检验作业指导书.docx
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检验作业指导书.docx
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检验作业指导书
湖南省康普通信技术有限责任公司
工作文件
试验作业指导书
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A
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实施日期
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通知单号
实施日期
01
06
02
07
03
08
04
09
05
10
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工作文件
文号:
KPZC
版本号:
A
文件名称:
试验作业指导书
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00
第1页/共2页
一.耐压测试试验
1.耐压测试操作步骤
1.1将耐压测试仪的电源插座,可靠的连接在220V,50HZ的市电插座上。
1.2选择测试档,定时测试,定时时间设定为60S
1.3根据检验标准的要求,选择交流/直流测试档,同时将测试线插入对应的输出孔位。
1.4将设备的两根测试线分别连接到待测试产品的箱体/壳体和高压防护装置上,其中黑色的接地输出线连接到箱体/壳体上,红色的输出线连接高压防护装置上。
1.5打开机器的电源开关,按启动按钮,测试开始,测试60S后,自动停止,关闭电源,取下测试线。
2.测试结果判定说明
整个60S的测试过程中,没有击穿,不产生飞狐,不产出吱吱的的放电声音,超漏指示灯不报警,则判断合格。
3.注意事项
1.耐压测试仪在测试过程中需放置在橡皮垫上。
2.测试结束后,先断电源,再取下测试线。
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文号:
KPZC
版本号:
A
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第1页/共2页
二.绝缘电阻测试试验
1.绝缘电阻测试操作步骤
1.1选择测试量程为500VDC的档位。
1.2将黑色的测试表笔连接到绝缘电阻测试的EARTH输出口,将红色的测试表笔连接的LINE输出口。
1.3开启设备的电源开关,将两个表笔短接,显示屏幕显示为0MΩ时,说明设备工作正常,再进行下一步测试。
1.4将设备的两根测试表笔分别连接到待测试产品的箱体/壳体和高压防护装置上,其中黑色的测试表笔连接到箱体/壳体上,红色的测试表白连接高压防护装置上。
1.5待显示屏幕中的数值稳定后,读取数值,与显示屏幕左上角的倍率相乘,则得到本次测试的数据。
2.测试结果判定说明
用读取的测试数据,与相应的检验标准相对照,大于检验标准规定的最低值,则说明检测合格。
3.注意事项
1.每次开启电源开关后,均需两个表笔短接,对零。
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版本号:
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第1页/共2页
三.接触电阻测试试验
1.接触电阻测试操作步骤
1.1将接触测试仪的电源插座,可靠的连接在220V,50HZ的市电插座上。
1.2开启电源,校零。
方法:
选择测试需求的量程(200mΩ),短接电压测量夹子和电流输出夹子,按下校零按键,松开后再立即按下校零按键,并保持,当仪器发出提示音时松开按键显示CAL0,当CAL0消失恢复电阻值显示时,校零操作完成。
1.3将RH/VH表笔连接一个测试点,VL/RL连接另外一点,按下合适的量程,则显示界面上显示的数值即为测试值。
若显示界面一直闪烁,无测试值,则说明量程过小,需选择更大的量程。
2.测试结果判定说明
用读取的测试数据与标准值进行对比(一般为100mΩ),当测试值小于检验标准规定的最高值,则说明检测合格。
3.注意事项
1.每次开启电源开关后,需校零,连续测试过程中,未关闭电源开关则不需进行校零操作。
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文号:
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第1页/共2页
四.非金属材料阻燃测试试验
1.非金属材料阻燃操作步骤
1.1将燃烧试验仪的排烟风扇开启。
1.2开启液化气罐的总气源,再开启燃烧试验仪的起源开关(逆时针方向旋转)
1.3点燃火焰,调节起焰管上的旋钮,往下方向调节,使火焰呈蓝色,火焰高度为2厘米左右。
1.4挟持待测试非金属件,持续在火焰上燃烧,用秒表计时,持续时间为30S,然后离火观察燃烧情况。
1.5关闭试验仪的气源,关闭总气源,关闭排气风扇。
2.测试结果判定说明
观察测试样本离开火焰后的燃烧情况,离焰即熄灭,或者燃烧时间不超过10S钟则判定合格,否则则判断燃烧性能不合格。
3.注意事项
1.试验结束后,一定要关闭设备上的气源开关,和总气源开关
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A
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第1页/共2页
五.防水测试试验
1.防水测试操作步骤
1.1采用内径为6.3MM的喷嘴,用软管与供水装置1/2寸(12.5L/min)出水口接驳,并调节好水流量在12.5L/min.
1.2.把试样放在距离喷嘴2.5M-3M的范围的旋转转台上,喷嘴对着试样的各个部位喷射,喷射时间根据测试标准而定,一般为(3-5min).
1.3.在控制面板“IPX5摆管淋雨试验”上设置好摆动角度(0~600)、速度(即每摆动一个周期所需时间)、测试总时间,再清零。
1.4.设置好上述数值后,点击旋转转台按钮和IPX5按钮,再按“测试启动”键,测试开始,此时进水电磁阀自动打开,系统运行并开始记录试验时间,同时喷嘴开始以每个摆动周期作往复摆动。
观察流量计上的水流量,如果不符合要求,必须迅速进行调整。
1.5.当试验到达规定时间(即设定时间)时,试验将自动停止。
试验停止后切断一切电源,关闭进水阀,取下试验样品。
2.测试结果判定说明
开启测试样品的门体,观察机柜/机箱内是否有明显的渗水痕迹,如无则判定合格。
3.注意事项
1.测试前查看蓄水箱内是否有满格的存水,不足则开启开关,填满水。
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版本号:
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第1页/共2页
六.冲击测试试验
1.冲击试验操作步骤
1.1将测试样品置于试验平台内。
1.2将1.6公斤的铁球,在1米高的高度做自由落体运动,冲击到待测试样品上。
1.3重复冲击,一般选取样品表面的上/中/下三点进行冲击,共计冲击三次。
1.4冲击过后,拿出测试样品,在自然光,或者是试验台上开日光灯,观察样品表面情况。
2.测试结果判定说明
查看冲击后样品的表面情况,表面无凹陷,无变形,无开裂现象,则判断合格。
光缆接头盒产品,附加检查冲击试验后应查看气压是否有下降,下降幅度不超过5KPa,则判断合格。
3.注意事项
1.测试后,应将冲铁球放回原位。
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第1页/共2页
七.压扁测试试验
1.压扁试验操作步骤
1.1将测试样品置于试验平台的固定座上。
1.2根据标准的要求,选择500N/1000N/2000N的砝码,用电动启动机将砝码吊起,平稳的压到待测试的样品表面。
1.3持续保持压力,测试时间依据检验标准上要求的时间进行。
1.4测试完成后,吊起砝码,拿出测试样品,再放下砝码。
2.测试结果判定说明
查看压扁试验后样品的表面情况,表面无凹陷,无变形,无开裂现象,则判断合格。
光缆接头盒产品,附加检查压扁试验后应查看气压是否有下降,下降幅度不超过5KPa,则判断合格。
3.注意事项
1.测试后,应将砝码放回原位,砝码起吊过程中,注意不要停留在起吊行程内。
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第1页/共2页
八.振动测试试验
1.振动试验操作步骤
1.1将测试样品用固定螺栓,牢固的固定在使用平台的固定座上
1.2用扳手松开振动试验台定位栏上的黑色梅花螺母;.用双手平行拍打移动定位栏,将试产品固定住,扭紧梅花螺母;
1.3检查振动试验台四周是否与别的物体有碰撞(四周必需要有500mm—1000mm的间隔);
1.4接通电源220V;将仪器控制台电源开关打开,指示灯亮;
1.5根据检验标准要求设定时间:
计时器(00H00/小时)(00M00/分钟)(00S00/秒);例如:
设定“05H35”工作时间——5小时35分钟自动停机;
1.6按运行键进行测试,根据检验标准要求调节振动速度,从左往右加速(请慢慢调大);范围为(100-300转)
1.7测试完毕按停止键,取下测试产品,记录测试数据;关闭电源开关;
2.测试结果判定说明
查看振动试验后样品的表面情况,无凹陷,无变形,紧固件无松动现象,则判断合格。
光缆接头盒产品,附加检查压扁试验后应查看气压是否有下降,下降幅度不超过5KPa,则判断合格。
3.注意事项
测试前,检查待测试样品是否固定牢固
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版本号:
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第1页/共2页
九.高低温湿热测试试验
1.高低温湿热试验操作步骤
1.1参数设定。
运行方式分两种,定值运行与程序运行,根据相应检验标准的要求,选择运行方式并输入对应的温湿度。
如接头盒的低温冲击试验,则选择定值运行,温度设定为-20℃,运行时间设定为4小时;如接头盒的高低温循环试验,则选择程序运行,在程序编制界面,将各温度、相应的运行时间,循环数录入到程序内。
接头盒产品(60℃,2h;20℃,2h;-40℃,2h;20℃,2h),共计10个循环。
1.2参数设定好之后,放入待测试样品,开启电源开关,让试验箱按设定的温湿度与时间进行实验,试验结束后,取出样品检测数值。
2.测试结果判定说明
查看高低温温室试验后样品的情况,外观:
无凹陷,无变形,无裂纹,紧固件无松动现象。
电气性能:
绝缘电阻值,耐电压测试符合要求则判断合格。
光缆接头盒产品,附加检查高低温湿热试验后应查看气压是否有下降,下降幅度不超过5KPa,则判断合格。
3.注意事项
测试过程中,检查设备运行情况,如出现各种报警信号,及时停机检查。
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文号:
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试验作业指导书
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第1页/共2页
十.光缆接头盒气密性测试试验
2.光缆接头盒试验操作步骤
1.1封装。
按照行业标准的要求,对光缆接头盒进行封装,接头盒壳体上打孔,安装气嘴。
其中卧式两个进缆口处用1.5米长光缆与密封胶泥/胶条封装好,其余进缆口用堵头密封好。
帽式接头盒其中两个进缆口用1.5米长光缆与热缩套管封装好,其余进缆口不做处理。
1.2封装好后,充入100KPa的气压,放到玻璃水槽内连续观察15min,查看试验结果
2.测试结果判定说明
稳定观察15min,查看光缆接头盒壳体上和两端进缆口处,是否有连续的气泡冒出,如无连续气泡冒出,则判定合格。
3.注意事项
光缆接头盒开始放入水槽中,由于表面和水接触过程中会有一些气泡不规则冒出,不作为判定依据,放入水槽后应当尽量摇晃接头盒,20S后再观察是否有连续的气泡冒出。
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文号:
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版本号:
A
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试验作业指导书
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第1页/共2页
十一.盐雾测试试验
1.盐雾试验操作步骤
1.1准备工作完成后,插上220V电源,打开控制面板上的电源开关,设定试验所需的温度35℃,饱和器温度37℃。
1.2.设定试验时间,如试验时间需48小时,则把“定时”时间继电器拨为048,到达48小时将自动停机。
1.3.如是连续喷雾则把转换开关拨向连续位置(对着中间位置则是停止喷雾),如需周期喷雾则把转换开关拨向周期位置,同时设定周期喷雾时间,如停喷5分钟、喷雾10分钟,则把“周期喷雾”时间继电器拨为05M、10M即可,“周期喷雾”时间继电器可设定小时H、分钟M、秒S三种时间。
1.4.实验过程中请勿打开试验箱盖,以免影响试验箱内的温度变化。
1.5.实验过程中请勿打开操作面板上的排雾开关,排雾开关是起实验完毕后快速排出箱内盐雾之用的。
1.6.实验完毕后关掉电源开关,放净试验箱内的余水并擦干净余水,以便下次试验。
2.测试结果判定说明
试验后,查看样本表面,无肉眼可见的锈迹,则判定合格
3.主要事项
每次试验结束后,需排空收集到的沉降盐水。
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