标准化作业指导书稳定控制区域稳控RCS.docx
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标准化作业指导书稳定控制区域稳控RCS
安全稳定控制装置
作
业
指
导
书
新疆众和热电公司
2014年1月
编写:
审核:
批准:
安全稳定控制装置作业指导书
――检验作业指导书
一、范围
本作业指导书适用于热电公司安全稳定控制装置保护装置现场检验工作。
二、规范性引用文件
《中国南方电网继电保护及二次回路验收规范》
《中国南方电网继电保护反事故措施汇编》
DL/T995-2006《继电保护和安全自动装置检验规程》
三、支持文件
热电公司安全稳定控制装置-装置说明书施工图、调试报告。
四、危险点分析
序号
危险点
控制措施
1
核对设备编号,做好隔离措施,防止走错间隔造成保护误动或高压触电
2
防止图实不符误跳运行设备
3
交叉作业、配合作业过程中,防止相互误伤
4
防止漏拆、误拆、漏恢复、误恢复
5
防止措施不当误跳运行设备
6
防止电流二次回路开路或电压二次回路短路
7
防止电压回路通电造成反充电
8
防止表计量程选择不当造成误跳运行设备
五、作业准备
5.1、工期
计划工作时间
自年月日时分
至年月日时分
5.2工作准备
序号
内容
标准
备注
1
根据具体验收工作要求,进行人员安排和任务分工
2
根据验收任务内容,工作人员熟悉验收内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员熟悉掌握各自的工作任务和整个验收工作内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
3
根据验收任务内容,制定验收方案;编制验收检验作业指导书;改扩建工程应落实工作票
5.3仪器仪表及工器具
5.3.1仪器仪表
序号
名称
规格型号
单位
数量
检查齐备、合格
完成“√”
1
绝缘测试仪
1000V档
只
1
2
继电保护三相试验仪
DW30A
ONLLY460
台
1
3
校验仪测试线
电流电压及信号
根
20
钳形相位表
相位量限:
360°
分辨率:
1°精度1级
电流量限:
200mA/2A/10
电压量限:
200/500V
只
1
4
数字式万用表
FULK15B
块
1
5.3.2工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
检查齐备合格
完成“√”
1
多用电源插座或单相三线电缆盘
220V/10A
只
2
个人工具箱
(含专业工具)
个
2
3
串口数据线
根
4
毛刷
1.5"
把
5
绝缘胶布
卷
若干
6
手套
纱布
付
若干
7
记号笔
支
1
8
5.3.3技术资料
序号
名称
单位
数量
检查齐备合格
完成“√”
1
稳定控制柜组屏设计图
套
1
2
稳控装置整定书
份
1
3
型设备跳闸/过载及频率电压紧急控制装置技术及使用说明书
份
1
4
现场作业指导书(试验报告)
份
1
12
指针式万用表
只
1
六、设备基础信息
6.1、设备主要技术参数
设备名称
生产厂家
北京南瑞
保护屏型号
出厂编号
生产日期
09-01
投运日期
保护屏上主要设备
序号
名称及型号
主要参数
1
稳控从机
RCS-990A
2
稳控主机
RCS-992A
3
稳控从机
RCS-990A
4
打印机
LQ-300K+II
6.2、保护软件版本号及校验码
要求:
软件版本和程序校验码应填入下面的表格做记录,并与设计要求一致。
A、
屏号
装置型号
数量
版本号校验码
RCS-992A
CPU1
1
B、
屏号
装置型号
数量
版本号校验码
RCS-990A
CPU1
1
C、
屏号
装置型号
数量
版本号校验码
RCS-990A
CPU1
1
七、作业流程图
八、开工条件
序号
内容
1
工作负责人组织工作班成员列队唱票并对现场安全技术措施进行交底:
2
工作班成员确认签名
3
作业开工时间
年月日时分
九、作业环境
温度:
℃湿度:
天气:
风力:
填写说明:
天气填写晴、阴、雨、多云雷阵雨等;风力填写微风、大风等,或按风力等级填写
十、二次回路安全措施布置、恢复情况
序号
安全措施
执行情况
恢复情况
1
解开稳控A柜220kV母线A相电压回路()
2
解开稳控A柜220kV母线B相电压回路()
3
解开稳控A柜220kV母线C相电压回路()
4
解开稳控A柜220kV母线N相电压回路()
5
解开稳控A柜号主变高压侧A相电流回路()
6
解开稳控A柜号主变高压侧B相电流回路()
7
解开稳控A柜号主变高压侧C相电流回路()
8
解开稳控A柜号主变高压侧N相电流回路()
9
退出稳控A柜通道压板
10
断开通信接口柜热电公司安全稳定控制装置MUX-22A装置电源空开
11
断开通信接口柜热电公司安全稳定控制装置TY-3012N录波A装置电源空开
十一、绝缘检查
回路名称
绝缘电阻
要求值
测试条件
保护电源-地
>2MΩ
1、用1000V摇表2、分别短接屏内电压、电流、直流及信号回路3、测其对地及相互间的绝缘
电流回路-地
十二、试验项目及数据
1)、一般性检查
⑴保护屏接线及插件外观检查
序号
检查项目
检查情况
1
控制屏、保护屏端子排、装置背板接线检查螺丝压接检查情况
2
电流互感器端子箱、断路器端子箱、线路压变端子箱、机构箱螺丝压接检查情况
3
各插件外观及接线检查
⑵保护屏上压板检查
反措要求:
跳闸连接片的开口端装在上方,且接到断路器的跳闸线圈回路
序号
检查项目
检查情况
1
压板端子接线是否符合反措要求
2
压板端子接线压接是否良好
3
压板外观检查情况
⑶屏蔽接地检查
序号
检查项目
检查情况
1
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
2
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
3
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
(4)稳控B柜装置检查
1)、逆变电源检查
拉合直流试验检查情况:
2)、CPU检查(合格打√)
序号
检查项目
检查结果
1
上电自复位及手动复位功能
2
接口与各保护插件通讯功能
3
运行状态检查
4
调试状态检查
5
定值区检查
6
键盘检查
3)、电流、电压采集系统检查
(本装置在采样上显示的均为一次侧电压、电流值.本作业指导书中各间隔CTn均取1000)
#1从机
(1)母线电压:
220kV母线电压(对应于第一单元)PTn=220kV(在对应单元装置恻分别加入三相电压)
Ø精度测试
电压精度
UA(V)
UB(V)
UC(V)
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
0V
57.74V
37.74V
17.74V
7.74V
(2)220kV出线
(对应于第一单元)CTn=PTn=kV
Ø精度测试
电流精度
IA(A)
IB(A)
IC(A)
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
0A
0.5A
2.5A
5.0A
7.5A
Øf-S特性
频率
57.74V
2.5A
5.0A
7.5A
显示测试参数
显示测试参数
显示测试参数
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
50Hz
0°
90°
180°
(对应于第二单元)CTn=PTn=kV
Ø精度测试
电流精度
IA(A)
IB(A)
IC(A)
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
0A
0.5A
2.5A
5.0A
7.5A
Øf-S特性
频率
57.74V
2.5A
5.0A
7.5A
显示测试参数
显示测试参数
显示测试参数
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
50Hz
0°
90°
180°
(对应于第三单元)CTn=PTn=kV
Ø精度测试
电流精度
IA(A)
IB(A)
IC(A)
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
0A
0.5A
2.5A
5.0A
7.5A
Øf-S特性
频率
57.74V
2.5A
5.0A
7.5A
显示测试参数
显示测试参数
显示测试参数
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
48Hz
0°
90°
180°
50Hz
0°
90°
180°
52Hz
0°
90°
180°
(对应于第四单元)CTn=PTn=kV
Ø精度测试
电流精度
IA(A)
IB(A)
IC(A)
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
0V
0.5A
2.5A
5.0A
7.5A
Øf-S特性
频率
57.74V
2.5A
5.0A
7.5A
显示测试参数
显示测试参数
显示测试参数
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
功率(MW)
角度(度)
48Hz
0°
90°
180°
50Hz
0°
90°
180°
52Hz
0°
90°
180°
(对应于第五单元)CTn=PTn=kV(该支路装置未取电压采样)
Ø精度测试
电流精度
IA(A)
IB(A)
IC(A)
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
0V
0.5A
2.5A
5.0A
7.5A
支路16(对应于第六单元)CTn=PTn=kV(该支路装置未取电压采样)
Ø精度测试
电流精度
IA(A)
IB(A)
IC(A)
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
显示
计算
误差%
0V
0.5A
2.5A
5.0A
7.5A
2)、开入开出检查
序号
项目含义
连接片编号或端子号
检查情况
1
对时开入
2
打印开入
3
投检修态
4
信号复归
5
通道投入
6
试验压板
7
总出口投入
8
主变过载功能投入
9
低周功能投入
10
低压功能投入
11
远切功能投入
12
备用
3)、变就地策略试验
①主变过载策略
(1)投试验压板、总出口压板、主变过载功能投入压板。
(2)在试验定值区设各间隔负荷(设负荷值高于零,装置判该间隔运行)。
(3)向装置通入正常三相电压、三相电流,得到试验所需功率,分别降低电流,装置应按策略表动作。
序号
运行方式
故障类型
定值设定
试验条件
装置动作情况
结论
1
两台主变运行
#1主变跳闸,#1主变过负荷运行
PZBS1=115MW(#3)
PZBS2=155MW(#4)
(P1、P2分别为#3、#4主变运行时实际功率)
P1+P2≥PZBS2
P1=92MW
P2=116MW
切本站110kV负荷53MW
(P1+P2-PZBS2)
2
P1+P2 P1=61MW P2=88MW 不动作 3 P1+P2<—PZBS2 P1=—92MW P2=—116MW 不动作 4 P1+P2≥PZBS2 P1=92MW P2=116MW “主变过载投入”退出 切本站110kV负荷53MW (P1+P2-PZBS2) 5 P1+P2≥PZBS2 P1=91MW P2=114MW “总出口投入”退出 主机动作,要切本站110kV负荷50MW,从机不出口 (P1+P2-PZBS2) 6 #2主变跳闸,#2主变过负荷运行 P1+P2≥PZBS1 P1=81MW P2=54MW 切本站110kV负荷20MW (P1+P2-PZBS1) 7 P1+P2 P1=54MW P2=36MW 不动作 8 P1+P2<—PZBS1 P1=—83MW P2=—46MW 不动作 9 P1+P2≥PZBS1 P1=81MW P2=54MW “主变过载投入”退出 切本站110kV负荷20MW (P1+P2-PZBS1) 10 P1+P2≥PZBS1 P1=81MW P2=54MW “总出口投入”退出 主机动作,要切本站110kV负荷20MW,从机不出口 (P1+P2-PZBS1) 11 #2主变停运 #2主变过负荷 PZBS1=135MW PZBS2=135MW IZBS1=390A IZBS2=390A tQS=5s 告警电流 I1=355A I2=355A tbj=1s I>I2 I=360A 过载告警 12 I I=348A 不告警 13 I≥IZBS2I=395A P≥PZBS2P=151MW t≥tQS 切本站110kV负荷16MW (P-PZBS2) 14 I≥IZBS2I=408A P t≥tQS 不动作 15 I≥IZBS2I=399A P≥PZBS2P=152MW t 不动作 16 I P≥PZBS2P=137MW t≥tQS 不动作 17 I≥IZBS2I=408A P<-PZBS2P=-157MW t≥tQS 不动作 18 I≥IZBS2I=401A P≥PZBS2P=152MW t≥tQS“主变过载投入”退出 不动作 19 I≥IZBS2I=399A P≥PZBS2P=152MW t≥tQS“总出口投入”退出 主机动作,要切本站110kV负荷17MW(P-PZBS2) 从机不出口 20 #1主变停运 #2主变过负荷 I>I1 I=360A 过载告警 21 I I=348A 不告警 22 I≥IZBS1I=398A P≥PZBS1P=151MW t≥tQS 切本站110kV负荷16MW (P-PZBS1) 23 I≥IZBS1I=398A P<-PZBS1P=-153MW t≥tQS 不动作 24 I≥IZBS1I=398A P≥PZBS1P=151MW t 不动作 25 I P≥PZBS1P=142MW t≥tQS 不动作 26 I≥IZBS1I=398A P≥PZBS1P=152MW t≥tQS“主变过载投入”退出 不动作 27 I≥IZBS1I=398A P≥PZBS1P=151MW t≥tQS“总出口投入”退出 主机动作,要切本站110kV负荷16MW,(P-PZBS1) 从机不出口 28 负荷线路按优先级切除原则验证(优先级按1-N从低到高顺序切除负荷线路,假设将1-4优先级取消,看是否切除的是5级以后的负荷线路) 正确按照优先级切除负荷 ②低频减载功能检验 (1)投试验压板、总出口压板、低频减载压板。 (起动频率定值=轮次中最高频率定值+0.5HZ) (2)将频率定值降至试验定值后经延时(定值),装置应按策略表动作. 注意: 低频低压试验中,第1轮启动后,加速轮才会动作。 因此只有在投入第1轮软压板时,加速轮才会动作。 序号 轮次 频率定值 延时定值 试验所加量 减载定值 装置动作情况 结论 1 起动 49.5Hz 0.1s 49.55Hz t≥0.1s / 不起动 2 起动 49.50Hz 0.1s 49.15Hz t≥0.1s / 起动 3 1 49.00Hz 5s 49.05Hz t≥5s 仅起动,不动作 4 1 49.00Hz 5s 48.95Hz t<5s 仅起动,不动作 5 1 49.00Hz 5s 48.95Hz t≥5s 动作 6 2 48.50Hz 5s 48.53Hz t≥5s 仅起动,不动作 7 2 48.50Hz 5s 48.47Hz t<5s 仅起动,不动作 8 2 48.50Hz 5s 48.47Hz t≥5s 动作 9 3 48.00Hz 5s 48.02Hz t≥5s 仅起动,不动作 10 3 48.00Hz 5s 47.97Hz t<5s 仅起动,不动作 11 3 48.00Hz 5s 47.97Hz t≥5s 动作 12 4 47.50Hz 5s 47.53Hz t≥5s 仅起动,不动作 13 4 47.50Hz 5s 47.48Hz t<5s 仅起动,不动作 14 4 47.50Hz 5s 47.48Hz t≥5s 动作 15 特1 48.80Hz 5s 48.83Hz t≥5s 仅起动,不动作 16 特1 48.80Hz 5s 48.77Hz t<5s 仅起动,不动作 17 特1 48.80Hz 5s 48.78Hz t≥5s 动作 18 特2 48.40Hz 8s 48.43Hz t≥8s 仅起动,不动作 19 特2 48.40Hz 8s 48.37Hz t<8s 仅起动,不动作 20 特2 48.40Hz 8s 48.37Hz t≥8s 动作 21 频率滑差闭锁 5Hz/s / 6Hz/s 48.00Hz 不动作 22 加速切2轮 1.5Hz/s 0.1s df/dt<1.5Hz/s t≥0.1s 加速2轮不动作 23 加速切2轮 1.5Hz/s 0.1s df/dt≥1.5Hz/s t≥0.1s 加速2轮动作 24 加速切2、3轮 2.5Hz/s 0.1s df/dt<2.5Hz/s t≥0.1s 加速2、3轮不动作 25 加速切2、3轮 2.5Hz/s 0.1s df/dt≥2.5Hz/s t≥0.1s 加速2、3轮动作 ③低压减载功能检验 (1)投试验压板、总出口压板、低压减载压板。 (起动电压定值=轮次中最高电压定值+3%) (2)向装置通入正常三相电压,分别降低三相电压,装置应按策略表动作。 Un为正常电压(通常Un=57.74V),试验Un=127V 序号 轮次 电压定值 延时定值 试验所加量 减载定值 装置动作情况 结论 1 起动 88%Un 0.1s 89%Un t≥0.1s / 不起动 2 起动 88%Un 0.1s 86%Un t≥0.1s / 起动 3 1 85%Un 5s 86%Un t≥5s 仅起动,不动作 4 1 85
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- 关 键 词:
- 标准化 作业 指导书 稳定 控制 区域 RCS