粮食仓储设施基础方案.docx
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粮食仓储设施基础方案
一、编制说明
吉林市太平粮库粮食仓储项目工程,为确保工程能够“高质量、高进度、高标准、高效益”地按工期定点完成施工工作,为业主提供满意的服务,在施工前,我们编制塔基础施工方案,以便能够及时有效的控制和指导施工。
二、编制依据
(一)施工图纸2015-G126-1结变02-附图一~三
(二)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20013
(三)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012
(四)《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204-2012
(五)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2011
(六)施工现场的实际情况及甲方要求
三、工程概况
(一)本工程位于太平粮库院内南侧,主体为钢结构,基础埋深-2.5m,平面尺寸72m×54m,檐高10.1m,基础柱子截面尺寸为1600×1300mm,基础放大脚尺寸为1100×800mm,混凝土为C30。
(二)由于厂区内有砼地坪覆盖,且地下有原厂房废弃的基础及设备基础等,在施工前需破除砼地坪及地下障碍物,具体工程量以现场实际发生为准。
(三)主要工程量:
序号
部位
混凝土强度
工程量
1
基础垫层
C15
212.376m3
2
独立基础
C30
1342.325m3
3
地粱
C30
90m3
预埋地脚螺栓
M24
72根
4
预埋地脚螺栓
M85
320根
四、施工准备
(一) 施工技术准备
1、施工材料及措施用料计划已提出,根据施工进度陆续进场,保证工程需用量。
2、工程措施用料和预件加工图已提出。
3、施工进度计划编制工作与方案同步完成。
4、各种材料、机械(具),工具等计划与方案同步。
5、劳动力动员计划与劳动力组织计划与方案同步。
6、施工总平面布置图与方案同步。
(二)施工现场准备
1、施工现场位于厂区内,场地整平,地下电缆、管线等已探明,障碍物已清除。
2、施工用水、用电均已接入施工现场。
五、施工方法:
(一)定位放线:
仓储设施的定位厂区围墙内边线引出确定。
(二)土方工程:
1、基础土方开挖采用反铲挖掘机,坑上作业。
基础每边再留500mm工作面。
挖土时设专人看护,防止超挖或挖深不足,造成二次挖土。
基坑边2m范围内不得堆放土方或其他材料。
2、根据现场实际情况,基础挖土采取基槽开挖的形式。
挖土机由东向西进行挖土,所挖土方部分存放在现场外其余运至厂外指定的卸土场(运距18公里)。
3、由于现场的地水位较浅(根据地勘报告地下水位在-2.5左右),现场采用明排水的方法进行降水处理。
在基础工作面外边挖300(宽)×300(深)的排水沟,2m×2m×1m(深)的集水坑,基坑内的水由排水沟引入集水坑内并用4寸泥浆泵进行抽水。
4、机械挖土至基底200mm范围内采用人工进行清底。
(三)模板工程:
1、模板应具有足够的强度和刚度,安装应具有良好的严密性,在混凝土工程施工过程中不得漏浆,影响混凝土的密实性和表面质量。
2、基础地下部分支模采用12mm木质复合模板。
3、垫层用100×100mm木方或用50×100mm木方支模。
木方外用钢筋钉到土中固定木方位置。
4、基础垫层浇筑完后预留Φ20HRB335短钢筋,以便于基础模板加固。
基础底台钢模外用Φ10钢筋做圆箍加固间距300mm,外用木方进行支撑。
5、基础框架柱木模板采用50mm×100mm木方作内背楞中心为@250mm,用双管脚手杆作外背楞。
施工时搭设满堂脚手架加固柱,同时用Ø12对拉螺栓及3型扣件进行加固,柱箍(柱箍为双钢脚手)每300mm一道,每道设5个对拉螺栓。
6、模板加固所用的对拉螺栓为一次性投入,不进行周转利用。
7、垂直运输,根据现场的实际条件采用25t汽车吊进行配合吊运。
8、独立基础预埋有320根M85地脚螺栓,采用定型的锚板进行固定。
安装锚板时需用40t吊车配合。
安装锚板前需在顶层柱筋上焊好固定支架,固定架采用HRB335Φ20和Φ48×3.5㎜的钢管进行制作,安装好固定架将锚板安放在固定架上,大略找正后将地脚螺栓套好备上螺母,然后进行细致找正拧紧螺母,并用钢筋将地脚螺栓与梁筋焊牢。
(三)钢筋工程
1、钢筋进入施工现场必须进行验收,检验出厂合格证和材料试验单,核查无误后对到货钢筋抽样检验,外观质量及机械性能均符合规定后,方可使用。
2、钢筋在使用前应将其表面油渍、泥土清理干净方可进行使用。
如锈蚀严重的禁止使用。
3、在绑扎现场画出钢筋位置线,并考虑钢筋穿插就位顺序,与模板施工配合,调整好支模与绑扎钢筋的先后次序,以减少穿筋作业的困难,并按图纸核对钢筋数量、种类。
4、钢筋采用绑扎搭接,各受力钢筋之间的接头位置,应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合在受压区不得超过50%;在受拉区不得超过25%。
柱纵向受力钢筋连接采用电渣压力焊。
5、绑扎基础钢筋时,四周两行钢筋交叉应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢。
双向钢筋网,则须将全部钢筋相交扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。
6、钢筋的保护层用大理三石垫块保证保护层厚度。
(四)砼工程
1、混凝土浇筑前,检查模板的位置、标高、截面尺寸,以确保与图纸相符。
检查模板的支撑体系,以免在浇筑过程中发生变形、走动和漏浆现象。
2、浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,若有异常情况及时进行处理。
3、混凝土采用泵送商品混凝土,并向混凝土中掺入水泥用量12%UEA型混凝土膨胀剂,同时需掺入适量的减水剂,并根据天气情况掺入适量早强防冻剂。
4、浇筑柱砼时,底部应填以50~100㎜厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
5、混凝土采用插入式振动棒振捣,振动棒应快速插入混凝土,再慢慢向上提起,将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡。
6混凝土振动棒的插入深度以分层厚度+50mm为宜,即振动棒应插入下层混凝土不小于50mm,但不大于100mm。
7、振动棒不得直接对钢筋进行振捣,振捣时应避开钢筋或直接固定在钢筋上的铁件等预埋件。
9、砼浇筑过程中,按施工验收规范要求制作标养和同条件试块,每天连续浇筑在100m3之内,留置抗压试块为三块;每大于100m3,增加相应的组数。
同条件试块毎个代表部位留置一组。
六、技术组织保证措施
(一)质量保障体系
质量保障体系
(二)质量技术措施
1、建立健全质量保证体系,设专职质量检查员。
2、施工用的材料必须有合格证,要求复验的材料必须按要求进行复验。
3、严格执行自检、互检、专检的三检制,各施工班组组认真做好自检记录。
4、建立奖惩制度,提高职工的质量意识。
5、施工过程中,做好施工检查记录、施工检验批记录、隐蔽记录及技术签证,及时做好材料进场报验程序。
6、严格按图纸、规范、施工方案要求施工。
7、特殊工种施工人员必须持证上岗,严禁无证操作
8、严格按操作规程安装模板,保证模板体系的强度、刚度和稳定性。
9、模板使用前必须使用脱模剂,模板接缝严密,模板表面不得有残留的灰浆。
10、砼养护及时,在拆模时要轻撬,保护好砼表面和棱角等处。
11、支模、架钢筋支架等物件,尺寸必须精确。
12、每道工序之间必须检查合格后方可进行下道工序施工。
七、安全保证措施及安全注意事项:
(一)安全组织机构
安全组织机构
专业技术工程师:
张守龙、宁琳、王春伟
技术保证负责人
(二)安全注意事项
1、坚持定期和不定期的安全防火检查制度。
2、做好个人防护、坚持“三保”的利用。
3、施工现场临时用电符合安全用电标准。
4、施工现场,设有警戒线、警戒牌,如若在靠近危险区域作业,应在安全员的监护下进行施工。
土方开挖后在基坑四周设置围栏,并设有警示牌、警示灯。
5、进入基坑施工时,用脚手钢管绑制梯子,方便施工及检查人员进出。
6、污水泵、照明等用电开关箱内开关、漏电保护器使用正常,接地良好,并设专人检查。
7、夜间施工时,有足够照明,加设电线不得有碍于机械运行及运土汽车通行。
8、基坑有施工人员时,禁止挖土作业施工。
9、在挖土施工中,遇到土质复杂(松散、淤泥夹层)、地下水位偏高时、不明物体时,应停止挖土施工;并及时通知技术人员。
10、挖土施工时,遇有地下管线、电缆要引起高度重视,并加以保护。
报请建设单位,按研究处理意见处理。
11、挖土施工时,在两端先人工挖探坑,深度大于2000mm,探明有无管线、电缆,以防机械挖土时碰坏。
12、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
13、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。
14、混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
15、切断操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。
16、钢筋切断应调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹一次只能切断一根。
17、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cm。
断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
18、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
19、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
20、施工现场严禁吸烟,饮酒。
21、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。
22、电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关。
23、使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
24、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯。
25、支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
26、其它未尽事宜,执行一般安全操作规程及炼油厂相关规定。
八、机械、设备需用计划:
1、施工机械使用计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊机
直流12kw
台
5
2
木工圆锯
Ф400
台
1
3
钢筋弯曲机
5.5KW
台
1
4
钢筋切断机
5.5KW
台
1
5
钢筋调直机
台
1
6
振动器
台
3
7
振动棒
Ф50L=6m
根
3
8
反铲挖掘机
台
2
9
翻斗车
20t
台
4
2、施工措施材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
Ф20
吨
2.5
2
对拉螺栓
Ø12
套
3400
3
钢脚手
6m
根
600
4
钢脚手
4m
根
500
5
钢脚手
2m
根
400
6
木材
50×100
M3
20
7
木材
100×100
M3
25
8
彩条布
㎡
1000
九、劳动力需求计划:
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
测量、放线
名
1
2
电工
名
1
3
力工
名
10
4
电、汽焊工
名
4
5
钢筋工
名
10
6
砼工
名
5
7
瓦工
名
2
8
木工
名
15
9
十、施工进度计划
序号
施工内容
六月
七月
21
22
24
25
2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
基础挖土
2
减压塔基础垫层
3
减压塔基础底台钢筋绑扎
4
减压塔基础底台支模
5
减压塔基础砼浇筑
6
减压塔一层柱钢筋绑扎
7
减压塔一层柱支模
8
减压塔一层柱砼浇筑
9
减压塔一层环梁支模
10
减压塔一层环梁钢筋绑扎
11
减压塔一层环梁砼浇筑
12
减压塔二层柱钢筋绑扎
13
减压塔二层柱支模
14
减压塔二层柱砼浇筑
15
减压塔二层环梁支模
16
减压塔二层环梁钢筋绑扎
17
减压塔二层环梁砼浇筑
目录
一、编制说明
二、编制依据
三、工程概况
四、施工准备
五、施工方法
六、技术组织措施
七、安全保证措施及安全注意事项
八、机械、设备需用计划:
九、劳动力需求计划
十、施工进度计划
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