宁西增建二线NXJL2标桥涵监理细则.docx
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宁西增建二线NXJL2标桥涵监理细则
宁西线增建二线工程
桥
梁
监
理
实
施
细
则
北京铁研宁西增建二线监理二标NXJL-2项目部
2012年8月
目录
第一章工程概况-------------------------------------5
一、项目概况------------------------------------5
二、建设目标及总体安排---------------------------5
三、编制目的及依据------------------------------5
第二章混凝土工程及钢筋混凝土监理实施细则-6
一、钢筋混凝土结构--------------------------------6
二、混凝土结构------------------------------------22
三、监理工作流程----------------------------------31
第三章深基坑工程监理实施细则------------------------31
一、施工监理控制----------------------------------31
二、深基坑安全监理措施----------------------------35
第四章钻孔桩工程监理实施细则-------------------------36
一、监理工作流程----------------------------------36
二、施工准备阶段的监理工作-------------------------37
三、施工阶段的监理工作-----------------------------39
四、常见问题的处理--------------------------------47
五、工作实效性制度--------------------------------49
第五章挖孔桩工程监理实施细则------------------------49
一、监理控制要点----------------------------------49
二、质检要点和验收资料-----------------------------51
第六章桥梁承台、墩(台)工程监理实施细则-------------52
一、承台施工监理要点---------------------------------52
二、墩台施工监理要点--------------------------------56
三、安全监理要点------------------------------------59
第七章高桥墩(模板加固)工程监理实施细则------------60
一、测量监理要点----------------------------------60
二、承台施工监理要点------------------------------61
三、高桥墩、台身施工监理控制----------------------65
四、支承垫石施工监理控制---------------------------67
五、结构耐久性的监理控制措施-----------------------67
六、墩、台施工安全--------------------------------68
第八章预制梁(含预应力)工程监理实施细则------------68
一、专业工程特点----------------------------------68
二、监理工作范围及重点-----------------------------69
三、监理工作流程---------------------------------100
四、监理控制要点、目标及监理手段-----------------102
五、监理工作方法及措施---------------------------113
第九章涵(管)节预制、拼装监理实施细则-------------117
一、施工前准备工作--------------------------------117
二、钢筋工程-------------------------------------117
三、模板工程-------------------------------------120
四、混凝土工程-----------------------------------121
五、拼装工程-------------------------------------123
第十章架梁工程监理实施细则-------------------------124
一、架梁工程监理要点-----------------------------124
二、主控内容------------------------------------124
三、旁站部位和内容------------------------------125
四、监理安全质量、应注意问题---------------------126
第十一章框构桥(涵)工程监理实施细则---------------126
一、测量放样-------------------------------------126
二、基础----------------------------------------126
三、结构工程-------------------------------------130
第十二章桥涵防水工程监理实施细则--------------------145
一、监理控制要点---------------------------------145
二、桥面系施工质量控制---------------------------147
三、防水层施工安全------------------------------148
第十三章营业线施工安全----------------------------148
一、保证安全的组织措施---------------------------148
二、安全技术保证制度-----------------------------148
三、营业线施工“八不准”制度--------------------148
四、建立健全安全检查制度及安全事故上报制度--------149
五、营业线施工安全管理---------------------------149
第十四章环境保护---------------------------------151
一、一般规定-----------------------------------151
二、防止水土污染和流失------------------------151
三、防止空气和噪声污染------------------------151
四、文物和风景区保护--------------------------151
第十五章桥涵工程旁站部位及工序-------------------152
一、桥梁工程-----------------------------------152
二、涵洞工程-----------------------------------152
第一章工程概况
一、项目概况
1建设地点、规模
宁西铁路西安至合肥段增建第二线工程(武汉局管段),NXJL-2标段里程自传流店(不含)DK727+200至局界DK800+400站前施工和铺架NXPJ施工监理。
土建标段自传流店开始,经传流店、江家集、谌老营、商城、李集、固始、祖师庙到达局界;江家集、谌老营、李集和祖师庙封闭。
正线铺轨219.21公里。
武汉局管内NXZQ-3标特大桥4座,共3059.8延长米;大桥12座,共2758.8延长米;中桥15座,共891.4延长米;小桥7座,共147.49延长米;上跨建筑物50处,共4224.7延长米;涵洞378座,共4380.3延长米。
2主要技术标准
1)铁路等级:
Ⅰ级。
2)正线数目:
双线。
3)限制坡度:
6‰。
4)最小曲线半径:
一般地段2000m,困难地段1600m,个别地段1200m。
引入信阳等地区维持既有标准。
5)牵引质量:
5000吨
6)牵引种类:
电力。
7)机车类型:
SS7D、HX2B。
8)到发线有效长度:
1050米。
9)闭塞方式:
自动闭塞。
3重点控制桥梁工程
(1)梁湾特大桥(二线)(ZDK598+390.973)
(2)前进路大桥(二线)(DK611+144.950)
(3)竹竿河特大桥(二线)(DK667+473.555)
(4)潢河特大桥(二线)(DK706+980.450)
(5)跨京九立交特大桥(二线)(DK716+101.173)
二、建设目标及总体安排
本工程计划总工期:
1279个日历天。
开工时间:
2012年8月竣工时间:
2016年1月
质量目标:
单位工程一次验收合格率100%,工程质量零缺陷;无质量大事故及以上等级事故;开通速度不低于设计时速,全线一次开通成功;竣工文件真实可靠,规范齐全。
三、编制目的和依据
1.编制目的
为使监理工作标准化、程序化、规范化、特制定本施工监理实施细则,作为桥梁施工监理的指导性技术资料。
2.编制依据
(1)已获批准的监理规划;
(2)《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007J269-2007);
(3)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);
(4)《关于〈铁路混凝土工程施工质量验收补充标准〉混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知》(铁建设【2009】152号;
(5)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)<<铁路桥涵工程施工质量验收标准>>(TB10417-2003);
(6)<<铁路工程施工安全技术规程>>(TB10401-2003);
(7)设计文件和技术资料;
(8)已批准的施工组织设计;
(9)桥涵施工图的设计文件和技术资料;
(10)铁道部和建设单位提供的与本工程有关的各种文件
3.编制说明
本次编制的监理实施细则属于本监理范围内的桥涵专业的普适性细则,有必要可以在各个单位工程开工前或施工过程中根据工地实际情况补充完善;对于技术含量较高或安全要求较严的桥涵施工,随相关的施工组织设计的批准再进行针对性补充。
若业主有要求,按业主的要求办理。
第二章钢筋混凝土及混凝土监理实施细则
一、钢筋混凝土结构
1.钢筋混凝土工程
1.1监理工程师应审查原材料的出厂质量证明文件或检验单,检查合格后,才批准承包单位的原材料进场和储存,并对储存情况进行检查。
1.2监理工程师应对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块(石料、混凝土砌块)等材料进行进场质量检验查,并按规定进行复试。
1.3监理工程师应对张拉设备的性能、检定情况进行检查。
1.4审批混凝土配合比设计方案。
在混凝土施工一个月之前,承包单位应向监理工程师呈报混凝土的配合比设计,监理工程师应按承包单位的配合比重新抽检各项技术指标。
如不合格,退回并重新设计、报批;如合格,则批准使用。
1.5检查承包单位的拌和站(拌和、运送的机械设备、工具安装及运转)情况,合格后由监理工程师批准承包单位使用。
1.6钢筋混凝土工程施工时,监理工程师应按规范要求检查以下内容:
(1)支架和模板制作、安装。
(2)钢筋制作、安装;预应力材料安装及张拉。
(3)施工过程中混凝土、砂浆配合比、拌和物和易性检查。
(4)混凝土浇筑和养生。
1.7监理工程师应按规定频率对混凝土、砂浆强度进行平行检测或见证检测,所用的混凝土试件均须由监理工程师制作,送监理试验室(或指定的中心试验室)试压,并签署强度试验报告。
监理工程师见证取样检测为承包单位检验次数的10%,平行检验为承包单位检验次数的10%,但至少一次。
必要时,还应进行耐久性(如抗冻性、抗渗性、耐磨性等)和混凝土的弹性模量试验检查等。
2、钢筋
2.1钢筋工程质量控制的监理流程图
钢筋原材料质量检查
·按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收
·抽样做力学性能试验
·运、存的检查
·钢筋的连接·弯折的尺寸
·接头的位置·钢筋的替换
钢筋加工质量检查
·钢筋的根数、型号
·几何尺寸·现场绑扎
钢筋安装质量检查
2.2凡混凝土结构和砌体工程中使用的钢筋,无论是热轧、冷拉(拨)、光圆还是带肋的钢筋均应符合下列现行的标准:
(1)《低碳钢热轧圆盘条》(GB701);
(2)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013);
(3)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499);
(4)《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014);
(5)《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223);
(6)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224);
(7)《预应力混凝土用热处理钢筋》(GB4463);
(8)《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204);
(9)《钢筋混凝土结构设计规范》(TJ10);
(10)《预应力混凝土结构用碳素钢丝》(YB255-64,冶金部标准)。
2.3钢筋原材料的质量控制要点
2.3.1钢筋进场时,监理工程师应查验质量证明文件和试验报告,并核查钢筋的规格、品种与数量。
2.3.2质量证明文件为抄件(或复印件)时,监理工程师应检查抄件人、抄件(或复印)单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。
2.3.3对国产钢筋的机械性能试验,监理工程师应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四大技术指标。
如有一项不符合标准要求,应从同一批中再取双倍数量的试样,重作试验,重作试样全部达标,则可判为符合本项要求。
若仍有一项不符合标准要求,则该批钢筋为不合格产品。
2.3.4对进口钢筋,监理工程师应核查是否严格遵守“先试验、后使用”的原则,严禁未经试验就盲目使用。
当国别及强度等级不明时,除严格按试验结果确定钢筋的级别外,并注意此种钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用。
2.3.5对于普通钢筋,监理工程师见证检测或平行检验钢筋的力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯);试件应按批抽取(以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计)。
2.3.6对于预应力筋,监理工程师平行检验预应力筋的拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验;试件应按批抽取(以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋,每30t为一批,不足30t也按一批计)。
2.3.7监理工程师应对钢筋外观进行检查;钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.3.8当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,监理工程师应核对设计变更文件。
2.3.9对同品种、同规格的钢筋,发现出厂合格证与试验报告的机械性能差异较大时,监理工程师应监督承包单位进行复验,复验不合格的钢筋不准使用,并监督其处理过程。
2.3.10钢筋降级使用或改变使用部位,以及退场情况,承包单位均应作具体明确说明,并经设计单位或监理工程师认可。
2.3.11焊接材料进场时,除必须有生产厂家的出厂质量证明外,承包单位应按现行有关标准进行复验,做好复验检查记录。
若选用国产新型焊接材料,制造单位应另行研究相适应的焊接工艺,并经监理工程师批准后,方可投入使用。
2.4钢筋加工的质量控制要点
2.4.1检查并平行检验钢筋的加工质量,钢筋加工允许偏差应符合验标的有关规定。
2.4.2检查钢筋连接质量(纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量)。
(1)对于钢筋焊接接头,监理工程师见证检测钢筋焊接接头的力学性能试验;试件应按批抽取(同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计)。
(2)对于承受静力荷载为主的直径为28mm~32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头,监理工程师见证检测连接接头的力学性能检验,试件应按批抽取(同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批,不足200个也按一批计)。
(3)监理工程师见证检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验,试件按每批抽。
(4)监理工程师根据接头型式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。
(5)监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查;钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置;配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。
2.5钢筋安装质量控制要点
2.5.1检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。
2.5.2检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。
2.5.3在混凝土浇筑过程中,安装的钢筋骨(网)架不应妨碍浇筑工作正常进行,也不应造成施工接缝。
2.5.4钢筋与模板之间水泥砂浆垫块的强度不应低于设计的混凝土强度,且垫块应互相错开,分散布置,并不得横贯保护层的全部截面。
2.5.5多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑,并且支撑不得直接支撑在模板上。
3.模板及支(拱)架
3.1模板、支(拱)架的监理流程
·强度
·刚度
·稳定性
模板、支(拱)架设计监理
·尺寸、平整情况
·平面位置
·顶部标高
·节点联系
·纵横向稳定
模板、支(拱)架制作和安装质量检查
模板、支(拱)架的拆除质量检查
·混凝土强度
·拆除顺序
3.2模板及支(拱)架设计的监理要点
3.2.1审查模板和支(拱)架的施工详图时,注意模板及支(拱)架的设计要保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。
3.2.2审核模板和支(拱)架设计的强度、刚度、稳定性计算书。
模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性,以便能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。
其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。
3.2.3在审查支(拱)架的预拱度时,还应考虑下列因素:
(1)支(拱)架承受施工荷载后引起的弹性变形。
(2)超静定结构由于混凝土收缩及徐变而引起的挠度。
(3)由于杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的塑性变形。
(4)梁或拱圈因结构重力引起的弹性挠度。
(5)支(拱)架基础在承受荷载后的塑性沉降。
(6)在承受荷载后的非弹性变形。
3.2.4模板及支(拱)架与脚手架之间不得相互连接。
3.2.5模板及支(拱)架要力求制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。
并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
3.3模板及支(拱)架安装的质量控制要点
3.3.1检查模板及支(拱)架的材料质量、结构形式、安装尺寸。
3.3.2检查预埋件的规格、数量、尺寸、位置及安装牢固情况。
3.3.3模板安装必须稳固牢靠,安装过程中必须有防倾覆措施。
支(拱)架结构应安装牢固,能抵抗振动或偶然撞击。
3.3.4模板接缝应严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋。
浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。
3.3.5监理工程师应复核支架整体、杆配件、节点、地基和其它支撑物的强度和稳定检算资料。
支架的支承部分,必须安置于可靠的基底(地基)上,并符合以下规定:
(1)在一般地基(特别是湿陷性黄土)上直接安设支架时,应有防、排水措施。
(2)在冻胀性土大的地基上,应保证结构在施工期间土冻融时仍保持设计位置。
3.4模板及支(拱)架拆卸的质量控制要点
3.4.1监理工程师应检查拆除承重模板及支(拱)架时混凝土的强度。
拆模前应进行一组同条件养护试件强度试验,监理工程师见证试验。
3.4.2拆除非承重模板时,保证混凝土表面及棱角不受损伤,监理工程师应巡视检查。
3.4.3监理工程师巡视检查模板及支(拱)架拆除过程,应注意:
(1)模板及支(拱)架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计和设计要求。
如设计无规定,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序进行。
(2)满步式拱架卸落时,可从拱顶向拱脚依次循环卸落;拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。
卸落拱架时,应设专人用观测拱圈挠度、结构变化、裂缝发生情况。
(3)桥梁工程的墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。
简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落;悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架,再卸无铰跨内的支架。
(4)多孔拱桥卸架时,若桥墩允许承受单孔施工荷载,可单孔卸落,否则应多孔同时卸落,或各连续孔分阶段卸落。
4.混凝土原材料
4.1水泥质量控制要点
4.1.1常用水泥采用的国家标准包括:
(1)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB/T175);
(2)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344)。
4.1.2水泥进场时,必须按批(同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计)对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收;其氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标必须符合现行国家标准。
每批抽检一次,进行强度、凝结时间、安定性试验。
监理工程师平行检验或见证取样检测,并检查全部产品合格证、出厂检验报告和试验报告。
4.1.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,监理工程师应督促承包单位再次进行强度试验,并按试验结果使用。
4.1.4监理工程师应对现场使用的水泥与出厂合格证或试(化)验单标明的品牌、标号及批量进行核对。
4.1.5水泥出厂合格证经核查为不合格,或水泥复查试验结果评定为不合格时,该批水泥不准使用到工程中去。
监理工程师应监督其处理过程。
4.1.6钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
4.2粗、细骨料的质量控制要点
4.2.1拌制混凝土所用的粗骨料,应按批(同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计)进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合验标的相关规定。
每批抽检一次,监理工程师见证取样检测,并检查试验报告。
4.2.2粗骨料中有害物质含量均应在限量或要求标准之内,粗骨料中有害物质含量超过限量或标准要求时,通过专门检(试)验,证实能满足混凝土耐久性要求且符合设计要求时才可采用。
4.2.3拌制混凝土所用的细骨料,应按批(同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计)进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通混凝土用
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