水情报讯站施工组织设计.docx

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水情报讯站施工组织设计

施

工

组

织

设

计

＊＊＊＊＊＊＊＊＊

淮安中悦建设安装工程有限公司

二〇一〇年十一月八日

目录

1.编制原则1

1.1编制依据1

1.2编制说明1

2.工程概况1

2.1工程概述1

2.2项目地址1

3.施工总体部署和总体构想1

3.1施工准备1

3.2劳动力人员进场配置1

3.3机械设备进场配备2

4.项目进度质量文明目标3

4.1工期目标3

4.2质量目标3

4.3安全目标3

4.4文明施工3

5.项目部人员配备、素质及管理经验3

5.1项目管理人员的职责、职权4

6.施工总进度计划及工期保证措施4

6.1工期目标4

6.2施工总进度计划4

6.3工期保证措施4

7.主要分项分段施工5

7.1详细的地质勘察资料5

7.2测量方案5

7.3土方工程6

7.4基础混凝土工程7

7.5上部结构施工方案8

7.5.1上部结构施工流程8

7.5.2上部结构钢筋工程8

7.5.3上部结构混凝土工程9

7.6砌筑工程11

7.7脚手架、排架搭设施工12

7.8屋面工程13

7.9安装工程14

7.10装饰工程15

8.质量保证措施16

9.季节性施工组织措施17

9.1雨季施工措施17

9.2冬季施工措施18

10.安全保证措施18

10.1安全防范目标18

10.2结构施工安全技术措施18

11.文明施工措施18

12.环境卫生及环保措施19

13.推广应用四新技术20

1.编制原则

1.1编制依据

北京中外建建设设计有限公司提供的工程图纸及工程概况等。

工程所用到的有关国家、部颁、地方的施工技术规范、规程。

现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工合同。

1.2编制说明

本施工组织设计的内容主要包括了施工组织总体设想、各分部分项工程施工技术方案、质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工总进度计划表、主要施工机械选用表、主要劳动力使用计划及保证措施、施工现场平面布置、项目管理班子人员配备、素质及管理经验等方面的内容。

2.工程概况

2.1工程概述

本工程为江苏省省级水情报讯站自动测报系统改扩建工程水情测验基础设施工程，建设单位为江苏省水文资源勘测局淮安分局，设计单位为北京中外建建筑设计有限公司，资金筹备已落实，为省水利重点工程建设资金。

本次建设内容：

朱码闸上下游水位自计台及附属设施建设。

建设岛岸式水位自记台2座，面积约21㎡，引桥长度14m。

2.2项目地址

工程位于涟水县朱坝闸上下游。

3.施工总体部署和总体构想

我项目工程部人员进场施工前，将对本扩建工程先进行现场整体规划，然后再进行基础、结构工程、沉降观察、水电安装、设备调试及装饰装修等后续工作。

通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。

对各阶段施工将严格按照本公司ISO9002的要求，其中对于构筑群的施工部署作为本工程的施工重点。

3.1施工准备

本工程考虑到构筑物特殊性、施工场地等多种因素，采用特定的施工方式。

为确保工期，优质高速完成本工程，在结构施工中所有钢筋均由场内加工成型，每层按料单发料，按计划进料。

严格控制进料质量。

混凝土浇筑采用汽车泵送与自拌相结合，砂浆采用机械自拌砂浆。

3.2劳动力人员进场配置

劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排；为保证施工质量、提高效率、便于核算，施工班组应保持相对稳定，并由项目部统一安排，统筹调度；以一个施工段为例，其劳动力安排如下表：

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

准备

阶段

基础

阶段

主体

阶段

装饰

阶段

安装阶段

扫尾

阶段

木工

3

8

8

8

3

钢筋工

3

4

4

4

3

瓦工

8

10

15

8

8

砼工

装饰工

架子工

4

4

4

4

6

4

电焊工

6

水电工

2

2

2

2

8

2

机修工

1

1

1

1

2

1

油漆工

其它辅助工

2

2

2

2

8

2

3.3机械设备进场配备

施工机械以整个项目为整体考虑，以便更加合理地使用和调配施工机械，其具体机械装备如下。

施工机具计划表

机具名称

型号

功率

数量（台）

钢筋切断机

GJ-40

4.5（kw）

2

钢筋弯曲机

GJ-50

5.5（kw）

2

钢筋对焊机

UN-75

100（kva）

1

电渣压力焊机

BK2-500

50（kva）

2

交流电焊机

BK2-300

25（kva）

3

砂浆搅拌机

UJZ200

3.3（kw）

2

圆盘机

MJ109

3（kw）

2

平刨机

MB504

4（kw）

2

平板振动机

N-7

2.2（kw）

2

振动棒

HZX-60

1.7（kw）

5

高压水泵

7.5（kw）

1

潜水泵

3（kw）

1

大型吸水泵

8.1（kw）

3

电钻

0.7（kw）

5

4.项目进度质量文明目标

4.1工期目标

在能确保施工质量的前提下，按计划作好一切施工前的准备工作，适当的增加劳动力，确保业主要求的总工期，保证工程早日投入使用。

本工程工期要求为60日历天。

进度计划安排详见附图：

施工总进度计划横道图。

4.2质量目标

工程质量总目标：

各分项工程全部达到合格标准，竣工验收一次性通过。

4.3安全目标

确保在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。

4.4文明施工

本工程在施工全过程标准化进行管理和考核。

在施工时间做到不扰民，不破坏现有构筑设施。

材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。

施工过程中减少噪声及环境污染。

5.项目部人员配备、素质及管理经验

本工程将由公司选派从事多年工程管理经验的优秀项目经理为施工的主要管理者，负责工程的内部及外部的协调工作；项目生产副经理为现场分项的负责人，负责协调本分项目施工中的材料、人员机械等的调配等；项目技术负责人为现场施工技术的负责人，负责协调施工方案的编制和实施等；施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员等所有人员将在项目经理的领导下各负其责，管理各施工班组，做出精品工程

。

5.1项目管理人员的职责、职权

5.1.1项目经理：

负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。

5.1.2项目技术负责：

负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。

5.1.3施工员：

负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调，负责测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。

5.1.4技术员：

负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理。

5.1.5质量员：

负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组活动。

5.1.6资料员：

负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责各项工程技术资料的收集和整理工作。

5.1.7安全员：

负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全生产、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

5.1.8材料员：

负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，进行原材料的检验、化验、抽验，提供有关材料的技术文件。

6.施工总进度计划及工期保证措施

6.1工期目标

根据本工程要求，公司将确保按建设单位要求开工，在60日历天工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。

6.2施工总进度计划

施工总进度计划表见后附表。

6.3工期保证措施

为确保该工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。

为保质保量按期完成本工程的施工任务，拟采取如下保证措施:

1、及时进场、争取早日开工。

及时迅速地做好施工前的各项准备工作:

从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备；施工临建；测量复核熟悉设计文件和技术交底同步进行。

做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳动和机械设备，为主体工程创造条件。

2、加强对全体参建人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字。

好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。

3、加强宏观控制，重点工程重点突击。

在桩基础施工阶段，安排人员不停车的24h施工；在混凝土施工过程中确保每班次的砼一次浇筑成功。

4、加强组织管理、科学安排施工。

严格各方面规章制度，上令下行，要高质量、高效率运转，科学地安排施工。

最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。

5、加强领导，建立健全岗位责任制。

签订各级责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各分项工程按计划完成。

6、严格执行奖罚制度，确保班组任务按时完成。

充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完成班组当班任务。

7、发挥科技这个第一生产力的优势。

科技是施工生产的先行和保证，在施工中将不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。

8、在施工中，广泛开展技术革新和科研工作。

广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动。

9、做好施工设备的选型和配件供应工作。

设备的选型力求多效，耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工现象发生。

在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修。

10、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象。

11、安装通信设施。

针对本工程特点、为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通信设备。

12、每星期的例会，采用简短形式，解决施工中存在的实际问题。

13、雨期随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，防止暴雨等对施工产生较大的影响。

雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施，做到雨期干扰小，天天有进度。

14、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。

7.主要分项分段施工

7.1详细的地质勘察资料

工程地基地质条件概述：

建筑岩土工程勘察报告资料详见建设单位提供的水文勘察报告。

7.2测量方案

结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据，来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点，进行轴线放设及标高控制。

根据业主提供的控制点，采用经纬仪引测到工地，控制网经监理认可后方可采用。

再利用经纬仪建立控制网，定出控制轴线。

本工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。

地上部分将采用“挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。

水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。

本工程施工场地较大，因此“测量控制点”尽量设在离拟建筑一定距离的围墙上或车子不经过的道路上以确保地下部分（桩基及基础）施工阶段及上部结构测量的通视良好。

为了确保控制轴线的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。

控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。

7.3土方工程

根据设计图纸中，本工程2座自记台基础位于河道内，需先对河道进行抽水清理，清淤处理。

基础开挖深度为河底向下1.2～2.1m左右，在基底无法用积水多挖掘机无法开挖的地方，先用抽水机抽水清理。

开挖时，土方用汽车运至堤坝上填筑。

开挖形成的基础面，及时测量开挖断面。

1、施工准备

（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。

（2）将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5）施工机具：

铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。

2、工艺流程

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

（1）机械开挖

采用液压反铲开挖；机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。

机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留10～20cm土层人工开挖。

以防止超挖。

（2）开挖到距槽底50cm以内后，严格控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它。

3、注意事项

（1）雨期施工时，要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

（2）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基槽底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖。

（3）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留100～200mm土层不挖，待作基础时再挖。

（4）开挖基槽时，回填土方预留，其余运到室内整平，避免二次运输。

（5）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

7.4基础混凝土工程

本工程混凝土均采用商品混凝土进行浇筑。

基础混凝土均采用非泵送。

浇捣混凝土前，应认真检查各机电设备运转十分正常，充分保证混凝土的连续供应，并及时掌握好天气的变化情况。

商品混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，坍落度必须符合规定的要求。

基础混凝土浇筑施工应采用分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。

浇捣时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现问题及时处理。

混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。

混凝土浇捣过程中，应注意振捣密实，防止出现“夹心层”。

混凝土浇筑完毕，外露表面应及时覆盖麻袋并浇水养护，视气候情况决定养护天数。

墙柱钢筋绑扎前、混凝土终凝后，施工缝表面浮混凝土要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。

应认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映混凝土结构的构件强度。

7.5上部结构施工方案

7.5.1上部结构施工流程

现浇框架结构：

放线→框架承台柱→隐蔽验收→混凝土浇捣→混凝土养护→填充墙砌体砌筑→装饰装修

7.5.2上部结构钢筋工程

根据现场场地实际及考虑到工期等因素，钢筋制作采用场内加工，现场配置1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台钢筋对焊机。

钢筋分批进场，进场时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。

如有错漏，应纠正增补。

同时按规格、型号分类堆放。

每一批钢筋进场必须有钢筋质保书。

钢筋连接按现行的规范、规程和规定实施。

梁：

框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋加密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。

柱：

柱内主筋的接头均用电渣压力焊焊，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。

楼板：

板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。

搭接长度按设计要求。

注：

焊条：

E43型用于焊接I级钢。

E50型用于焊接II级钢。

钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收要求。

板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不移位，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

且应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以25mm的短钢筋或采取钢筋马镫的形式，以保持其设计距离。

钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。

钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。

工程采用塑料垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。

垫块间距1.0米，必须防止浇筑混凝土时钢筋移位。

与安装密切配合做好避雷接地。

接地体利用打入桩内钢筋，接地线（按设计要求）与所经过的柱内2根主筋从上至下焊接连接，主筋用黄漆做好标记。

所有工程结构钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表，按要求分批、分量，分规格进入现场。

钢筋应做到分规格随到随吊至施工楼面。

7.5.3上部结构混凝土工程

1、混凝土浇捣前准备工作

混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，墙底外侧模底抹一层砂浆找平，控制在同一标高，墙模立在找平层上，这样可根据模板的高度，较方便较准确的控制楼层标高。

模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收，并且做好隐蔽工程验收。

（注意:

①各节点部位的竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制措施，以控制钢筋保护层以及钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固；②埋件的架立、固定必须牢固；③模板拼接缝隙要求严密，模板孔洞应预先补平，并有足够的刚度和强度，墙下口与楼板接触除干净。

）

混凝土石子采用5-25粒径。

组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。

振捣时派专人振捣，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均按排专人看模，以确保其质量。

施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。

签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。

2、混凝土泵送

泵送开始前先用适当水泥砂浆（0.5m3）润滑输送管内壁。

根据气温情况在施工时应用干草包保温。

在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。

泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净。

泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的混凝土。

为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。

当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。

加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的强度和可泵性。

在整个施工过程中每车混凝土均进行一次坍落度检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。

混凝土泵送过程中严禁加水。

3、施工要点

1）施工缝的留设及处理。

墙：

留在梁面。

梁：

主梁不留，留在次梁跨中三分之一范围内（原则上不留施工缝）。

.

板：

不留设施工缝。

梯：

留设在楼梯的上三步（即至上楼的第三步，且缝与梯段板垂直）

2）施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：

已浇筑的混凝土，其抗压强度达到1.2MPa；

应清除接头部位松散混凝土，并冲洗干净且不积水；

浇混凝土前，用同标号水泥砂浆接浆。

混凝土应捣实，使新旧混凝土紧密结合。

3）控制内外温差，防止混凝土早期裂缝。

4）应清除模板中的垃圾和积水。

5）每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度为5-10cm，做到随接随浇，浇捣柱混凝土时应分层浇筑，分层厚度控制在50cm以内，分层分段浇筑时间间隔不超过两小时，振捣时应做到快振慢拔，反复抽动，避免振及钢筋和模板。

振捣时派专人振捣，严禁漏振，少振。

6）浇筑混凝土墙前，底部应先填以50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

分层布料，每层高度500。

用振动器振捣密实，振动器应插入下层混凝土5cm。

每段墙内不少于2只振动器，振动器移动间距400。

7）浇筑墙、梁、板节点处的混凝土时，若钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌混凝土和进行振捣。

8）混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇注混凝土凝结前修整完好。

9）加强混凝土的级配管理和坍落度控制，混凝土标号按设计要求，确保混凝土的可泵性。

在整个施工过程中每车均需检查，发现坍落度有偏差时，及时与拌站联系加以调整。

10）楼板、梁混凝土施工时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400，振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。

11）框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器，随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。

12）混凝土的振捣时间，宜为15-30秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。

13）柱模的拆除应在混凝土强度达到2.5MPa后进行，顶板及门洞梁模板应在混凝土强度达到75％后进行。

7.6砌筑工程

本工程墙体选用MU10KP1砖，砂浆为M5水泥砂浆。

施工顺序：

清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温

1、砌筑要求：

根据施工图，在楼地面上弹出墙体的内边线和中心线，方便墙一砌筑，并供墙体砌筑和校正。

（1）、开始砌筑工程前，首先将木砖、砼预制门窗过梁等预制构件预制好，按照使用部位分类堆放。

（2）、根据建筑平面图中要求在构造柱中布置拉结筋，然后继续进行墙体砌筑。

（3）、在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置2φ6@500拉结筋，洞口顶部应搁置预制砼过梁。

洞口尺寸超过1000mm×1800mm，补洞时砂浆等级提高一个等级，并填充补实。

（4）、砌筑前要将砖浇水湿润，要将各墙中心线弹出，并标出窗洞口位置。

（5）、按照图纸设计砂浆的标号，委托检测中心配置配合比，由专人进行砌筑砂浆的搅拌，砌筑砂浆要随拌随用，一般在3～4小时内使用完毕。

砂浆稠度一般控制在50～70mm。

2、墙体砌筑时必须严格按照规范要求进行。

但应特别注意以下几个方面：

（1）、砖隔墙砌筑时，要求安装队密切配合，同步施工，并保证线管、线盒位置准确。

（2）、砖墙与构造柱连接处用拉结筋2φ6mm，不得任意弯折钢筋和摆放。

（3）、砖墙采用一顺一丁砌法。

混水墙按清水墙要求,240mm厚墙外手挂线。

灰缝应饱满,大小均匀,不得超越皮数杆。

外墙大角应同时交圈砌筑,内、外墙不能同时交圈砌筑时,留斜槎到一步架顶。

外墙转角和内、外墙交叉以及组合柱与墙体连接处的抗震钢筋严格按设计要求及抗震规范要求放置。

（4）、构造柱侧墙体五进五出留直槎。

并在构造柱底留出两皮砖,以便在浇筑混凝土前清除洞内垃圾。

（5）、为保证构造柱位置及墙体砌筑能拉通线,采用先砌墙，后浇注构造柱混凝土的措施。

（6）、墙顶有圈梁的240mm厚墙,圈梁下一层砖砌顺转,以便圈梁模板紧贴墙面,减少跑浆现象。

（7）、墙木门框安装先预制混凝土板块,均砌120mm×120mm×240mm，用强度等级为C10预制混凝土板块,以使门框安装牢固。

（8）、预留必须符合设计要求，横平竖直。

（9）、用砌块必须要有质保证书和复试报告，合格后方准使用，砌筑砂浆应按规范要求留置试块。

3、砌体工程操作流程：

作业准备→砖浇水→砂浆拌和→砖砌墙→验收。

（1）、砂浆的品种、标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，含泥量控制在3%范围内，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏，采用自来水拌和。

（2）、砌体砌筑前，必须将基层表面的砂浆、杂物清理干净，并浇水湿润，砌体施工时，对设计规定的洞口