合作村隧道右线防水层首件工程施工设计方案.docx
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合作村隧道右线防水层首件工程施工设计方案
合作村隧道右线防水层首件工程
施工技术方案
一、工程概况
合作村隧道系桂三高速公路工程临桂合同段项目部第六施工队辖管工程,右洞起讫里程为YK38+698~YK40+935,全长2237m,左洞起讫里程为ZK38+715~ZK40+940,全长2225m,属于长隧道,为临桂合同段控制性工程之一,本合同段选取合作村隧道K40+909~K40+919段作为防水层首件工程,长度为10米,设计围岩级别V级,纵向坡度为-2.20%的单向坡,设计时速100km/h,隧道内轮廓线按建筑限界宽10.75m,高5.0m。
合作村隧道右洞K40+909-919段属于V级浅埋段,属于S-Vb衬砌型。
主要工程数量表
序号
项目名称
单位
合计
备注
1
纵向φ116双壁打孔波纹管
m
20
2
横向引水φ116双壁波纹管
m
23
3
环向排水φ50单壁打孔波纹管
m
51
4
防水板
m2
242
5
350g/m2无纺布
m2
242
6
塑料三通
个
6
7
带注浆管膨胀止水条
m
45.52
二、施工方案
为提高隧道防水能力,本项目在初期支护与二次衬砌间设置一布一板,即350g/m2土工布一层加1.2mmEVA防水板。
要求对施工缝作专门的防水处理,同时衬砌背后设置φ50单壁打孔波纹管环向盲管(Ⅴ级围岩平均按4米一道设计,局部水量大时可酌情增加);盲管与由φ116mm双壁打孔波纹管组成的纵向排水管相连通,通过横向排水管(采用φ116mm双壁波纹管)流入隧道中心排水管,洞内路面下渗水则通过路面下透水层流入隧道中心排水管(长隧道)排走;洞内环向及横向盲沟的位置可根据洞内渗水情况作适当调整,但数量只能增加,不得减少;施工缝采用带注浆孔止水条;施工缝不应设置于有集中水流地段。
(1)衬砌背后防排水
a).有纵、横、环向盲管、中心排水管;应配合衬砌进行施工,施工时要防止因漏水而造成浆液流失,还要注意灌注混凝土或压浆时,浆液不得侵入管内,确保预埋的透水盲管不被堵塞;并注意排水管道的连接密实,确保形成一个通畅严密的排水系统。
b).排水盲管的材质、直径、通水孔的规格应符合设计及有关标准规范的规定;在地下水较大的地段应适当加密,环向排水管应紧贴支护表面或渗水岩壁安设,且排水盲管布置应圆顺,不得起伏不平。
排水管埋设表:
序号
材料名称
规格或型号
设置间距(m)
备注
1
环向排水管
φ50单壁打孔波纹管
Ⅴ级:
4米一道共设置2道
局部水量大时可酌情增加
2
纵向排水管
φ116HDPE半边打孔波纹管(内径100,外径116mm)
共设置20m
纵向坡度与隧道坡度相同
3
横向排水管
φ116HDPE波纹管(内径100,外径116mm)
共设置1道
横坡不小于3%
c).排水管系统应按设计连通形成完整的排水系统。
管路的连接交接处应采用变径三通方式连接,且连接牢固、畅通,安装坡度符合设计要求。
纵向排水管与三通接头连接后,要采用土工布进行包裹。
要做好纵向排水管的标高控制,确保排水通畅。
(2)防水层铺设工艺
防水层铺设利用轨行式作业平台施作。
防水层铺设作业区不得进行爆破,防止飞石损坏防水层结构。
在衬砌台车就位前,对防水层进行全面检查。
防水层施工与二次衬砌混凝土灌筑之间相距30m左右。
(a)施工准备及基面处理
彻底清除各种异物,如:
石子、沙粒等,做到初期支护表面平整干净。
不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。
铲除各类尖锐突出物体,如:
钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体。
根据图纸高程尺寸,定好基准线,准确无误地按线下料。
施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等,在工作前要做好检查和调整。
确保设备正常运行,达到焊接要求,保证工程质量。
(b)防水卷材施工工艺流程如下:
(c)防水板材的焊接
板材采用双缝热熔自动焊接机焊接。
依据板材的厚度和自然环境的温差调整好焊接机的速度和焊接温度进行焊接。
焊接完后的卷材表面留有空气道,用以检测焊接质量。
检查方法:
用充气法检查,当压力达到0.25MPa时停止充气,保持压力15min,压力下降在10%以内,焊缝质量合格。
(d)防水板材的铺设、固定
根据实际情况下料,按基准线铺设防水板;用防水板材专用塑料垫和钢钉把缓冲层固定在基面上,应用暗钉圈焊接固定塑料防水板,最终形成无钉孔铺设的防水层。
如下图。
在清理好的基面上铺设固定土工布垫层。
在喷射砼隧道拱顶部标出隧道纵向的中心线,再使裁剪好土工布垫层中心线与喷射砼上的标志相重合,从拱顶部开始向两侧下垂铺设,用射钉固定垫片将土工布固定在喷射砼面上。
水泥钉长度不得小于50mm,平均拱顶3~4个/m2,边墙2~3个/m2。
图防水板固定示意图
铺设固定防水板。
先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线,再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合,将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接,再同土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设,边铺边与热融衬垫焊接。
铺设时要注意与与土工布密贴,并不得拉得太紧,环向松弛率经验值一般取10%,纵向松弛率一般取6%。
将防水板专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合,一般5S即可。
两者粘结剥离强度不得小于防水板抗拉强度。
(e)施工要求
1)、防水板应在初期支护变形基本稳定后,二次衬砌施作前进行,喷混凝土表面应大致平整、圆顺。
2)、严禁在铺设防水板后,二次模筑混凝土灌注前,在已铺设防水板地段进行爆破作业。
3)、为防止爆破时飞石和冲击波对已铺设防水板的撞击影响,铺设地段距爆破开挖面不小于爆破安全距离。
(3)止水条
本隧道,采用带注浆管的遇水膨胀橡胶止水条,埋设于环向施工缝处且每10m设置一道,
a.在施工前膨胀止水条表面先涂SR缓凝剂,以防止混凝土在未凝结前止水条膨胀。
b.止水条埋设于衬砌厚度的1/2处,,接头处不得留断点,搭接长度大于5cm,Ⅴ、Ⅳ级围岩及明洞地段环向埋设至仰拱与侧墙连接弧一半处,Ⅲ、Ⅱ级围岩地段埋设至边墙脚
c.止水条定位后至浇筑下一段混凝土前,应避免被水侵泡,在振捣混凝土时,振捣棒不得接触止水条并且控制振捣的压力,以避免止水条偏移,但要充分振捣以使止水条与混凝土很好的粘合。
施工中,止水条采用预埋楔形条的方法留出预留浅槽,预留槽槽宽比止水条宽1~2mm,槽深为止水条的1/2~1/3,在模与模的浇筑衔接的时候,将牢固止水条安装在上一模的预留浅槽内,保证止水条埋设到位且方便施工
(4)环向排水管
施工时,用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水管固定在支护面上,纵向、环向每隔50cm固定一处。
环向水管在水量较大的情况下应适当加密管路的排设,环向水管应紧贴支护表面或渗水岩壁安设,并且布置应圆顺,不能起伏不平。
与纵向排水盲管连接时应采用变径三通并在接头处固定裹以土工布。
(6)纵向横向排水管
施工时,应配合衬砌进行施工,纵.横向接头处既要防止漏水,还要防止浇、灌筑混凝土时浆液不侵入管内,确保埋设的排水管不被堵塞,以形成一个通畅的排水系统。
所以在纵、横、环接头时,必须连接牢固、通畅平顺并在接头处缠已胶带防止脱落和漏水,并且裹以土工布。
纵横向连接时还要注意横向管道的安装坡度应符合设计要求。
三、施工进度计划
计划开工时间为2014年7月10日,计划完工时间为2014年7月16日,总施工期为7天。
四、人员配置
主要管理人员一览表
序号
姓名
职位
备注
1
陈昌进
施工队长
工程负责人
2
邱贤辉
隧道副队长
施工现场负责人
3
陈玉龙
隧道工程师
4
魏茂涛
质检负责人
5
曹国华
测量负责人
6
蔡光耀
机械负责人
7
刘海日
安全负责人
施工现场负责人职责:
负责隧道施工现场安排,负责与项目经理部各部门协调。
并协调处理当地村组问题。
隧道工程师:
负责隧道施工技术工作,控制工程进度和工程质量,并对现场施工员进行详细的技术交底。
测量负责人职责:
负责隧道施工的平面及高程放样工作,配合监理做好测量验收工作,做好施工测量记录。
质检负责人职责:
负责隧道施工原材料检测、现场含水量检测、配合比、坍落度等检测工作,配合监理做好验收工作,监督隧道施工质量,进行质量自检工作,及时反馈施工质量情况。
机械负责人职责:
组织好施工机械设备进场到位,以确保工程现场需要,保证机械完好率,监督各机手按操作施工。
安全负责人职责:
组织机械操作人员、施工员和作业普通工人进行安全生产法知识培训,督促工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。
隧道主要施工人员一览表
序号
班组名称
人数
工作内容
备注
1
二衬班
2*10
浇筑混凝土,挂设防水板,止水带(条)安装排水管路等
2
电工班
2*2
输电线路的安装和维修
3
综合班
2*2
值班、作业班组施工安排等
4
预制班
4*2
预制件的安装安装
5
合计
26
五.机械配置、仪器配置
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
发电机组
410KW
台
2
2
变压器
630KVA+800KVA
套
2
3
挂布台车
台
2
4
爬焊机
台
4
5
全站仪
尼康DTM-452
台
2
6
水准仪
DSZ2
台
2
六、材料准备
施工前防水层工程的材料均已进场并经检验合格,并根据施工进度的要求及时跟进供应,现有材料有:
防水卷材、土工布、止水条、波纹管。
七、质量保证措施
1、质量管理体系
成立专门的工程质量保证组织机构,确保该隧道能顺利进洞。
配备专门的试验、测量、检测仪器对该洞口进行质量监控,其人员如下:
工程负责人:
陈昌进
现场负责人:
邱贤辉
隧道工程师:
陈玉龙
测量负责人:
曹国华
试验负责人:
罗昭群
质检负责人:
魏茂涛
2、质量保证措施
①严格按照设计图纸、施工规范及监理程序进行每一到工序的施工。
②每一到工序施工前,组织现场施工人员的技术交底会议。
③试验室按照规范以及监理实施细则的有关规定,认真做好各项标准试验,确保施工质量。
④对设计单位提供的导线点、水准点必须进行复测,经项目总工程师批准并报监理同意后方可使用。
⑤质检员对质量严格把关,每一到工序自检合格后,方可报监理检查。
⑥对不合格品进行控制,确保不合格原材料或半成品件不投入使用,上道工序不合格不得进行下道工序,不合格工程不交付使用。
八、安全保证措施
1)塑料防水板属于易燃物,存放处及施工现场均严禁烟火,且需备有消防器材,防止发生意外。
2)施工前应对所用机具进行检查,确保机具完好和使用安全。
高处作业时,爬梯和施工平台应安全可靠。
3)内衬钢筋焊接时,应设临时挡板,并有专人看管,防止焊渣或电火花点燃塑料防水板而引起火灾。
4)防水层应在初期支护结构基本稳定,基面坚实、平顺无露筋、无漏水情况下,经隐检合格,并形成文件后方可施工。
5)防水材料应符合环保要求。
施工前应学习材料使用说明书,了解材料技术性能。
当材料在材料施工过程中会产生有害气体和粉尘时,应在施工组织设计中规定防护措施。
6)作业人员应根据所用机具、材料和环境情况,按规定佩带防护用品,禁止裸露身体作业。
7)施工现场应有通风排气设备,现场有害气体、粉尘浓度应符合作业现场严禁烟火。
当需用明火时,必须严格遵守用火管理的规定。
用火前必须履行申报手续,经消防管理人员检查核实,确认消防安全措施落实,并签发用火证后,方可明火作业。
作业中必须由消防人员跟踪检查、监控,确认安全。
作业后,必须熄火。
8)防水层的原材料,应分门别类贮存在通风且温度符合规定的库房内,严禁将易燃和相互接触后能引起燃烧、爆炸的材料混放在一起。
库房应严禁烟火,并应按消防部门的规定配备消防器材。
9)作业高度超过1.5米,必须支搭作业平台。
10)作业中遗洒和剩余的残渣、边角料与清洗器具的残渣、废液,应及时清理,妥善处置,不得随意丢弃、掩埋或焚烧。
11)热合机、手持熔接器等操作手、应经安全技术培训,考核合格后方可上岗。
热合机、手持熔接器等机具的电气线路和拆卸应由电工操作。
手持式熔接器应符合下列要求:
①熔接器应设专人管理。
②使用前,应对熔接器进行检查,经试运行,确认合格。
③熔接器的热风口不得对向人。
九、文明生产及环保措施
①设专人与业主及政府环保部门联系,结合施工的实际情况及国家和政府有关环境保护方面的法令法规制定环保与文明施工措施,不断提高全体参工人员的环保意识。
②工程施工中废弃土方应在截水沟内侧修筑土埂拦水,不得随意抛弃。
及时对弃方进行压实,防止水土流失。
③施工时破坏的路线外植被,应按原状恢复绿化。
④在施工期间,应始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水渠道,并于永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷。
施工中的临时排水系统应能最大限度的减少水土流失及对水文状态的改变,不得干扰河道,水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。
雨季时,应对施工动土点及其它易于发生水土流失的地点用草垫加以防护。
⑤选用效率高、噪声低的机械,禁止噪声超标的机械设备进场。
正确使用机械设备并进行维修、保养,确保设备在良好的条件下运行,减少废气排放量,减少运行噪声。
水泥料场、砼搅拌点不能靠近居民点,运输道路及施工区应定时洒水,以减少粉尘污染。
、高噪声的设备如砼搅拌机等应尽量放在有声屏的地方,避免靠近和直接邻近居民点。
⑥施工废水,建沉淀过滤池处理合格后进行排放,防止对河流的污染。
施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,避免超标排放。
施工营地建设临时的污水排水设施和临时化粪池。
⑦营造良好的施工和生活环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理和卫生检查,使全体施工人员树立起良好的卫生习惯,厕所、洗澡间污水经处理后有计划排放;垃圾定点倾倒,统一深埋处理。
同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。
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