加固工程施工组织设计方案.docx

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加固工程施工组织设计方案

**************加固工程

施

工

组

织

设

计

****************公司

施工说明及主要施工顺序：

施工准备→搭建脚手架→人工剔除粉刷层（不能损坏碳纤维布）→混凝土及碳纤维布表面清理→碳纤维修复加固部位→涂刷基层界面剂→批刮高强聚合物砂浆（两遍）→批刮内墙涂料。

1、施工准备：

1.1技术准备

①、组织技术人员熟悉图纸，做好图纸会审工作，编制详细的分部分项施工方案和各种特殊工序的作业指导书。

②、组织技术人员熟悉现场，对工程现场做好调查和掌握。

③、组织技术人员熟悉标准、规范。

1.2施工准备

①、材料：

根据设计、规范的要求做好材料的选择及分析，选购材料。

②、人员：

结合工程特点，选派项目负责人，积极组织调配工人。

③、机械：

优先组织调配所需机械，确保施工需要。

④、与业主加强联系，及时解决现场施工中的问题。

⑤、组织技术人员进行施工组织交底，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标。

2、搭建脚手架：

4、混凝土梁粘贴碳纤维施工工序：

施工准备→混凝土表面处理→找平处理→配制并涂刷底层树脂→配制并涂刷粘贴树脂→粘贴碳纤维布→表面保护→清理施工现场

5、混凝土及碳纤维布表面清理：

混凝土梁原粉刷层剔除后，用丙酮将表面浮灰擦洗干净。

6、涂刷基层界面剂：

基层浮灰清理干净后，将界面剂均匀的涂刷到梁的表面上。

7、混凝土梁聚合物砂浆粉刷保护施工工序：

施工准备→混凝土基层处理→配制聚合物砂浆→摊铺聚合物砂浆并压抹一次抹平→清理现场

8、混凝土梁888-内墙涂料施工顺序：

施工准备→混凝土表面处理→涂刷第一遍888-内墙涂料→涂刷第二遍888-内墙涂料→清理施工现场

3、主要施工过程的施工办法：

3.1、碳纤维施工过程的施工方法：

①.被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表面浮浆、油垢等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。

转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。

②.应按产品生产厂家提供的工艺规定配制底层树脂。

③.应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。

宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

④.应按产品生产厂家提供的工艺规定配制找平材料，应对混凝土表面凹陷部分用找平材料填补平整，不应有棱角。

转角处采用找平材料修理成光滑的圆弧，半径不应小于20mm。

宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布：

⑥应按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位；

⑦将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；

⑧多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一步粘贴；

⑨应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

⑩表面保护。

3.2、混凝土梁聚合物砂浆施工过程中的施工方法：

①、基层表面应平整、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。

施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。

界面粘接时，可预先涂刷界面处理剂；

②将粉料，水按质量比100：

13称取放置。

将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余10%的水逐渐倒入并搅拌无结块配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完；

③、在潮湿的混凝土基层表面先均匀的涂刷一遍界面处理剂（A:

B=3:

1）.聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时，分层施工时，留缝位置应相互错开；

④、聚合物砂浆摊铺完后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压，遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。

立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。

每层抹面厚度宜为5-10M，待前一层指触于时方可进行下层施工。

4、冬季的施工措施：

4.1、施工现场配备加热设备。

4.2、粘贴碳纤维和涂刷高强聚合物砂浆施工时间定在每天温度较高的时间进行。

4.3、采取防护措施提高室内温度。

4.5、做好天气预报记录。

5、施工组织设计结构及主要人员状况：

5.1项目部组成

项目经理

安全、文明负责人

质量技术进度负责人

施工负责人

安全

文明

施工

组

5.2场工程技术、管理人员配备

项目经理

总工程师

项目副经理

5.3工程所需工种类别

①、电工：

电工作业低压运行维修

②、架子工：

登高架设作业

③、防水工：

油漆、涂料防腐作业

④、电焊工：

金属焊接切割作业

5.4分阶段投放劳动力人数

本工程总投放劳动力人数35名

阶段

工种

施工准备阶段

工作面搭建防护阶段

全面施工阶段

清理现场阶段

公司管理人员

2名

机械工、架子工

5名

碳纤维工、高强聚合物砂浆粉刷工

15

内墙涂料工

5

其他专业工种

8

6.进入施工现场的主要设备、施工机械一览表及状况：

6.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划

序号

机械设备名称

数量

国别产地

工作状况

供应计划

1

角磨机

20台

上海

良好

随人员同时进场

2

移动式升降机

2台

新乡

良好

随人员同时进场

3

吹风机

3台

江苏

良好

随人员同时进场

4

电锤

10台

浙江

良好

随人员同时进场

5

搅拌器

3台

上海

良好

随人员同时进场

6

弹簧秤

2台

上海

良好

随人员同时进场

7

东风小康面包车

1辆

武汉

良好

随人员同时进场

8

喷涂设备

4台

浙江

良好

随人员同时进场

9

组合架

20套

洛阳

良好

随人员同时进场

10

配电箱

5个

上海

良好

随人员同时进场

11

电热器

2台

浙江

良好

随人员同时进场

12

脚手架、钢管

800根

——

良好

随人员同时进场

13

竹架板

200块

——

良好

随人员同时进场

14

防尘布

500m2

河北

良好

随人员同时进场

15

安全带

20套

上海

良好

随人员同时进场

6.2、测量、试验、检测仪器数量及供应计划：

序号

仪器名称

数量

质量

供应计划

1

激光数字测距仪

1

合格

随人员同时进场

2

回弹仪

2

合格

随人员同时进场

3

碳纤维检测拉拔仪

1

合格

随人员同时进场

4

裂缝测定仪

1

合格

随人员同时进场

5

炭化深度测定仪

1

合格

随人员同时进场

6.3、工程材料供应计划：

序号

材料名称

数量

供应计划

1

碳纤维布

20㎡

随人员同时进场

2

粘碳纤维结构胶

1组

随人员同时进场

5

高强聚合物砂浆

20吨

随人员同时进场

6

内墙涂料

1吨

随人员同时进场

7、质量保证体系及确保工程质量的技术组织措施：

7.1、质量管理体系及质量保证体系

公司质检部门

质量检验负责人

安全质检负责人

7．2、保证工程质量

7．2.1、坚持质量教育经常化，强化全员质量意识，贯穿质量意识至工程的各个环节，全体施工人员牢固树立创一流质量的指导思想，理顺质量与工期、质量与效益的关系。

坚持“质量第一”的原则，提高质量意识；预防为主；坚持质量标准，以实测数据为依据；坚持改革以人为核心的质量控制。

对影响工程质量的人、材料和构配件、机械设备、施工方案、环境等因素严加控制。

奖优罚劣，坚持施工作业标准化，保证工程质量全优。

7．2.2、主动配合学校和甲方人员做好工作，建立详实的隐蔽工程质量检查记录。

7．2.3、制定切实可行的技术组织措施，科学组织施工。

有针对性的培训专业人员，严格按操作规程、施工工艺、调试标准的要求进行施工。

每一个人、每一种材料、每一台设备、每一个施工环节都随时受控。

7.2.4、加强工程档案管理。

施工原始记录和工程量资料，记录着施工全过程的轨道，是质量状况的工作见证。

各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。

7．3、质量保证体系：

7.3.1、编制施工组织施工方案，以最优化的施工方案和合理的施工工序组织施工；

7.3.2、操作工人持上岗证作业，技术员对操作工人技术交底。

7.3.3、材料必须有出厂合格证，材质证明。

7.3.4、进场材料复验，及时取样、送检，不合格材料不得使用；

7.3.5、加强设备的现场存放管理，严防设备人为破坏，确保设备性能正常。

7.3.6严把工序质量关，上道工序不合格，不得进入下工序。

7.3.7、开展“自检、互检、联检”。

7.3.8、严防偷工减料等不良行为。

7.3.9、严格执行有关标准、规范。

7.3.10、服从质检，不合格者返工处理。

7.4、关键部位质量控制:

关键部位施工前技术员对操作工进行详细技术交底，质检员认真检查每道施工程序并做好记录。

重点部位进行旁站监督。

7.5、先进施工工艺：

本工程碳纤维施工采用进口无尘打磨机粘贴设备，防护涂料采用进口喷涂设备，聚合物砂浆采用电动搅拌机拌合，施工工艺采用专人专工种流水线施工，专项操作熟练，既提高了生产效率又保证工程质量。

7.6、送样检测，见证取样保证措施：

材料进场后报监理现场取样封存后，送河南省建筑科学研究院实验室（国家级实验室，河南省最高权威检测机构）检测。

检测合格后方可使用。

7.7、分部分项阶段验收步骤及验收办法：

本工程每个分项完成后，有公司质检员检查合格后，填写分项工程验收申请表报监理验收，签字验收合格后方可进行下个分项阶段施工。

7.8、工种岗位技术培训:

公司定期对各工种进行岗位技术岗位培训，提高专业工种素质，保持良好的工作状态。

7.9、完成质量目标奖惩办法

本工程质量目标分为合格工程和不合格工程，每个分项工程完工后经业主和监理验收合格后，公司对参与本分项工程的所有人员每天奖励个人每天工资的百分之三十，相反不合格返工的每天惩罚个人工资的百分之五十。

8、确保工程工期的技术措施

8．1、编制各施工节点的作业计划：

各施工节点作业组织落实，人员落实成立公司工程领导小组，定期检查、督促项目负责人做好质量、安全、进度等方面的工作，及时协调公司各部门施工中存在的问题。

建立项目负责人责任制，项目管理人员的工作对项目负责人负责，项目负责人根据进度和质量要求，对各级管理人员定

工期、质量要求，确保管理人员和专业施工班组，实行优胜劣淘管理。

8．2、交叉、流水施工作业：

8.2.1、合理安排施工顺序，科学组织文明施工按照投标工期，制定出切实可行的施工网络图计划，对分部分项工程的施工都要严格按施工网络图计划控制进行，及时安排季、月、旬工作的形象进度计划，工作量按旬计划布置次日作业计划，发放到人人皆知，使大家工作有目标，各专业班组实行定任务、定标准、定时间和耗用材料，包产到组，超产给奖。

8.2.2、施工顺序遵循“先下，后上”、“先加固、后饰面”的原则进行。

根据现场实际情况，及时调整作业计划。

8.2.3、统筹全局，集中人力、物力综合平衡调配，坚持两班工作制度，组织日夜连续作业，平行流水，立体交叉作业。

8.2.4、项目负责人都要认真熟悉施工图纸和有关的标准图集，施工验收规范、质量检验评定标准，工长应对各专业工程做好技术交底等各项技术管理工作，树立“抓质量、求速度”施工观念。

8．3、合理调配机械、材料、劳动力：

8.3.1、加强设备和材料的管理工作加强设备和材料的管理工作，材料设备都要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养，保证机械性能良好，运转正常。

8.3.2、准备足够的施工材料，工程所有材料有专人保管，材料管理员掌握每天材料使用情况，做到少发勤发。

8.3.3、现场施工人员行则用，不行则退，弹性的流动的用人用工制度，充分调动各方积极性，项目部人员既有分工，又要合作，团结一致，确保按工期、保证质量完成施工任务。

8.4、设计、建设、施工、监理紧密配合

本工程建立周例会制度，工程施工过程中遇到的问题通过周例会与建设、设计、监理协商沟通解决，以便工程正常进行。

9、确保安全文明施工的技术组织措施

9.1、安全管理组织

安全领导小组

姓名

职务

电话

组长

质量负责人

安全负责人

各班组长

9.2、专职安全管理员

姓名

职称

证件

工程师

企业安全负责人

助理工程师

企业安全负责人

工程师

安全管理员

助理工程师

安全管理员

9.3、特殊作业人员

姓名

工种

证件

电工

特种作业操作证

架子工

特种作业操作证

机械操作工

特种作业操作证

专业技工

加固技能上岗证

9.4、具备的安全设施：

9.4.1、脚手架固定在梁上要稳固；

9.4.2、支撑用脚手架要经过计算进行搭设。

9.4.3、脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。

9.4.4、脚手架的操作面必须铺设脚手板，不得有探头板。

9.4.5、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。

9.4.6、六级以上大风、大雨停止露天作业；

9.4.7、高空作业时，材料机具堆放平稳，严禁乱堆乱放和从高处抛扔材料、工具、物件；

9.4.8、高空作业要正确佩带安全带。

9．5、安全防护设施

9.5.1、工程加固施工后，需要及时对工程施工作业面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚，工作面防护等内容，立面防护包括：

立网防护，临边防护等内容。

9.5.2、安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、栏风绳、竹笆等工地常用材料为主。

根据不同部位选择采用。

9.5.3、施工临时用电，设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。

9.5.4、根据工程特点，工人进入楼层施工，通道设楼内走廊，工人沿走廊通行。

9.5.5、高空作业要正确佩带安全带。

9.6、施工机械管理：

9.6.1、所以机械必须由设备后勤部专职人员统一管理；

9.6.2、所有机械、机具的安全装置必须完好；

9.6.3、所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器；

9.6.4、机械必须有持证人员操作，严格遵守本工种操作规程。

9.7、文明施工技术组织措施：

9.7.1、场容场貌：

施工现场周围设临时围护设施。

现场附近的各种孔、沟、坑槽，要设置防护措施，夜晚设红灯警示。

现场主要入口处设置五牌二图：

工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。

9.7.2、现场布置：

按照已审批的施工总平面图布置机械设备、施工临时道路、水、电、施工材料堆场及仓库、建筑垃圾、变电室、消火栓、门卫、现场的办公、生产临时设施等。

进入施工区的道路要设置足够的照明设施。

9.7.3、建筑垃圾的处理:

每天及时把建筑垃圾清理至指定地点堆放。

高空作业的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其它措施清理搬运。

9.7.4、现场安全管理规章制度：

、安全生产方针：

安全第一，预防为主。

、安全生产的原则：

、“管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则”

、“生产必须安全，不安全不生产的原则”

、“先防护，后施工，不防护不施工的原则”

9.7.5、抓好安全生产教育：

在安全教育上以正面经验为主，对新工人要履行三教育和职工全员教育，建立三级教育卡片，考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工自我保护能力。

、在培训工作中，以特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。

、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。

9.7.6、加强安全检查

、加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。

坚持公司每季一次，项目部每周一次，施工员班组长、安全员、值班员日检查，法定节假日前检查以及施工用电、临时设施等专业检查。

、整改反馈，检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到“三落实”。

专业项目由专业人员和施工管理人共同主管、领导、批准使用，各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机，停产、查封措施。

9.7.7、保证安全生产的管理、技术组织措施

、贯彻执行党和国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规条例和规定，保证施工人员在施工中的安全与健康。

、成立安全领导小组。

建立健全项目、工区、班组三级安全监督网络。

项目部设立专职安全员，班组配备兼职安全员，施工人员每30人配备一名专职安全员。

、安全领导小组组织编写全过程的安全管理工作计划，制订月度目标计划，部署每周工作计划，将具体的管理工作落实到人、落实到项目，定时完成。

、安全领导小组负责每月召开一次项目安全会议，组织全体成员认真学习贯彻执行建设部发布的标准，每月组织不少于一次安全大检查，并出“安全检查简报”，负责与业主涉及重要施工安全隐患的协调整改工作。

、班组每周一次检查，专职安全员每天全面巡查施工区域，对重大事故隐患和危及人身、机械设备安全的隐患，必须发出事故隐患整改通知单责令其停工整改，未整改完不得继续施工。

、生产班组每周一实行班前一小时安全学习活动，做好学习活动书面记录，施工员、工长定点班组参加活动。

组长每天安排组员工作的同时必须交底安全事项，消除不安全因素。

、项目技术负责人、施工员、专业工长必须熟悉本工程安全技术措施实施方案，逐级认真及时做好安全技术交底工作和安全措施实施工作。

9.7.8、安全管理的技术措施

、施工现场的安全技术措施

、施工现场敷设的力能管线不得任意切割或移动。

、临建工程应有设计，并经审核后方可施工。

、非工作需要的人员不得在现场住宿，与施工无关的人员严禁进入施工现场。

、进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。

严禁酒后进入现场。

施工现场的垃圾、废料应及时清除，在高处清扫的垃圾和废料，严禁向下抛掷。

、设立安全警戒区及明显警告牌。

出入口派专人值守，无作业票或未戴安全帽者，不得入内。

8.1.1认真落实安全监督、检查工作。

、建立健全安全管理体系网络，坚持安全施工岗位责任制，项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全。

、建立健全项目、工区、班组三级安全监督网络。

项目部设立专职安全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职的安全监督网。

、加大安全宣传力度。

现场要悬挂醒目的安全标语，提高全员安全意识。

、认真进行书面技术交底，施工现场严格按照标准做好安全防护工作，如不按上述规定做，发生事故，施工工长负主要责任。

、易燃、易爆物品，有毒物品应分别存放在与普通仓库隔离的专用库房，并按有关规定严格管理。

库内配备足够的消防器材。

、建立项目日常安全生产会议制度，建立班组班前安全活动制度。

执行安全技术措施编制及安全技术交底制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人的签字。

9.7.9、确保安全施工的主要技术措施。

、临时用电安全管理：

在工程开工前，必须编写临时用电施工组织设计，安装维修或拆除临时用电工程，必须专业人员进行。

特殊工种持证上岗。

、干燥、通风、常温、无热源烘烤、无液体侵蚀；无严重瓦斯、蒸汽、烟气及其它有害杂质；无外力撞击和强烈振动、防雨、防尘；配电箱和开关箱定期和及时检修。

所有机电设备，现场施工照明都要装有触电保护器，以防触电伤人。

、夜间施工采用低压电源照明。

施工现场的一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维护，应符合国家规定标准、专业标准安全技术规程，并有产品合格证和使用说明书，并定期检查和维修保养。

9.7.10、安全用电技术措施

、编制符合本工程安全使用要求的“临时用电组织设计”。

、本工程施工临时用电线路必须动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力配电箱和照明配电箱。

配电箱内必须装备与用电容量匹配并符合性能质量标准的漏电保护器。

、所有配电箱内做到“一机、一闸、一保护”。

用电设备确保二级保护。

手持、流动电动工具确保三级保护。

、现场电缆线必须与地面埋管穿线处做出标记。

电缆埋地的深度不应小于0.7m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的砂。

、施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。

对于现场中一些固定机械设备的防护操作人员应做到：

a、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。

b、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端了有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

C、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

d、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

e、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

f、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。

g、电气设备的保险丝禁止用其他金属丝代替。

h、电工必须持证，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

i、当发生电气火灾时即切断电源，用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

j、凡移动式照明，必须采用安全电压。

9.7.11、脚手架工程的安全技术措施

、脚手架必须要有防电避雷措施。

、脚手架搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。

、脚手架搭设时确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。

、脚手架拆除搭设完毕后应进行严格检查、验收、经有关人员签字后方可使用。

、脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。

、现场交叉作业：

要尽可能避免高空与地面车间生产的立体交叉作业，当不可避免进行立体交叉作业时，必须制定切实可行的安全措施，并经项目经理批准后方可进行。

、车间生产时加固，脚手架搭设在屋面梁上，钢管与屋面梁采用铁丝扎紧，钢管与钢管连接采用双排转扣锁实。

钢管密度按现场操作荷载计算编制，钢管上满铺竹架板两端采用铁丝与钢管扎实。

在竹架板上面铺设防尘布防止灰尘下落。

9.7.12、高处作业安全技术措施

、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格、持证上岗，并定期进行体格检查。

、认真做好“三宝”和临边防护工作。

临边必须按规范设置防护措施。

、攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，并按规定搭设。

、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须就具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施，悬空作业时必须遵守有关安全技术规范的要求。

、严禁酒后进行高空作业。

、脚手架及操作平台，应经常进行清扫。

、严禁高空抛落物件