某电厂值长培训提纲3.docx
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某电厂值长培训提纲3.docx
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某电厂值长培训提纲3
XX电力公司XX电厂实习值长培训大纲
经过一系列评审、考试、测评工作,从原运行各专业主值和见骨干中选出了9名实习值长人选,这9名同志均是各专业中的骨干,但相关专业知识、经验较少,为保证实习值长的培训效果,特制定值长培训计划如下:
一、综合管理知识学习计划
1.学习目的:
学习掌握安全生产的各项工作规定,并在工作中严格遵守,确保机组设备运行安全。
学习掌握与运行相关的序文件,按文件要求,学习掌握电力公司及厂部管理标准中与运行工作有关的规定、标准,以便在工作中贯彻执行。
2.学习内容:
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
《电业安全工作规程(热力和机械部份)》
《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部份)》
《运行各级人员岗位规范》
《发电部各岗位管理细则》
《本厂各专业规程》
《本厂各专业系统图》
《本厂热控逻辑说明》
《安徽电力系统调度规程》(2007年版)
3.达到标准:
熟悉了解各项规章制度,能够在工作中带头遵守和执行,同时检查督促运行人员严格遵守,按照各项规定开展工作。
二、汽机专业学习计划
1.学习目的:
熟悉135MW汽轮机各系统设备,掌握汽轮机各系统操作要点。
熟悉汽轮机热控系统。
熟练进行汽轮机启、停操作和其它各种运行操作。
掌握汽轮机各种事故象征和处理方法。
2.学习内容:
第一阶段(15天)
主要以135MW机组汽机辅机系统设备为学习内容。
学习掌握汽轮机现场系统设备的组成,各设备的作用,阀门布置,系统管道的走向,各系统相互之间的关系和影响。
包括:
循环水系统、凝器及凝结水系统、给水除氧系统。
第二阶段(20天)
主要学习汽轮机油系统、DCS、DEH系统画面操作、汽轮机热控系统。
能够熟练进行微机画面的各种操作。
熟悉汽机主保护,各主、辅设备的联锁、保护和逻辑,热工自动调节等内容。
第三阶段(20天)
主要学习汽机本体、汽轮机运行及事故处理方面的内容。
熟悉汽轮机本体及疏水系统,学习掌握汽轮机运行的各种操作方法和注意事项。
包括:
汽轮机启、停操作,正常运行中各系统的检查调整方法,各主、辅设备的启、停及运行中的注意事项,各种事故处理。
3.达到标准:
熟悉135MW机组现场各设备系统,默画汽轮机热力系统图,熟悉135MW机组汽轮机运行规程。
能够熟练进行汽机的各种现场操作,达到汽机副司机的操作和理论水平。
三、电气专业学习计划
1.学习目的:
掌握135MW机组各主要电气设备的用途、构造、原理、规范、特性、位置及操作方法;掌握220kV/13.8kV/6kV/400V各系统、直流系统的组成、运行方式及各种运行方式的倒换,掌握各主要电气设备的控制回路、保护和自动装置的配置情况和功能,能正确处理复杂电气设备故障及系统性事故。
2.学习内容:
第一阶段(15天)
熟悉我厂电气一次220kV/13.8kV/6kV/400V各系统设备,包括220kV主接线系统、发变组、励磁系统、厂用电系统、UPS、直流系统,熟悉主要设备的用途、构造、原理、规范、特性及位置等,掌握各种电气设备正常运行方式及特殊运行方式。
第二阶段(20天)
电气二次系统:
各种电气设备的控制、保护、信号、测量回路及自动装置,识读电气设备典型二次控制和保护回路图,掌握电气设备各种保护及自动装置的保护范围、动作条件、停、投原则、使用方法、定值校验等,包括220kV线路保护,发变组保护,励磁自动调节装置、同期装置、厂用电快切装置、厂变及6kV分支保护、电动机保护等内容。
第三阶段(20天)
实际操作部分:
熟悉电气设备倒闸操作原则和发电机、变压器并列条件,能进行较复杂的倒闸操作,并能做好电气设备检修工作的安全措施。
包括发变组启、停操作,220kV、6kV、400V母线倒换操作,电气设备检修做安措等操作,各系统正常运行中的检查及注意事项,正确处理复杂电气设备故障及系统性事故,结合电气方式变更和电气设备异常运行,提出事故预想方案及采取相应的反事故技术措施。
3.达到标准:
熟练掌握发变组并列、解列操作步骤及注意事项,掌握机组正常运行时各电气参数的监视和调整,掌握220kV系统、厂用电系统的停送电操作步骤及注意事项,做好电气设备检修工作的安全措施,熟练掌握发变组、220kV系统、厂用电系统常见异常情况及故障的现象及处理方法,能正确处理复杂电气设备故障及系统性事故,达到135MW机组电气副值班员的技术水平。
四、锅炉专业学习计划
1.学习目的:
熟悉锅炉各系统设备和专业理论知识,掌握锅炉各系统操作调整要点。
熟悉锅炉热控系统。
熟练进行锅炉各种运行操作。
掌握锅炉设备各种事故象征和处理方法。
2.学习内容:
第一阶段(15天)
通过此阶段的学习,要求熟悉并掌握锅炉基础知识,包括锅炉设备的作用和工作原理、我厂锅炉的设备规范及系统图。
第二阶段(20天)
通过此阶段的学习,要求熟悉并掌握锅炉专业知识,包括锅炉专业的理论知识、运行操作调整、主要辅助设备的事故处理。
第三阶段(20天)
通过此阶段的学习,要求熟悉并掌握锅炉各种保护和逻辑、各种主要设备的事故处理、各种设备启停操作票、各种安全经济分析。
3.达到标准:
熟悉135MW机组现场各锅炉设备系统(包括电除尘、及压缩空气系统)默画锅炉热力系统图,熟悉锅炉运行规程。
能够熟练进行锅炉的各种现场操作,达到锅炉副司炉的操作和理论水平。
五、化学、燃料专业学习(5天)
1.学习目的:
熟悉化学、燃料各系统设备和专业理论知识,掌握化学、燃料各系统操作调整要点,掌握锅炉设备各种事故象征和处理方法。
六、调度规程学习计划(15天)
1.学习目的:
熟练掌握电网设备和专业理论知识,掌握调度工作程序及纪律
2.学习内容:
安徽电网调度运行与管理、调度操作基本原则、系统事故处理规定、安徽电网安全稳定管理原则、系统继电保护管理规定、系统无功电压及网损调度管理、调度自动化管理、全厂220KV出线跳闸的事故处理。
3.达到标准
熟悉正常运行方式,特殊运行方式的调度方案。
汽机专业学习大纲
汽机第一阶段学习内容(15天)
循环水系统
1.冷却塔的作用是什么?
2.冷却塔是由哪几部分组成的?
3.循环水泵的特点是什么?
4.循环水泵的型号、流量、扬程、功率、电压、电流、转速是多少?
5.冷却塔水位高、低分别应如何检查处理?
6.循环水泵不打水的象征、原因及处理方法是什么?
7.循环水泵有哪些联锁逻辑?
8.循泵启动前应检查哪些项目?
9.简述循泵的启动步骤。
10.循泵运行中的注意事项有哪些?
11.简述循泵的停用步骤。
12.规程上对循泵的运行方式是如何规定的?
13.循环水主要供那些设备?
14.运行中循环水滤网如何清洗?
15.画出循环水、工业水系统图
凝汽器及凝结水系统
1.凝汽器真空下降的主要因素有哪些?
2.为确保凝汽器设备的经济可靠运行,应对哪些参数进行监视和分析?
3.凝结水过冷度过大有什么危害?
4.凝结水产生过冷度的原因有哪些?
5.减少凝结水过冷度有哪些措施?
6.何谓凝汽器端差?
其大小说明什么?
7.何谓循环水(冷却水)循环倍率
8.对凝结水水质有何要求?
水质不合格的原因是什么?
9.凝汽器铜管泄漏的原因有哪些?
10.凝汽器铜管泄漏有哪些检查方法?
11.凝结水溶氧升高有什么危害?
12.凝结水中硬度升高有什么危害?
13.表面式加热器为什么装有空气管?
14.加热器运行时为什么要保持一定水位?
15.凝结水泵的空气管起什么作用?
16.凝结水再循环管为什么要接至凝汽器上部?
17.为什么凝结水泵接有空气管而给水泵没有?
18.凝汽器水位升高的原因有哪些?
19.凝汽器水位升高有那些危害?
20.什么是加热器的端差?
21.为什么低压加热器要装疏水泵?
若没有疏水泵有何影响?
22.#2机低加疏水泵如投运,应如何检查操作?
23.低加如何投用?
24.简述#4低加停用步骤。
25.加热器出口温度降低有哪些原因?
26.运行中怎样判断加热器钢管有无泄漏?
27.凝汽器铜管泄漏如何处理?
怎样预防凝汽器铜管脏污?
28.运行中如何做好高、低压加热器的维护和监督工作?
29.简述凝结水泵启、停操作步骤。
30.凝结水泵在运行中常见故障有哪些?
如何消除?
31.胶球清洗装置的作用是什么?
32.影响胶球清洗装置收球率低的原因有哪些?
33.胶球清洗的一般要求有哪些?
37.画出凝结水系统图。
给水除氧系统
1.给水泵的作用是什么?
2.给水泵为什么要设有再循环装置?
3.给泵机械密封的结构特点及工作原理是什么?
4.给水泵中间抽头有什么用?
5.给水泵设置前置泵的目的是什么?
6.在什么情况下能引起给水泵倒转?
倒转有什么危害?
如何处理?
7.给泵液力偶合器的作用是什么?
它有哪些优点?
8.液力偶合器的工作原理是什么?
9.在运行中对给水泵液力偶合器要巡查哪些项目?
10.给水泵启动的必备条件有哪些?
11.简述给水泵的启动步骤。
12.给水泵运行中应检查哪些项目?
13.简述给水泵的停用操作步骤。
14.给水泵汽化的象征有哪些?
原因是什么?
如何处理?
15.给水泵润滑油压低有哪些原因?
16给水泵有哪些联锁保护?
17.运行中给水泵跳闸,如何处理?
18.什么情况下给水泵应紧急停泵?
19.什么情况下应先启动备用给水泵,然后再停故障泵?
20.如何做给水泵联锁保护试验?
21.锅炉给水为什么要进行除氧?
其含氧量多少为合格?
22.除氧器有哪些保护装置?
23.除氧器的安装高度对给水泵运行有何影响?
24.除氧器头部各汽、水管道如何排列?
25.运行中除氧头为什么会发生振动?
26.除氧器水位变化大一般是什么原因造成的?
27.什么是除氧器的滑压运行?
28.除氧器运行中应监视哪些项目?
怎样使之达到要求?
29.除氧器振动,如何检查处理?
30.除氧器含氧量不合格,如何检查处理?
31.高加不投为何要限制机组负荷?
32.简述高加联成阀的动作过程。
33.高加有哪些联锁保护?
34.高加投用前的工作有哪些?
35.简述高加投用操作步骤。
36.简述高加停用操作步骤。
37.高加运行中的注意事项有哪些?
38.高加退出检修,如何做安措?
39.高加水位升高,如何检查处理?
40.高加紧急停用条件有哪些?
41.简述高加紧急停用步骤。
42.高加如何查漏?
43.画出给水及高加疏水系统图。
44.画除氧器及辅助汽源系统图。
汽机第二阶段学习内容(15天)
汽轮机油系统
1.冷油器油侧压力为什么要高于水压?
2.冷油器有哪几种运行方式?
3.主冷油器如何投用?
4.运行中主冷油器切换,如何操作?
5.运行中冷油器如何查漏?
6.透平油系统中有几台电动油泵?
其分别有什么作用?
7.汽轮机油系统的作用是什么?
8.对汽轮机润滑油要监督哪些指标?
9.润滑油各项指标标准是多少?
10.润滑油油质劣化原因有哪些?
11.油中进水的原因有哪些?
12.如何防止油中进水?
13.主油箱滤油机如何投用、停用?
14.主油箱滤油机运行中的注意事项有哪些?
15.主油箱的作用是什么?
16.为什么在主油箱底部装设放水管?
17.运行中冷油器出口油温变化范围是多少?
过高过低有何影响?
18.顶轴油系统的作用是什么?
19.为什么轴承的进油管细,回油管粗?
若回油管过细有何影响?
20.轴承的润滑油膜是怎样形成的?
21.影响轴承油膜的因素有哪些?
22.润滑油对轴承的作用是怎样的?
应具备什么特性?
23.油系统上的阀门为什么不允许垂直安装?
24.油系统漏油有哪些危害?
25.润滑油压下降和轴承断油的原因有哪些?
26.机组运行中,主油压或润滑油压下降,油箱油位不变,分别应如何处理?
27.油压正常,油箱油位下降,如何处理?
28.油压正常,油位升高,如何检查处理?
29.油压、油位同时下降,如何检查处理?
DEH调速部分
1.汽轮机调速系统的作用是什么?
2.什么是调速系统的速度变动率?
3.速度变动率过大、过小有何影响?
4.什么是调速系统的迟缓率?
5.迟缓率过大对汽轮机运行有何影响?
6.周波过高、过低对汽轮机运行有何影响?
7.汽轮机的调节方式有哪几种?
8.何谓喷嘴调节?
其有哪些优缺点?
10.简述我厂135MW机组调速保安系统的组成。
11.伺服阀的作用是什么?
12.简述DEH电磁阀组件的组成和作用。
13.103%超速保护的动作条件是什么?
简述其动作过程。
14.简述110%超速保护的动作过程。
15.简述#11机的挂闸过程。
16.蓄能器的作用是什么?
17.EH油箱油位有哪几个报警点?
18.EH油再生装置的作用是什么?
19.EH油系统启动前应检查什么?
20.简述EH油系统的启动步骤。
21.EH油过滤装置如何投用?
22.EH油再生装置如何投用?
23.EH油压下降,如何检查处理?
24.何谓一次调频?
如何投用?
25.CCS如何投、退?
26.何谓AGC运行方式?
如何投用AGC?
27.AGC运行中有哪些注意事项?
28.DEH协调控制的投用条件是什么?
29.简述DEH中目标值、给定值和实际值之间的关系。
30.熟悉润滑油系统图。
汽机第三阶段学习内容(15天)
汽轮机本体
1.汽轮机本体是有哪些部分组成?
2.什么是中间再热式汽轮机?
它有什么优点?
3.大型汽轮机高压缸为什么采用双层缸结构?
4.简述汽轮机滑销系统的作用及滑销的种类。
5.汽轮机的轴封起什么作用?
6.何谓盘车装置?
其作用是什么?
7.汽轮机推力轴承的构造是怎样的?
8.推力轴承的非工作瓦片起何作用?
9.推力轴承磨损或烧坏的原因有哪些?
10.汽轮机为什么会产生轴向推力?
运行中是怎样变化的?
11.轴向位移变化过大有什么危害?
12.引起转子轴向位移增大的原因有哪些?
13.什么是相对差胀?
14.轴向位移的“零”位和差胀的“零”位如何确定?
15.差胀什么情况下出现负值?
16.我厂汽机各差胀的定值是多少?
17.什么是汽轮机的临界转速?
18.汽轮机有哪些保护装置?
各起什么作用?
19.熟悉主、再热蒸汽及本体疏水系统图。
20.画出本体汽封管道系统图。
机组运行部分
1.汽轮机启动前,运行人员应做好哪些工作?
2.机组启动前为什么要暖管暖缸?
3.汽轮机启动时,何时向轴封供汽?
为什么?
4.汽轮机的冲转条件是什么?
5.汽轮机冲转过程中有哪些工作?
6.启动与升速过程中的注意事项有哪些?
7.机组并列后的工作有哪些?
8.加负荷过程中的注意事项有哪些?
9.热态启动除执行冷态启动的有关规定外,还要做哪些工作?
10.热态启动的注意事项有哪些?
11.汽轮机启动暖机及升速、加负荷时间是依据哪些因素决定的?
12.暖机的目的是什么?
高速暖机和低速暖机各有和优缺点?
13.汽轮机启动时上下缸温差大的原因是什么?
为什么要限制上下缸温差?
14.汽轮机冲转前为什么要抽真空?
真空过高过低有何影响?
15.为什么真空降低到一定数值时要紧急停机?
16.真空降低为什么排汽温度会升高?
空负荷和带负荷时排汽温度限额为多少?
为什么规定不一样?
17.汽轮机打闸后为什么不立即关闭轴封供汽门,而要待转子静止真空降到零时才关轴封供汽门?
18.为什么在转子静止时严禁向轴封送汽?
19.停机后的工作有哪些?
20.汽轮机运行中应做好那些日常维护工作?
21.汽轮机停机后转子最大弯曲度在什么地方?
在那段时间内启动最危险?
22.主蒸汽温度过高或过低有哪些危害?
23.排汽压力过高对汽轮机有什么危害?
24.汽轮发电机组的振动有什么危害?
25.汽轮机启动过程中,为什么规定上下缸温差不应超过50℃?
26.汽轮机在启动过程中为什么汽缸与转子有膨胀差存在?
27.简述旁路系统的投用操作步骤。
28.汽轮机启动后为什么要进行低负荷暖机?
29.为防止大轴弯曲应采取哪些技术措施?
30.汽轮机运行中监视段压力升高的原因是什么?
31.哪些情况下禁止启动汽轮机?
32.哪些情况下要紧急停机?
其操作步骤有哪些?
33.哪些情况下要立即停机?
其与紧急停机有何区别?
34.为防止动静摩擦,运行操作上要注意哪些问题?
35.能够进入汽轮机的冷气、冷水通常来自哪些系统?
36.汽轮机超速时有那些象征?
为防止超速应采取哪些监督措施?
37.在运行操作上如何防止断油烧瓦?
38.汽轮机在运行中叶片断落时有哪些象征?
39.引起油系统着火的原因有哪些?
电气专业学习大纲
第一阶段学习内容(15天)
1.对电气主接线的基本要求;
2.同步发电机的结构、工作原理分析;
3.频率、磁极对数和转速的关系;
4.同步发电机有功、无功负荷调节方法、原理;
5.同步发电机并列运行条件和方法;
6.三相变压器的结构、特点及接线方式判别;
7.变压器并列运行条件及条件不满足时的后果;
8.高压断路器的用途和基本结构,高压断路器的类型及其型号,技术参数,对高压断路器的基本要求;
9.真空断路器的结构特点、灭弧原理、运行参数;
10.SF6断路器的结构特点、灭弧原理;
11.隔离开关的用途,对隔离开关的要求,隔离开关的类型。
12.电流互感器的工作原理、接线方式、工作特性,误差、影响误差的因素及减少误差的方法,准确度等级、额定容量;
13.电流互感器的结构、分类和型号;
14.电压互感器的工作原理、接线方式、工作特性,误差、影响误差的因素及减少误差的方法,准确度等级、额定容量;
15.电压互感器的结构、分类和型号。
16.避雷器的基本原理、种类;
17.蓄电池的作用及工作原理;
18.可控硅整流设备的作用、工作原理及运行操作;
19.绝缘监察装置的作用及运行操作;
20.电动机的主要结构特点及工作原理分析;
21.电动机的保护和联锁装置。
22.电动机的运行特性分析;
23.电动机的运行维护及事故处理;
第二阶段学习内容(15天)
1.发电机的各种保护的原理、用途、运行操作方法。
2.变压器的各种保护的原理、用途、运行操作方法;
3.电力变压器的各种故障、不正常工作状态及其保护方式;
4变压器保护全图举例。
5.微机型继电保护基本构成;
6.快切装置、备用电源自动投入装置的作用;
7.对备用电源自动投入装置的基本要求。
8.同步发电机的并列操作;
9.自动准同步装置。
10.自动调节励磁的方法及对其基本要求;
11.可控硅自动调节励磁装置。
12.故障录波装置的基本原理;
13.故障录波装置的应用。
14.运行稳定性的基本概念;
15.电力系统静态稳定的概念及提高静态稳定的措施;
17.电力系统暂态过程的特点;
18.电力系统异步运行的概念;
19.电力系统振荡的特征及处理方法。
20.电力系统无功功率补偿及无功功率的经济分配;
21.短路的暂态过程。
22.外部过电压的形成、分类及危害;
23.防止外部过电压的措施,防雷设备的选择;
24.内部过电压的分类及形成原因;
25.防止内部过电压的措施;
第三阶段学习内容(15天)
1.典型电气主接线特点分析;
2.线路微机保护装置的运行与事故处理;
3.自动重合闸装置的运行;
4.熟悉发电机的故障、不正常工作状态及其保护方式;
5.发电机启动前检查;
6.发电机并列条件,同期方法以及注意事项;
7.发电机运行中的监视与维护;
8.发电机的停机操作;
9.发电机异常运行产生的危害及处理方法;
11.发电机的冷却、励磁系统的运行与维护;
12.微机保护、自动装置的运行、维护;
13.变压器允许的运行方式及运行中监视;
14.变压器的倒闸操作;
15.变压器的异常运行及事故处理;
16.变压器分接开关的操作及注意事项;
17.厂用电6kV及380V厂用电系统的接线方式;
18.厂用电系统的正常运行及事故运行方式;
19.高压厂用负荷的停送电操作;
20.备用电源自动投入装置的运行。
21.厂用电事故处理的一般原则及常见故障及处理方法。
22.高压断路器、母线、隔离开关的运行及事故处理;
23.蓄电池直流系统的运行及维护;
24.蓄电池直流系统的异常运行及事故处理;
25.UPS系统运行方式及事故处理;
27.防误操作闭锁装置的结构、特点及工作原理;
锅炉专业学习大纲
第一阶段:
(15天)
1.锅炉汽包的作用什么?
2.水冷壁的作用什么?
3.省煤器的作用是什么?
4.过热器的作用是什么?
5.再热器的作用什么?
6.减温器的作用是什么?
7.空预器的作用是什么?
8.引风机的作用是什么?
9.一次风机的作用是什么?
11.锅炉安全阀的作用是什么?
12.除尘器的作用是什么?
13.试述汽包水位计的作用?
14.什么叫标准煤?
15.换热的三种基本方式是什么?
17.省煤器再循环门的作用是什么?
18.简述锅炉自然水循环的形成
19.冲洗水位计时应做做好哪些防范措施?
20.锅炉为什么要连续排污?
21.锅炉为什么要定期排污?
22.何谓油的闪点?
23.何谓煤的挥发份?
24.汽包壁温差过大危害?
25.为什么锅炉要进行水压试验?
26.什么叫循环停滞?
27.什么叫蒸汽的溶解携带?
28.什么叫燃料的高位发热量与低位发热量?
29.遇有哪些情况主燃料MFT动作?
引起哪些设备动作?
30.MFT复归条件
31.水压试验的超压、工作压力各是多少?
升压、降压速度分别为多少?
水压试验合格的条件是什么?
32.锅炉进水时有哪些要求?
33.一次风机、引风机轴承温度、振动有何规定?
34.紧急停炉条件是什么?
35.画给水系统图
36.画风烟系统图
第二阶段:
(15天)
1.什么是虚假水位?
是怎样形成的?
2.简述锅炉三冲量给水自动调节系统?
3.在什么情况下禁止定期排污工作?
4.炉水中加磷酸盐的目的是什么?
5.什么叫煤的元素分析、工业分析?
各测定哪些项目?
6.锅炉有哪几项热损失?
哪项热损失最大?
7.减少散热损失的方法有哪些?
8.什么是过量空气系数?
什么是最佳过量空气系数?
9.什么叫理论空气量?
什么叫实际空气量?
10.影响传热的因素有哪些?
11.对锅炉钢管材料的性能有哪些要求?
12.金属材料的机械性能有哪些?
常用的试验方法有哪些?
13.什么叫疲劳强度?
14.什么叫蠕变?
15.什么叫金属腐蚀?
16.低温受热面烟气侧腐蚀的原因是什么?
17.什么情况下应紧急停止风机运行?
18.汽温调整有何规定?
19.水位调整有何规定?
20.锅炉启动过程中汽包壁温差、汽温温升速度有何规定?
主蒸汽和再热蒸
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