XX小区住宅项目安全防护方案doc35页.docx
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XX小区住宅项目安全防护方案doc35页
一、主要编制依据
1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001/J84-2001)
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
1.5《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001/J119-2001)
1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
1.7《高层民用建筑设计防火规范》(2005年版)GB50045-95
1.8《建筑设计防火规范》GB50016-2006
1.9《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95及99年局部修订条文
二、工程概况
本工程为河北省××××××××××××××××××××住宅项目,场地位于**************************路。
地下车库1为地下一层,层高3.800m;A-20、23、26、38、41#住宅楼为地下二层,地上11层(顶层为跃层),地下二层层高2.650m,地下一层层高3.2m,地上部分层高为2.800m;A-29、44#住宅楼为地下二层,地上11层(顶层为跃层),地下二层层高2.65m,地下一层层高3.2m,地上部分层高为2.800m;A-35#住宅楼为地下一层,地上11层(顶层为跃层),地下一层层高3.2m,地上部分层高为2.800m;A-36、39、42#住宅楼为地下二层,地上18层,地下二层层高2.650m,地下一层层高3.2m,地上部分层高为2.800m。
地下车库1的主体结构类型为框架结构;A-20、23、26、29、35、36、38、39、41、42、44#住宅楼的主体结构类型为剪力墙结构。
建筑抗震设防列度为8度,抗震等级地下框架抗震等级为三级;地上剪力墙抗震等级为二级。
小区内居住建筑为六层框剪结构住宅和十层、十一层(顶层为跃层)、十八层、二十六层、二十八层剪力墙结构住宅,其中十一层(顶层为跃层)、十八层檐口高度分别为35.55、52.35米。
小区内建筑耐火等级均为二级,六层住宅执行《建筑设计防火规范》,十、十一(顶层为跃层)、十八、二十六、二十八层执行《高层民用建筑设计防火规范》。
依据*************工程有限公司地勘报告可知,地下车库一开挖至第二层粘土层,土质情况较好,开挖深度为4.9m。
质量目标:
河北省合格工程。
较大危险源及重大危险源一览表:
项目
危险级别
所属类别
脚手架
5
较大
塔吊
5
较大
临时用电
4
较大
模板支撑
4
较大
土方开挖
5
较大
群塔作业
5
较大
氧气乙炔瓶堆放
5
较大
机械伤害
4
较大
三、施工组织机构
3.1项目组织机构
项目经理:
×××项目书记:
×××
副经理:
×××工程经理:
×××
工程经理:
×××项目总工:
×××
工段长:
×××工段长:
×××
工段长:
×××工段长:
×××
安全负责:
×××技术负责:
×××
安全员:
×××安全员:
×××
质量负责:
×××
3.2外协队伍组织机构
一队:
项目经理:
×××二队:
项目经理:
×××
生产经理:
×××生产经理:
×××
技术负责:
×××技术负责:
×××
安全负责:
×××安全负责:
×××
3.3管理人员职责
序号
姓名
职务
职责
1
×××
项目经理
负责项目的全面管理工作
2
×××
项目书记
负责后勤、生活区及现场安全保卫及宣传工作,负责接待来访群众及与市政、交管、街道等对外工作
3
×××
副经理
负责施工的全面组织工作,组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、施工技术及安全技术交底,并组织质检、安全部门对施工现场进行验收,合格后,组织开展施工。
4
××××××
工程经理
5
×××
项目总工
全面负责项目技术管理、质量管理
6
×××
安全负责
参与编制施工方案中的安全保证措施。
对入场的施工班组进行三级安全教育。
并按照施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查,做好施工现场的文明施工管理工作。
发现安全隐患,提出整改意见,并落实对安全隐患的整改工作。
7
×××
×××
安全员
8
×××
质量负责
负责施工过程中的质量管理、质量控制、质量监督工作,并对施工质量进行检查验收。
四、防护材料的要求
4.1钢管:
外径48mm,壁厚3.5mm的可焊性钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
4.2扣件:
必须有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。
在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏。
扣件扭力矩一般为40-50N.m。
4.3脚手板:
采用木脚手板,厚度50mm。
4.4其他材料(如安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品)必须符合国家规范要求。
五、安全防护措施
5.1基坑防护
5.1.1本工程开挖深度为4.9m,由于土质情况良好,具有较强的粘结性,故暂不考虑边坡护壁做法,边坡采用原土层修面,要求边坡顺滑,具体详见《土方施工方案》。
注:
由于该工程开挖深度小于5m,且土质情况良好,故不需专家论证。
5.1.2挖土时,在挖土机挖斗旋转半径范围内不许进行其他工作。
5.1.3为防止地表水的渗透流入基坑,对边坡造成影响,基坑边挡水墙采用200高240厚MU10粉煤灰实心砖砌筑,M5水泥砂浆抹面。
基坑外1.5m以内不允许堆放任何材料、机械,距基坑1.5m范围外可以堆放小型机具及物资,且堆积荷载≤2t/m2。
地泵必须设置在距边坡2m以外,混凝土罐车必须在距边坡5m外的硬化道路上行驶。
5.1.4对边坡作好护坡渗水观测工作,发现情况及时上报进行处理。
5.1.5基坑围栏做法
(1)基坑边挡水墙根部采用素土填平夯实后砌筑200高240厚MU10粉煤灰实心砖砌筑,M5水泥砂浆抹面,挡水墙外边线距基坑边线≥1000mm。
(2)在挡水墙外侧做设置护身栏杆,栏杆高度1.2米,采用φ48×3.5钢管刷红白相间油漆(长度各为600mm)。
防护栏杆由上下两道纵向水平杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地0.6m,立柱间距2米,打入地下500mm深。
夜间施工设照明灯。
(3)栏杆上满挂密目安全网,防护栏杆不得晃动,必须保证牢固可靠。
危险处在夜间设置红色标志灯,以防人员坠落。
5.1.6在基坑周围挡水墙外侧设置暗排水沟排放雨水,暗排水沟向现场排污点放坡0.2%,现场路面硬化时向排水沟放坡0.5%,保证排水畅通。
5.1.7由安徽*****公司安排专人负责边坡位移的观测,特别注意边坡的稳定,观测结果定期上报我项目技术部。
5.1.8现场排污点上加盖钢篦子。
5.2结构施工外架防护
住宅楼地下部分采用双排单立杆脚手架,地上部分采用悬挑脚手架,具体详见《脚手架施工方案》。
悬挑脚手架悬挑高度为六层(16.8m),悬挑架承重梁采用16号工字钢。
5.2.1所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。
施工前必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。
5.2.2作业人员应严格遵守高空作业操作规程,所用的材料堆放平衡,工具放入工具袋内,上下传递物料严禁抛掷。
5.2.3作业人员无牢靠立足点时,应系好安全带,搭设作业平台。
5.2.4作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走,严禁在连接体或支撑件上上下攀登。
5.2.5凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员,不得从事登高搭、拆作业,酒后人员禁止登高作业。
5.2.6严格避免以下违章作业:
(1)利用脚手架吊运重物
(2)作业人员攀登架子上下(3)在架子上拉结、支撑模板等(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
5.2.7架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸。
5.2.8五级以上大风、大雾、大雨天气下停止脚手架上作业,雨后上架操作要有防滑措施。
5.2.9高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。
5.2.10收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内。
在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
5.2.11施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,要观察有无变化,发现问题及时处理。
5.2.12在脚手架进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
5.2.13拆除前,班组要认真学习脚手架拆除安全技术操作规程及安全技术交底。
脚手架拆除人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
拆架子的高处作业人员戴好安全帽,系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。
否则禁止上架作业。
5.2.14拆除脚手架时,地面设安全防护设施和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
5.2.15脚手架拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。
拆除前必须彻底清除脚手架极其建筑物上的杂物及地面障碍物。
5.2.16严格遵守拆除顺序,坚持由上而下,先加固后拆除的原则,严禁上下层同时作业。
拆除脚手架应先拆除挡脚板,再拆脚手板→护身栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。
拆除后所预留的斜道、通道等,要在架子拆除前先进行加固,以便拆除后能确保其完整,安全和稳定。
5.2.17所有连墙件随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆数层拆除后再拆脚手架。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。
5.2.18分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。
5.2.19拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
5.2.20拆除时要有班组负责人统一指挥,架子工上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
5.2.21拆除的构件应放置在各层楼板上,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收。
5.2.22拆除作业中有需要加固的部位,应先加固再拆除,防止架体倒塌。
5.2.23拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线,以防止事故发生。
5.2.24拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开,禁止单人进行拆除作业。
5.2.25落地式脚手架搭设时要求基底填平夯实,然后用50mm厚木跳板平铺一层,脚手架立杆坐落在跳板上。
5.2.26脚手架连墙件为2步3跨,连墙件设置时应尽量在门窗洞口或阳台处留设。
5.2.27在脚手架立杆外侧设置排水沟一道,防止雨水浸泡基底,引起架体扭曲、倾斜。
5.3临边防护
临边防护包括:
楼梯间防护、楼层四周防护、结构临边防护、屋面临边防护、及外用电梯、龙门架临边防护等。
5.3.1楼梯间防护
分层施工的楼梯口及休息平台处,必须搭设防护栏杆,楼梯跑道的侧边均搭设防护栏杆。
防护栏杆采用φ48×3.5钢管搭设,由上下两道横杆及栏杆柱组成,高度为1.2m,下杆离地0.6m,防护栏杆的立杆采用φ48×3.5钢管从下至上通长支设,立杆间距≤2m,顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆,楼梯通道必须有足够的照明,楼梯间防护详见下图:
楼梯防护栏杆示意图
5.3.2楼层四周防护
住宅楼楼层四周临边防护采用单层防护栏杆的形式,竖杆间距2m,第一道水平横杆距离结构面600mm,第二道水平杆距结构面1200mm,底部设置通长扫地杆,并用密目网封闭,立杆、水平杆刷红白间隔油漆,如下图。
5.3.3楼层四周安全网的搭设
主楼三层往上每三层沿临边设置挑网,网宽3米,外高里低,在下边一层角部用钢管搭成支撑斜角,各斜角顶端与结构临边距离3米,用钢丝绳将各斜角顶部连通,钢丝绳与临边防护栏杆之间挂水平安全网,如下图:
在一层沿建筑四周挂6m宽双层大眼网(上下层间距0.5m),并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。
5.3.4屋面临边防护
屋面檐口等处必须设置临边防护,防护栏杆高出屋面≥1.5m,且绑两道防栏杆,并用密目网封闭。
5.3.5外用电梯、龙门架临边防护
外用电梯、龙门架等与建筑物相连的通道的两侧边,必须设置防护栏杆,龙门架首层设置压杆式防护门,外用电梯每层与建筑物相连出口处必须设置钢制防护门,具体内容详见《施工电梯安装施工方案》。
5.4作业面的防护
5.4.1外用脚手架间距不得大于1.8m,必须加扫地杆,操作层设1.2m高的防护栏杆,作业面满铺脚手板,脚手板必须绑扎固定。
5.4.2操作层上不得堆放材料,不得将模板等重物堆于外架上。
严禁将模板支撑直接支撑到外架上。
5.4.3框架梁两侧必须保证有操作平台,满铺脚手板并绑扎牢固。
加1.2m高两道防护栏杆。
详见下图:
5.4.4搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m,且加支撑,操作层满铺脚手板并绑扎牢固,设置1.2m高的两道防护栏杆。
5.4.52m以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。
5.4.6各种架子防护高度必须高于作业面1.2m,楼层周边必须设两道防护,防护立杆间距1500mm,并立挂密目安全网封严。
5.5洞口的防护
洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口,必须设置防护,防护必须分段、分级验收。
5.5.11500mm×1500mm以上的洞口,四周必须设两道防护栏杆固定牢固,并立挂密目安全网封严。
洞口支挂水平安全网,安全网的四周要挂牢固、严密。
300×300~1500×1500mm的洞口,钢筋不需断开,必须按照结构设计要求配置洞口加强钢筋,并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口,盖板必须四周搁置在楼板之上,四周用水泥砂浆沟缝固定。
300mm以下洞口直接用盖板覆盖封闭严禁挪动洞口防护。
5.5.2楼地面至洞底低于800mm的竖向洞口,加设1.2m高的防护栏杆。
9.3电梯井口防护:
电梯井从地下室到屋面,为了安全施工,在电梯井内设置施工平台,用于墙体绑筋、支模,平台用角钢∠63*6焊接钢框,满铺50mm厚木跳板,安装部位在两侧墙体上预留4个100*100孔洞(两面对齐),在空洞内穿入Ф32钢筋或φ48×3.5钢管,长度2800mm,外露200mm,钢筋与控制间用木塞塞紧,操作平台直接坐在两根钢筋上。
两根钢筋距离1800mm。
电梯井内必须从地下一层搭设井字形脚手架至操作层。
电梯井口除设置固定栅门外,还应在电梯井内每隔两层(不大于10m)设置一道安全平网。
平网内无杂物,网与井壁间隙不大于10cm。
防护栅门应符合规范规定,整齐牢固,与现场规范化管理相适应,防护栅门采用HRB400直径14钢筋焊接钢筋网,竖向@500mm,水平@150mm,高度1m,宽度同电梯门宽。
水平安全网应封闭严密。
网边与井壁周边间隙不得大于20mm,网底距下方物体(或横杆)不得小于3m。
5.5.4各种管道安装时不得切除钢筋网片,以防人员坠落。
管道、通风道等安装时,必须有可靠的操作空间,严禁站在洞口上作业,管道、通风道等安装后,必须及时用盖板做硬防护,固定牢固可靠;并设置明显的警示标识。
5.5.5电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工,需在电梯井筒内设置可移动式钢平台,每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台,利用井筒墙大模板上的套管留孔,内插Φ32钢筋作为支撑,钢筋外侧之间用水平钢管锁定。
上部设预制钢平台。
均采用L63x63角钢为主龙骨,上铺3mm厚钢板,井筒支模时内侧模板可直接作用在上边,部分钢平台带有吊笼,可携带电焊机一同升降。
钢平台上焊有四个吊环,吊装时,用卡环及钢丝绳连接吊运。
5.5.6在结构施工的后浇带两侧砌筑两皮砖并抹灰,上盖竹胶板并固定牢固,防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带,也便于施工人员通行。
5.5.7现场集水井处防护根据集水井具体尺寸,用短钢管搭成剪刀撑,上部再用钢管横向连接,上部铺设废旧板材并用铅丝固定。
5.6通道的防护
5.6.1地下结构施工时马道的搭设必须与基坑护壁固定连接,马道搭设形式如下:
(1)马道截面宽为1.5m。
(2)马道立杆采用φ48×3.5钢管,立杆下垫50×100的木方;横杆、水平杆为单钢管;马道斜段在900mm高处设单钢管作护栏。
(3)马道斜段用4m长的木跳板搭设,在斜段上每间隔300mm设置50mm宽木方做防滑条。
(4)马道顶用双层钢跳板作安全防护,钢跳板下挂密目安全网。
(5)马道及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。
(6)马道所有立面用密目网全封闭。
(7)随结构施工进度自休息平台处将马道横杆位置作适当调整(改口),搭设临时马道通往各施工层,临时马道两侧用钢管搭设1.2m高(0.6m、1.2m处各设置一道水平杆)防护栏杆,加设挡脚板并封密目安全网。
5.6.2结构施工自一层起,凡人员进出通道口(包括龙门架、施工用电梯的通道口),均应搭设安全防护棚,且安全防护棚为双层防护。
所有出入口处护头棚长为6m,宽于出入通道两侧各1m,护头棚双层满铺不小于50mm厚的木跳板,两层之间间距为500mm,外围立杆间距为1.5m,两侧用密目网封闭。
其正立面上方悬挂安全警示牌。
详见下图:
5.6.3地泵及固定机械设备必须搭设防护棚,并防雨、防砸,防护棚尺寸必须伸出设备至少1m。
5.7卸料平台的防护
(详见《卸料平台施工方案》)
5.7.1缷料平台的搁置点和上部拉接点必须设置在建筑物上,不得与外挑架相连。
钢丝绳必须设置四道绳卡,最后一道必须有安全弯。
5.7.2卸料平台底面必须密闭严实并必须设置两道防护栏杆,并用木板或钢脚手板等硬质材料作为挡脚板封挡严密。
护栏高度为1.2m,第一道防护栏杆距脚手板面为600mm。
5.7.3卸料平台在外侧及内侧明显位置均应设置容许载重量、管理者、常用物资材料规格、数量的标牌等。
5.7.4平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围,任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
(卸料平台尺寸及荷载计算详见《卸料平台施工方案》)
5.7.5卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。
5.7.6卸料平台必须经过验收合格后才能使用。
5.8模板施工的防护
模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。
5.8.1大模板的防护
(1)使用大模板之前,应设置操作平台,并设置两道防护栏杆高为1.2m,操作平台上必须满铺脚手板并固定。
(2)运大模板时,不能用吊钩,必须使用卡环,以保证高空吊运的安全,宽度4m以内的大模板必须使用双吊钩。
(3)支设墙模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的斜撑后方可卸钩。
(4)要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况,发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。
(5)模板拆除时应按方案规定程序执行,设置警戒线有明显标志,并应设专门监护人员。
拆除穿墙螺杆后,无支腿的模板必须临时固定牢固,塔吊挂好才能拆除固定措施,其他未吊运的模板必须固定牢固。
(7)上下大模板时,必须设置爬梯或走其他通道。
(8)大模堆放场地应夯实,最好全部硬化,要有排水措施(排水明沟),场内大模板应背靠背倾斜放置,符合70°-80°自稳脚的要求,中间应留出一定距离作为过道。
大模板堆放区应用钢管搭设1.2m高围栏,并用安全网封挡,与其他区域隔离开,并设警示标牌。
(9)大模板角模堆放场地尺寸设为10m×10m,搭设成1000㎜×1000㎜脚手架网格,高度3m。
(10)大模板堆放场地尺寸设为15m×12m,堆放4排,每排间距3m,每排之间采用φ48×3.5钢管栏杆分开,栏杆高度2m,水平杆设3排,距离地面分别为700mm,1400mm,2000mm;立杆间距2m。
栏杆刷红白油,间距600mm。
5.8.2木模板的防护
(1)拼制单片木模板宽度不得大于4m。
(2)木模板至少有两个吊点,超过4m的必须增加吊点。
(详见《模板施工方案》。
)
5.9钢筋工程
根据施工现场平面布置图,钢筋场设在塔吊作业范围内,具体位置见附图。
钢筋场围护结构使用脚手架及50厚木跳板搭设,棚顶满铺双层脚手板,两层脚手板相隔500mm。
在加工棚设钢筋切断机、调直机、弯曲机、砂轮切断机、直螺纹套丝机,钢筋加工案板设在棚内。
直螺纹套丝机设置距离钢筋堆放区不超过3m。
钢筋工程安全操作技术规程如下:
加强施工班组班前教育,实行班前安全交底,班中检查制度,充分利用“三宝”,为工人施工过程中的施工安全提供必要的安全保障。
设专职安全员巡视现场,发现安全隐患,及时整改解决。
吊装钢筋过程中,设专人指挥,避免刮伤他人。
箍筋及短料要装笼吊运。
绑扎墙体及暗柱钢筋,决不允许直接蹬踏在已绑完钢筋上进行操作,必须架设在马凳,站在铺牢的跳板上操作。
加强安全文明施工管理,做到原材料及加工成品的分类、标识、规格码放,废料实行入池管理,废料池应设置在切断机附近。
钢筋切断机:
操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有保护罩,机身是否有可靠的接零(接地)保护。
确认无问题后方可使用。
用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。
钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动后的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,不允许切断超过要求规格的或过硬的钢筋。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料。
防止末端摆动伤人。
切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,配合协调,不得任意拉拽。
机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。
换刀片和修理时,先断电后更换。
加工好的钢筋应码放整齐,对断下的钢筋头,必须清理干净。
加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。
钢筋弯曲机:
工人操作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好,漏电保护器和接零(或接地)保护有效,并先空车试运转,确认无问题方可使用。
A、弯曲较长的钢筋时应两人扶持,两人动作一致,不得任意拉拽。
不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。
B、换弯曲机中心轴时要先断电,不得在运转时更换和修理,防止伤人。
弯曲成型的钢筋码放整齐。
工作完毕后,把机械四周的钢筋头清理干净,断电锁好闸箱后方可离开。
5.10混凝土工程
5.10.1施工机械
①混凝土泵送设备
泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
布料杆安装前,先将布料杆折叠固定,支腿四脚应全部伸出并垫平支固,然后吊装布料杆,再加配重,以防止布料杆倾倒。
未支固前不得启动布料杆。
布料杆升离支架后方可回转,布料杆伸出时应按顺序进行。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。
作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过2.5m/s。
布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
布料杆拆除时,先将上部布料杆折叠固定,拆除时,先拆布料杆的配重,再拆布料杆。
严格注意,拆除时,使布料杆两侧保持平衡,以防倾倒。
随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转,使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5-10min泵送一次。
若停
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