新疆寒冷地区冬期施工方案.docx

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新疆寒冷地区冬期施工方案

冬期施工方案

编制：

审核：

审批：

编制日期：

2013年10月9日

一、工程简述

二、冬期施工准备

三、施工现场部署及生活区部署

四、主要施工方法及主要措施

五、冬期施工的质量控制

六、测温要求

七、测温、计量保证措施

八、冬期施工安全、消防措施

九、施工进度计划及保证措施

一、工程简述

工程概况：

工程名称

新疆华域龙湾B7#楼

工程地点

乌市米东区红光山风景区内

建筑等级及设计使用年限

二级：

50年

建设单位

新疆俊发房地产开发有限责任公司

设计单位

新疆四方建筑设计院有限公司

施工单位

新疆生产建设兵团第六建筑安装工程有限责任公司

监理单位

新疆昆仑工程监理有限责任公司

建筑尺寸

B7#楼：

建筑物长26.8米，宽14.55米。

质量目标

合格

安全目标

结构类型

剪力墙结构

建筑结构类别

一类

抗震设防烈度

8度

场地类别

二类

耐火等级

地下室为一级，地上部分为二级

结构抗震等级

三级

屋面防水等级

I级

结构安全等级

二级

建筑面积

10245.95m2

建筑高度

85.650m

根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。

根据天气状况连续5天平均气温已在5℃以下施工，须对砼加抗冻剂，并加火炉保持恒温。

冬季施工需搭设暖棚，所用砼加抗冻剂。

具体冬期施工日期及工程量以实际发生为准。

二、冬期施工准备

（一）组织准备

1、有项目经理组织质量保证体系。

2、针对工程项目制定使用合理的施工方案，组织项目部有关技术人员认真学习《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97中有关规范、规定和技术措施，并向施工操作人员进行全面认真的技术交底。

组织全体管理人员、劳务队、施工人员进行有关冬期施工安全教育培训。

3、培训施工管理人员学习有关冬期施工规范、规定。

学习冬期施工的理论，冬期施工技术、学习、理解冬期施工方法和措施。

4、指定质量检查员控制外加剂的使用，外加剂必须有法定检测机构的检验报告，使用的外加剂必须报公司技术部门的批准，质检员必须了解当天的天气预报和测温员的测温报告。

做出天气突变的预防措施，决定当天外加剂的掺量，决定各种材料的加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。

5、安排施工人员轮流观测检查，并做好测温记录。

每天记录大气温度，并报告技术负责人各施工工长，混凝土拌合料的温度、混凝土出盘、混凝土入模温度；混凝土养护温度的测量。

6、项目部资料员做好冬期施工中各项资料的收集和整理工作。

7、组织有冬期施工经验的队伍进行施工，加强项目领导班子对提高冬期施工重要意义的认识，使管理层和操作层能够认真对待，杜绝发生冬期施工中混凝土工程受冻现象，确保工程质量。

8、

冬期施工工程质量保证体系

各施工班组

（二）现场准备

1、排除现场积水，对施工现场进行修整，截断流入现场地水源，做好排水措施。

消除现场施工用水造成场地结冰现象。

水管做好保温工作，防止受冻。

2、按照平面图搭设钢筋作业场地、木工作业场地的保温棚。

（三）劳动力需用量、材料准备、机械设备投入计划

1、外加剂：

根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按冬期规范的规定，在-5℃以上5℃时采用早强剂，再-5℃以下采用防冻剂。

做好外加剂的检验工作，保证性能达到技术要求。

2、保温所用的毛毡、棉被、彩条布等。

3、采暖方式:

全封闭暖棚采暖。

4、炉子、管道的安装、保温、试烧。

施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐、砂子坑等。

5、劳动力需用量、冬季施工材料、机械设备投入计划：

5.1劳动力安排计划及其保证措施

①、劳动力配备计划说明

⑴、本工程劳动力配备计划是根据甲方提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

⑵、根据本工程特点及要求，项目部将从公司劳务中心抽调熟练技工组成各工种施工队，各队委派一名专业队长负责组织指导施工作业；我公司一周内组织好施工队伍和项目管理人员，保证按进度要求随时可以进场作业。

该项目结合本工程具体情况和工期要求，劳动力将实行动态管理。

⑶、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制土方工程、基础工程，基础和结构施工期间着重安排模板工、钢筋工和混凝土工、砖工。

⑷、为了确保工期，本工程必须在各工序的施工阶段投入充足的劳动力，劳动力的投入高峰时达到75左右，平均50人左右。

⑸、劳动力需用量计划详下表：

序号

工种

人数

从事何种工作

1

模板工

20

支模、拆模

2

钢筋工

20

钢筋制作、安装

3

混凝土

15

混凝土振捣

4

电焊工

10

焊接

5

砖工

20

砌砖

6

电工

2

电气管线及设备安装

7

防水工

10

防腐、防水

8

普工

10

辅助工作

②、劳动力保证措施

⑴、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

⑵、根据工程项目需要，我公司将对所使用的劳务承包商，其合作经历，业绩和信誉的进行核查，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。

现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的专业班组进行施工，确保现场操作质量。

并通过对职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的意识。

⑶、充分的做好劳务施工人员生活后勤保障工作，满足施工需要。

⑷、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，从而保证施工进度。

⑸、在施工前对工人进行安全教育及技术培训，认真做好安全及施工前的技术交底工作，提高工人的技术水平和职业技能，同心协力干好这一工程。

根据工期和分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划。

所有施工班组均有经验丰富、技术过硬、责任心强的技师带班，施工人员均为技术熟练的合同工。

⑹、根据工程施工进度的需要，劳动力按施工进度安排分批分阶段进入。

⑺、在施工过程中，通过对施工计划的部分合理调整，以及合理的人力、物力的合理调配，确保关键工序的施工进度，使劳动力的需求趋于均衡。

⑻、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育。

⑼、在具体施工过程中，关键工序要选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过类似工程的施工专业队伍组成作业层，给他们定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。

⑽、同时根据工程的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各专业在分部分项工程、在时间、空间上充分利用紧凑搭接，做好交叉立体仗，缩短工程的施工工期。

⑾、另外，根据工程施工实际情况需要临时抽调机动力量投入到本工程的施工工作中，目标是确保施工工期如约完成。

5.2冬季施工材料投入计划：

加强冬季施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。

各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，督促材料设备按计划进场。

序号

项目

规格

单位

数量

进场时间

1

D48钢管

D48×3.0

吨

50

2

方木

50×100

M3

50

3

扣件

套

2500

4

彩条布

M2

3500

5

棉毡

M2

3500

6

棉被

M2

3500

7

塑料布

M2

3500

8

铅丝

kg

240

9

火炉

个

20

10

温度计

个

20

11

煤炭

吨

350

5.3机械设备投入计划：

现场施工机械设备

序号

名称

型号

单位

数量

1

反铲挖掘机

台

2

15吨自卸汽车

辆

3

钢筋切断机

GL-10

4台

4

钢筋弯曲机

GF-20

4台

5

直螺纹剥丝机

HGS-40B

4台

6

切割机

4台

7

木工多用刨

4台

8

电焊机

ZHJ-500

4台

9

插入式振动棒

H26X-70

8根

10

平板振动器

P2-50

2台

（四）冬期施工仪器仪表准备

1、大气温度测量：

±100℃温度计。

2、外加剂浓度测量：

比重计。

3、混凝土测温：

棒形温度计。

（五）职工劳动保护用品

1、施工现场夜间测温、供暖、值班人员的劳动保护用品：

棉大衣、棉鞋、防滑棉鞋、手套、手电等。

三、施工部署

1、基础暖棚搭设：

从基坑底部到基坑顶部以上2.7m，搭设全封闭暖棚，拉杆采用钢管柱子，每个钢管柱采用四根水平杆连接一个整体的钢管柱，每个钢管柱间距3m，每隔4跨设剪刀撑，筏基时每个钢管柱下设ф20的十字撑，顶部钢管架上铺木方，再在木方上铺保温材料和彩条布。

2、采暖方式：

采用无烟煤架炉。

保温人员每班4人，每日三班，保证24小时供热。

使棚内温度保持在5℃以上。

3、商砼泵管防雪、保温棚：

拖式泵架设处，搭设宽1.8m、高2.7m、长2.7m棚。

4、棚内照明：

由于在密封保温棚内，每日24小时都需要灯光照明。

挂架在顶棚下分别设置25个1000W碘钨灯；底部设置20个1000W碘钨灯；钢筋保温棚设置3个1000W碘钨灯。

5、冬期施工平均每日人工需用量50人。

四、主要施工方法及主要措施

（一）混凝土施工技术措施

1、冬期施工主要防止混凝土在硬化初期遭受受冻，并应早获得强度，这是冬期施工混凝土的宗旨。

为避免混凝土早期硬化不受冻害，在其温度降低至零度前达到抗冻临界度是关键，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥42.5#配制的混凝土其抗冻临界强度为设计标准强度值的30%，C10以下的混凝土不得低于5N/mm；当外界温度为—15℃以上时，掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于4N/mm；当外界温度为—30℃以上时，掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于5N/mm，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。

办法是：

控制塌落度,加入引气型减水剂,含气量按3～5%控制。

混凝土浇筑后立即做保护性覆盖。

模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其慢慢冷却。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

浇筑完的混凝土在下一层混凝土浇筑前,其温度不得低于2℃。

模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

本次冬期施工所用的混凝土采用商品混凝土，保暖混凝土运送车运输砼，砼入模温度必须达到10℃以上，砼内抗冻剂的选择和掺量根据气温情况确定，冬期浇砼选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5#，最小水泥用量不应低于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

2、砼原材料加热，采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料的加热的最高温度应符合下表

水泥品种

拌合水（℃）

骨料（℃）

标号低于52.5#普通硅酸盐水泥

80

60

标号高于52.5#普通硅酸盐水泥

60

40

3、外加剂的质量和掺量，应具有建设厅或建筑科研部门审定认可的厂家的产品，有产品说明书及合格证，严防假冒伪劣产品混入工程。

4、配制砼加防冻剂时，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量掺入。

5、商砼运送到现场温度必须在10℃以上，入模温度必须在5℃以上，水泥不得直接加热，使用前宜运入温室内存放。

6、混凝土的冬期浇筑时，不留置施工缝。

如不得不留置施工缝时，施工缝的位置宜留置在结构剪力较小，且便于施工的部位。

施工缝的砼浇筑时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面清洗干净，并使接缝处砼的温度比原砼的温度高2℃。

砼的浇筑前采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。

7、柱子的浇筑时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称地顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防注意模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。

8、板砼从一端开始向前推进。

板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

9、砼的养护

（1）当气温不低于-15℃时，砼养护采用外部加热法。

（2）对加热养护的砼结构全部采用“综合蓄热法”保温措施为对裸露的混凝土先覆盖一层塑料布,然后盖一层棉被,再盖一层塑料布;对有模板的部位,可采取先覆盖一层岩棉被,再覆盖一层塑料布的方法。

同时根据天气情况调整保温厚度。

（3）基础墙、板、柱、梁施工完毕后都将用彩条布覆盖，并在基础坑内架设火炉24小时保持基础坑内恒温使砼早达到设计强度。

（4）砼强度控制：

A、柱、剪力墙砼要求达到80%设计强度后方可拆除模板。

B、梁、板砼要求达到100%设计强度方可拆除模板。

C、具体拆除模板，拆除保温时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请，技术负责批准签字后方可进行。

（二）钢筋的施工措施：

1、钢筋冷弯不宜在-20℃以下的环境中进行。

负温下在运输、加工过程中防止产生撞击、裂痕，对级钢筋，防止断裂，负温下冷却后的钢筋对焊头应逐个进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

2、冬期施工在负温下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外进行时，其环境温度不宜低于-20℃，同时应用防风雪的措施，焊接后的接头严禁碰到冰雪。

3、操作人员必须经过培训学习，考试合格后方可持证上岗并掌握此焊接知识的技术人员负责此项工作，随时检查质量。

4、正式操作前必须进行现场条件下试焊工作，经检验合格后，按此试件确定的工艺参数试焊，其试件检验数量要求与质量验收标准相同。

5、钢筋的加工与绑扎应严格按施工规范和质量验收标准执行，图纸上标明的按图纸施工。

图纸未注明的应参照有关规范执行。

6、钢筋在浇筑砼前，在钢筋制作现场搭设防雨、防雪棚，钢筋成品放暖棚里，不得接触冰雪雨水。

7、冬期施工中钢筋冷拉率与常温相同，使用的钢筋在施工时应加强检验，保护好成品、半成品，防止钢筋在加工运输过程中撞击和刻痕。

8、钢筋在负温下的闪光对焊：

A、环境温度低于-5℃的条件下采用预热闪光焊，焊后热处理温度在750~850℃选择，随后在环境温度下自然冷却。

B、预热程度的控制，预热留量：

1~5mm，预热时间1.5~2s。

（三）模板施工技术措施

1、模板在使用前将其上面的杂物、冰雪清理干净。

2、在墙合模前，应先将模内包括钢筋上的杂物、冰雪清扫干净，下部留清扫口，以便检查、清扫。

3、模板隔离剂应放在恒温环境中，以防结块。

4、拆模时，砼表面与环境温度差不大于20℃。

5、其他严格按冬期有关规范施工。

五、冬期施工的质量控制

1、应针对分部分项工程地特点和环境气温，切实做好具体的技术交底，要书面和口头交底结合，要增强责任感，深入施工作业点，要进行亲自检查、落实，达不到冬期施工要求条件的，严禁强行施工，发现违章现象和缺点及时处理。

2、检查人员必须跟踪监督，发现违章，违反标准的及时阻止，杜绝违章作业。

3、加强加温、保温人员的管理工作，防止过迟、生温或降温过快，以及防止早强受冻，重点检查门洞口。

透风等易受冻部位的防护。

严格执行巡回检查制度。

4、加强成品保护工作。

测温严格按照规定要求进行工作和记录，不得弄虚作假。

5、砼在未达到受冻临界前不得拆除保温设施。

六、测温要求

1、本工程指派李楠负责测温记录工作。

绘制测温孔布置图，且将全部测温孔编号。

2、测温孔的留置，应设在结构有代表性的部位和温度变化较大，易冷却的部位，测温孔深度一般为10~15cm或墙厚的1/2，确定每天测温时间。

3、测温时，应将温度计与外界环境隔离，可在四周用保温材料密封，温度计在测孔内留置3min方可读数据，读时要迅速准确，勿使手或灯泡接近温度计下部，找到水银柱顶点，先读小数据，在读大数据，每昼夜测量应不少于4次。

4、砼入模开始至砼达到受冻临界强度或砼温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6小时测温一次。

5、掺防冻剂的砼在强度未达到要求之前应每隔2小时测温一次，达到受冻临界强度以后，每隔6小时测温一次。

6、现浇砼柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设测孔1个，且设在迎风面。

测孔与柱面成90角，孔深1/3~1/2柱断面边长。

7、剪力墙横墙轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设置测孔3个，对角布置上、下测孔距模板上下边缘30~50cm，孔深10cm。

8、现浇砼梁、板测温孔，应垂直插入留置。

梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深1/3~1/2梁高，板每15m2设置1个测温孔。

孔深1/2板厚。

七、测温、计量保证措施

1、派专人进行现场抽样检测，按检验规定抽样，对现场的砼、焊接接头按规范要求随机抽样，送试验计量中心今年系检测，出具报告单。

2、有施工员对砼进行现场随机抽样做塌落度，应符合配合比的塌落度要求，对砼要及时准确预留测温孔测温，监控入模温度。

3、对现场所有材料应会同技术负责人、材料员审核进场的产品合格证，各项指标是否符合产品标准。

4、对现场使用的仪器、计量器具、压力表等应有计量检测合格证明，并审核期限是否正确。

八、冬期施工安全、消防措施

1、认真贯彻国家安全法令，法规和现场安全验评标准，建立项目安全岗位责任制，明确安全职责，由项目经理全面负责。

2、要抓生产必须抓安全。

各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决、不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。

3、严防煤气中毒，有采暖房间的火炉必须安装好，注意通风，应经常对工人宿舍、办公室、库房进行严格检查。

4、加强外加剂的管理，尤其的剧毒外加剂要妥善保管，切忌进入食物内。

5、冬期施工应采取防滑措施，走道是要有防滑条没，架子上要有防护栏，雪后将施工部位脚架、走道防护棚上积雪清扫干净。

6、现场工作加强防火工作，严禁在施工现场乱设火炉，应有专人负责架火，夜间派专人值班。

7、注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

8、对消防设备做好保温防冻。

消防水管埋入冰冻线以下。

地面上消防管道要有保温措施。

消防栓要进行保温。

9、火炉要统一管理，统一拆除，任何人不得再次点火。

10、正在施工的工程内部的火炉烟囱应伸出工程脚手架、暖棚、挡风墙外1m，设防火星帽。

11、木工棚、库房内不准用火炉取暖，周围15m内严禁吸烟和明火作业。

12、每个暖棚内必须准备好消防设备。

13、看火人员不得擅自离岗，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。

九、施工进度计划及保证措施

经过认真研究，合理安排组织施工，在60个施工日天内竣工，施工总进度计划表详见后附表。

1、工期安排

接到图纸后，立即组织力量进场，做好工程测量定位，做好施工前的一切准备工作，在？

日开工，在？

日竣工。

2、工期保证措施施工

a.组织落实、责任明确：

完善、健全的项目组织机构，是确保工期如期实现的首要条件，在组织落实人员到位的前提下，将此工程列入本队的重点管理项目，实行目标管理，并与项目经理、管理人员及班组长签订责任状，责任层层落实到人，责任分明，奖罚有据。

b.机构健全、人员到位：

在项目组织落实的同时按工程要求相应配备配套班组，人员配备满足施工进度技术熟练程度需要，通过合理安排生产，最大限度地布置生产工作面和安排人员上班，从而为确保工期如期实现创造先决条件，同时采用加班加点方式来保证。

c.备料充分、设施齐全：

工程建设需要一砖一瓦来完善，所以工地备料应充分、充足，有序堆放，满足工程进度需要，万丈高楼平地起，一砖一瓦需要靠人运用机械搬运，如采用人工搬运则会影响进度，所以机械设备应先进、齐全，另一方面周围材料应充足。

d.合理安排、流水作业：

工作上的合理安排，是解决各工种间的窝工问题，只有使各工种之间相互交替，相互搭接施工，才可以缩短工序间的搭接时间，有效地展开工作面，工序应一次成型，避免返工而造成工期延误，才可以保证进度的实现。

e.工种配合密切、协调合理：

施工过程中，各工种之间应相互配合、密切联系，以免出现工序之间混乱而造成延误工期现象，如出现工种之间的施工矛盾，则项目部应组织协调其他班组之间明确目标和任务，共同完成建设任务。