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煤矿安全技术措施汇编资料
水城县XXXXXX煤矿
安全技术措施
汇
编
二○一四年度
第一节通风安全技术措施.............................3
第二节防治瓦斯安全技术措施.........................5
第三节防治粉尘安全技术措施.........................7
第四节防灭火安全技术措施...........................8
第五节防治水的安全技术措施........................11
第六节防治冒顶片帮的安全技术措施..................19
第七节顶板管理安全技术措施........................22
第八节爆破安全技术措施............................24
第九节排水系统安全运行保障措施....................30
第一十节压风系统安全运行保障措施....................32
第一十一节提升、运输系统安全运行措施..................33
第一十二节供电系统安全运行措施........................38
第一十三节瓦斯抽放设备安全运行措施....................42
第一十四节主通风机安全运行措施........................44
第一十五节防止雷电入井措施............................45
第一十六节矿灯的管理和使用安全措施....................45
第一十七节运大件安全技术措施..........................46
第一十八节启封密闭、排放瓦斯的安全技术措施............50
第一十九节采面强制放顶安全技术措施....................57
第二十节通风设施维修安全技术措施....................60
第二十一节巷修安全技术措施............................62
第一节通风安全技术措施
1、矿井采用机械通风,主要通风机安装和使用满足以下要求:
a)主通风机安装在地面,其外部漏风率不得超过5%;
b)安装两套同等能力的主通风机,并实现双回路供电。
其中一套备用,并且能在10min内开动;
c)按要求设置防爆门,并每半年检查维修一次;
2、矿井采掘设计需考虑合理的通风系统,避免不合理的串联通风,若布置独立通风确有困难,必须制定安全技术措施,经矿总工程师批准后方可实行,突出煤层严禁串联通风。
3、井下爆炸材料库及主要机电设备峒室均实现独立通风。
4、井下杜绝无风、微风及不符合规定的扩散通风,超过规定的盲巷必须及时封闭。
井下通风系统每班由通风工及瓦检员巡回检查,发现问题,及时处理并汇报。
5、测风工每旬进行一次全面测风,对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要进行测风,对发现的问题要及时处理并向通防副总及矿调度汇报。
每次测风结果按要求如实填写记录,每旬测风报表必须按时报总工程师审阅,并送有关领导及部门。
6、加强井下通风设施的施工设计审查和施工质量监督及其日常维护、管理等工作,确保其可靠。
任何人员未经通风队及调度室的同意,不得随意改变通风设施的状态。
7、巷道贯通要编制专门安全技术措施报矿总工程师审批后执行。
两巷道贯通(炮掘)20米前(突出煤层60米前),停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。
巷道贯通时,由通防队长或工程师在现场统一指挥,停掘工作面保持正常通风。
每次爆破掘进前,派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查其工作面及回风流中瓦斯浓度,只有在两个工作面及其回风流中瓦斯浓度均在0.8%以下,掘进的工作面方可放炮掘进。
贯通时,停止井下所有采掘工作面的一切工作,立即调整通风系统,待风流稳定后,方可恢复工作。
8、井下掘进工作面采用局部通风机正压通风,并满足以下要求:
a)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
b)安设双风机供风并实现双电源供电。
c)局部通风机安装稳固,离地高度不小于0.3m,按要求安装“三专两闭锁”装置,并确保能灵敏、可靠地运行。
d)局部风机及其启动开关安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m。
局部风机安装地点到回风口之间巷道风速大于该段巷道所需最低风速。
e)风筒采用抗静电、阻燃柔性风筒,风筒出风口到掘进工作面的距离煤巷、半煤(岩)巷不大于5m,岩巷不大于8m,并按要求进行吊挂。
f)严禁使用一台局部通风机同时向两个及两个以上掘进工作面供风。
严禁使用三台及三台以上局部通风机向一个掘进工作面供风。
9、井下回采、掘进工作面需增减风量,由通风队或生产技术科编制专项安全技术措施报矿总工程师批准后实施。
10、矿井通风巷道保持畅通,巷道失修率小于7%,严重失修率小于3%。
采煤工作面回风巷道中,设备、材料码放整齐,其码放断面不得超过巷道的三分之一,不使用的矿车及时提走。
11、及时封闭采空区。
随采煤工作面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。
采煤工作面回采结束后,45天内完成永久封闭。
第二节防治瓦斯技术措施
(一)加强矿井通风管理,确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主要通风机进行检查维护,确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风,对采掘工作面和其它用风地点,根据实际需要进行测风,并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向通防副总和矿调度汇报。
(二)合理安排采掘接续,充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。
(三)建立矿井瓦斯抽放系统,合理使用并加强管理,最大化解决矿井瓦斯威胁。
1、在地面按要求构建完善瓦斯抽放泵站,安装瓦斯抽放泵,铺设入井高、低负压瓦斯抽放管路。
2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽放掘进前方煤体瓦斯,在其他巷道施工穿层钻孔预抽,降低掘进过程中的瓦斯涌出量。
3、在采煤工作面运输巷、回风巷施工本煤层钻孔,预抽回采煤体瓦斯。
在采煤工作面风巷施工高位钻场,进行在上隅角埋管抽放。
4、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽放瓦斯。
(四)瓦斯治理方案
M10煤层瓦斯治理,除加强通风,防止瓦斯积聚和超限措施外,在防突方面,严格按《防突规定》执行,坚持预测预报、预防突出的措施、效果检验和安全防护措施。
M10煤层瓦斯治理,首先进行区域性防突,即按照设计要求,进行开采M10煤层施工顺层钻孔预抽煤层瓦斯;在1101、1101运输巷和回风巷内向M15煤层施工穿层钻孔预抽煤层条带瓦斯。
(五)现场瓦斯管理:
1、按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
a)采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于三次,并按要求进行“三对口”记录。
b)矿井总回风巷、抽放钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次,发现异常,随时检查。
2、加强KJ101瓦斯监测监控系统管理,确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队队长、通风矿长、工程技术人员、班(组)长、流动电钳工等下井时,必须携带便携式甲烷报警仪。
4、矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时,须立即查明原因,采取措施进行处理。
5、回采工作面上隅角瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施进行处理。
6、炮采工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。
7、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3,空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时,附近20m内必须停止工作,切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。
8、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%时,停止工作,切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。
9、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,停止打眼、装药、放炮;瓦斯浓度达到1%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。
第三节防治粉尘技术措施
1、建立健全粉尘检测制度:
a)井下每个测尘点粉尘每半月测定一次,同时测定全尘和呼吸性粉尘。
b)粉尘的分散度每半年测定一次。
c)粉尘中游离二氧化硅的含量每半年测定一次;在变更工作面时也必须测定一次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
2、在确保瓦斯不超限的情况下对采掘工作面和其他用风地点进行合理配风,通过适宜的风速将风流中的浮游粉尘排出地面。
3、建立、完善井下防尘供水系统。
a)采区井下所有产尘地点和巷道均布置防尘管路。
b)采煤工作面运输巷、回风巷、安装皮带的巷道及掘进巷道防尘管路每50米安设一个防尘三通,其他巷道每80~100米安设一个防尘三通。
c)井下所有运输转载点安设转载点喷雾装置,喷头必须采用喷射型结构,喷雾应正对转载机头,其距离不大于0.5米。
d)采煤工作面上下顺槽及主要进风巷和掘进工作面均安设风流净化水幕。
采煤工作面距上、下出口不超过60米范围内安设两道风流净化水幕,其中第一道距离上、下出口10~20米。
掘进巷道距离工作面60米范围内安设两道风流净化水幕,第一道距离不超过30米。
e)定期冲刷巷道积尘,严禁粉尘堆积。
4、掘进工作面必须实行湿式钻眼、按要求使用水炮泥。
5、溜煤眼不得兼作风眼使用,井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空,有涌水情况的,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。
6、在采煤工作面回风、运输巷距离上、下出口60-200米范围,在掘进巷道距离工作面60-200米范围内安设隔爆水袋。
并满足以下要求:
a)水量按每平方米200L计算。
b)棚区长度不少于20米。
c)每周进行一次隔爆水袋检查,发现问题及时处理,确保其处于完好、有效状态。
第四节防灭火安全技术措施
(一)外因火灾防治
1、井口、主扇房、瓦斯抽放泵房附近20米内,不得有烟火(明火)或用火炉取暖。
2、严格入井检身制度,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。
3、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
4、井下主要进风巷道中需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时,每次必须制定安全措施,并经矿长、工程师批准。
a)指定专人在现场检查和监督。
b)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责洒水,并配备至少2个灭火器。
c)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
d)电焊、气焊和喷灯焊接等工作面地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
e)电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并有专人在工作地点检查1小时,发现异常,立即处理。
f)在有煤与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
g)煤层中未采用砌暄或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
5、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆;井下防爆电气严禁失爆。
6、加强对运转设备的检查和管理,避免摩擦温升产生火灾。
7、设置井下消防材料库,并定期检查储存的材料、工具的品种和数量。
8、井下机电设备硐室、爆炸材料库、胶带输送机转载点、采掘巷道内,均按要求配备灭火器材,并定期检查,确保其完好。
9、加强火工品管理,严禁乱堆乱放。
10、井下放炮必须使用煤矿三级乳化炸药,每一个炮眼都必须按该处《作业规程》或施工措施要求使用好黄泥和水炮泥,放炮母线间采用接线盒连接,雷管脚线与连线及脚线与脚线间连接处需用绝缘胶布包扎,严禁出现明接头。
11、地面防尘水池兼做消防水池水量不少于300立方米,井下防尘管路兼做消防管路,保证持续正常供水。
12、入井人员必须随身携带自救器,并熟悉避灾路线。
13、掘进工作面发生火灾时,不得随意关闭局部通风机。
14、任何人发现火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。
15、电气设备着火时,应首先切断电源,在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
(二)内因火灾防治
1、加强通风系统管理,确保井下所有巷道内的风速和风量满足设计要求。
2、不用的巷道及时进行封闭,采煤工作面回采完毕后,必须在45天内撤出一切设备、材料,进行永久性封闭。
3、合理布置采掘工作面和采掘顺序,煤柱留设符合要求,杜绝采空区通风和密闭漏风现象。
4、采煤工作面采用长壁后退式采煤方法。
回采过程中采用喷洒阻化剂进行防灭火。
5、加强冒高处、高顶处的充填管理工作,采用不燃性材料进行充填。
6、开展好防灭火预测预报工作,利用束管检测系统对井下各可疑发火点进行检测,未敷设束管的可疑发火点或束管检测系统故障时,采用人工取样进行化验检测,防灭火检测预报工作每周全面检测预报一次,报告送相关领导进行审核。
7、经预测预报一旦发现有发火预兆,由总工程师组织有关人员对可疑发火点采取措施进行处理。
a)采区井下铺设注氮管路,采用地面移动式碳分子筛制氮机DQ-600产生氮气。
b)根据现场情况,利用消防管路打钻向可疑发火点进行注水或注浆灭火。
c)根据现场情况,构筑相应通风设施或改变已有通风设施状态进行均压通风灭火。
第五节防治水安全技术措施
(一)总则
第l条:
煤矿企业主要负责人是本单位防治水工作的第一责任者,要定期抓;生产矿长要经常抓;总工程师要亲自抓。
雨季期间,矿成立防洪领导小组,防洪领导小组组长由主管矿长担任。
领导小组定期召集会议,研究防治水工程安排,解决防治水工作中的问题,检查各项防治水工程的进展情况。
在人力、物力和资金上给予保证。
第2条:
生产技术部要有计划、有针对性地进行矿区(井)水文地质调查和观测(降雨量观测、井下涌水量观测、地面河流流量观测),并将调查收集到的资料填绘在井上下对照图上。
查明矿区(井)的各种充水因素,分析研究地表水、地下水渗入矿井的规律,为防治水工作提供技术依据。
生产技术科还应负责提出年、季、月的水情水害预报,为防治水工作安排提供资料。
第3条:
雨季期间设立监时的雨季“三防”办公室,办公室设在安检科,安检科科长兼任办公室主任。
办公室负责防治水工作计划的安排。
各项防治水工程要严格按批准的设计和规定的工期组织施工。
竣工后组织验收并提出竣工报告。
每年雨季前必须对防治水工作进行全面安排和检查,同时组织不脱产的抗洪抢险队伍,储备足够的防洪抢险物资,编制防洪应急预案。
雨季期间要派出值班人员随时观测分析险情,特别是有突水危险的区域要加强巡逻检查,发现有以下情况之一立即报告矿防治水领导小组和矿调度室,及时组织力量,采取应急措施进行处理,并按应急预案规定上报公司调度室:
1、采掘工作面发生突水征兆,有突水发生的可能;
2、矿井发生突水,突水量在10m3/min以上;
3、暴雨后矿井涌水量猛增威胁矿井安全,矿井涌水量超过矿井最大排水能力83%时;
4、当有水害威胁的小矿井开采越过矿井安全防水煤柱线时;
雨季结束后,办公室要在总结当年防治水工作的基础上提出下年度防治水工作计划和防治水工程项目(包括设计、预算和图纸)并研究审批。
第4条:
充分分析矿井充水条件,对有突水威胁的地段及掘进工作面,务必编制专项探放水设计及安全技术措施进行探放水,消除突水威胁后方可恢复生产。
第5条:
对矿井范围正在开采的小煤矿进行实测监控,并在井上下防治水系统图上标出小煤矿及废弃的小煤窑的井口位置、开采层位、积水情况等。
对威胁矿井安全的小煤矿、必须及时报请地方政府协助处理。
第6条:
在作业规程里规定避灾路线,设置路标,并且要让全体井下职工都能熟悉,以备一旦突水能安全撤离,避免意外伤亡事故。
(二)、地面防治水二
第7条:
生产技术科必须查清矿井范围内及附近地面水流系统的汇水情况、疏水能力和有关水利工程的情况,并进行定点定时观测。
收集河流(小溪)的宽度和深度的变化。
枯雨季节流量、流速、水质、最高洪水位及洪水期最大淹没范围、矿井周边小煤矿开采情况。
河流流经地层以及对矿井安全的危害程度等资料和数据。
必须逐年、逐月搜集或测定当地降雨量、做好资料的积累和分析工作,以便结合矿区具体条件建立疏水、防水和排水系统。
第8条:
井口附近和塌陷区内外的积水应设法排除,不得任其流入井内。
当雨水地面水可能浸入井下时,必须根据具体情况采取措施,并符合下列要求:
1:
矿井受到河流、山洪威胁时,必须采取河流改道、修筑堤坝和汇洪渠,防止洪水流入井下。
2、排到地面的矿井水、必须引出可能造成循环水的范围之外,排水沟要经常清理,保持畅通,避免倒渗井下。
3、漏水的沟渠和河床应及时铺底补漏或改道。
地面裂缝和塌陷坑必须填平夯实。
填塞工作要有安全措施,防止人员陷入塌陷区。
4、雨季期间,每次大雨或连续降雨时及其雨后,必须派专人检查矿井及附近地面有无裂缝和老窑陷落等现象,一旦发现漏水情况,必须及时处理。
5、雨季期间,每次大雨或连续降雨时及其雨后,必须派专人巡视区内河流,沟渠的流畅情况。
发现堵塞河道,立即进行清理。
6、发现小煤矿与矿井贯通,且又有可能作为进水通道时,必须采取措施,堵截水源,并将设计报公司审批。
7、在有滑坡危险的地段,可能威胁矿井和住宅区人身安全时,必须采取防止滑坡措施。
如果客观无法制止滑坡时,必须设立观测站,大暴雨或连续降雨时日夜设立警戒和派人巡逻,发现异常情况,立即将受威胁地段的人员撤离危险境界。
第9条:
各单位要严禁将矸石、炉灰、垃圾、以及工农业生活废弃物堆放在山洪河流可能冲到的地方,以免洪水时冲到工业场地和建筑物附近或淤塞河道、沟渠。
(三)、井下探放水
第10条:
所有掘进巷道,必须坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘、先治后采”的原则。
1、在遇到下列情况之一时,必须确定积水线,探水线和警戒线并在采掘工程平面图上标注,采用钻探等方法探水,查清水文地质条件:
(1)接近被水淹及的井巷、老空、老窑或小煤矿(窑)时;
(2)接近水文地质条件复杂的区域,并有出水征兆时;
(3)接近含水层、导水断层、溶洞和陷落柱时;
(4)打开隔水煤柱放水时;
(5)接近同地表水体、含水层或其他积水体连通的断层破碎带时;
(6)接近有出水可能的钻孔;
(7)接近有水或稀泥的灌浆区时;
(8)顶底板原始导水裂隙有透水危险时;
(9)接近其它可能出水地区时。
2、探水或放水时必须编制探放水设计(包括单孔设计以及保证施工人员安全的措施),由矿总工程师组织生产技术科、安监通防科、抽放队等部门审查,矿总工程师签发后交抽放队施工。
水压大于2MPa的导水构造探放水设计必须报总工程师批准。
3、探放水后,抽放队必须向工程科提供符合质量要求的探放水钻孔资料,由工程部结合其他手段实行水文地质调查获得的资料写出水文地质情况分析报告,并提出防范措施。
经矿总工程师组织生产技术、安全、工程等部门审查批准后方可进行或继续进行采掘工作。
水压大于2mPa的导水构造探放水工作结束后分析报告及防范措施还需报安全管理部、生产管理部及防治水机构会审批准。
第11条:
沿断层防水煤柱边缘布置的工作面,在煤柱附近开切眼时,必须边探边掘,随时对防水煤柱进行探查,探查防水煤柱尺寸
是否符合设计规定,如不符合规定,按煤柱尺寸要求重新开切眼,探查后,所有钻孔必须封孔。
第12条:
对小窑老空充水区,充水巷道、导水断层,强含水层、陷落柱、老钻孔等需探放水的地区,都必须根据《矿井水文地质规程》规定确定积水线、探水线和警戒线。
并准确地绘制在采掘工程平面图上,开拓掘进工程到区警戒线时,必须随时警觉,必须制定切实可行的措施先探后掘,严格掌握钻孔的超前距离。
钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大,顶钻等异常时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆。
立即向调度室汇报,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施进行处理。
第13条:
在安装钻机探水前,必须遵守下列规定:
l、加强钻孔附近的巷道支护,背好帮顶,并在工作面迎头打好坚固的支柱。
2、清理巷道浮煤,挖好排水沟。
3、在打钻地点或其附近安设专用电话。
4、确定主要探水孔位,孔数、孔深、钻孔方位,孔底所探测和控制的区域。
必须确保井巷和井下人员的安全。
探水孔确定后,应由测量人员进行标定。
负责探放水的工作人员必须监督现场,共同确定钻孔方位、倾角、钻孔布置及钻孔深度。
5、在预计水压大于1kg/cm2(10t/m2)的地点探水时,应预先固结套管。
套管口应安装闸阀。
套管深度必须在探放水设计中规定。
特别危险的地区,还必须预先开掘安全躲避洞,规定撤人的避灾路线等安全措施,要使施工人员人人皆知。
6、煤层内原则上不得探高压充水断层、含水层及陷落柱水,如确实需要,可先建防水闸墙并在闸墙外向内探水。
第14条:
探放水钻孔的布设及钻孔超前距的确定。
一般情况按扇形或半扇形布孔,终孔间距一般为(20米)。
(四)、排水设施
第15:
井下排水设施,主要排水设备(包括水泵、水管、各类闸阀和配电设备)应符合下列要求:
1、水泵:
必须有工作、备用和检修三套水泵。
2、水管:
必须有工作和备用的水管。
3、配电设备:
应同工作、备用和检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用的水泵。
4、工作水泵和工作管路的能力应该保证在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量,工作和备用的水泵和管路应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
5、主要泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷道到井筒,这个出口应高出泵房地面7米以上;另一个出口通到井底车场,在这个出口的通路内,应设置容易关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓连通道,应设置可靠的控制闸门。
6、矿井水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。
矿井水仓的有效容量应能容纳矿井最大水量的正常涌水量。
7、水仓进口外应设置蓖子。
8、水泵、水管、闸门、排水用的配电设备和输电线路,都必须经常检查和维护。
在每年雨季以前,必须全面检修一次,保持台台完好。
对所有零配件都应补充齐全,对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合试运转的排水试验,发现问题及时处理。
9、每年雨季以前,由矿长负责组织力量对水仓、沉淀池和水沟中的淤泥清理一次。
(五)、隔离煤柱
第16条:
相邻矿井的隔离煤柱一般为40米,各矿留设20米。
水文地质条件复杂时,必须按《矿井水文地质规程》有关规定进行计算。
第17条:
凡属下列情况之一者,必须留设防隔水煤柱:
1、煤层露头风化带。
2、在地表水体,含水冲积层和水淹区临近地带。
3、与强含水层(包括老空水)间有水力联系的断层或强导水断层接触的煤层。
4、有大量积水的老窑老空区。
5、导水、充水的陷落煤柱与岩溶洞穴。
6、与水体有联系的有可能突水钻孔。
7、井田和采区技术边界。
第18条:
各种防水煤柱由矿工程部分管防治水工作人员根据地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、开采时围岩性质及岩层移动特征等因素按照《矿井水文地质规程》有关规定编制专门设计,经矿总工程师组织有关部门初审后报上级有关部门审查批准。
第19条、矿井留设的各种防隔水煤柱一经上级审查批准,必须加强监督检查,不得随意变动,严禁本矿或小煤矿开采和破坏。
(六)、奖惩
第20条:
凡违反《煤矿防治水工作条例》和本防治水措施而造成事故者,应该按其危害程度追究责任。
1、有下列情况之一者。
追究有关领导的责任:
(1)发布的指示、命令和决定等违反《煤矿防治水工作条例》和本防治水措施的;
(2)没有按期完成当年防治水计划的;
(3
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