电气安装表格范例要点.docx
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电气安装表格范例要点.docx
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电气安装表格范例要点
接地装置安装检查记录DQ-01
工程名称
工程编号
单位工程名称
施工图号
绘图并简述接地装置情况(接地种类、接地极及接地带材质、规格、长度、埋入深度、数量、连接方法、网络尺寸以及施工执行标准等):
说明:
1、变压器工作接地共2组,R≤4Ω;
2、接地极:
热镀锌角钢∠50×5×2500;
3、接地带:
热镀锌扁钢-40×4;
4、埋入深度-0.7米;接地带长度80米;
5、连接方法采用3面焊接,并达到满焊,焊接点用绝缘防腐漆处理;
6、接地极间距为5米,接地网与被保护体的距离不小于3米。
检查意见:
经检查符合GB50169-2006施工及验收规范要求。
施工单位
监理(建设)单位
班组长:
项目技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年月日
说明:
本表由施工单位负责填写;适用于各类工作和保护接地装置的安装检查。
照明线路绝缘检查及试照记录DQ-02
工程名称
工程编号
单位工程名称
施工图号
照明盘编号
注水站配电室Z1
照明盘型号
PS30R-45
回路数
7
绝
缘
电
阻
检
查
记
录
回路号
线数×截面积(mm2)
绝缘电阻(MΏ)
Z1-1
2×2.5
120
120
Z1-2
2×2.5
125
105
Z1-3
2×2.5
115
110
FSZM
2×4
120
115
1TGD
4×6
115
130
2TGD
4×6
130
125
3TGD
4×6
125
135
照
明
试
照
记
录
回路号(或房间名称)
灯具数
插座数
开关数
试照时间
Z1-1注水泵房照明
10
1
24h
Z1-2注水泵房照明
10
1
24h
Z1-3注水泵房配电室照明
11
1
24h
FSZM罐间阀室照明
1
1
24h
1TGD厂区投光灯
2
1
24h
施工单位
监理(建设)单位
班组长:
项目技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年月日
说明:
本表由施工单位负责填写;其中”绝缘电阻栏”填写线间、线对地绝缘电阻。
隔离(负荷)开关安装调整记录DQ-03
工程名称
工程编号
单位工程名称
安装地点
铭牌
型号
电压(kV)
电流(A)
制造厂
操作机构型号
位号/出厂号
相别
检查调整项目
1#
L1
L2
L3
L1
L2
L3
三相不同期相差值(mm)
5.1
5.2
5.0
导电接触面紧密程度(用塞尺测量)(mm)
1.9
1.5
1.8
分闸状态触头拉开角度(mm)
3.1
3.0
3.0
分闸状态触头间距离(mm)
1800
1800
1800
绝缘电阻(MΩ)
10000
接地刀刃检查
动作灵活可靠
灭弧触头检查
/
闭锁装置检查
动作灵活、可靠
辅助开关检查
接触良好
操动机构、传动装置检查
紧固
接地检查
良好
结论:
符合设计图纸及GBJ147-90施工规范要求
施工单位
监理(建设)单位
班组长:
项目技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年月日
说明:
本表由施工单位负责填写;适用于各种不同电压等级的隔离开关、负荷开关的安装和调整。
电气盘(屏)、柜安装检查记录 DQ-04
工程名称
工程编号
单位工程名称
施工图号
型号
制造厂
外观检查
良好
基础型钢安装检查
合格
盘柜内部电器检查
合格
内部母线、绝缘子检查
合格
一、二次回路检查
良好
成列柜(盘)
顶部水平度
允许偏差
(mm)
实测偏差
(mm)
成列盘面
平整度
允许偏差
(mm)
实测偏差
(mm)
〈5
2
〈5
3
垂 直 度
允许偏差
(mm)
实测偏差
(mm)
盘间接缝
允许偏差
(mm)
实测偏差
(mm)
〈1.5
1
〈2
1
抽屉小车检查
灵活
良好
闭锁
良好
接触
良好
接地检查
良好
备
注
盘(屏)柜平面布置简图:
#5
进线柜
#6
变频器柜
#7
变频器柜
#8
母联柜
#9
馈线柜
#10
馈线柜
#11
进线柜
施工单位
监理(建设)单位
班组长:
项目技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年月日
说明:
本表由施工单位负责填写;适用于各类高压开关柜、低压配电盘、MCC电机控制中心,以及控制、保护、计量、信号、联锁、直流等盘(柜)的安装和检查。
变压器安装检查记录DQ-05
工程名称
工程编号
单位工程名称
施工图号
铭
牌
型号
额定容量(kVA)
相数
额定电压(kV)
额定电流(A)
频率(Hz)
制造厂
产品编号
出厂日期
检查项目
安装检查情况
外
观
检
查
技术文件
齐全
整体密封检查
良好
核对部件
完整
变
压
器
组
装
本体就位
基础水平,变压器就位后牢固、可靠
散热器安装
持续30min无渗油现象
储油柜安装
清洁干净,无漏气现象。
密封垫
无扭曲、变形、裂纹和毛刺,与法兰面的尺寸相对应。
绝缘套管
表面无裂纹、伤痕,试验合格,无渗油现象。
气体继电器
鉴定合格,水平安装,与连通管的连接密封良好
温度计
校验合格,信号接点动作正确。
风扇电动机
转动灵活
箱体接地
连接紧密,接触良好
油位
动作灵活,信号接点位置正确,绝缘良好。
干燥器
无变色现象
施工单位
监理(建设)单位
班组长:
项目技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年月日
说明:
本表由施工单位负责填写;适用于各种型号的电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备的本件及附件的安装检查。
变压器器身检查记录DQ-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
安装地点
型号
接线组别
冷却方式
容量(kVA)
总重量(kg)
制造厂
电压(kV)
器身重量(kg)
出厂日期
电流(A)
油重量(kg)
出厂编号
铁
芯
检
查
铁芯、轭铁、夹件状况:
铁芯无变形,轭铁及夹件绝缘良好。
夹紧螺栓的绝缘、紧固状况:
夹紧螺栓的绝缘良好、紧固可靠。
铁芯接地点检查:
铁芯无多点接地。
穿心螺栓绝缘电阻:
符合规范要求。
线
圈
检
查
线圈绝缘层状况:
完整,无缺损、变形现象。
线圈排列及间隙状况:
排列整齐,间隙均匀。
线圈间隙绝缘垫、压钉的紧固:
绝缘垫绝缘良好,压钉紧固。
线圈绝缘电阻:
符合规范要求。
线圈引出线检查:
密封良好。
电压切换装置检查:
连接正确,牢固。
瓷套管及引出线检查:
瓷套管绝缘良好,引出线包扎紧固,无破损、拧弯现象。
箱体、阀门及散热器检查:
箱体无绣蚀及机械损伤,阀门开闭灵活,指示正确,散热器无渗漏。
油枕、油位指示器及干燥器检查:
油枕动作灵活,油位指示正确,绝缘良好,干燥器密封良好
清洗及注油:
用检验合格的变压器油进行清洗,采用真空注油。
注油后检查密封情况:
无漏油现象。
检查日期:
9月8日 12时 10分开始,至 9月8日12时40分结束
天气情况:
温度(°C)25 相对湿度(%) 4
结
论
符合设计图纸及GBJ148-90施工规范要求
施工单位
监理(建设)单位
班组长:
项目技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年月日
说明:
本表由施工单位负责填写;适用于各种型号的电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备的器身检查。
母线安装检查记录 DQ-07
工程名称
工程编号
单位工程名称
施工图号
电压等级(kV)
安装地点
1、一般检查:
序号
安装检查项目
安装检查结果
1
母线型号、规格、材质核对
符合要求
2
绝缘子、穿墙套管检查
符合要求
3
绝缘支架制作安装
符合要求
4
母线安装检查
符合要求
5
连接螺栓、垫圈检查
符合要求
6
母线接触面
符合要求
7
硬母线焊接检查
-
8
软母线架设检查
-
2、母线接触面连接紧密检查:
符合要求
螺栓
规格
(mm)
紧固力矩值(N·m)
螺栓
规格
(mm)
紧固力矩值
(N·m)
螺栓
规格
(mm)
紧固力矩值
(N·m)
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测值
M12
31.4-39.2
34
3、软母线弧垂:
/
软母线规格型号:
/
设计弧垂(mm)
实测弧垂(mm)
母线类别
检查项目
主母线
分支母线
实测最小相间距离(mm)
120
/
实测最小对地距离(mm)
1500
/
结 论
符合设计及GBJ149-90施工规范要求
备 注
施工单位
监理(建设)单位
班组长:
项目技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目代表)
年月日
说明:
本表由施工单位负责填写;适用于各种类型硬、软母线、母线桥(槽)的安装和检查。
断路器安装检查记录 DQ-08
工程名称
工程编号
单位工程名称
安装地点
铭
牌
型 号
电流(A)
制造厂
电压(kA)
开断电流(kA)
出厂日期
操动机构型号
操作电压
序号
位号/出厂号
检查调整项目
1#
1
外观检查
良好
2
基础的中心距离误差(mm)
5
3
基础的高度误差(mm)
2
4
预留孔或预埋铁板中心线的误差(mm)
1
5
预埋螺栓中心线误差(mm)
1
6
断
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