装饰装修分部工程监理实施细则.docx
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装饰装修分部工程监理实施细则
常化厂及周边DN-070106地块开发工程
监理实施细则
(装饰)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
装饰装修分部工程监理细则
一、专业工程特点:
1.1、工程名称:
常化厂及周边DN-070106地块开发项目
1.2、建设单位:
华润置地(常州)有限公司
1.3、监理单位:
江苏三维项目管理有限公司
1.4、设计单位:
江苏浩森建筑设计有限公司(地下室)、江苏筑森建筑设计有限公司(地上部分)、上海华东发展城建设计(集团)有限公司(幼儿园)。
1.5、施工单位:
江苏南通二建建设集团/江苏南通华荣建设集团
1.6、勘察单位:
常州市中元建设工程勘察院有限公司
1.7、本工程包括:
B标段:
1#:
框架、剪力墙结构地上31层、地下1层,26741.36m2;2#框架、剪力墙结构地上31层、地下1层,25395.65m2;7#:
框架、剪力墙结构22层,18360.2m2;8#:
框架、剪力墙结构32层,26903.8m2;幼儿园:
框架结构3层,8233.9m2;地下室:
框架、剪力墙结构地下2层,3403m2;
A标段:
3#框架、剪力墙结构34层,16962.2m2;5#:
框架、剪力墙结构34层,22368.9m2;6#框架、剪力墙结构34层,17994.64m2;9#:
框架、剪力墙框架32层,27062.5m2;地下室:
框架、剪力墙结构地下2层,46485.1m2.
总建筑面积251925.19平方米。
1.8、项目地点:
常州市天宁区,北临富盛二路,南临夏雷路,西临富盛一路,东临红梅南路。
1.9、开竣工时间:
计划2014年8月15日开工,竣工时间1#、2#楼开工后471天。
1.10、工期要求:
由于主体施工工期紧,要合理调配资源。
宜采用多班制立体交叉流水作业,严格控制施工进度。
1.11、质量要求:
施工中严格控制原材料质量、工序质量层层把关。
重点对质量通病要求严格把关。
1.12、现场文明卫生要求:
由于工期紧,安全文明施工尤为重要。
应合理布置施工现场,做到有序、整洁、卫生、规范。
二、监理工作程序:
2.1.为使监理工作科学有序地进行,应按监理工作的客观规律性及工程特点制定工作流程,规范化开展监理工作。
2.2.施工阶段质量控制的系统过程。
2.2.1.施工阶段质量控制是质量监理工作的重要内容
2.2.2.施工质量监理的程序。
三、监理工作控制目标及控制要点:
3.1监理工作控制目标
3.1.1.投资目标:
施工合同。
3.1.2.工期目标:
施工合同
3.1.3.质量目标:
合格
3.1.4.安全文明目标:
无安全事故发生
3.2监理控制要点
3.2.1审核施工方案
根据本工程的具情况、特点和现行建设管理相关法律法规的要求:
①审查施工单位项目部的组织机构、管理制度是否能满足本工程施工的需要;
②审核施工单位上报的冬期施工方案是否有针对性、施工质量技术措施、特别是新工艺、新材料专业技术措施、施工的安全技术措施(防火、防煤气、防中毒等)是否符合相关法律、法规、规范标准和设计要求。
③审核工程进度计划,劳动力就绪情况、材料计划及进场情况是否满足施工要求
四、监理工作方法及措施
1.工程质量控制
1.1以建筑装饰装修工程质量验收规范为依据,督促承包单位全面实施合同约定的质量目标。
1.2、对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。
1.3、对于每一道工序开始之前应坚持样板先行的原则,待样板确认后,方可进行大面积施工。
1.4、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。
1.5、严格要求承包单位执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度。
1.6、坚持不合格的装饰装修材料、构配件和设备不准在工程上使用。
与合同约定不相符的材料不得使用。
如果选材料发生变化需征得业主书面认可。
1.7、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。
本工程重点控制卫生间基层防水、二次闭水试验,保证不渗漏。
1.8.工程质量控制的基本程序
1.8.1工程材料、构配件和设备质量控制基本程序
承包单位填写
《工程物资进场报验表》
方法:
1、审核证明资料
2、到厂家考察
3、进场材料检验
4、进场验证
承包单位另选
监理工程师审核
承包单位使用
1.8.2分包单位资质审查基本程序
1.8.3检验批、分项分部工程签认基本程序
承包单位达到检验批工程报验条件进行自检
承包单位填写《检验批工程施工报验表》
承包单位
进行纠正
监理工程师审查
监理工程师签认检验批工程
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
承包单位
进行纠正
监理工程师审查
总监理工程师签认分部工程
五、分项工程质量控制要点、检验方法
(一)地面工程
(1)地面基层工程
1.主控项目
1.1基层表面必须平整、四角方正、有地漏和供排除液体的基层,其坡度应满足排液要求。
检验方法:
观察、泼水、尺量检查。
1.2基层构造层(保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层)的材质、强度、密实度必须符合设计要求的施工规范的规定。
检验方法:
观察、检查各构造层的隐蔽工程检查记录。
1.3基层的防水层与基体、地漏、预埋管道处要结合严密、严禁渗漏。
检验方法:
按有关规定做蓄水试验。
1.4基层的标高、坡度、厚度必须符合设计要求,表面平整、坚硬、密实、洁净、干燥,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。
检验方法:
观察检查;用小锤轻击检查。
2.一般项目
2.1基层表面平整度允许偏差4mm,用2m靠尺楔形塞尺检查。
(2)砼地面
1.主控项目
1.1砼厚度应符合设计要求。
1.2砼铺设不得留施工缝。
当施工间隙超过允许时间规定时,应对接槎处进行处理。
1.3砼采用的粗骨料,其最大粒径不应大于厚度的2/3,细石砼采用的石子粒径不应大于15mm。
检验方法:
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
1.4面层的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查配合比通知单及检测报告。
1.5面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
检验方法:
用小锤轻击检查。
2.一般项目
2.1.面层表面不应有裂缝、脱落、麻面起砂等缺陷。
检验方法:
观察检查。
2.2面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
检验方法:
观察和采用泼水或用坡度尺检查。
2.3楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。
检验方法:
观察和钢尺检查。
2.4耐磨砼地面分格缝按设计要求设置,切缝深度应大于面层厚度的2/3。
切割缝隙顺直、缝角整齐,无掉茬锯齿状,填缝材料按设计要求做。
检查方法观察和寒尺检查。
整体面层的允许偏差和检验方法(mm)
项次
项目
允许偏差
检验方法
砼面层
砂浆面层
耐磨地面
1
表面平整度
5
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
3
拉5m线和钢尺检查
3
缝格平直
3
3
3
拉5m线和钢尺检查
(3)板块面层铺设
1.一般规定
1.1铺设板块面层时,其水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa。
1.2铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆应符合下列规定。
配制水泥砂浆的水泥其强度等级不宜小于32.5;
配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通砼用砂质量标准及检测方法》JGJ52的规定。
配制水泥砂浆的体积比(或强度等级)应符合设计要求。
1.3板块的铺设应符合设计要求,若无设计要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
1.4板块(通体砖、石材板块等)的结合层和填缝的水泥砂浆,在铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7天。
达到设计强度要求后方可正常使用。
1.5砖面层铺设
1.5.1砖面层铺设应符合下列规定:
在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。
勾缝和压浆应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。
2.主控项目
2.1面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2.2面层与下一层的结合(粘结)应牢固、无空鼓。
检验方法:
用小锤轻击检查。
一般检查
2.3砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:
观察检查。
2.4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
检验方法:
观察和用钢尺检查。
2.5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:
观察和小锤轻击及钢尺检查。
2.6楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条顺直。
2.7面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。
检验方法:
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
2.8板砖面层的允许偏差应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水磨石板
通体砖
石材板块
活动地板
1
表面平整度
2
2
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
3
2
2.5
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
0.5
0.5
0.4
用钢尺和楔形塞尺检查
(二)抹灰工程
1.一般规定
1.1抹灰工程验收时应检查:
抹灰工程施工图、设计说明及其它设计文件、材料产品合格证书、隐蔽工程记录。
1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复试。
1.3抹灰工程对下列隐蔽工程项目进行验收:
①、抹灰总厚度大于等于35mm时的加强措施;②、不同材料基体交接处的加强措施。
1.4本工程抹灰检验批划分、检查数量:
①、一个楼层为一个检验批;②、每个检验批应抽查30%(规范要求10%)。
1.5阳角做法应采用1:
2水泥砂浆做间护角,其高度不低于2m,每侧宽度不应少于50mm。
1.6内墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
2.主控项目:
2.1抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水润湿,砼墙面需涂刷界面剂,增加牢度。
加气砼砌块墙面挂钢丝网,固定要牢固。
检验方法:
检查施工记录、现场检查。
2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆配合比应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
2.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录、现场检查。
2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:
观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
3.一般项目:
3.1一般抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接搓平整、分格缝应清晰。
检验方法:
观察,手摸检查。
3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:
观察。
3.3抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法:
检查施工记录,现场检查。
3.4一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表要求:
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
(三)门窗工程
1.一般规定
1.1门窗验收时应检查下列文件和记录:
1.1.1门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
1.1.2材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
1.1.3特种门及其附件的生产许可文件。
1.1.4隐蔽工程验收记录。
1.2门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1.2.1预埋件和锚固件。
1.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
1.3各分项工程检验批按下列规定划分及检查数量:
1.3.1同一类型、品种和规格的木门、金属门、特种门及门玻璃、一层为一个检验批。
1.3.2每个检验批应至少抽查30%(规范要求5%)。
1.4门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。
1.5金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
1.6木门窗与砖石砌体、砼或抹灰层接触处进行防腐处理并应设防潮层;埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐处理。
1.7建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.8特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
(1)、木门窗制作与安装工程1.主控项目1.1木门窗的材料品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
检验方法:
观察,检查材料进场验收记录和复验报告。
1.2木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
木门制作要求在工厂成批加工制作。
检验方法:
观察,检查材料进场验收记录。
1.3木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及边接方式应符合设计要求。
检验方法:
观察,尺量检查,检查成品门的产品合格证书。
1.4木门窗框的安装必须牢固;预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法:
观察,手摸检查,检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.5木门窗扇安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
检验方法:
观察,开启关闭检查,手摸检查。
1.6木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:
观察,开启和关闭检查,手摸检查。
2.一般项目2.1木门窗表面应洁净,不得有创痕、锤印。
割角、拼缝应严密,裁口应顺直、刨面应平整。
槽孔应边缘整齐、无毛刺。
木门窗与墙体间隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合牢固、严密。
检验方法:
观察。
2.2木门的允许偏差和检验方法应符合下表规定木门的允许偏差和检验方法项次_项目_构件名称_允许偏差_检验方法_____普通_高级___1_翘曲_框扇_32_22_将框、扇平整放在检查平台上,用塞尺检查。
__2_对角线长度差_框、扇_3_2_用钢尺检查:
框量裁口里角,扇量外角。
__3_表面平整度_扇_2_2_用1m靠尺和塞尺检查__4_高度、宽度_框扇_0;-22;0_0;-11;0_用钢尺检查:
框量裁口里角,扇量外角__5_裁口线条结合处高低差_框、扇_1_0.5_用钢直尺和塞尺检查__木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次_项目_留缝限值_允许偏差_检验方法____普通_高级_普通_高级___1_门槽口对角线长度差_—_—_3_2_用钢尺检查__2_门框的正侧面垂直度_—_—_2_1_用1m垂直检测尺检查__3_框与扇、扇与扇接缝高低差_—_—_2_1_用钢直尺和塞尺检查__4_门扇对口缝_1-2.5__—_—_用塞尺检查__5_门扇与上框间留缝_1-2__—_—_用塞尺检查__6_门扇与侧框间留缝_1-2.5_1-1.5_—_—_用塞尺检查__7_门扇与下框间留缝_3-5_3-4_—_—_用塞尺检查__8_无下框时门扇与地面间留缝_内门_5-8_6-7_—_—_用塞尺检查____卫生间门_8-12_8-10_—_—_用塞尺检查__
(2)金属门窗安装工程1.主控项目1.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。
防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:
观察,尺量检查,检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告,检查隐蔽工程验收记录。
1.2金属门框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。
门扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无翘曲。
配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装牢固,位置应正确,功能满足使用要求。
检验方法:
观察,手摸检查,检查隐蔽工程验收记录,开启关闭检查。
2.一般项目2.1金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。
大面无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
金属门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:
观察,轻敲门窗框检查,检查隐蔽工程验收记录。
2.2钢门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表要求:
钢门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次_项目_留缝限值(mm)_允许偏差_检验方法__1_门槽口宽度、高度_≤1500mm_—_2.5_用钢尺检查____>1500mm_—_3.5___2_门槽口对角线长度差_≤1500mm_—_5_用钢尺检查____>1500mm_—_6___3_门框的正、侧面垂直度_—_3_用1m垂直检测尺检查__4_门横框的水平度_—_3_用1m水平检测尺检查__5_门槽框标高_—_5_用钢尺检查__6_门竖向偏离中心_—_4_用钢尺检查__7_门框、扇配合间隙_≤2_—_用塞尺检查__8_无下框时门扇与地面间留缝_4-8_—_用塞尺检查__(3)门玻璃安装工程1.主控项目1.1玻璃的品种、规格、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法:
观察,检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1.2门玻璃裁割尺寸应正确。
安装后玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法:
观察,检查施工记录。
2.一般项目2.1玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
2.2门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
检验方法:
观察。
(四)、涂饰工程1.一般规定1.1涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:
1.1.1涂饰工程施工图、设计说明和记录。
1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1.1.3施工记录。
1.2各分项工程检验批划分及检查数量:
1.2.1本工程每层为一个检验批。
1.2.2每个检验批至少抽查30%(规范要求检查10%)。
1.3涂饰工程的基层处理应符合下列要求:
新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应刷涂抗碱封闭底漆。
旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
砼或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%;木材基层的含水率不得大于12%。
1.4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JC/T3049)的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
1.5溶剂型涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-350C之间。
1.6涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
(1)溶剂型涂料涂饰工程1.主控项目1.1溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场记录。
1.2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法:
观察,与样板对比。
1.3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:
观察,手摸检查。
1.4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范相应要求。
检验方法:
观察,手摸检查,检查施工记录。
2.一般项目2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表要求:
薄涂料涂饰质量的检验方法项次_项目_普通涂饰_高级涂饰_检验方法__1_颜色_均匀一致_均匀一致_观察__2_泛碱、咬色_允许少量轻微_不允许___3_流坠、疙瘩_允许少量轻微_不允许___4_砂眼、刷纹_允许少量轻微砂眼、刷纹通顺_无砂眼无刷纹___5_装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)_2_1_拉5m线,不足5m线拉通线,用钢直尺检查__(五)、护栏、扶手制作安装工程1.检验批的划分与检查数量:
每个楼层为一个检验批,检查数量为全部检查。
2.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法:
观察,检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2.1护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法:
观察,尺量检查,检查进场验收记录。
2.2护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏、扶手与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.3护栏高度、间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
检验方法:
观察,尺量检查,手摸检查。
2.4护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。
检验方法:
观察,尺量检查,检查产品合格证书和进场验收记录。
3.一般项目3.1护栏和扶手转角应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:
观察,手摸检查。
3.2护栏的扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求:
护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次_项目_允许偏差(mm)_检验方法__1_护栏垂直度_3_用1m垂直检测尺检查__2_栏杆间距_3_用钢尺检查__3_扶手直线度_4_拉通线,用钢直尺检查__4_扶手高度_3_用钢尺检查__
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