电气工程施工工艺.docx
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电气工程施工工艺
电气工程施工工艺
一、半硬质阻燃塑料管暗敷设工艺标准
(一)作业条件
(1)配合土建砌体施工时,根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线,安装管路和盒、箱。
(2)配合土建结构混凝土施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,该过程须及时办理隐检手续。
(3)加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图纸进行配管施工。
(二)质量要点
(1)保护层小于15mm的管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,并将管子固定好后用水泥沙浆保护并抹平灰层。
(2)稳埋盒箱有歪斜;暗盒箱有凹进、凸出墙面现象;盒箱破口;位置尺寸超出允许偏差值。
对于稳埋盒箱应先用线坠找正,位置正确后再进行固定稳埋;暗装盒子口或箱口与墙面平齐,不出现凹凸出墙面的现象。
暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
(3)对于厚度较薄的墙体,箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,应在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。
(4)管路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落入管中,应在安装立管时,随时堵好管堵,其他工种作业时,应注意提醒不要碰已经敷设完毕的管路,避免造成路堵塞。
(三)质量标准
(1)阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标,阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
(2)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;保护层大于15mm。
(3)盒、箱设置正确,固定牢固;管子入盒、箱处顺直;盒箱内露出管头不大于5mm。
采用端接头与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。
(4)管路保护应符合以下规定:
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处,应加保护罩;补偿装置平直、管口光滑,内锁母与管子连接可靠;加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
(四)成品保护
(1)剔槽打洞时,不要用力过猛,避免洞口周围的墙面破裂。
(2)管路敷设完毕后应注意成品保护,其他工种作业时,应设人看护,避免将管路砸扁和踩坏。
(3)在混凝土板、加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋。
剔洞前应先用电锤打孔,然后再扩孔,不允许直接用大锤在板上砸洞。
(4)配合土建浇灌混凝土时,应安排电工看护,防止管路移位或受机械损伤。
(五)安全环境保护措施
(1)从事电气作业人员,必须经有关部门进行安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
(2)移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。
(3)移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。
梯子使用前应进行检查,并应有专人负责保管、维护及修理。
(4)搁置稳固,与地面的夹角以60°为宜。
梯脚有可靠的防滑措施,顶端与构筑物靠牢。
在松软的地面上使用时,有防陷、防侧倾的措施。
(5)使用后的胶粘剂容器应集中回收,防止污染环境。
(6)施工现场应保持整洁,垃圾废料应及时清理。
废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
二、开关、插座安装
(一)作业条件
(1)施工图纸及技术资料齐全。
(2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。
(3)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。
(4)线路的导线已穿完毕,并已做好绝缘摇测。
(二)材料和质量要点
(1)各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮,不得随意抛扔、超高码放。
应存放在干燥通风,不受撞击的场所。
(2)相关材料应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明的“CCC”认证标志。
(3)采用专用压接钳安全压接帽时应注意:
1导线的剥线长度,以比压接帽内铜套长度略长2~3mm为宜。
2压接时应选用与芯线相应的压接帽。
3压接时用力应均匀,不得损伤压接帽绝缘层。
(4)开关应关断相线。
(5)插座接线相序应符合规范规定。
(三)操作工艺
(1)接线盒检查清理:
用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。
清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。
如接线盒埋入较深,超过1.5cm时,应加装套盒。
(2)接线
1先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。
2对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。
3应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。
4插座接线:
单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座上的上级接相线,下极接零线。
安装时应注意插座内的接线标识。
(3)开关、插座安装:
按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。
固定时使面板端正,与墙面平齐。
对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板。
安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。
安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。
(4)通电试验:
开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。
(四)质量标准
1、主控项目
(1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
(2)插座接线应符合下列规定:
1单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
2单相三孔、三相四孔三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN线)接在上孔,插座的接地端子不应与零线端子连接。
同一场所的三相插座,接线的相序一致。
3接地(PE)或接零(PEN线)在插座间不应串联连接。
(3)特殊情况下插座安装应符合下列规定:
1当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。
2潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
(4)照明开关安装应符合下列规定:
1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;
2相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。
2、一般项目
1.插座安装应符合下列规定:
1.1.暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁。
无碎裂,划伤,装饰帽齐全;
1.2.车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不小于0.15m;无特殊要求时,同一室内插座安装高度一致;
1.3.地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。
2.照明开关安装应符合下列规定:
2.1.开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直朝下。
2.2.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。
2.3.暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
(五)成品保护
(1)作业时应注意墙面的保护,不得污染。
(2)局部墙面如需修整防止污染开关面板。
(3)安装完毕后有条件的房间应及时上锁,以防丢失。
(六)安全环境保护措施
(1)从事起电气安装、电工作业人员必须经有关部门进行安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
(2)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
(3)移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。
梯子使用前应进行检查,并应有专人负责保管、维护及修理。
(4)搁置稳固,与地面的夹角以60°为宜。
梯脚有可靠的防滑措施,顶端与构筑物靠牢。
在松软的地面上使用时,有防陷、防侧倾的措施。
(5)施工现场应保持整洁,垃圾废料应及时清理。
废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
三、建筑物照明通电试运行
(一)操作工艺
(1)通电试运行前检查
1复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确;
2照明配电主回路标识应正确一致;
3检查漏电保护器接线是否正确,严格区分工作零线(N)与专用保护零线(PE),专用保护零线(PE)严禁接入漏电开关;
4检查开关箱内各接线端子是否正确可靠;
5断开各回路分电源开关,合上总进线开关,检查漏电测试按钮是否灵敏有效。
(2)分回路试通电
1将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置;
2逐次合上各分回路电源开关;
3用试电笔检查各插座相序连接是否正确,带开关插座的开关是否能正确关断相线。
(3)故障检查整改
1发现问题应及时排除,不得带电作业;
2对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决;
3对开关一送电,漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混接、导线是否绝缘不良。
(4)系统通电连续试运行:
公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。
所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
(二)质量标准
公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。
所照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
(三)成品保护
(1)检查整改时应注意保持地面、墙面整洁,不得污损。
(2)应注意不得损伤已装好的灯具。
(3)调试完毕后应关门上锁,以防丢失。
(四)安全环境保护措施
(1)从事起电气安装、电工作业人员必须经有关部门进行安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可上岗作业。
(2)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
(3)移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。
梯子使用前应进行检查,并应有专人负责保管、维护及修理。
(4)搁置稳固,与地面的夹角以60°为宜。
梯脚有可靠的防滑措施,顶端与构筑物靠牢。
在松软的地面上使用时,有防陷、防侧倾的措施。
(5)施工现场应保持整洁,垃圾废料应及时清理。
废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
四、接地装置安装
(一)作业条件
(1)按设计位置清理好场地。
(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
(二)材料和质量要点
采用搭接焊时,焊接长度如下:
1.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。
(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。
扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
2.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,双面施焊,(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
(三)操作工艺
(1)人工接地极安装
1根据设计要求的数量,材料规格进行加工,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形。
遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
2根据设计图纸要求,对接地装置(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。
3沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。
先将接地极放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一个扶接地极,一人用大锤敲打地体顶部。
为防止将角钢或钢管打劈,可加一护管帽,套入接地钢管顶端。
若采用角钢,可其顶部焊接约100mm的一段角钢。
使用手锤敲打接地极时应平稳,锤击接地极正中,不得打偏,应与地保持垂直,当接地体顶端距地600mm时停止打入。
4接地扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置在沟内,依次将扁钢与接地极用电焊(气焊)焊接,因为扁钢侧放时散流电阻较小,所以扁钢应侧放,不可平放。
扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青漆作防腐处理。
将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。
5接地极连接完毕,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。
最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
6若建筑物内连大型变配电站,设计要求采用铜材施工时,可参阅以钢管与扁钢施工方法。
需要指出的是此种接地极(网)一般敷设较深,且铜材散热较快,所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接,可达到满意效果。
(2)自然基础接地体安装
1利用无防水底板钢筋或深基础作接地极:
按设计图纸尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(不少于2根)底部与底板钢筋搭接焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
2利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极,按设计图纸尺寸位置要求,找好柱基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)搭接焊好。
并在室外地面800mm以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。
(3)接地模块安装:
使用接地模块时,埋设应尽量选择适合的土层进行,预先开挖0.8~1.0m的土坑(平埋),不应倾斜设置,底部尽量平整,使埋设好的接地块受力均匀,保持与原土层接触良好。
接地模块应垂直或水平设置,用连接线使连接头与接地网连接,用螺栓连接后热焊或热熔接,焊接完成以后应去除焊渣等,再用防腐沥青或防锈漆进行焊接表面的防腐处理,回填需要分层夯实,保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密,底部回填0.4~0.5m后,应适量加水,保证土壤的湿润,使接地模块充分吸湿。
使用降阻剂时,为了防腐,包裹厚度应在30mm以上。
(4)接地干线安装
1室外接地干线敷设:
首先将接地干线调直、侧立、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好。
然后根据设计要求的尺寸位置挖沟,挖好后将扁钢放平埋入。
回填土应压实但不需打夯,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便连接引下线。
2室内接地干线明敷设:
首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔,然后埋设支持件。
也可采用M10镀锌膨胀螺栓生根固定。
再将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,接地干线连接处应焊牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
(四)质量标准
(1)材料的质量符合设计要求。
(2)地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
检查方法:
实测或检查接地电阻测试记录。
观察检查或检查安装记录。
(3)人工接地装置或利用建筑基础钢筋的接地装置必须在地面上按设计要求位置设测试点。
(4)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋设深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上铺设卵石或沥青地面。
(5)接地模块顶部埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。
接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。
(6)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。
(7)接地装置位置正确,连接牢固,接地装置埋设深度距地面不小于0.6m。
隐蔽工程记录齐全准确。
检查方法:
检查隐蔽工程记录。
(8)角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。
(9)接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度扁钢≥2b;圆钢≥6D;圆钢与扁钢或扁铜≥6D;注:
b为扁钢或扁铜宽度;D为圆钢直径。
(10)扁钢或扁铜搭接焊接3个棱边,圆钢焊接双面。
检查方法:
尺量检查和观察检查。
(11)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面,上下两侧施悍。
(12)除埋设在混凝土中的焊接头外,应有防腐措施。
(13)接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联在焊接成一个环路,干线的材质与接地模块接点的材质应相同,钢制的采用热镀锌扁钢,引出线不少于两处。
(五)成品保护
(1)其他工种在挖土方时,注意不要损坏接地装置。
(2)安装接地装置时,不得破坏防水和外墙装修。
(3)不得随意移动已绑好的结构钢筋。
(六)安全环境保护措施
(1)从事安装电工、焊工作业人员,必须经过有关部门的安全技术培训,并经考试合格,取得特殊工种证件后方可上岗作业。
(2)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
(3)进行电焊作业时,电焊机应使用专用闸箱,并安装漏电保护器。
(4)电、气焊作业前应清理易燃易爆物品,设专人监护及配备相应灭火器具。
雨雪天气,禁止在室外进行电焊作业。
(5)电气焊作业时应采取相应防护措施,避免弧光伤害。
(6)油漆作业结束后,应及时回收油漆包装材料。
(7)焊接作业后应及时将焊条头回收,不得随便丢弃,防止环境污染。
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