在线化学分析仪表检修维护规程概要.docx
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在线化学分析仪表检修维护规程概要
神华国能焦作电厂
化学在线分析仪表检修、校准、维护规范
(原理)
编写:
马志国
审核:
批准:
`
目次
前言
1、氢纯度分析器1
2、电导式分析仪表(在线电导率仪、酸碱浓度计)2
3、电位式分析仪表(在线酸度计、钠离子监测仪)6
4、电流式分析仪表(在线溶解氧表、联氨表)9
5、光学式分析仪表(在线硅表、磷表)12
6、湿度分析仪表13
前言
根据中华人民共和国电力行业标准DL/T677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》,参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》(试行稿),结合化学分析仪表的实际情况,编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》,以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则,使其在线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运,提高化学监督水平,以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。
11 氢纯度分析器
氢纯度分析器的检修
检修项目和质量要求
一般检查
a)吹扫管道:
用氮气吹扫管道系统,保证其干燥无油无其它机械杂质。
b)抽气流量调整组件的检修:
更换过滤器中的变色硅胶干燥器,清扫过滤器;清洗流量计,使流量计达到分度清晰,浮子上下灵活,严密不漏。
c)转换器检修:
清扫表内积灰,清洗进气、排气管中的滤网;检查各元器件及连接导线有无损坏、松脱等现象;
d)气路系统严密性检查:
对系统施加1.5倍工作压力,保持10分钟,其压力降不应超过试验压力的0.5%。
绝缘检查
用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻,应不小于2MΩ。
氢纯度分析器的校准
整套仪表的校准和技术标准
传感器送专业检定部门或制造厂检验。
校准前检查性校验
通电预热30min后,用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表,进行校准前检查性校验。
上限、下限和报警点调整
a)若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3,则用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表,调校仪表的上限和下限。
b)调好平衡电轿输出相位。
c)调好“氢纯度”报警信号。
示值基本误差的校准
示值误差不应超过测量范围的±2.5%。
运行维护
投入前的检查与验收
a)检查电路、气路的连接应正确、可靠。
b)仪表的检修项目符合质量要求;
c)仪表检修前检查性校准记录齐全、规范,数据正确;检修前检查性校准记录的各类误差中,存在某项误差大于2/3允许误差的仪表,其检修后校准记录齐全、规范、数据正确。
d)检查仪表电桥输出相位是否正确。
e)待氢系统需要报警信号的表计,报警值己调至设定值,核对“氢纯度”报警信号;
f)中氢纯度高于80%以后,开启进出口气阀门,将流量调整到0.5~1.0L/min。
日常维护
a)注意保持系统的严密性。
b)每天检查一次气体流量。
c)每周用化学分析方法核对仪表一次。
d)每三个月用标准气体调校仪表示值一次。
操作中必须注意场地通风良好,并采取防火、防爆措施。
停用
a)关闭出气阀门,切断电源,仪表即停用。
b)未经主管领导批准,不得停用。
c)因故障经主管领导批准停用的仪表,必须在规定时间内处理完故障后恢复运行。
12 电导式分析仪表(在线电导率仪、酸碱浓度计)
电导式分析仪表(在线电导率仪、酸碱浓度计)的检修
检修项目与质量要求
一般检查与检修
仪表的外观检查应符合下列要求
a)被检仪表(或装置)应密封良好,外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面及铭牌标志应光洁、完好;
b)仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确;表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用和计量性能缺陷。
C)各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形
d)紧固件不得有松动现象,可动部分应转动灵活、平衡、无卡涩,检查流量计浮子,应上下运动灵活、严密不漏。
e)所有操作部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围。
一次元件(电导电极)和转换器的接线应完好无损。
f)检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性,不能有任何泄漏及渗漏情况。
绝缘检查
用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻,应不小于2MΩ。
电导式分析仪表(在线电导率仪、酸碱浓度计)的校准
调校项目与技术要求
转换器的校准
a)用两台精度优于0.1级的交流标准电阻箱,分别模拟温度补偿电阻和溶液等效电阻作为检验信号,对转换器进行校准。
b)被检表通电预热15分钟后,根据下列公式的计算结果向转换器输入等效模拟电阻信号。
RX=(J×106)/k
式中:
RX—等效电阻值,Ω;
J—电导池常数,cm-1;
k—电导率值,S/cm。
c)正向与反向输入标准值三次,转换器误差max计算公式如下:
max=[(kS-kL)max/M]×100%
式中:
max—转换器误差,%FS;
kS—仪表示值,S/cm;
kL—理论电导率值,S/cm;
M—量程范围内最大值,S/cm。
一次元件(电导电极)常数校准:
a)标准溶液法
1)在检验不同电极常数的电导电极时,选用的标准溶液应当在溶液的等效电阻为1×103Ω~1×104Ω之间选择。
2)将被检电极置入已知标准电导率值的标准溶液中,用电导仪或交流电桥测量其电导或电阻值(如果用电导率仪表进行测量时,可将仪表的电极常数调节至J=1的位置)。
3)电极常数的按JX=kb/G=kb×R公式计算。
式中:
JX—电导池常数,cm-1;
kb—标准溶液的电导率值,S/cm;
G—电导仪表测量值,S;
R—交流电桥测量的阻值,Ω。
4)将被检的电极常数值定为JX。
附:
电导标准液的配置方法:
首先:
20℃时称0.7440gKCL(105℃烘干2小时)至1升
A:
取100毫升稀释到1升,25℃时电导率为146.93us/cm
B:
取10毫升稀释到1升,25℃时电导率为14.89us/cm
b)标准电极法
1)把已知电极常数为J1的电极置入一水样溶液中,测量其电导为G1或电阻值为R1。
2)把被检仪表电极(设电极常数为JX)置入上述水样中,测量其电导为G2或电阻值为R2。
3)用标准电极法计算电极常数:
JX=J1×G1/G2=J1×R2/R1。
4)将被检的电极常数值定为JX。
系统基本误差校验
a)比对校验法:
将标准仪表的电导池就近连接在被检仪表电极的流路之中,并保持水样相对稳定,精确读取被检表示值(kS)和标准仪表示值(kb),并精确测量水样温度值。
b)标准溶液校验法:
将被检仪表的电导电极置入标准溶液中,记录标准溶液的电导率值(kb);精确读取被检表的示值及溶液的温度值。
c)基准温度(25℃)下的电导率值的换算公式:
kJ=kt/[1+β(t-t25)]
式中:
kt—水样温度下的电导率值,S/cm;
β—温度系数
t—水样温度,℃;
t25—基准温度。
b)误差计算公式:
J=(kj-kb)/M×100%
式中:
kJ—基准温度(25℃)下的电导率测量值,S/cm;
kb—电导率实际值,S/cm。
M—量程范围内的最大值,S/cm;
电导池清洗:
用50%温热洗涤剂浸泡清洗,然后用除盐水清洗干净。
对于加装H+交换柱的电导率仪,应定期检查其交换树脂;对于失效的树脂应立即更换。
运行维护
投运前检查与验收
a)检查一次元件(电导电极)、连接导线和转换器等是否符合投运要求。
b)一次元件(电导电极)在安装过程中应避免与手直接接触。
c)对于新安装的仪表,应检查取样点的温度是否符合要求。
d)投入电源,将被测介质流量调节到150mL/min左右。
e)仪表的检修项目符合质量要求;
f)仪表检修前检查性校准记录齐全、规范,数据正确;检修前检查性校准记录的各类误差中,存在某项误差大于2/3允许误差的仪表,其检修后校准记录齐全、规范、数据正确。
维护
a)保持仪表运行场所的环境清洁。
b)对于第一次投入运行的仪表,应每天观察仪表的流量和示值。
c)每三个月检验仪表系统基本误差、温度补偿误差一次。
d)每六个月检验转换器和一次元件一次。
e)每六个月检验电导电极常数误差一次。
停用
a)切断仪表的电源。
b)关闭被测介质流量。
13 电位式分析仪表(在线酸度计、钠离子监测仪)
电位式分析仪表(在线酸度计、钠离子监测仪)的检修
检修项目与质量要求
一般检查与检修
外观检查应符合下列要求
a)被检仪表(或装置)应密封良好,外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面及铭牌标志应光洁、完好;
b)仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确;表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用和计量性能缺陷。
C)各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形
d)紧固件不得有松动现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩;
e)所有操作部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围。
f)所有引线孔、表门及玻璃的密封应良好严密。
仪表整机检查
a)检查转换器LEC显示是否清晰、完整无缺。
b)检查流量计浮子应严密不漏,上下运动灵活,无卡死现象。
c)检查测量电极、参比电极和转换器的导线、接插件应完好无损。
d)检查测量电极、甘汞电极的内充液应符合要求。
e)检查测量电极、甘汞电极的外壳无裂纹、破损。
f)检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性,不能有任何泄漏及渗漏情况。
绝缘检查
用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻,应不小于2MΩ。
电位式分析仪表(在线酸度计、钠离子监测仪)的校准
调校项目与技术要求
转换器误差校验
通电预热30min,温度补偿电阻值按在25℃温度条件下的标准模拟电阻值设置。
a)标准溶液检验法:
将被检仪表的传感器置于与仪表相对应的标准溶液中,并定值好被检仪表,然后再把传感器清洗干净,将传感器置于另一种标准溶液中,精确记录被检仪表的示值(Si),重复三次。
误差按下公式计算:
W=Si-BZ。
式中:
BZ─第二种标准溶液在测量条件下的pH值。
b)比对校验法:
将标准仪表的传感器就近连接在被检仪表传感器的流路之中,待仪表示值稳定后,精确记录标准仪表的示值BZ,被检仪表的示值Si,误差按下公式计算:
W=Si-BZ。
式中:
测量电极(玻璃电极)性能试验
a)直接测量法:
将被测电极放入25℃饱和氯化钾溶液中,用专用高阻测量仪器的一支表笔接在电极导线上,另一支表笔插入上述氯化钾溶液中,其值应在5~20MΩ(低阻)或100~250MΩ之间。
b)间接测量法:
将一支经过24小时浸泡处理后的玻璃电极和一支检验合格的甘汞电极,同时浸入25±0.5℃标准溶液中,用高阻电位差计测量其电位差为E1,再以一支300~500MΩ(误差在+5%之内)的电阻R短路上述由玻璃电极和甘汞电极所构成的原电池组,测得短路后的电位差值为E2,根据RN=(E1-E2)/E2×R的公式算出玻璃电极的内阻,其值应在5~20MΩ(低阻)或100~250MΩ之间。
参比电极(甘汞)性能试验
a)内阻校验:
将被检甘汞电极和一个导电良好的金属棒,置入同一氯化钾溶液中,用专用电桥或高阻抗表的二支表笔分别接在甘汞电极和金属棒上,测量的电阻值即为甘汞电极的内阻。
b)甘汞电极稳定性能检验:
将一支标准甘汞电极与被检甘汞电极同时浸入25℃±1℃的饱和氯化钾溶液中,用电位差计或高阻数字式电压表测量其电位后,再进行比较。
c)液络部位内充液渗透性能检验:
取下甘汞电极的保护套,将电极内部充满氯化钾溶液,再将被检电极垂直悬放,观察液络部位溶液的渗透情况。
1)先用滤纸吸去液络部位的表面溶液。
2)等待5分钟后,再用滤纸擦拭有湿痕为正常。
温度补偿误差校验:
a)在适当容量的烧杯中注入标准溶液,将被校表电极和温度计置入烧杯中。
b)记录水样温度与测量示值。
c)将烧杯置于可调的恒温预处理装置中,水温在25℃±10℃内变化,水样温度的改变幅度为10℃。
d)温度改变10℃后,再记录水样温度与被检表的示值。
e)计算
1)酸度计为:
t=pHI-pHJ
2)钠离子监测仪为:
t=pNaI-pNaJ
式中:
t—分别为酸度计、钠离子监测仪温度补偿误差;
pHI、pNaI—分别为酸度计、钠离子监测仪温度变化后的仪表示值;
pHJ、pNaJ—分别为酸度计、钠离子监测仪温度变化前的仪表示值。
水样流通池的检查与清洗
a)检查水样流通池进出水管密封性能是否良好,必要时更换密封圈。
b)对于钠离子监测仪,应检查水样切换阀是否灵活,密封是否良好。
c)水样流通池的污垢可用1%的稀盐酸溶液清洗,再用除盐水冲洗干净。
d)更换钠离子监测仪的扩散管和扩散液。
运行维护
投运前检查与验收
a)仪表和部件安装应牢固、平正;承压部件无泄漏,位置和朝向便于检修;
b)仪表的检修项目符合质量要求;
c)各项校准记录齐全、规范,数据正确;
d)检查测量电极、参比电极的连接导线和转换器等是否符合要求。
e)测量电极、参比电极的工作部分在安装过程中应避免与手接触。
f)对于新安装的仪表,应检查取样点的温度是否符合要求。
g)将被测水样流量调节到150mL/min左右。
h)准备足够的标准pH缓冲液、pNa标准液。
I)系统标定:
根据被测水样的检测项目,选择不同的pH缓冲液或pNa标准液,对仪表进行“定位”和“斜率”的标定,标定合格后即投运。
日常维护
a)保持仪表运行场所的清洁。
b)对于第一次投入运行的仪表,应每天观查仪表的流量和示值。
c)每月标定一次。
d)每三个月对仪表的系统示值误差、重现性和温度补偿误差校准一次。
e)每六个月对测量电极、参比电极以及输入阻抗引起的示值误差检验一次。
f)每年更换测量电极。
停用
a)切断仪表的电源。
关闭被测水样流量。
b)长期停用应取下测量电极、参比电极,用高纯水清洗后盖上电极护套湿润保存。
14 电流式分析仪表(在线溶解氧表、联氨表)
电流式分析仪表(在线溶解氧表、联氨表)的检修
检查项目与质量要求
一般检查与检修
外观检查应符合下列要求
a)被检仪表(或装置)应密封良好,外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面及铭牌标志应光洁、完好;
b)仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确;表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用和计量性能缺陷。
C)各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形
d)紧固件不得有松动现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩;
e)所有操作部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围。
f)所有引线孔、表门及玻璃的密封应良好严密。
电流式分析仪表整机检查
b)检查流量计浮子上下是否灵活,有否卡死现象,取样流路是否严密不漏。
c)检查传感器内充液是否符合要求。
d)检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性,不能有任何泄漏及渗漏情况。
电流式分析仪表(在线溶解氧表、联氨表)的校准
调校项目与技术要求
在线溶解氧表
系统基本误差调校:
用新配制的50~100g/L亚硫酸钠(Na2SO3)标准溶液进行检验。
a)标准溶液法
1)将被检仪表通电完成电极极化后再调整仪表的电气零点,使仪表进入运行状态。
2)将新配制的50~100g/L亚硫酸钠(Na2SO3)标准溶液温度控制在40℃,置于底部带出口的10L容量瓶中。
3)连接好容量瓶出口和传感器入口,连续进样5分钟以上。
4)待被检仪表示值稳定后记录仪表读数。
b)带“法拉第电解池”的仪表,可设定为“法拉第”自动校验,由仪表自行完成校验。
在线联氨表:
系统基本误差调校:
在线“标定”(以POLYMETRON的联氨表为例):
1)投入电源,将被测水样流量调节在150mL/min左右。
2)仪表零位校准:
脱开测量电极一端接线,待指示稳定,调节仪表面板上的“ZERO”,直到显示为零。
接回测量电极接线。
3)仪表斜率校准:
在仪表运行稳定时,记下读数A1。
在实验室分析被测水样记为C1。
4)记下第二次读数为A2。
以C2=C1/A1×A2计算出C2值。
5)调节仪表面板上的“SLOPE”使仪表示值为C2。
6)“标定”结束仪表投运。
。
运行维护
投运前检查与验收
对于溶氧表:
1)备足够量的、新配制的饱和亚硫酸钠(Na2SO3)溶液。
2)检查流路系统的严密性,保证检测部件与大气隔绝。
3)仪表供电电源应符合规定。
仪表防干扰措施应完好。
4)传感器与浸透膜之间在安装过程中应无气泡出现。
5)投入电源,将被测水样流量调节在150mL/min左右。
6)系统零位校准:
将传感器放入新配制的亚硫酸钠(Na2SO3)溶液中,使仪表显示为零。
7)系统空气校准:
旋下溶解氧电极,将其靠近流通池但不接触水样,开始空气校准,待显示值稳定后结束该程序。
8)将传感器放回流动池,投入运行。
对于联氨表(以POLYMETRON的联氨表为例):
1)投入电源,将被测水样流量调节在150mL/min左右。
2)仪表零位校准:
脱开测量电极一端接线,待指示稳定,调节仪表面板上的“ZERO”,直到显示为零。
接回测量电极接线。
3)仪表斜率校准:
在仪表运行稳定时,记下读数A1。
在实验室分析被测水样记为C1。
4)记下第二次读数为A2。
以C2=C1/A1×A2计算出C2值。
5)调节仪表面板上的“SLOPE”使仪表示值为C2。
6)“标定”结束仪表投运。
日常维护
a)保持仪表工作环境清洁。
b)系统基本误差调校每月一次。
c)系统稳定性调校每三个月一次。
d)每半年用软纸巾清洁氧电极、渗氧膜。
e)每年更换渗氧膜并填充电解液。
停用
a)切断仪表的电源。
b)关闭被测水样流量。
c)长期停用应取下测量传感器,用高纯水清洗后盖上电极护套湿润保存。
15 光学式分析仪表(在线硅表、磷表)
光学式分析仪表(在线硅表、磷表)的检修
检查项目与质量要求
一般检查与检修
a)应满足4.1.1.1.1要求。
b)检查转换器LEC显示是否清晰、完整无缺,能稳定地显示测量值。
c)检查流量计浮子上下是否灵活,有否卡死现象,取样流路是否严密不漏。
d)检查光路部件和转换器的导线、接插件是否完整无损,各紧固件有无松动。
e)检查试剂管路是否有堵塞现象。
f)检查整个水样测量系统的管路、阀门、接头的严密性,不能有任何泄漏及渗漏情况。
蠕动泵检修
a)拆下泵管,解开快卸锁定装置,拆下泵盒;拆下泵头压板固定螺丝,取下压板。
b)拆下固定板上螺丝,取下带转子的泵头。
检查泵轴转动情况,清洗泵轴,加润滑油。
c)测量泵马达线圈阻值,检查电源电缆绝缘。
检测单元(光电比色)检修(此单元仅在大修时解体维修、清洗):
旋下检测单元连接管,小心取出光源、比色皿;用50%温热洗涤剂清洗,然后用除盐水清洗干净后复位。
采样单元检修:
用无硅水或稀氨水清洗过滤器、样水流通单元,表面应清洁无积物。
液位探测器用无硅水冲洗,表面应清洁。
光学式分析仪表(在线硅表、磷表)的校准
调校项目与技术要求
系统误差调校:
分别选择硅标准、磷标准对与之相对应的表进行校验。
a)被检仪表通电20分钟后,检查所有试剂应能进入仪表的分析系统不泄漏。
b)配制适合量程范围的标准试剂,对相应的仪表进行“标定”校验。
c)待仪表的“标定”校验自动程序通过,仪表进入运行状态。
运行维护
投运前准备与投运
a)仪表和部件安装应牢固、平正;承压部件无泄漏,位置和朝向便于检修;
b)仪表各项检查项目符合质量要求;
c)检查蠕动泵管、试剂管应完好。
d)配置硅、磷标准和各种化学反应有试剂。
e)仪表供电电源应符合规定,仪表防干扰措施应完好。
f)被测点水样温度、压力应正常。
g)投入电源,将被测水样流量调节到流动杯溢流。
h)根据被测水样的检测项目,选择不同浓度的硅或磷标准溶液,对与之相对应的仪表进行“标定”。
i)“标定”合格投入运行。
日常维护
a)系统基本误差调校每半个月一次。
b)系统稳定性调校每三个月一次。
c)系统重现性调校每三个月一次。
d)保持仪表工作环境清洁。
停用
a)关闭系统样水;关闭仪表电源。
b)松开蠕动泵压板并取下蠕动泵管。
c)将试剂管和采样管置于除盐水中,彻底清洗流路部分。
d)排空试剂桶和标准溶液桶,用除盐水冲洗干净。
e)短时间停用只需执行a)~b)。
16 湿度分析仪表
适合于传感器为电容式的湿度测试仪。
湿度分析仪表的检修
检修项目与质量标准
一般检查与检修
a)检查流量计浮子上下是否灵活,有否卡死现象,取样流路是否严密不漏。
b)检查传感器和转换器的导线、接插件是否完整无损,各紧固件有无松动。
c)记录停运前仪表示值。
d)仪表各项检查项目符合质量要求;
e)仪表检修前检查性校准记录齐全、规范,数据正确。
湿度分析仪表的校准
调校项目与技术要求
准确度校验:
每年定期送专业检测部门或制造厂检定。
传感器清洗(适用于由于一些不明原因引起的湿度测量不准,并在时间上不允许送检的情况下,进行此项)
a)将仪器置于大气中并记下数据。
b)仔细旋开传感器的护套,取出探头时勿碰传感器内部。
c)将探头浸没在装有约300mL蒸馏水(不是除盐水)的玻璃容器中浸泡10分钟。
d)取出探头浸没在装有乙烷或甲苯约300mL的玻璃容器中浸泡10分钟。
e)取出探头在低温(50℃±2℃)烘箱中烘24小时。
f)对探头护套进行c)~e)步骤的操作。
g)仔细装回探头的护套,并确认自己没有碰到传感器;连接传感器接线。
h)将仪器置于与a)步相同的大气压并记下读数。
i)清洗后的仪器在大气中测得更精确的值,比较并检查读数。
j)如果仪器读数被确认在传感器校正精度的±2℃,重新装回传感器并进行正常操作。
如果精度超出±2℃,用初始清洗5倍的时间重复a)~h)的操作,直到符合要求。
否则应送检。
运行维护
运行前准备
a)检查氢气干燥装置是否投入正常工作。
b)检查所有的管道、阀门应严密无漏。
c)缓缓打开连接仪器的氢气管道阀门。
d)打开电源,监视仪表读数。
日常维护
a)保持环境清洁;注意地通风良好,并采取防火、防爆措施。
b)每年定检一次。
停用
a)关闭仪表气源和电源。
b)未经主管领导批准,不得停用。
c)因故障经主管领导批准停用的仪表,必须在规定时间内处理完故障后恢复运行。
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