盖米阀1435中文手册.docx
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盖米阀1435中文手册
1安装使用说明
请仔细地阅读下面的考前须知,并且严格遵守其中的每一条指令。
1.1概述
只有下面的所有条件都被满足的情况下,定位器的正确操作才可完成
*在所有条件合适的情况下,运输和储存必须是通过正当方法进展
*只有受过正规培训的工程师才可以执行安装和试车的过程
*必须按照正常的指令操作
*坚持正常维修维护
应遵守以下的原那么
*操作指令的内容
*安装和电器设备等操作的相关的平安条例
*此装置不允许安装在有爆炸危险的区域
此本操作说明书中提到的条例、标准、准那么和指令都符合德国标准,假如(盖米)GemueePos1435定位器被用于其他国家,那么在那些国家申请的条例和规那么都必须被遵守。
1.2符号和文字的说明
在操作指令中,通过以下符号来识别重要信息:
这个序号代表危险。
假如在这里给出的指令没有被执行,那么大量的原材料危害会发生,并对人体的安康及生命带来危险。
假如给出的与这个符号有关的平安条例没有被遵守,那么对身体的细微的损伤及原材料的危害都会发生。
这个符号说明,操作说明书将给出关于您所使用的ePos1435定位器的重要信息。
1.3关于电、气使用的平安条例
只有获得资格证书和受过正规培训的员工才可以装配,连接和调试(盖米)Gemue定位器的电、气连接。
为确保电源装置的用电平安,这些是必需的。
按下面的要求:
(1)24伏直流电源24VDC
(2)为安装提供0/4-20毫安的模拟输出值或是
0-10伏的模拟输出值
确保供电值正确。
安装及调试气动头时应遵守平安守那么.,由于气动头里弹簧力很高,
以免造成人体损伤。
1.4使用规那么
(盖米)Gemue的ePos1435是一个智能型的电气式定位器,它是安装在线性和回转式的气动头上。
本定位器可以使用适宜的安装件直接安装在气动头上。
成套工具包括固定支架、接收、相应的位置传感器和安装螺杆。
对于远程控制来说,安装也是可能的。
既然这样,就不需要安装支架和接收。
1.5安装和连接的工具
*8mm,10mm,27mm的扳手
*3mm和4mm的六角扳手(Allan键)
*mm的螺丝起子
2制造商的信息
2.1
(1)收到后立即检查装置是否正确和未损坏(参考发运单)
(2)使用定购编号,核查并确保产品的型号及数量是同定购的相一致。
(3)假如定位器是作为一个阀的一个完好元件被提供的,那么要提供这些部件和必需的附件一起用于安装。
这样,Gemue(盖米)的定位器就可以立即操作。
3机械构造
当使用控制方式2进展操作时(弹簧翻开),进气阀应安装在进气口处(P接口)。
3.1在线性气动头上安装
*气动头必须处在零位置(气动头排气)
*在气动头
(2)和位置传感器(3)(此传感器的位置是可调的)之间插入固定支架〔1〕,并通过六角螺母〔4〕将其固定。
*使用2个M6的螺钉(5)在固定支架
(1)上安装定位器。
*松开定位器截面上部的外壳并且翻开。
*通过M12的电缆连接头(6)插入线性位置传感器的电缆,并且使用接线柱配置图来连接终端。
(参看第5节)
*拧紧M12的电缆连接头,电缆上的每一个接头必须紧紧地固定。
图1:
线性气动头的附件.(安装件代号:
1445000210…)
3.2在旋转式气动头上的安装
*气动头必须处在零位置〔排气〕。
*使用固定托架
(1)将旋转传感器(3)安装在气动头上。
图2:
〔上面〕旋转式气动头的附件〔安装No.1445000260…〕
*使用NAMUR适配器〔4〕将定位器直接安装在气动头〔2〕上。
*松开定位器正面的外壳并且翻开。
*将位置传感器电缆插入定位器的M12电缆连接器中,并且按照布线图来连接终端。
〔参看第5节〕
*拧紧M12的电缆连接器,电缆上的每一个接头必须紧紧地固定。
3.3远程安装
*气动头必须处在0位置〔排气〕。
*在3.1或3.2节中已经描绘过传感器的安装。
4气线连接
*在定位器的排气出口A1〔单向作用〕或A1和A2(双向作用)和气动头的进气口之间做好连接。
*将压缩空气连接到定位器的进气口P上(最大压力为6公斤)
警告:
注意气动头的最大控制压力。
Rearview后视图sideview(fromleft)左视图
图2:
气源连接
缩略语:
A1:
气体出口A1(与单作用气动头连接)
A2:
气体出口A2(与双作用气动头连接)
P:
进气口
R:
排气
5电线连接
(1)连接传感器(假如还没有连接的话)
(2)将0/4-20mA或0-10V的模拟信号连接到正确的终端接线柱上.
(3)接通24V直流电的电源.
图3:
接线柱配置
*关上定位器上面的外壳并用螺丝旋紧。
密封及电缆不允许被破坏。
6定位器的操作
6.1操作及显示元件
键盘说明:
←→+-
2345
黄色绿色红色黑色
返回键前进键向上键向下键图4:
操作及显示元件
6.2操作标准
下面的操作标准是为定位器的操作规定的。
(1)操作过程标准
接通电流后定位器会自动启动;并且该定位器仍然可在自动与手动操作之间切换。
●假如选择手动操作,那么阀门可通过向上键〔+〕或向下键〔-〕进展人工操作。
当“→〞键被按下时,设定值就可以被激活,也就是说可以进展阀门测试。
●假如选择自动操作形式,那么只需一套设定值信号就可控制。
(2)配置标准
在这一标准时,可设置不同的参数。
〔参考英文版操作说明书第12页参数表〕,也就是说此设备可以最正确地合适详细的应用。
7调试
*翻开气源〔最大压力6公斤〕
*接通24伏直流电源[终端24伏〔+〕并且接地线〔-〕]
*提供模拟信号0/4-20mA或0-10V。
注意:
假如定位器在出厂前就安装在阀门上,那么就被设定好,故尔可以直接操作。
7.1一般操作说明
为了可以改变定位器的设定值和参数,键盘上的螺钉必须被松开,并且要轻轻地拔出。
这样键盘盖才可以被旋开或拆下。
不同的操作标准及参数是通过“←〞键和“→〞键实现的。
参数通过“+〞键和“-〞键被改变。
通过挪动“←〞键和“→〞键,新的数值可以自动地被存储。
同时按下“←〞键和“→〞键,可返回到A:
AUTO〔自动状态〕。
在选择菜单工程C:
CONFIG后,先前选择的菜单可自动实现。
7.2初始化调试、
7.2.1没有先前的工厂设定〔没有安装在阀门上〕
在连接好电气接线后,定位器必须被初始化。
假设没有经过初始化,定位器处于“D:
NOINIT〞此种形式状态。
或者选择菜单“3:
DEFAULTSTATE〞中的“DEFAULT〞选项,同样可以进入该操作形式。
在“D:
NOINIT〞操作形式下,通过按下“+〞和“-〞键,可以实现阀门的开和闭。
按下“+〞,再按下“-〞,气动头能快速翻开;
按下“-〞,再按下“+〞,气动头能快速关闭。
按下“←〞键,直到“C:
CONFIG〞出现。
按住“→〞键保持3秒钟,直到面板的上面显示消失为止。
“1:
SETPOINT〞出现,面板的上面显示设定值可以通过“+〞和“-〞键来进展选择〔0-20mA,4-20mA或0-10V〕。
在选择输入的设定值后,按下“→〞键,你将看到“2:
INITALL〞“NOINIT〞出如今面板的上面显示处。
按下“+〞或“-〞键,然后按住“→〞键3秒钟。
定位器开场自动进展初始化,从run1到run5。
此过程可持续几分钟。
在run3期间,全开和全关〔UP和DOWN〕所需的运行时间显示为5秒。
当然也可以用手按住“→〞键5秒,就能改变运行时间。
这时面板显示:
:
“ADJUSTNOZZLE(S)
THENPRESS←“
通过调节节流气孔D1和D2〔D2仅用于双作用气动头〕,可改变运行时间〔顺时针方向旋转表示运行时间变长〕。
〔最小可能的运行时间为1秒〕
按下“←〞键,设定好的值可被确认,新的运行时间设定值就显示出来了。
假如在接下来的5秒内,没按任何键,那么初始化将自动进展下去。
初始化成功完成后,“INITOK〞将显示在面板上。
按下“←〞键3次,“A:
AUTO〞出现。
此时的定位器就可以使用了〔注:
需要输入外部的模拟信号值〕。
当使用的气动阀为控制方式2时,即气动常开阀,最好在定位器的压缩空气进气口P处安装一只外接的节流阀。
设定:
-翻开内部的控制节流阀D1
-调节外部的节流阀使运行速度>1秒
-通过内部OPEN/CLOSE节流阀,调节运行时间〔假如必须的话〕。
24:
SETPDIRECTION=setupinreverse
7.2.2工厂安装〔定位器已安装在阀上〕
“A:
AUTO〞〔自动形式〕在面板上显示,操作可以开场。
假如需要手动调节,按一下“→〞键即可进入下面的手动形式。
“B:
MANUAL〞〔手动形式〕显现。
使用“+〞或“-〞键可以改变阀门参数的设定值,并且使用“→〞键可以将阀门位置移到所需要的位置。
阀门或隔膜片更换后,定位器必需要重新初始化,以确认行程。
8.操作形式
8.1全自动操作。
〔A:
AUTO〕
自动操作是通常的操作形式。
初始化过的定位器会随设定值的变化而反响,从而相应地来调节阀门。
在这种形式中,“+〞键和“-〞键失去作用。
当前的实际值〔X〕作为一个百分值显示在显示面板的上部,其左边为额外的条形框。
在显示面板下部的左边为当前的操作形式,在右边显示阀门的当前百分比设定值。
菜单中的工程“B:
MANUAL〞〔手动形式〕可通过按“→〞键来实现。
8.2手动操作〔B:
MANUAL〕
在手动操作形式下,可以手动调节阀门。
期望的数值可通过“+〞和“-〞键来设置。
按“→〞键可以实现配置设置〔C:
CONFIG〕
8.3配置菜单〔C:
CONFIG〕
在配置菜单中,定位器的不同参数值均可被改变,在显示面板的上部显示参数值,在下部显示参数代号和名称。
上面的图表〔见英文版操作说明书第10-11页〕显示了操作过程,实际可用的参数描绘详见第10.1节。
9附加设备的安装
假如随定位器一起定购的附件,那么他们是提供安装并且为操作做好准备。
假如附加设备是后来安装的,那么后续的程序必须跟上。
当安装插入式模块时,24V直流电源电压必须关闭。
插入模块时,电源翻开可导致定位器电源损坏。
为了安装模块,外壳必须被翻开。
*插入模块在第8级终端带在下面的图解里显示。
*连接电缆如下图。
*在2-3位置连接跳线。
*将位置反响信号的电缆和终端板在X+和X-上进展连接。
*拧紧M16电缆连接器,电缆必须在所有接头固定位置。
*关上外壳,拧紧螺丝。
10参数表
定位器参数表:
显示
功能
数值范围
单位
出厂设置
状态
1模拟信号值
设定值类型
0…10V
0…20mA
4…20mA
V
mA
mA
4…20mA
2初始化
气动头和定位器的初始化
没有初始化
初始化完成
—
没有初始化
3默认状态
返回到工厂设定
没有默认
默认
—
默认
11实际X值的变化方向
X的显示方向和实际值的输出
上升
下降
上升
12报警功能
报警功能
两元输出
(警报1和警报2)
关
最小/最大
最小/最小
最大/最大
关
13警报1
警报1起始值
0.0…100
%
10.0
14警报2
警报2起始值
0.0…100
%
15错误功能
错误信号输出
错误
错误+非活动范围
错误+活动范围
错误+活动+非活动
错误+活动范围
16错误时间
阀门运行时间控制
〔错误信号输出〕
自动
0…100
s
自动
17错误标准
最大系统偏向
〔错误信号输出〕
自动
0…100
%
自动
18控制范围
范围控制
设定值输入
<4mA
>20mA
<4mA或>20mA
mA
<4mA或>20mA
21最小位置
设定位置
最小位置
0.0…100
%
22最大位置
设定位置
最大位置
0.0…100
%
100
23关紧功能
在最小/最大位置的
关紧功能
没有
最小
最大
最小和最大
没有
24设定方向
设定值方向
正向
反向
正向
25设定坡度
设定值的坡度功能
自动
0…400
s
0
26拆分开场
拆分范围(设置值范围)开场
0…100
%
0.0
27拆分完毕
拆分范围(设置值范围)完毕
0…100
%
100
28设定函数
设定值位置和流量间的线性函数
线性
1:
25
1:
50
free
线性
30free0%
31free10%
32free20%
33free30%
34free40%
35free50%
36free60%
37free70%
38free80%
39free90%
40free100%
可定义含11个点的自由编程特性曲线
0…100
%
1.0
100
41实际X值显示
X值显示为位置或流量变化
位置变化
流量变化
%
位置变化
42系统偏向死区
死区范围
自动
…10.0
自动
43比例调整
比例放大
(PD控制器)
10…1000
(Kp=0,1...10)
100
44比率时间
积分时间
(PD控制器)
10…1000
(Tp=0,01s…1s)
100
45总线
通过总线控制
设定模拟信号
设定总线布置
设定模拟信号
46软件安装
软件安装
Vxx
(xx=2近制数字)
1模拟信号值设定
模拟信号值的输入:
〔电压:
0-10V或电流:
0-20mA,4-20mA〕
2定位器的初始化
初始化过程:
通过先按“+〞或“-〞,然后按“→〞键(至少3秒钟),定位器自动进展初始化。
初始化过程在显示面板上显示从“run1〞到“run5〞进展,这样定位器可使其控制参数到达最优化,从而实现初始化过程中相关设定值的控制。
3默认状态
默认设定可返回到出厂时的设置和重新进展初始化。
通过按“+〞键或“-〞键,然后再按“→〞键(至少3秒),定位器可重新设定进入“默认〞状态。
在进入“默认〞状态后,定位器必须重新初始化。
先前建立起来的所有参数都被删除。
11实际X值的变化方向
阀门开闭方向和输入信号的关系
X值的方向(上升或下降)和阀门的位置反响的关系如下表所示:
通气条件
A1出气口
实际X值方向
实际位置的X值分配
排气
通气
上升
0%
100%
排气
通气
下降
100%
0%
12报警功能
激活或非激活的警报功能
警报的响应(限位开关)和控制的位置范围(机械行程)有关。
X=实际值
最小/最大
位置
A1数值输入条件
A2的数值输入条件
X<报警1<报警2
24V
0V
报警1 0V 0V 报警1<报警2 0V 24V 最小/最小 位置 A1数值输入条件 A2数值输入条件 X<报警1<报警2 24V 24V 报警1电压 0V 24V 报警1<报警2 0V 0V 最大/最小 位置 A1数值输入条件 A2数值输入条件 X<报警1电压<报警2电压 0V 0V 报警1电压 24V 0V 报警1电压<报警2电压 24V 24V 13警报1 当到达警报1的起始值时,数字输出信号A1〔24VDC〕被接通。 14警报2 当到达警报2的起始值时,数字输出信号A1〔24VDC〕被接通。 15误差功能 错误信号输出(输出24V直流电) 错误: 16: 错误时间和/或17: 错误标准被超过 错误+非活动范围: 错误和/或手动形式 活动范围: 4-20毫安设定值输入信号的监控 错误+活动范围: 错误和活动范围的监控 误差+活动+非活动: 激活所有的误差输出信号 16错误时间 设定好错误信号的监控时间。 设定值〔用秒计〕充当一个错误发生的特定时间值,在这一时间内定位器必须已经到达选定的状态。 相应的错误起始值可根据参数17确定。 假如设定时间被超过了,错误信号输出ERR就发生。 17错误标准 错误信号的起始值 设定系统偏向的一个允许值,此值能使错误信号发生。 当参数16和17都被设为〞AUTO〞状态〔自动〕时,错误信号就被发起,此时在一指定的时间内,慢行程区没有到达。 这个时间是初始化的设置时间的10倍。 18控制范围 设定值信号范围监控 当当前的输入电流值低于4mA或超过20mA(短路监控)时,有可能去设定控制范围信号 21最小位置 操作的可变极限值,开场(YA) 这一功能取决于机械的行程限位。 见图6行程/闭合限位的关系 在最小位置和最大位置之间的最短间隔为10%。 22最大位置 操作的可变极限值,开场(YE) 这一功能取决于机械的行程限位。 机械的调节间隔(从一个限位开关到另一限位开关)由参数21和参数22中的设定值决定,从而气动头的机械调节范围受限于选定的流量输出范围。 23关紧功能 关紧功能能操作变量。 在此功能下,能使用最大的气动头压力,将阀门很好地控制,无论是在一端位置还是在两端位置。 当设置值比最小位置高0.5%或比最大位置低%时,关紧功能变得非常有效。 通过参数21和参数22,将设置范围定为0%到100%时,和流量输出相关的初始化点能根据参数21向下和根据参数22向上进展调节。 见图7。 24设定方向 设定值方向 设定值方向也可反向的设定。 这主要应用于拆分范围的操作或气动常开的气动头。 见图8。 25设定坡度 设定坡度值 在自动形式下,设定坡度值是有效的,它能限制设定值的变化速率。 当设备由手动状态切换到自动状态时,依靠设定值的坡度,当前的设置值能和设备设定值保持一致。 . 在设定坡度为“AUTO〞状态(自动)时,在初始化期间,两次运作时间之间的坡度就被确定下来。 26拆分开场 拆分范围开场的设置值(见图9: 拆分范围操作) 27拆分完毕 拆分范围完毕的设置值。 参数26和27再和参数24连用,可限制一段有效的设置值范围。 用下面的特性曲线可以实现拆分范围的目的。 ÿ上升/下降 ÿ下降/上升 ÿ下降/下降 ÿ上升/上升 28设定函数 设置值和函数的关系(见图10特征曲线图) 运用此种函数,非线性的阀门曲线也可以线性化,并且任何想要的流量输出特都可以用阀门的线性特线曲线来模拟。 4种阀门的特性曲线被存储在定位器中: ÿ等百分比1: 25 ÿ等百分比1: 50 ÿ线性 ÿfree 中选择free时,带有11个点的特性曲线可在参数30时可以到达: 30: free0% 40free100% 每间隔10%,将相关点分配到一条流量输出特性上,这些点就形成了一个带有10条直线的多边形,同时也给出了阀门特性曲线的图像。 只有在参数28SETPFUNCTION=free时,设定值点的输入才是可能的。 41实际X值的显示 操作变量的标准化 当操作变量被限制时〔使用参数21: 最小位置和参数22: 最大位置〕,位置反响信号可通过两种不同的显示标准〔位置或流量〕来显示。 “位置〞表示阀门的机械位置(从0到100%),不受YA〔最小位置〕和YE〔最大位置〕的影响。 “流量〞表示在YA〔最小位置〕和YE〔最大位置〕间的流量标准化。 设定值〔0到100%〕总是和此范围〔0到100%〕是相关的,所以面板显示和位置反响信号〔X〕就和流量输出是相关的。 为了计算出系统偏向,设定值也将以适当的形式显示在显示面板上。 42系统偏向死区 定位器的系统偏向死区 系统偏向死区能给出实际值和设定值之间的最大系统允许偏向。 当系统偏向死区选为AUTO〔自动〕时,此功能合适初始化过程中控制回路要求。 在其它设定中,固定的死区设定值也被应用。 43比例调整 比例放大 设定比例放大系数Kp Kp=0,1…10 44比率时间 引导操作的时间 引导操作时间Tv的设定(通过此时间的设定,在D局部根底上的一个特殊的操作变量的完成要比单纯的P控制器要快得多) Tv=0,01s…1s 45总线(可选) 选择输入设定值: (1)模拟信号 (2)总线 46软件安装 目前的软件版本为VXX 11错误信号 11.1错误信号 故障显示 故障原因 排除故障 PRESS← ERRORRUN1 不能确定气动头的方向 原因a)没有压缩空气供应 b)位置传感器的错误连接 供应压缩空气 检查气动头的连接并根据接线柱配置图(看图3)检查接口 PRESS← ERRORRUN 没有进展0点校正 原因: a)位置传感器有故障b)错误的位置传感器 用手旋转位置传感器,显示的X值就可以改变。 在关闭位置显示值必须大于2%。 PRESS← ERRORRUN2.2 没有进展行程校正 原因: a)位置传感器有故障 b)错误的位置传感器c)位置传感器的错误连接 用手旋转位置传感器,显示的X值就可以改变。 在关闭位置显示值必须小于98%。 根据接线柱配置图(看图3)检查接口。 ADJUST NOZZLE(S) 阀门的运行时间小于1秒。 调节节流孔D1〔单向作用气动头〕或D1和D2〔双向作用气动头〕... 顺时针方向旋转表示运行时间更长。 12技术数据 概要 (1)EN60529保护等级: IP65 (2)尺寸: 长*宽*高: 160*90*84mm (3)重量: 1.6公斤 (4)安装位置和角度: 任意 (5)ECEMC标准: 89/333/EEC (6)EC低电压标准: 73/23/EEC (7)噪音: EN50081-2 (8)抗干扰性: EN50082-2 (9)特性: 假如电气失灵, 阀门进入平安位置。 功能参数: 控制方式: 气动常闭、气动常开、双向作用 操作形式: 自动校正、自动、手动 参数: 可调节〔见参数表〕 电气参数: 电源: 24VDC+10% 功耗: ≤7.2W(操作期间) ≤2.4W(正确条件) 特性曲线准确度: ≤1% 输入/输出信号: 输入信号: a)0-10V;b)0/4…20mA 输入阻抗: a)200kΩ;b)250Ω 位置反响: 0-10V;4…20mA〔可选〕 双重输出: 2种警报输出 1个错误信号输出 总线形式(可选): ProfibusDP,interbus 下面的准备: 电线连接: 电源供应: M16电缆 输入信号: M16电缆 位置测量系统: M12电缆 定位器的材质: 外壳: 环氧树酯涂层的铝合金 显示面板壳: PMMA 键盘壳: PMMA
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