下物
电磁振动给料机
烘干机
皮带机
储料斗
拌和机
冷却机
造粒机
混料
破碎机
筛上物
填埋
筛下物
提升机
N、P、K营养成分
排放
旋风除尘器
粗筛上物
外售
称重打包
料仓
两级振动筛
排放
二次筛分
细筛上物
提升机
细筛下物
旋风除尘器
皮带机
烘干机
图2-2复合肥生产工艺流程图
(2)垃圾填埋工艺及主要工程内容
垃圾填埋采用分区、分层、分单元填埋作业方式,并严格按照《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》(CJJ17-2001)的规定执行。
填埋场运行后,垃圾先从第一填埋区开始填埋作业。
到达填埋场的垃圾运输车辆通过填埋库区的道路将垃圾运送至第一填埋区,开始在现场人员的指挥下倾倒。
然后用推土机布料推平,填埋场底层的垃圾采用拣选后的陈腐垃圾填埋,填埋深度为1.5m,其上填埋用压实作业,填埋I区时,未填埋的区域内的雨水用临时排水泵排出场外。
按照作业工序依次填埋第二层、第三层……直至填埋到高于垃圾坝顶0.5~1.0m的高度时,开始填埋第二填埋区,当第二填埋区与第一填埋区搭连平顺从四面开始接1:
3收坡填埋作业直径,填埋到封场高度。
在垃圾填埋单元逐层推进时,不断安放导气石笼井。
其垃圾填埋工艺流程见图2-3。
①填埋单元
填埋单元根据日产垃圾实际入库量确定,一般以每日作业量为一个单元,当日垃圾当日覆土,每一单元垃圾厚度2.3m,覆土厚度0.2m,即平均每单元压实后连覆土共厚2.5m,每一个单元垃圾分层碾压,逐步升高的填埋堆体,应堆成斜坡面,坡度不大于1:
3(高:
水平)。
②日覆盖与中间覆盖
根据卫生填埋场的作业要求,垃圾填埋作业应边填埋边覆盖,使垃圾不暴露于空气中,可以避免蚊蝇孳生和臭气外逸。
由于该地有较多的覆盖土源,设计中实行每日填埋作业结束时在垃圾表面撒一层粘土,使垃圾不裸露。
中间覆盖土:
每填埋至2m覆盖300mm厚粘土,边坡覆盖;最终覆土采用500mm厚粘土及500mm厚的耕植土。
垃圾填埋过程中所需要的覆盖土包括:
单元覆盖贫瘠土、终期覆盖粘土、终期覆盖贫瘠土和终期覆盖营养土。
称重计量
安装导气管
指定区域倾倒
洒水车
推平
灭菌消毒
消毒车
推土机
自卸车
垃圾压实机
垃圾压实
装载机
装土
日覆盖土
渗滤液
填埋气体
沼气点燃
调蓄池
挖掘机
运至城市污水
处理厂处理
覆植被土
栽种植被
填满封场
图2-3垃圾填埋工艺流程图
③终期封场
按“分区-单元式”填埋作业方式依次重复操作至设计填埋高程时,需进行终期覆盖封场,其目的在于土地的综合利用,减少雨水的渗入。
终期覆土由下至上由三部分组成:
下层覆土为粘土(渗透系数≤10-7m/s),粘土层压实厚度为0.3m;中间覆盖自然土压实厚度为0.5m,其主要功能为防止植物根系穿透防渗层而导致渗水;最上层为营养土,压实厚度0.2m,以种植草皮或浅根植物,封场后顶面坡度不小于5%,以利于降雨的自然排出。
④防渗工程
根据工程可行性研究报告本次工程防渗,底部水平防渗采用压实粘土层,在侧壁侧采用防渗帷幕防渗。
根据工程厂址地质勘探结果,工程厂址地层防渗系数较大,不宜采用粘土层及防渗帷幕防渗。
根据工程厂址地质状况及垃圾填埋场技术规范的要求,评价建议采用以下防渗结构。
本填埋场的水平防渗结构由下至上依次为:
·压实粉质粘土地基;
·300g/m2的土工布;
·2mm厚HDPE防渗膜;
·300g/m2的土工布;
·300mm厚的粘土层;
·300g/m2的土工布;
·300mm厚的渗滤液导流层;
·填埋垃圾层。
本填埋场的边坡防渗结构由下至上依次为:
·压实粉质粘土地基;
·600g/m2的土工布;
·2mm厚HDPE防渗膜;
·600g/m2的土工布;
·土袋;
·填埋垃圾层。
在填埋作业中应先在边坡保护层上铺设土袋,土袋将随垃圾填埋高度的增加而增加,该方法具有施工简单,造价低廉的优点,由于边坡高差很大,在边坡上每升高10m做一个膜的锚固钩,起稳定膜的作用。
⑤渗滤液的收集排出系统
垃圾卫生填埋场渗滤液的收集和排出系统,是垃圾卫生填埋场能否正常运行的重要设施。
本工程垃圾卫生填埋场渗滤液的收集排出系统主要由设于底部防渗层之上的导流层、集水盲沟和竖向石笼组成。
导流层实际上是在防渗层上铺设的一层渗滤液过滤层,其厚度300mm,由级配滤料组成,施工时,要求从上至下,粒径逐渐加大,这样既能截细小颗粒,又能确保排水通畅。
集水盲沟布置在坑底,盲沟内为管壁带孔的高密度聚乙烯穿孔管,管外填充级配滤料作为滤层(粒径从管道外壁向外依次减小)。
盲沟断面尺寸为:
上底宽2.2m,下底宽1.0m,高0.8m,沟内铺设Ф400HDPE穿孔管。
石笼:
在整个填埋坑内按50m左右间距设置竖向导气集水石笼。
石笼由直径1200mm的铁丝网填以级配碎石形成,石笼内设置Ф200HDPE穿孔管。
各垃圾层的渗滤液进入附近的石笼或流到坡面上,再经石笼或坡面流入导流层进入盲沟,最后经渗滤液收集管穿过垃圾坝后排入调蓄池。
⑤填埋气体的收集
本工程采用竖向导气石笼及导气管做为填埋气体(LFG)的导出通道。
导气石笼直径为ф1200mm,由铁丝网内填充级配滤料构成,中间导气管为ф200mmHDPE穿孔管。
导气石笼按50m左右间距设置。
导气石笼的铺设随着填埋作业面逐步升高而逐段加高。
LFG经导气石笼收集后,通过导气管输导后外排。
LFG的利用主要是用于发电和向居民供气两种。
但对于填埋气体的可回收量、热值很难精确计算,考虑到本填埋场规模较小,产气量较少,可利用价值较低,所以本工程不考虑LFG的利用。
为了安全的处理LFG,减轻其对环境产生的污染,将导出的气体集中收集引至燃烧架上燃烧处理。
⑥防洪系统
按照《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》规定,本填埋场总库容量为:
300万m3,属Ⅳ类建设规模,本处理厂日处理城市垃圾量为400t/d,属Ⅲ级,防洪标准按20年一遇洪水设计,按50年一遇洪水校核。
在环绕填埋场的最外边线上和不同标高外设置截洪沟,截洪沟承担的总汇水面积为0.1km2,截洪沟采用钢筋混凝土结构,设计为矩形。
截洪沟将所收集到的雨水排入下游的汇水沟。
由于填埋区面积较大,填埋作业按“分区-分单元”进行操作,整个填埋区可分为多个作业区,各区之间用粘土坝分开,未填埋区与填埋区进行雨污分流,在填埋坑坑底布置雨水引流管,未填埋区的雨水经雨水引流管排到填埋区外。
2.2.2污染因素分析
2.3.1废气
2.3.1.1填埋气体
垃圾卫生填埋场产生的废气主要是填埋气体。
垃圾卫生填埋后其有机组分要进行一系列复杂的生化反应,填埋气体(LFG)是其主要产物之一。
废物分解产生气体是一个严格的厌氧过程。
开始时出现短暂的好氧消化,这主要是由于堆放垃圾时进入了大量的空气,产酸菌把有机垃圾还原为有机酸和酒精,然后通过产甲烷菌的作用产生甲烷。
随着氧气的耗尽,则转变为厌氧消化过程,反应式为:
好氧分解:
有机物质+O2→CO2+H2O
厌氧分解:
有机物质+H2O→CH4+CO2+NH3+H2S
(1)垃圾填埋场产气成份及性质分析
垃圾填埋场产气组份分析见表2-6。
表2-6垃圾填埋场产气组份分析一览表
项目
甲烷
二氧化碳
氮
氧
硫化氢
氨
氢
一氧化碳
微量组份
体积百分比(%)
45~50
40~60
2~5
0.1~1.0
0~1.0
0.1~1.0
0~0.2
0~0.2
0.01~0.6
由表2-6可以看出,填埋气体的主要成分是甲烷和二氧化碳,甲烷含量约占45~50%,二氧化碳约占40~60%,其余为少量的氢、氮、硫化氢等气体。
填埋气体各主要成分的物理性质见表2-7。
表2-7填埋气体各成分的物理性质
项目
甲烷
二氧化碳
氢
硫化氢
一氧化碳
氮气
氨
密度(g/L)
0.7167
1.9768
0.0898
1.25
1.25
0.7708
可燃性
可燃
可燃
可燃
可燃
可燃
与空气混合的爆炸体积范围(%)
5-15
4~75.6
4.3~45.5
12.5~74
臭味
无
无
有
轻微
无
有
毒性
无
无
有
有
无
有
从表2-7可以看出,填埋气体的主要成分CH4是一种可燃气体,其低位发热值为8570kcal/Nm3,当它在空气中的体积达到5~15%时,可能导致火灾和爆炸事故;另外植物对CO2和CH4具有一定的敏感性,如果聚集在植物根部则会导致植物根部缺氧,从而危害其生长。
硫化氢的主要影响是在大量气体逸出的地方产生臭味。
二氧化碳的主要影响是在水中溶解形成碳酸,从而溶解矿物质使地下水矿化,也可能引起土壤酸性改变,破坏填埋场周围植被和绿化环境。
(2)垃圾填埋产气源强确定
针对填埋场产气组份的特点和其可能对环境的危害,评价主要确定填埋气体中CH4和H2S的产生源强。
a.源强计算公式
·填埋场总产气速率计算采用建设部城建司《城市生活废物处理》一书提供的填埋场产气速率经验计算公式:
G=L(1-10-kt)
式中,G——t时间内吨垃圾产气量(m3/t垃圾);
K——产气速率常数(1/a);
L——理论计算的吨垃圾最佳产气量(m3/t垃圾);
t——时间(a)。
·某气体产气速率计算公式:
V=G×年填埋垃圾量×该气体占产气总量的百分比(m3/a)
b.参数确定
·理论计算的最佳产气量
根据垃圾填埋场的产气原理,垃圾填埋场所产生的气体均由垃圾中的有机物在微生物的生化降解作用下而产生,因而垃圾中有机质含量越高,垃圾填埋场产气量也就越多。
据国外有关资料,垃圾中有机物只有50%可生物降解,有机物分解的最佳产气量的理论计算结果为0.8m3/kg,据##市城市生活垃圾成份分析,则预计该填埋场每吨生活垃圾的最佳产气量为120m3。
·产气速率常数
垃圾中有机物好氧分解时间较短,一般持续几天或几个月完成;随着氧气的迅速耗尽,则转变为厌氧消化,厌氧分解速率在两年之内可达峰值,然后逐渐衰减,持续时间大多长达25年或更长。
根据有关研究资料,填埋场中垃圾产气半衰期为10年。
当t=10a时,G=0.5L
则0.5L=L(1-10-10k)
故产气速率常数k=0.03l/a
c.填埋场填埋气体总产气速率
据可研,##市生活垃圾填埋场设计使用年限为15年。
垃圾填埋采用单元方式,每日一个单元,单元大小由日垃圾量确定。
由于有机物降解速率呈逐年衰减趋势,故考虑垃圾填埋以每年为一个大的填埋单元,对垃圾填埋场运行后1~15年吨垃圾产气量及总产气速率进行计算。
对每个单元来说,产气速率随着时间的推移而逐渐衰减。
至15年使用期满后,整个填埋场产气速率达到最大值,此时填埋场年产气量亦达到最大值为1.08×107m3/a。
垃圾产气速率及产气量见表2-8。
d.CH4产气源强
CH4气体一般占填埋场产气总量的50%,则CH4产气源强计算结果见表2-9。
表2-9垃圾填埋场CH4产气速率一览表
产气速率
填埋时间(年)
m3/a
kg/a
kg/h
mg/s
1
5.85×105
4.19×105
47.81
24610
2
1.085×106
7.76×105
88.60
35725
3
1.57×106
1.12×106
128.6
45972
4
2.03×106
1.45×106
165.49
55435
5
2.46×106
1.75×106
199.56
64504
6
2.85×106
2.04×106
232.21
73188
7
3.23×106
2.30×106
263.48
80880
8
3.57×106
2.55×106
291.17
88074
9
3.90×106
2.77×106
317.06
94772
10
4.20×106
2.99×106
341.18
100948
11
4.48×106
3.19×106
363.51
102712
12
4.52×106
3.24×106
369.76
112387
13
4.99×106
3.54×106
404.59
122754
14
5.184×106
3.71×106
424.23
117843
15
5.4×106
3.87×106
441.91
122754
e.恶臭气体H2S、甲硫醇及NH3源强
H2S及甲硫醇及NH3等恶臭气体在好氧分解结束后厌氧分解的初始阶段。
据资料介绍,恶臭气体在垃圾填埋一年内全部产生,H2S占全年垃圾填埋气体产生量的约0.5%,其中甲硫醇含量约2-3%,评价取最大值,则垃圾填埋场H2S产生量为:
NH3占填埋气体体积为0.55%,则NH3产生量:
f.垃圾填埋气体的排放源强
##市垃圾填埋气体经导排系统收集后采用分区集中排放,并引至燃烧架进行燃烧处理,经采用燃烧处理后转化为水蒸汽、CO2、SO2等毒性较小的气体物质。
根据资料介绍,填埋场导排系统集气效率可
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