外墙岩棉保温施工技术交底大全.docx
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外墙岩棉保温施工技术交底大全.docx
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外墙岩棉保温施工技术交底大全
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外墙保温施工
一、施工准备
(1)主要施工工具
电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
二、施工工艺流程:
基层清理→丈量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格
布→抹粘结沙浆→粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)→压入翻包网格布→抹面
胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰
面。
以以下图:
专业.专注.
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2.1基层墙体应坚固、平坦,突出物应剔除铲平,垂直度和平坦度在同意误差以内,并
保证无空鼓、脱层和裂痕等缺点,凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平坦。
2.2依据楼层的高低及墙体部位的不一样合理部署,依据建筑设计及外墙外保温的技术要
求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装修缝线等。
在建筑的大角(阴
角和阳角)及其余必需处挂垂直基准线,每个楼层合适地点挂水平线,以控制岩棉保温
板的垂直度和水平度。
布局放线后,基层安装专用的角钢托架,以上部位每三层设一层
专业.专注.
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托架。
2.3机械固定件在安装前必定要先做防锈办理后方可安装使用。
固定和安装岩棉板托架,
依据施工规范和资料、托架尺寸,用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。
2.4将岩棉板按托架的地点和尺寸从下向上铺设好。
2.5粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)
岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。
界面剂能够采
用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
2.6.2岩棉板的粘贴采纳条粘法,在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接沙浆并用专用锯
齿抹子均匀涂好后立刻将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应柔和、均匀挤压,并随时用托线
板检验垂直平坦,每贴完一块板,应实时除去挤出的沙浆。
岩棉板粘贴应分段自下而上
沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝尺寸不得小于200mm。
当
遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅岩棉板套割,其切割边沿应顺直、平坦,不得用
零板拼集。
平面排版表示图见以下图:
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平面排版表示
(1)岩棉板粘贴在墙上后,禁止拍打岩棉板表面,24小时后进行下步施工工序。
(2)岩棉板应水平粘贴,保证连续联合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
(3)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交织连结,保证拐角处顺垂且交织垂直,如图:
专业.专注.
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(4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依照。
岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。
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(5)岩棉板粘贴完成(24小时)后在岩棉板上抹抹面胶浆压入第一道耐碱网格布,在
第一道抹面胶浆耐碱网格布施工12小时以上后采纳专用锚固件加以固定达到平坦,锚固件每平方米按9个;阳角、檐口下、孔洞边沿四周应加密,此间距不大于300mm,距基层边沿不小于60mm。
在抹抹面胶浆以前,在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜增强网,并在洞口四周贴宽度不小于100mm长度不短于洞口长度的增强网。
增强网尺寸以以下图:
(6)锚固件固定完成后而后在岩棉板上抹抹面抗裂胶浆并压入第二道耐碱网格布。
(7)保温层施工达成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报有关方进行隐蔽检查查收。
2.7损坏部位修理:
因工序穿插,操作失误或使用不妥以致外保温系统出现损坏的,按以下程序修理:
用尖利的刀具剜除损坏处,剜除面积略大于损坏面积,形状大概齐整。
注意防备
破坏四周的抹面沙浆、网格布和岩棉板。
除去干净剩余的胶粘剂和岩棉板碎粒。
切割好一块规格、形状完整同样的岩棉板,双面及侧面涂刷界面剂后在反面涂抹
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厚度合适的胶粘剂,塞入损坏部位基层墙体粘牢,表面与四周岩棉板齐平。
认真把损坏部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰沙浆磨掉。
注意不得
伤及网格布,不得破坏基层抹面沙浆。
假如不当心切断了网格布,打磨面积应持续向外
扩展。
如造成基层抹面沙浆破裂,应抠出碎块。
在修理部位四周贴胶纸带,以防造成污染。
用抹面沙浆补齐损坏部位的基层抹面
沙浆,用湿毛刷清理不齐整的边沿。
剪一块面积略小于修理部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后密切粘贴到
修理部位上,保证与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
2.7.6从修理部位中心向四周抹面层抹面沙浆,做到与四周面层顺平。
防备网格布移
位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
2.7.7待抹面沙浆干燥后,在修理部位补做外饰面,其纹路、色彩尽量与四周饰面一致。
待外饰面干燥后,撕去胶纸带。
2.8.细部做法如图:
墙体结构及墙角:
在墙体阴阳角部位上基层岩棉板交织互锁,并用耐碱网格布加
以固定,网格布搭接长度不小于200mm;用于首层时耐碱网格布外加一层热镀锌电焊网,
厚抹灰,厚度20mm。
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见以下图所示:
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2.9.2女儿墙和挑檐处结构做法见以下图:
不带窗套窗口做法:
在窗口四周铺贴岩棉板前,埋设翻包网格布,与保温板平网
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搭接,窗左右上下口部位抹无机保温沙浆收口,网格布翻包至内侧,全部窗口的上口均
设滴水线(滴水线为10*10规格的成品塑料条)以以下图:
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2.9.4敞开露台保温做法以以下图:
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勒脚做法:
散水上铺设第一步保温板200mm高应采纳挤塑聚苯板,其上方可
按岩棉保温板进行施工。
见以下图:
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三、施工技术要求:
3.1资料要求:
(1)保温板厚度为80㎜厚A级岩棉板、70mmA级厚及50mmA级厚岩棉板(1#、3#、9#
楼为80mm厚,2#楼为85mm厚,10#楼为70mm厚,18#及19#楼为50mm厚),
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容重为150kg/m3,板尺寸为1200㎜×600㎜;无机保温沙浆:
350kg/m3。
(2)聚合物沙浆胶粘剂,可操作时间1.5-4小时。
(3)聚合物抗裂沙浆:
可操作时间1.5-4小时。
(4)耐碱玻纤网格布网:
160g/㎡,热镀锌电焊网122g/m2。
(5)岩棉界面办理剂。
(6)机械锚固件:
不锈钢膨胀钉、塑料套管、角钢托架、膨胀螺栓,保温钉规格:
?
10*162,
全部资料均应切合《外墙外保温施工技术规程(岩棉板玻纤网格布聚合物沙浆做法)》
(DB11/T584-2008)的要求。
(7)托架:
采纳防锈办理的角钢L70×70×3(宽度同保温层厚度确立)用膨胀螺栓固定在墙体上,首层岩棉板最低端,沿外墙通长设置,中间层每三层设一层托架。
(8)10*10规格的成品塑料滴水线条。
四、操作工艺要求:
(1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼
弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,增补灰饼,使灰
饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m依据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
(2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)
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岩棉板的粘贴采纳点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50
㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。
涂好后立刻将岩棉板贴在墙面上,粘贴时
应柔和、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平坦,每贴完一块板,应实时除去挤出的
粘结沙浆。
施工步骤:
a、岩棉板粘贴在墙上后,禁止拍打岩棉板表面。
24小时后进行下步施工
工序。
b、岩棉板应水平粘贴,保证连续联合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
c、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂
直交织连结,保证拐角处顺垂且交织垂直。
d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的
依照。
岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
e、依据要求在锚栓安装部位钻孔,将大圆盘固定在玻纤网钻孔地点,Φ10*162㎜锚栓
按设计要求6个-9个/平米。
(3)抹抗裂沙浆层施工
1.抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
2.按上述方法配比搅拌抗裂沙浆,注意沙浆随搅随用禁止使用过时灰。
3.抹抗裂沙浆时,厚度应控制在3—5mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂沙浆后
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应立刻用铁抹子将耐碱网格布压入沙浆中。
网布之间搭接宽度不该小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂沙浆再压入另一侧,搭接处要充满沙浆禁止干搭。
最后要沿网格布纵
向用铁抹子再压一遍收光,除去面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。
大面积铺贴网格布以前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(300×200mm),窗侧口增设一道网格布(100×长度,网格布长度依据窗侧口长度决定)。
4.阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥200mm。
阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥200mm。
5.网布铺贴重要贴墙面保证平坦,无褶皱,沙浆饱满度达到100%不该出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
五、主控项目
1.节能工程的资料、构件等切合设计要乞降有关标准的规定。
2.墙体节能工程的保温资料、粘结资料、增强网等复验切合规定;岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度,网布的耐碱断裂强度以及耐碱断裂强度保存率,锚栓的规格等应切合设计和有关标准要求。
3.基层办理切合保温层施工工艺要求。
4.保温结构做法切合设计要求,门窗外侧洞口周边墙面的结构需切合要求。
5.岩棉板保温层的均匀厚度应切合设计要求。
6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应切合设计要求(不小于60%),粘结一定坚固。
保
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温层厚及结构做法应切合建筑节能设计要求
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