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17励磁系统检修作业指导书

电气二次设备检修作业指导书

编号：

JB017

励磁系统

编写：

武晓君

审核：

张江峰

审定：

焉海波

批准：

李茂忠

国电怀安热电有限公司

2015年3月3日

目次

1、作业准备1

2、风险分析/危害辨识1

3、人员组织分工1

4、备件和工具明细2

5、检修项目、工艺流程及相关记录3

6、检修质量验收12

7、设备检修不符合项目处理单15

8、检修记录16

励磁系统检修作业指导书

1、作业准备

1.1本作业指导书规定了励磁系统部分校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

1.2本指导书适用于励磁系统部分校验工作。

检修地点在励磁小间。

检修的项目为对励磁系统进行常规检查、检修，并对已发现的问题进行处理。

1.3工作负责人（监护人）检查：

人员已全部到岗，特种工上岗证齐全、有效。

1.4清点检修工具齐全，试验可靠。

准备好各类备件、材料。

1.5了解检修前该系统存在的缺陷情况。

1.6安全准备：

将现场危险因素向全体人员交底。

办理工作票，允许后方可开工。

1.7技术准备：

工作人员根据该系统的资料及现场设备实际情况，进行组内分工，技术交底。

2、风险分析/危害辨识

2.1检修前3天，班组专责人员根据作业任务，分析设备现状，明确检修项目，编制检修作业施工安全措施，熟悉图纸资料及上次定检报告等资料。

检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况。

2.2检修前2天，班长和材料员检查并落实检修所需仪器仪表、工器具、劳动防护用品、最新定值单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告及本次需要改进的项目及相关技术资料等是否齐全合格

2.3检修前2天，班长根据作业需要和人员精神状态确定作业负责人和作业班成员，并根据本次校验的项目，组织作业人员学习《电业安全工作规程》及作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。

2.4开工前1天，工作票签发人参照本标准的工作票内容签发工作票并送至作业许可部门，（MIS网传递）

2.5严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。

2.6作业组成员的着装要符合工作要求。

2.7检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。

2.8指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

2.9严格按照检修工艺和工序进行施工，防止设备损坏事件发生。

3、人员组织分工

岗位

职责

数量

工作负责人

1、办理工作票，组织落实各项安全措施

2、负责全部检修工作的组织协调

3、将安全注意事项、风险危害向作业成员交底

1名

技术员

1、检查备件的质量是否合格

2、向检修工交底检修质量注意事项

3、负责数据的测量、记录

1名

检修工

1、严格按照检修工艺和工序进行施工

2名

4、备件和工具明细

一、工具类

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

备注

□1

继电保护测试仪

昂立AD431

台

1

□2

录波仪

日置8845

台

1

□3

万用表

数字式，带电阻档、直流电流档、交流电压档

块

1

□4

滑线变阻器

台

1

□5

风葫芦

台

1

□6

毛刷

把

各1

□7

一字头改锥

75×5

把

1

□8

十字头改锥

75×5

把

1

□9

手电筒

个

1

□10

图纸

套

3

□11

检修规程

套

1

□12

摇表

块

1

□13

试验线、短接线

根

各10

□14

定值单

份

1

□15

定检报告

份

1

二、材料类

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

备注

□1

电池

3.6VDC

节

10

□2

保险

2.5A、3A

个

各20

□3

绑扎带

L=100mm

个

20

□4

记号笔

中粗－细

支

1

□5

棉布

块

10

□6

线手套

双

10

□7

绝缘胶布

黄、绿、红

盘

1

□8

相色带

盘

2

□9

扎头

包

1

□10

二次线

m

100

□11

焊锡丝

卷

1

□12

焊锡膏

盒

1

□13

记录本、中性笔

个

5

5、检修项目、工艺流程及相关记录

5.1修前准备

□准备好检修用的各易损件，及材料。

□工作前核对设备标识与工作票一致，防止走错间隔。

□结票前核对定值，防止误定值，造成励磁运行不正常。

□禁止蛮力作业，防止用力过大，造成线芯损伤。

□检查所需备品。

□准备各种检修工具及专用工具。

□发电机停运，办理工作票，确认安全措施完备。

□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

□作业组成员了解检修前励磁系统的缺陷。

□本次检验作业至少需要检验工作人员2人。

其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，工作参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。

□清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。

□参加本检修项目的人员必需经安规考试合格；必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能。

。

□开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

□危险点分析

√

序号

内容

1

人员、物体越过围栏，易发生人员触电事故，看清标示牌防止走错间隔，误碰其他设备

2

现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备

3

拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备

4

拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故

5

带电插拔插件，易造成集成块损坏；频繁插拔插件，易造成插件接插头松动

6

保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故

7

保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作

8

漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备

9

电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏

10

表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备

11

严防CT二次回路开路，易造成触电伤害

12

升流检查时，忘短接母差电流回路，或先短接后断开回路

13

电压回路未断开，就接试验线造成电压回路短路

□安全措施

√

序号

内容

1

应两人一起工作，一人操作，另一人作监护。

监护人由技术经验水平较高者担任

2

二次接线严格按图施工防止错漏线，拆动的二次线及时恢复无遗漏

3

工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录

4

互相关心、加强监护，戴好安全帽

5

保护传动时设专人通知有关班组暂时离开被传动设备，并在被传动设备处监护

6

使用绝缘工具，并带绝缘手套

7

检查检修电源漏电保安器动作是否正确，是否保险齐全，容量是否适当

8

作业期间严禁使用手机

9

在二次回路上作业防止二次回路短路、接地、误碰等，使用的小工具金属部分必须采取可靠的绝缘措施

10

对每个回路进行认真传动，杜绝寄生回路，认真核对定值。

11

将并联电容解开

□开工

√

序号

内容

1

工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续

2

开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名与作业许可办理签字开工手续

3

作业负责人根据现场实际情况进行分工，填写安全措施票，要求作业人员必须在安全措施票上签字

□检修电源的的使用

√

序号

内容

标准及注意事项

1

检修电源接取位置

从就近检修电源箱接取；在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

2

接取电源时的注意事项

接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；在接取电源时由继电保护人员接取

5.2检修内容和工艺标准

5.2.1屏内清扫、检查（W点）

□用风葫芦吹扫柜内一次设备；柜内各部分应清扫干净；用毛刷清扫各电路板，各电路板应清洁干净。

项目序号

检查项目

检验结果

1

SAVR200柜内、整流柜内设备清洁干净。

2

端子排接线应接触牢靠，端子排排列有序，接线正确。

3

CT、PT回路接线正确。

4

中间继电器状态正确。

5.2.2二次回路接线检查（W点）

5.2.2.1总体检查

□端子排、空气开关、开关控制把手、接地检测装置回路、螺丝压紧,线号清晰,接线正确；并将具体数据填写在检修记录中。

5.2.2.2接线检查

序号

内容

标准

结论

1

控制屏端子排检查

螺丝压紧,线号清晰,接线正确。

2

空气开关

螺丝压紧,线号清晰,接线正确,标签清晰正确。

3

控制插件

刻度准确，无虚焊,开焊,断线。

5

CT回路检查

CT根部二次线螺丝压紧,接线正确,接地线接地良好。

6

PT回路检查

PT根部二次线螺丝压紧,接线正确,接地线接地良好。

7

插头、插座

接线正确,端子排接线牢固。

8

同步变压器接线检查

接线正确,牢固。

5.2.3回路绝缘及直阻检查（W点）

□验明设备不带电并且已拆开接地点的连线。

用1000V的摇表分别测量PT回路、电源回路、励磁跳汽机回路对地的绝缘电阻及励磁跳汽机回路线间绝缘电阻均应大于20MΩ；CT回路屏内、屏外直阻测量小于5欧姆；并将具体数据填写在检修记录中。

重点部位：

（1）励磁跳汽机回路

（2）PT回路

□回路绝缘、直阻检查

□PT回路检查

内容

T21

T22

T23

绝

缘

A相对地

B相对地

C相对地

结论

□电源回路绝缘检查

各电源回路摇绝缘以前，应验明无电，才能进行工作。

回路名称

相间/对地阻值

可控硅屏+24V直流

励磁调节器+24V直流

调节器220V交流电源

调节器220V直流电源

调节器+12V直流

调节器-12V直流

风机380V交流电源

结论

□CT回路检查

内容

A

B

C

绝缘

直

阻

CT侧

负荷侧

结论

□灭磁主开关回路检查

端子号

线间

对地

W：

35

W：

26

结论

5.2.4整流元件及24V控制电源检查

与硅元件并联的阻容元件，其电阻值和电容量应无明显变化；阻容保护回路上的细接线,应焊接牢固；硅元件引线接头接触应良好,与散热器接触正常；面板上绿色指示灯亮，电源监视指示灯亮，输出电压合格；并将具体数据填写在检修记录中。

□整流元件检查

序号

检查项目

结论

1

整流元件和快速熔断器的表面无灰尘。

2

测量与硅元件并联的阻容元件，其电阻值和电容量应无明显变化。

3

阻容保护回路上的细小接线焊接牢固。

4

快速熔断器上的报警小开关接线焊接牢固。

5

硅元件引线接头接触应良好,与散热器接触正常。

□控制电源检查

序号

检查项目

结论

1

可控硅屏+24V直流

2

励磁调节器+24V直流

3

调节器220V交流电源

4

调节器220V直流电源

5

调节器+12V直流

6

调节器-12V直流

5.2.5快速熔断器、熔断器检查（W点）

检查下列熔断器应无松动，万用表测量两端应导通：

PT回路熔断器；可控硅屏直流电压表回路熔断器；可控硅交流回路快速熔断器；阻容回路快速熔断器；可控硅控制回路24V电源熔断器等并将具体数据填写在检修记录中。

□熔断器检查

注释

中文描述

检查项目

检查结果

FU1-FU26

各型号熔断器

无松动，万用表测量两端应导通

5.2.6采样检查（W点）

确认CT、PT回路无误后，断开外部电缆，输入电压、电流进行通道电压、功率采样校验电流采样值。

□将具体数据填写在检修记录中。

定子电压实际值（V）

101

转子电流实际值（A）

定子电流实际值（A）

工控机显示

A套

B套

工控机显示

A套

B套

A相定子电压（%）

A相定子电流（%）

B相定子电压（%）

B相定子电流（%）

C相定子电压（%）

C相定子电流（%）

定子电压（%）

定子电流（%）

A相有功（MW）

PT2电压（%）

B相有功（MW）

A相转子电流（%）

C相有功（MW）

B相转子电流（%）

有功功率（MW）

C相转子电流（%）

cosф=1

P有功（MW）

cosф=0

P有功（MW）

Q无功（MVAR）

Q无功（MVAR）

5.2.7保护、限制功能及信号试验（H点）

□PT断线报警功能检查

□过电压告警及跳闸功能检查

□过激磁报警及跳闸功能检查

□低励限制功能检查

□过励限制功能检查

□v/f限制功能检查

□PT断线报警功能检查

电压输入回路输入100V电压

序号

检查项目

检查结果

1

断开A相电压输入，报VT故障

2

断开B相电压输入，报VT故障

3

断开C相电压输入，报VT故障

□过电压告警及跳闸功能

告警启动值

保护动作值

保护返回值

□过激磁报警及跳闸功能

告警启动值

保护动作值

保护返回值

□低励限制功能

用输入PT电压为100V并保持不变，使输入的CT电流超前PT电压。

当CT电流达到限制值时，PC机上出现报警信号。

数据记录：

输入

电流幅值

电流相角

有功

无功

备注

100V

结论

□过励限制功能

用输入PT电压为100V并保持不变，使输入PT电压的超前CT电流PT电压。

当CT电流达到限制值时，PC机上出现报警信号。

数据记录：

输入

电流幅值

电流相角

有功

无功

备注

100V

结论

□V/f限制功能：

输入PT电压为100V/50HZ，频率不变，变电压或电压不变，变频率。

数据记录：

输入

电压

频率

备注

100V/50HZ

结论

5.2.8传动检查（H点）

DCS系统对励磁调节器的控制

就地操作系统对励磁调节

AVR两通道故障转手动控制方式试验

就地、远方分合灭磁开关

□DCS系统对励磁调节器的控制

序号

传动项目

结果

1

增、减磁控制

2

远方建压

3

远方逆变

□就地系统对AVR的控制

序号

传动项目

结果

1

增、减磁控制

2

就地建压

就地逆变

□励磁系统控制方式传动

序号

传动项目

结果

1

自动切换至手动无异常

2

其它信号正确，无异常信号

□AVR两通道故障转手动控制试验

关断AVR两个通道电源，自动切换至手动控制。

结论：

5.2.9小电流检查试验（H点）

试验方法：

1、用三相交流380V通过调压器变为100V作为可控硅柜他励电源和SAVR-2000调节器的同步信号。

2、断开灭磁开关时，短接励磁调节器的1104端子34、35和37、38端子。

3、可控硅带滑线变阻器做负载，调节负载，测得电流为2.5A。

（电流≧2A）

4、调节器改为调节方式定角度，分别对A、B套进行30o、60o、90o角度调节，通过增、减磁按钮改变触发角度，用录波仪观察可控硅输出波形。

示波仪应观察到：

可控硅功率桥能可靠触发

可控硅输出波形触发一致性较好

可控硅输出波形与调节器输出控制角一致

励磁调节器根据电压给定值于测量值能够实现闭环调节功能（此时需将调节器置电压闭环控制方式）

接线图如下:

注意事项：

1.同步信号请取自刀闸上端,要和励磁变压器副边断开，严禁可控硅阳极交流电源加入到励磁变压器的副边。

2.确保直流刀闸断开，可控硅柜与励磁主回路隔离，严禁将可控硅直流输出电压加入到发电机转子。

3.断开初励电源回路。

试验数据

整流柜交流侧输入电压

100V

调节器控制角α

30°

60°

90°

#1整流柜直流输出电压（V）

调节器A套

调节器B套

#2整流柜直流输出电压（V）

调节器A套

调节器B套

#3整流柜直流输出电压（V）

调节器A套

调节器B套

结论

5.4投运前检查（W点）

□全部工作完毕，拆除所有试验接线,恢复正常接线；并检查各柜的各操作把手和控制开关的位置在试验前状态。

□检查二次回路端子排上接线的紧固情况。

□重新核对定值单。

□检查PT、CT连片已全部连接紧固可靠。

□检查二次回路的接地点应可靠接地。

□检查所有二次电缆及端子排二次接线的连接应准确可靠，线芯标识齐全、正确、清晰，应与图纸设计一致。

□收拾工具

□现场卫生清理

□总体检查

项目序号

检查项目

检验结果

1

SAVR200柜内、整流柜内设备清洁干净。

2

端子排接线应接触牢靠，端子排排列有序，接线正确。

3

CT、PT回路接线正确。

5

中间继电器状态正确。

5.5工作终结，总体验收（H点）

□竣工

√

序号

内容

责任

人员签字

1

验收传动

2

全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）

3

恢复安全措施，严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施恢复，恢复后经双方（工作人员及验收人员）核对无误

4

全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料

5

工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料

6

状态检查，严防遗漏项目

7

工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等

8

经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续

□清理工具及材料，打扫现场卫生。

□办理工作票终结手续。

修后目标：

□励磁系统各部件及回路绝缘合格

□励磁系统限制功能动作正确、信号正确

□各功能单元动作正确，DCS中控信号正确

□励磁系统标识齐全

□修后连续安全稳定运行180天

6、检修质量验收

1质量监督点验收流程图

2

3

4检修质量检查通知单

5

6JB-017

XX电厂

检修质量检查通知单

NO.

年月日

被通知单位：

根据质量监督计划,需对进行（H点、W点、完工）质量检查，现经自检合格，特邀请被通知单位有关人员于年月日时分到达进行检查。

第

一

联

存

根

通知发出人

年月日

签发人

年月日

被通知人

年月日

注：

1、外委项目由该单位授权质监人员签发。

2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或非标非外委项目由检修专业负责人签发。

3、停工待检点（H）验收必须提前16-24小时通知；见证点（W）验收必须提前8-10小时通知；电话通知无效。

XX电厂

检修质量检查通知单

NO.

年月日

被通知单位：

根据质量监督计划,需对进行（H点、W点、完工）质量检查，现经自检合格，特邀请被通知单位有关人员于年月日时分到达进行检查。

第

二

联

发

送

通知发出人

年月日

签发人

年月日

被通知人

年月日

注：

1、外委项目由该单位授权质监人员签发。

2、一般非外委项目检修由班组负责人签发，重大或或非标非外委外委项目由检修专业负责人签发。

3、停工待检点（H）验收必须提前16-24小时通知；见证点（W）验收必须提前8-10小时通知；电话通知无效。

质量监督点验收记录签证单

序号

待检点

监督点内容

标准

数据记录

检修单位

日期

修前

修后

一级

二级

三级

1

W1

屏内清扫、检查（W点）

屏内清洁、接线整洁

2

W2

二次回路接线检查（W点）

二次线接线完好、正确

3

W3

回路绝缘及直阻检查（W点）

各回路绝缘合格

4

W4

快速熔断器、熔断器检查（W点）

各熔断器完好

5

W5

采样检查（W点）

各采样值精度合格、正确

6

W6

投运前检查（W点）

屏内各处清洁、接线正确

7

H1

保护、限制功能及信号试验（H点）

各试验已完成并试验数据正确

8

H2

传动检查（H点）

各传动信号正确

9

H3

小电流检查试验（H点）

试验正确、数据与录波图合格

10

H4

工作终结，总体验收（H点）

各监督点已验收并签字

注：

1、外包工程：

乙方一级为工作负责人、二级为检修专业专工