ZJTYJKSOP30 Ultramat23型分析仪操作规程.docx
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ZJTYJKSOP30Ultramat23型分析仪操作规程
目的:
规范Ultramat23型分析仪的正确使用和日常维护。
范围:
适用于Ultramat23型分析仪的正确使用和日常维护。
1.工作原理
红外敏感气体的测量原理:
被加热的红外光源发出的红外辐射,经斩波器调制成
特定频率后,被待测组分吸收其能量,导致差压增加,从而产生一个流量通过毛
细管孔。
微流量传感器测得这个流量并产生一个相应的信号。
2.安全注意事项
2.1尾气脱硫分析仪断电或标定时操作步骤
(1)报告领导,经批准后与使用单位做好横向沟通;
(2)报告环安部人员;
(3)环安部人员通知可进行断电或标定后再进行断电或标定。
2.2在需拆装或需更换仪器元件时,需先关掉220V工作电源,以防发生触电伤害事
故和损坏设备。
2.3在需拆装或需更换仪器元件时必须先切断样气,因样气中SO2浓度较高,以防
中毒。
2.4管道走向决定取样器的安装方式。
管道水平走向时,取样器应与管道垂直安装(法兰组件与工业管件垂直焊接)如下图:
管道垂直走向时,取样器应与地面成45o角,如下图:
2.5取样管安装:
取样器至分析仪仪表柜避免上扬安装,需要转弯时成弧形,避免
直角;
3.安装方式
3.1取样器的安装:
(1)取样器的取样管应插入到工业管道中心进行取样;
(2)取样点应选在离分析仪最近处安装;
(3)取样器与管道之间的法兰短管长度应控制在10~25cm。
4.拆卸(更换)步骤和注意事项
4.1更换冷凝器
4.1.1准备工作:
(1)与使用单位、本车间领导、环安部人员做好横向沟通;
(2)准备一把200*20的扳手。
4.1.2操作步骤:
(1)断开冷凝器电源,拔下电源线;
(2)关进样截止阀;
(3)拔下冷凝器样气进、出口管和排水管;
(4)更换新冷凝器;
(5)插上冷凝器样气进、出口管和排水管;
(6)接通冷凝器电源,插上电源线;
(7)打开进样截止阀。
4.2更换取样器滤芯
4.2.1准备工作:
(1)与使用单位、本车间领导、环安部人员做好横向沟通;
(2)准备橡胶手套一双,扳手一把,内六角一副,安全带二条,梯子一把,防毒
面具二副,φ6气源管5m;
4.2.2更换步骤:
(1)关取样截止阀;
(2)拆下取样管,拧开螺栓,取出滤芯;
(3)拧开滤芯螺母后用水清洗,用压缩空气反吹;
(5)装上滤芯,拧紧螺栓,装上取样管,打开取样截止阀。
5.接线(上电)方法
5.1硫酸尾气脱硫盘内图见附件。
5.2PLC接线图见附件。
6.参数设置
6.1零点参数(自标定时间)设定
(1)按ENTER键进入主菜单:
Analyzerstatus(分析仪状态)
Calibration(标定)
Parameter(参数)
Configure(结构)
(2)按↓键光标到Calibration(标定),然后按ENTER键进入画面:
Level1required(要求级别1的代码)
Pleaseentercode:
000(请输入代码)
(3)光标停留在第一个零处,按↑键,光标处增1,按→键移动光标,直到
输入代码111,按ENTER键确认后,进入另一画面:
Calibr.IR—channels(标定红外通道)
Cal.Pressuresensor(标定压力传感器)
Autocal/driftvalue(自动标定/飘移的值)
(4)按↓键光标下移到,AUTOCAL/Drift.values此时按ENTER键来调用子菜单。
如下图:
Thermo-AUTOCAL:
ON/OFF(热标定)
Drift.Values(漂移值)
cycle.timeAUTOCAL(自标定的循环时间)
Purgetime(吹扫时间)
(5)按↓键光标下移到,cycle.timeAUTOCAL此时通过按下ENTER键来调用子菜单。
接着会出现如下显示框:
AUTOCAL(自标定)
Cycletime:
6hrs(循环时间)
Timeleft03:
22hrs(剩下时间)
(2)按↓键,选择Calibration(标定)项,按ENTER键进入以下画面:
Level1required(要求级别1的代码)
Pleaseentercode:
000(请输入代码)
(3)光标停留在第一个零处,按↑键,光标处增1,按→键移动光标,直到输入代
码111,按ENTER键确认后,进入另一画面:
Calibr.IR—channels(标定红外通道)
Cal.Pressuresensor(标定压力传感器)
Autocal/driftvalue(自动标定/飘移的值)
(4)选择Calibr.IR—channels(标定红外通道)项,按ENTER键进入以下画面:
CalibrationSO2(标定SO2)
Setspangasvalue(设定量程气的值)
Startcal.Mr1(开始标定测量范围1)
Startcal.Mr2(开始标定测量范围2)
(5)通过按键↑和↓选择Setspangasvalue(设定量程气的值)项,按ENTER键
进入以下画面:
Totalcal.:
offSO2
Withautocal:
no
Span1:
……vpm(量程气1……vpm)
Span2:
……vpm(量程气2……vpm)
(6)量程气2的范围是0-2500vpm。
在Span2:
……vpm(量程气2……vpm)
显示数字处更改其值与气瓶上所标的值一致,按ENTER键确认。
然后,按ESC键返回前一画面。
6.5更改输出量程(模拟信号)
(1)在测量画面时,按ENTER键进入主菜单画面:
Analyzerstatus(分析仪状态)
Calibration(标定)
Parameters(参数)
Configure(结构)
(2)按↓键,选择Parameters(参数)项,按ENTER键进入以下画面:
Level1required(要求级别1的代码)
Pleaseentercode:
000(请输入代码)
(3)光标停留在第一个零处,按↑键,光标处增1,按→键移动光标,直到输入代码111,按ENTER键确认:
measuring.Ranges(测量量程)
limit.Values(极限值)
Timeconstants(时间常数)
Pump/LCD-Contrast(泵/LCD对比度)
(4)按↓键到measuring.Ranges此时通过按下ENTER键来调用子菜单:
SwitchrangesSO2(量程切换)
ChangerangesSO2(改变量程)
HysteresisSO2(滞后)
(5)Switchranges按下ENTER键出现如下显示框
SwitchrangesSO2(量程切换)
ActualrangesAR/1/2
MR1:
0.........500vpm
MR2:
0.........2500vpm
(6)通过↓,↑键选择Actualranges点ENTER键光标到AR/1/2,通过↓键在AR、
1、2、之间切换,选择2然后按下ENTER键确定按ESC键回到如下画面:
SwitchrangesSO2(量程切换)
ChangerangesSO2(改变量程)
HysteresisSO2(滞后)
(7)按↓键到Changeranges,此时通过按下ENTER键来调用子菜单。
出现如下显示框。
ChangerangesSO2(改变量程)
MR1:
0........500vpm
MR2:
0........2400vpm
(8)如需更改量程按↓,↑和→光标键更改量程(设定你需要的量程),在MR1或
者MR2档改变量程。
修改完毕后按ESC键返回到测量画面。
6.6更改测量单位
(1)在测量画面时,按ENTER键进入主菜单画面:
Analyzerstatus(分析仪状态)
Calibration(标定)
Parameters(参数)
Configureuration(结构)
(2)按↓键,选择Configureuration(结构)项,按ENTER键进入以下画面:
Level2required(要求级别2的代码)
Pleaseentercode:
000(请输入代码)
(3)光标停留在第一个零处,按↑键,光标处增1,按→键移动光标,直到输入代码222,按ENTER键确认后,进入另一画面:
Inputs/outputs/pump(泵输入/输出)
SpecialFunctions(特殊功能)
Tests(测试)
Factoryconfig(出厂配置)
(4)光标在SpecialFunctions(特殊功能)处此时点ENTER键进入以下画面:
Codes/Language密码/语言选择
AUTOCAL—drift自标定漂移
ALAN/PROFIBUS/mterfELAN参数
Dact、Datd/Res/Units工厂数据/复位/单位
(5)光标在Dact、Datd/Res/Units处此时点ENTER键进入以下画面:
LoadFactoryData
ResestAnalyzer
Clangeunits
(6)光标在Clangeunits处此时点ENTER键进入以下画面:
Unitfor:
SO2
Set:
mg/m3
MRmin:
400-10%
MRmas:
400-10%
(7)光标在Set:
mg/m3处此时点ENTER键进入,按↓↑键以下改变单位。
修改完毕后按ESC键返回到测量画面,点MEAS立即返回到测量模式。
7.投用(停用)方法
7.1投用
7.1.1确定分析仪接线正确后,上电。
此时所有元件的灯会亮起5秒,随后显示屏显示剩余预热时间,直到减至0,接着分析仪进行自标定,但需注意自标定过程中不可被中断,自标定阶段显示以下画面:
Autocal(自动标定)
Timeleft……min(剩余时间……分钟)
Purgingwith……meas_gas(用测量气吹扫)
7.1.2自标定完后进入测量模式
当分析仪在正常测量模式时,取样泵正在取样,此时按CAL/MEAS进行标定,取样泵会立即停止取样,标定完成后再恢复取样。
7.2停用
关掉取样器截止阀,断开冷凝器电源、断开外供220V电源。
8.标定(校验)方法
8.1零点标定
8.1.1自动标定
分析仪零点标定会自动进行,尾气脱硫入口分析仪自动标定时间为3小时,出口分析仪自动标定时间为6小时。
8.1.2手动标定
8.1.2.1以高纯氮为零气
(1)全关流量调节阀;
(2)接通零点标气(零点校准气:
采用纯度为99.999%的高纯氮气);
(3)旋转多通阀到标定;
(4)调整流量到1L/min;
(5)按分析仪面板上的“CAL”按钮进行零点标定。
8.1.2.2以空气为零气
按分析仪面板上的“CAL”按钮进行零点标定。
8.2用标准气标定量程(校表)
8.2.1准备工作
与使用单位、本厂领导、环安部人员做好横向沟通;
8.2.2操作步骤
(1)在测量画面,按ENTER键进入主菜单画面:
Analyzerstatus(分析仪状态)
Calibration(标定)
Parameters(参数)
Configure(结构)
(2)按↓键,选择Calibration(标定)项,按ENTER键进入以下画面:
Level1required(要求级别1的代码)
Pleaseentercode:
000(请输入代码)
(3)光标停留在第一个零处,按↑键,光标处增1,按→键移动光标,直到输入代码111,按ENTER键确认后,进入另一画面:
Calibr.IR—channels(标定红外通道)
Cal.Pressuresensor(标定压力传感器)
Autocal/driftvalue(自动标定/飘移的值)
(4)选择Calibr.IR—channels(标定红外通道)项,按ENTER键进入下画面:
CalibrationSO2(标定SO2)
Setspangasvalue(设定量程气的值)
Startcal.Mr1(开始标定测量范围1)
Startcal.Mr2(开始标定测量范围2)
(5)将画面置于如上图画面。
旋转多通阀接通所需要的标定气,调整分析仪流量计到1.2升/每分钟,同时切断自动标定的压缩空气气源,然后按Startcal.Mr2(开始标定测量范围2)对应的按钮,出现如下画面:
Setspan:
mg/m3
Reading:
mg/m3
Ifthereadingis
Stable,pressENTER
(6)待reading:
后面所读的值稳定后,按ENTER确认。
然后按MEAS键返回到测量画面(仪器会出现提示:
是否接受更改后的数值?
按“YES”确定)。
9.日常点检的主要内容和方法
9.1日常点检
查看DCS、力合平台、现场数据是否显示正常。
力合平台网址:
http:
//218.86.88.66:
8066;账号:
jiaoyangzijin;密码:
123456;
(2)查看伴热器的温度输出与设定温度是否正常;
(3)查看冷凝器的温度输出与设定温度是否正常,若不正常则用万用表测冷凝器保险丝两端电压,和通断,若无电压,保险丝烧坏,更换保险丝后仍烧坏,说明冷凝器压缩机短路需更换冷凝器;
(4)查看取样器、过滤器滤芯是否需要清洗;
(5)检查过滤器外壳是否完好,过滤器滤芯是否需要更换;
(6)检查各个气路接头是否有漏气现象,气路管接头不得有松动和损伤现象,管路有无堵塞现象;
(7)继电器、电磁阀、取样泵等是否正常工作;
(8)流量调节是否正常,切换阀各通道是否通断正常;
(9)查看气瓶压力是否低于2Mpa,是否有漏气现象。
10.维护注意事项和技巧
10.1维护注意事项
(1)仪器使用3个月后分析仪用校准气进行校准,U23具有自动标定零点的功能。
(2)分析仪的流量计流量调整至1.2升/分钟。
10.2可能出现的故障
(1)故障现象:
测量过程中流量太低。
故障原因分析:
样气气路管路被堵塞或有泄漏;泵不运行;泵流量太低;泵出现故障;流量计截止阀损坏。
故障处理:
清洗滤芯,如果问题仍存在,就更换被堵的部件;启动泵;更换流量计的截止阀。
(2)故障现象:
数采仪数据无法上传、数采仪上弹出画面。
故障原因:
内存不足。
故障处理:
点击画面上的确定,然后点击系统登录,输入密码1,点击x即退出软件。
点击桌面软件的快捷键。
最后,打开IE网页,登录力合平台,确认数据正确上传。
(3)故障现象:
数据无法上传。
故障原因:
网络断开。
故障处理:
重新拨号(账号和密码在力沃德电脑桌面上),拨号完成后使用IE检测是否能正常连接到Inter网。
如果无法拨号,或者拨号后无法连接到网络,那么联系3工段值班人员进行维护。
最后,打开IE网页,登录力合平台,确认数据正确上传。
附件:
1.硫酸尾气脱硫柜内接线图
2.PLC接线图
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