工程施工策划.docx
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工程施工策划
烟台首站罐区6*50000m³储罐工程项目工程策划
中国石化集团
第四建设公司烟台项目部
二〇一〇年三月三十日
1管理目标………………………………………………………………6
1.指导思想…………………………………………………………………………6
2.QHSE目标…………………………………………………………………………6
3.工期目标…………………………………………………………………………7
4.成本目标…………………………………………………………………………7
2总体部署………………………………………………………………7
1.项目管理模式……………………………………………………………………7
2.建立组织管理体系………………………………………………………………7
3.组织机构设置……………………………………………………………………8
4.施工里程碑………………………………………………………………………10
5.任务分工…………………………………………………………………………10
6.施工部署…………………………………………………………………………11
7.施工进度计划及保证措施………………………………………………………14
3质量管理………………………………………………………………18
1.项目质量管理体系………………………………………………………………18
2.质量方针、质量目标……………………………………………………………19
3.质量管理职责……………………………………………………………………20
4.工程实现过程控制………………………………………………………………21
5.过程质量控制……………………………………………………………………24
4HSE管理………………………………………………………………28
1.项目HSE目标……………………………………………………………………28
2.项目HSE体系……………………………………………………………………28
3.项目安全管理措施计划…………………………………………………………29
4.现场安全保证措施………………………………………………………………31
5.应急管理计划……………………………………………………………………34
6.消防与控制………………………………………………………………………35
7.现场文明施工……………………………………………………………………35
5成本管理………………………………………………………………35
1.管理目标…………………………………………………………………………35
2.具体实施措施……………………………………………………………………35
6技术管理………………………………………………………………
1.施工过程技术管理………………………………………………………………36
2.标准规范、施工技术文件、记录的管理………………………………………36
3.技术交底…………………………………………………………………………37
4.施工过程技术状态管理…………………………………………………………38
5.竣工档案的管理…………………………………………………………………39
7施工管理………………………………………………………………39
1.组织机构…………………………………………………………………………39
2.施工现场管理……………………………………………………………………39
3.人力资源管理……………………………………………………………………42
4.施工机具管理……………………………………………………………………43
5.计算机软件使用管理……………………………………………………………44
6.会议制度…………………………………………………………………………44
7.项目管理培训计划………………………………………………………………46
8.分包商管理………………………………………………………………………47
8项目总结规划…………………………………………………………48
1管理目标
1.1指导思想
公司将努力奉行“质量至上,打造精品;安全第一,预防为主;以人为本,保护健康;全员参与,保护环境,持续创新,科学发展”的质量、安全、环境与健康管理体系方针,以我们的智慧为业主建造出满意的工程,实现产品符合安全、环境和健康要求;充分发挥我公司大型储罐专业化施工优势,以储罐专业公司为基础,全面整合内部资源,深化质量、安全管理,全面推广应用自主研发的技术创新成果,依靠科技创新全面提升罐类施工作业水平,达到人力资源专业化,技术质量规范化,施工管理标准化,工序作业流水化,设备工装系列化,建品牌工程。
1.2QHSE目标
本项目的安全目标是采取以预防为主的方针,保护健康、安全与环境不受损失,实现无事故、无人员伤害、无环境破坏的HSE目标。
具体控制目标:
a)六个重大事故(重大火灾事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大设备事故、重大环境污染事故、重大危险化学品事故)为零;
b)伤害频率(每百万工时的事故伤害人数)≤0.3;
c)伤害严重率(每百万工时事故损失工作日数)≤180;
d)职业病发病率为0;
e)环境投诉事件为0;
严格按照业主/监理的要求,坚持质量标准,严格质量控制程序,施工质量全面符合国家及行业相关现行验收标准,工程质量达到优良验收标准,确保试车投料一次成功,生产运行“安、稳、长、满、优”。
实现以下质量指标:
a)单位工程合格率:
100%;
b)安装工程优良率:
92%以上;
c)焊接拍片一次合格率:
96%以上。
1.3工期目标
按要求时间准时开工,确保按期完工,力争提前。
1.4成本目标
力争用最优化的投入,获得最大化的经济效益。
2总体部署
2.1项目管理模式
依据公司相关管理规定,项目部管理模式按照“公司建立体系、业务系统负责、技术专业负责、施工专业保证、项目管理集成”的原则进行,项目经理为项目管理的第一责任人,对应组织机构,由项目部建立HSE、质量管理体系,并任命质量体系责任人员(体系人员没有特殊规定时可以由项目部和专业公司、分包商人员共同组成),完全履行体系责任;项目部部门的业务管理与专业公司、改制单位为支撑的技术管理共同组成管理团队,代表公司履行合同要求的质量、进度、HSE以及经营过程管理责任和义务;建立以专业公司完成主体工程及分包商完成非主体工程为核心的作业团队,具体落实项目部各业务系统管理及专业公司技术管理的要求,共同落实各项质量、HSE、进度、及经营管理的指标;
项目各部门、专业公司接受公司总部相关业务系统的管理、监督、协调、服务等;项目部各部门管理责任具体执行公司《工程项目管理手册》-2005版的规定。
2.2建立组织管理体系
项目管理层由项目经理、项目副经理、项目总工程师、工程部、技术部、经营部、供应部、质检站、安监站、综合办等组成,作业单位为专业施工单位。
项目组织机构见下图:
项目经理
项目总工程师
施工经理
经营经理
综合办
供应部
经营部
安监站
质检站
技术部
工程部
作业单位
2.3组织机构设置
职能部门设置、岗位设置、定员职数一览表
职能部门设置
职务
人数
备注
项目班子
4
项目经理
1
施工经理
1
经营经理
1
总工程师
1
工程部
6
部长
1
车辆调度
1
生产调度
3
计划统计
1
经营部
3
合同(部长兼)
1
工艺设备电仪预算
1
油保预算
1
技术部
11
部长兼综合管理
1
设备专业责任工程师
4
管道专业责任工程师
2
电气安装专业责任工程师
1
仪表安装专业责任工程师
1
资料员
1
数据录入员
1
物装部
14
部长兼质保工程师
1
管道计划员
1
设备钢结构计划员
1
电仪计划员
1
管道保管员
1
设备钢结构保管员
1
电仪保管员
1
三气保管员
2
焊条库烘烤员
5
质量站
5
站长兼质检责任工程师
1
管道质检员
1
设备钢结构质检员
2
电仪质检员
1
安监站
5
站长兼安全工程师
1
安全员
4
综合办
2
主任兼宣传、后勤、保卫
1
内业管理兼打字员
1
合计
50
2.4任务分工
任务分工原则如下:
根据公司2010年部分新开和筹备项目施工任务原则分工(中石四建工管函(2010)005号文件要求,结合储罐安装公司工程任务及形势,执行精细化管理、建品牌工程方针,围绕罐主体预制安装链,合理利用资源、保证工序流畅、便于管理控制、降低施工成本、预制安装衔接相结合的原则。
2.5施工部署
合理部署、精心组织,确保工期进度;
规范施工、严格管理,保证质量、安全无事故;
密切配合、真诚协作,保证用户满意;
按“四个一流”的一贯立场,创建优质工程。
原油罐的预制工作,将在甲方提供的预制厂内进行,现已初步完成临建规划和建设预制厂工作,并落实齐全实用的机具设备、具有丰富经验的参建队伍。
原油储罐的预制实施深度工厂化预制,包括罐底板、壁板、浮顶及各种附件等,底圈开孔板整体热处理工作在施工现场完成。
原油储罐安装采用内壁挂三角架的正装法施工。
焊接采用自动焊为主、气保焊与手工焊为辅的焊接方法,焊接作业利用焊机移动小车,探伤、返修等作业采用专门的移动小车进行。
施工进度按照两条主线进行控制:
一条是罐壁的施工,另一条是罐底和浮顶及附件的施工,以罐壁安装为主线同时兼顾其它部位进行施工,罐底及第一、二圈壁板施工完后便进行浮顶的组焊,在罐底上安装浮顶临时支架,作为浮顶临时支撑平台进行浮顶的组装,做到内外同步施工,保证施工总工期。
罐壁附件的安装随主体的安装同步进行;量油管、导向管整体安装;盘梯、转动扶梯的安装在油罐主体施工完后进行;罐内焊缝的打磨在罐体施工和充水试验时随浮顶的上升进行;一、二次密封的安装在油罐水压试验完后进行。
防腐工作(工序次序安排待定):
罐底板下料后进行全部防腐工作,预留焊缝区域,垫板不做防腐,素材使用;罐壁板预制(开孔板热处理完成)后进行喷砂防腐,安装前完成底漆和一道中间漆的涂刷工作,防腐时对纵、环焊缝两侧部位进行预留;加强圈、抗风圈预制成部件后进行喷砂防腐工作,完成底漆和一遍中间漆的涂刷,部件与罐壁和相互连接焊缝区域进行预留;浮顶底板、顶板、桁架、支柱等附件喷砂除锈后完成底漆的涂刷工作。
1)施工总程序见下图:
基础验收
2)焊接程序见下图:
第一、二圈抗风圈焊接
2.6施工进度计划及保证措施
各项保证措施
a)资源计划
1)劳动力计划见附表1:
2)施工主要机具设备需求计划
序号
设备种类
设备名称
数量(台/套)
1
焊接设备
气电立焊机
8
埋弧自动横焊机
24
CO2气体保护焊机
32
埋弧平角焊机
32
手工焊机
260
气刨焊机
36
2
加工设备
滚板机
1
数控切割机
1
半自动切割机
40
钻床
3
3
泵类设备
真空泵/真空箱
20
离心泵
4
潜水泵
8
4
焊材烘干设备
焊条烘焙箱
4
焊条恒温箱
4
焊剂烘焙箱
4
去湿机
12
5
检测设备
全站仪
1
水准仪
4
6
其它设备
喷砂设备
2
空压机
10
7
履带吊
50吨
4
汽车吊
25吨
6
拖车
20吨
4
装载机
5吨
1
叉车
5吨
1
3)主要工装
序号
名称
数量
单位
备注
1
罐壁立缝组对卡具
500
个
2
罐壁环缝组对用立背杠
1600
个
3
龙门板
3200
个
4
罐壁板胎具
32
个
5
下料胎具
6
个
6
浮顶临时支架
8
套
7
方销子
4000
个
8
圆销子
1200
个
9
方鼻子
1200
个
10
三角架
1600
个
11
行走小车
48
个
4)电缆、电源箱、平台板等周转物资的需求计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
电源开关箱
600A
9个
2
电源开关箱
400A
32个
3
电源开关箱
250A
8
4
电缆
φ185(五芯)
800米
每两罐一台相变
5
电缆
φ150(五芯)
1000米
6
电缆
φ125(五芯)
1000米
7
电缆
φ95(五芯)
8
“三气”笼子
20个
9
垃圾箱
6个
10
电焊机棚(小型)
60个
11
道木
1500根
12
货架
30个
13
集装箱
12m标准
14个
5)办公设备需求计划
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
计算机
40
台式/笔记本
经营部
5
工程部
4
技术部
6
供应部
6
安检站
2
质检站
5
综合办
2
2
复印机
1
综合办
1
3
一体机
1
综合办
1
4
对讲机
10
项目经理部
2
综合办
1
安检站及质检站
2
物装部
1
技术部经营部
2
工程部
2
5
数码照像机
1
工程部/综合办
1
6
激光打印机
1
HP1007
综合办
1
7
办公桌椅
80
8
办公柜
10
9
会议桌
1
3*8米
10
立式饮水机
50
6)生活物资需求计划
序号
名称
规格
数量/套
使用时间
1
床架
上、下铺
500
随工程计划实施
2
行李
件套
1000
3
椅子
木制
20
4
食堂炊具
10
5
蒸饭箱
10
6
冰柜
10
7
电热水器
10
8
电视机
25’’
30
9
洗衣机
2
7)生活、办公区及预制场的设置
甲方为建设单位在原罐区预留地附近提供了38米*60米的生活及办公用地。
自行筹建预制厂区临建5排43间板房,其中宿舍33间、厨房2间、浴室2间、厕所2间、餐厅2间、库房1间、会议室1间,供所有参建预制人员使用(预制场临建规划图见附图2)。
安装营地设施由甲方统一规划实施。
根据本项目的特点,甲方提供100米*300米预制场地,用于工程预制工作。
预制场平面布置图见附图3.
库区整体布置图见附图4
3质量管理
3.1项目质量管理体系
本工程施工中FCC将按ISO9001:
2000《质量管理体系要求》建立健全项目质量管理体系,在工程建设中严格贯彻质量标准,加强自管、自控、自查,按程序对各项质量活动进行有效控制,并接受业主和地方政府质量技术监督部门的监督、检查和指导,确保质量管理体系持续、有效、实际地运行。
项目质量管理体系组织机构见下图:
项目经理
技术负责人(总工)
施工经理
综合办
供应部
经营部
安监站
质检站
技术部
工程部
作业单位
3.2质量方针、质量目标
质量方针
质量第一,持续改进,以向顾客提供优质工程/产品和完善的跟踪服务为己任。
质量目标
严格按照业主/监理的要求,坚持质量标准,严格质量控制程序,施工质量全面符合国家及行业相关现行验收标准,工程质量达到优良验收标准,确保试车投料一次成功,生产运行“安、稳、长、满、优”。
3.3质量管理职责
项目经理
项目经理是项目质量工作和工程质量的第一责任者,负责贯彻执行国家、上级部门有关方针、政策、法规及公司制定颁发的各项规章制度、标准,代表公司全面履行合同。
负责项目质量管理体系建立,监督、检查、考核工程质量,组织工程中间交接与竣工验收,保证工程项目质量计划的顺利实施和项目质量管理体系正常、有效地运行,确保优质、高速、按期完成工程项目建设。
项目施工经理
项目施工经理作为公司在现场的代表,全面负责组织现场的施工管理协调工作;参加施工计划及其他施工管理文件的编制;定期召开施工计划执行情况检查会,检查和分析施工中存在的主要问题,研究解决办法;定期组织现场施工调度会议,组织施工质量的管理监督,确保施工工作按项目合同的要求(包括进度、费用和质量)完成。
项目总工程师(技术负责人)
项目总工程师代表项目经理行使质量管理职权,主要负责质量管理体系的日常运行管理,组织分解项目质量目标和指标,落实项目质量责任制。
组织实施项目质量计划,领导项目质检站做好质量管理和工程检验试验工作。
定期召开质量例会,实施质量改进措施,对质量问题予以确认。
项目各职能部门
a)项目质检站是项目经理部负责质量管理和工程检验试验的职能部门,协助项目总工程师做好项目质量管理体系运行的日常管理,按检验试验计划实施工程检验试验,贯彻执行工程质量报检制和工程质量否决、确认制度,对工程检验试验的及时性、准确性负责;负责项目检验试验计划的编制,严格按检验试验计划规定的质量控制点进行检查、确认,及时组织工程质量评定,配合第三方检验。
负责向业主及其他对外的报检,并为检查提供便利条件。
收集工程质量信息和业主、第三方监督检验机构的意见,分析、汇总后向项目经理、总工程师和公司质检处报告。
坚持每月质量例会制度,及时总结上个月质量管理和工程检验试验工作,分析工作上存在的问题,部署下一步质量工作。
b)项目技术部是项目经理部负责技术管理和实施施工过程、技术控制的职能部门。
负责项目工程的图纸、文件、标准、变更等管理工作,处理、报告施工过程的问题,编制施工技术文件,整理、汇编、报送工程的交、竣工资料,指导和贯彻执行工艺纪律。
各专业技术人员负责向作业人员进行技术交底,使作业层全体人员明确和了解各专业的施工程序、施工方法、施工工艺、操作要点和质量标准及施工验收规范等重要技术质量要求。
项目施工员及质检员按照技术方案、技术措施对工程实施过程进行监控。
项目各专业技术人员按照检验试验计划和工程质量控制点,对每道工序进行质量检查,检查合格后,及时向项目质检站做书面报检,项目质检站会同施工员共同检查确认,合格后方可进行下道工序施工。
项目施工员、质检员要及时整理施工记录。
c)项目供应部负责按合同规定由FCC采购的器材的采购、验收、运输、保管工作,负责业主提供器材的验收、复验、保管工作。
组织编制器材进货检验试验计划,负责和处理器材质量问题,及时、准确地办理器材报检手续,做好材质合格证的登记和审核工作,保证发放使用验收合格的器材。
d)项目工程部负责工程开竣工管理,按施工组织设计组织现场多工种交叉作业。
主管现场脚手架等架设的施工,并按总平面要求实现文明施工,负责现场成品和半成品的保护工作,保证其符合公司现场文明施工和环保的要求。
协助项目经理组织项目的保运服务。
e)项目经营部负责项目工程合同管理,编制施工计划,做出定期施工统计,优化资源配置。
并将工程进度及问题信息向业主及公司本部报送。
f)各作业单位负责人负责本单位计量器具管理和向质检站申报特殊作业人员名单,严格按照质量计划和施工技术方案组织施工,加强工序或过程施工的自管、自控、自查,严格工序交接制度,保证工序质量。
3.4工程实现过程控制
质量管理体系运行管理
a)质量例会
项目经理部每月召开一次质量例会,会议由项目总工程师主持,质检站负责组织落实各项具体工作和督促例会各项决议的落实,并实施考核。
会议主要是解决质量管理、工程质量、工作程序上重大事项,及时处理业主、政府质量技术监督部门的意见,协调各职能部门之间的工作关系,落实管理责任,并针对问题原因进行分析,制定纠正预防措施,严格贯彻实施。
b)周检
项目质检站每周组织专业质量检查(周检),检查内容包括:
质量手册和质量计划执行情况、工程质量、施工记录、检测(计量)器具、质量评定、质量通病治理情况等,检查结果以《工程质量检查记录》形式做好记录,对存在的问题下发《质量问题通知单》限期整改,并在项目生产调度会上或质量例会上讲评,落实整改责任,实施考核与质量奖惩。
c)专业性质量大检查
在工程施工各阶段,一般为钢结构预制及安装、设备/罐体安装、管道预制及管道安装、电气仪表安装等,由项目总工程师组织质检站、技术部等有关职能部门进行专业质量大检查,主要检查质量责任制落实情况、文件资料、专业工程质量(施工难点、关键环节、隐蔽工程质量)、施工记录(交、竣工文件、检验试验状态记录)、自检及质量通病治理、A、B类控制点确认情况等,重点对工程关键环节进行检查,对各专业隐蔽工程进行检查核实。
d)审核
为确保项目质量体系持续、有效、实际地运行,FCC总部每年对项目经理部进行两次质量体系审核,审核目的,验证公司质量管理体系文件要求的贯彻落实情况,公司年度质量方针和质量目标是否有效贯彻实施,促进公司质量管理体系不断完善。
项目经理部每半年组织一次项目质量体系内部审核,由项目部总工程师任审核组组长,组织质检站拟定内部审核计划,确定内审员(由各职能部门负责人或管理工程师组成,内审员必须取得质量认证部门颁发的资质证),由内审员编制审查计划表并报内审组长批准,内审程序按FCC质量体系文件执行。
人力资源管理
e)项目经理部工程部负责作业人员的资质管理,项目质检站负责特殊工种监督管理,对特殊工种的证件有效期及作业的范围严格控制,保证工艺纪律的实施。
f)项目质检站、综合办负责共同制订入场施工人员培训计划,培训计划内容应结合本工程的质量特点、规章管理制度要求等,经过培训,以提高员工的素质,适应管理、执行和验证工作要求。
尤其是焊工进行作业前必须按照业主/监理的相关规定进行培训考核,未经考核合格经业主/监理确认的焊工不得进入本工程现场施工。
g)项目质检站负责建立焊工档案,及时、准确记录焊工施焊业绩,定期统计分析出现偏差的原因,采取纠偏措施。
对于当月焊接一次合格率低于90%的焊工退回公司进行下岗培训。
h)以下专业管理人员必须持证上岗:
——专业质检员;——专业施工员。
i)以下特殊工种作业人员必须持证上岗:
——测量工;——电气试验工;——仪表校验工;——电焊工;——起重工
——驾驶员;——操作手;——金属切割工
设备资源管理
项目经理部工程部负责建立设备
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