新村D组团住宅楼项目CFG桩工程施工方案.docx
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新村D组团住宅楼项目CFG桩工程施工方案
住宅楼项目CFG桩工程
施工组织方案
1、方案设计依据1
1.1甲方提供资料1
1.2建筑规范、规程1
1.3安全施工规范1
1.4公司管理体系文件1
1.5工程施工总目标2
2、工程概况2
2.1基本情况2
2.2场地工程地质条件2
2.3水文地质情况3
3、基桩设计参数及工程量3
3.1基桩设计总体情况3
3.2设计工程量情况3
4、施工组织计划4
4.1项目管理机构4
项目经理部各部门职能4
4.2施工现场平面布置5
4.3施工机械设备计划5
4.4劳务计划6
4.5材料计划6
5、施工准备7
5.1施工技术准备7
5.2施工人员准备8
5.3施工机械准备8
5.4工程原材料准备8
5.5施工用水、用电及交通准备8
6、进度计划及保证措施9
6.1各分项或分部工程进度计划9
6.2工期保证措施9
7、桩基施工工艺10
7.1长螺旋钻孔灌注桩施工10
7.2施工要点及质量控制标准11
7.3成品保护12
7.4桩顶处理12
7.5应注意的质量问题13
7.6复合地基检测13
8、质量保证体系及保证措施13
8.1质量管理目标与程序13
8.2质量保证体系14
8.3施工质量管理保证措施20
8.4施工资料管理保证措施25
8.5雨期施工技术质量控制措施27
9、安全生产保证措施27
9.1安全生产保证体系27
9.2安全生产目标制度29
9.3安全、消防、保卫技术组织措施30
10、环境保护与文明施工管理36
10.1环境保护体系36
10.2文明施工保证措施36
1、方案设计依据
1.1甲方提供资料
1.2建筑规范、规程
1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)
4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
5《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
6《工程测量规范》(GB50026-2007)
7《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
8《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
1.3安全施工规范
(1)《中华人民共和国消防法》(2009年5月1日)
(2)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日)
(3)《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》(2005年9月1日)
(4)《城市建筑垃圾管理规定》(2005年6月1日)
(5)《建设工程安全生产管理条例》(2004年2月1日)
(6)《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》(2003年4月17日)
(7)《建筑工程临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
(8)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2002)
(9)《建筑安全施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(10)《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003)
1.4公司管理体系文件
⑴《质量管理体系基础和术语》
⑵《质量管理体系要求》
⑶《环境管理体系规范及使用指南》
⑷《职业健康安全管理体系规范》
⑸我公司编制质量、环境、职业健康安全管理体系文件。
⑹本公司编制的企业标准。
1.5工程施工总目标
⑴质量目标:
争创优质工程。
⑵工期目标:
严格执行业主要求的工期目标。
⑶安全目标:
杜绝重大伤亡事故。
⑷文明施工目标:
创文明施工标准化工地。
2、工程概况
2.1基本情况
1、工程名称:
小红门新村D组团住宅楼项目CFG桩工程
2、工程地点:
工程拟建场区位于北京市朝阳区小红门乡牌坊村东南角,西临小红门五号路,南邻通久路。
3、施工内容:
CFG桩施工;
2.2场地工程地质条件
按照地层沉积年代、成因类型,将拟建场区本次勘察深度50.0m范围内的土层划分为人工堆积层和第四纪一般沉积层两大类,并按地层岩性和物理力学性质指标,进一步划分为10个大层,现按照自上而下的顺序对各土层的基本特征综述如下:
人工堆积层
①杂填土层:
杂色,湿,松散,强度极不均匀,以房渣土为主,含大量砖块、瓦片、灰渣。
①1素填土层:
以粘质粉土为主,黄褐色,稍湿~湿,稍密,含少量瓦片、灰渣及植物根茎。
填土层厚度一般为1.90~4.50m,平均厚度2.83m;根据调查,建筑场地内人工填土层堆积年限约为20年。
第四纪一般沉积层
②粘质粉土、砂质粉土层:
褐黄色,稍湿,稍密,属中高压缩性土,含少量云母氧化铁、姜石等粗颗粒;局部夹②1粉砂层和②2粉质粘土层。
本层厚度一般为1.40~2.90m,平均厚度2.31m。
③粉细砂层:
褐黄色,湿,中密,属中低压缩性土,主要成分以石英、长石为主,含云母、氧化铁;局部夹薄层③1粘质粉土、砂质粉土和③2粉质粘土。
本层厚度一般为1.20~3.50m,平均厚度2.35m。
④粉质粘土、重粉质粘土层:
褐黄色,很湿,含少量云母、氧化铁及钙质结核;局部夹④1粘质粉土、砂质粉土层和④2细砂层。
本层厚度一般为2.90~6.50m,平均厚度4.62m。
⑤粉质粘土、重粉质粘土层:
褐黄色,湿~饱和,密实,含少量云母;夹⑤1粘质粉土、砂质粉土层和⑤2粘土薄层局部夹粉砂层,厚度0,3~0.5m。
本层厚度一般为3.70~7.60m,平均厚度5.53m。
⑥粘质粉土、砂质粉土层:
褐黄色,湿~饱和,密实,含少量云母;夹⑥1粉质粘土、重粉质粘土层。
本层厚度一般为5.10~8.00m,平均厚度6.61m。
⑦细砂层:
褐黄色,湿,密实,主要成分以石英、长石为主,含云母、氧化铁等;局部夹⑦1粗砂层和⑦2砾砂层。
本层厚度一般为5.00~5.80m,平均厚度5.33m。
⑧圆砾、卵石层:
杂色,湿,密实,含中砂约30%,局部夹⑧1粗砂层和⑧2细砂层。
本层厚度一般为5.00~8.20m,平均厚度6.83m。
⑨粘质粉土、砂质粉土层:
褐黄色,湿~饱和,密实,含少量云母;夹⑨1卵石层、⑨2细砂层和⑨3粉质粘土层。
本层厚度一般为2.00~4.00m,平均厚度3.20m。
⑩粗砂层:
杂色,湿,密实,主要成分以石英、长石为主,含云母、氧化铁等;局部夹⑩1细砂层和⑩2砂质粉土层。
本次勘探未能穿透该层,最大揭露厚度为12.20m。
2.3水文地质情况
拟建场区现场勘探期间(2014年12月下旬,2015年7月中旬)均在勘察钻孔中进行地下水位测量,实测到1层地下水,水位变化不大。
现场实测的地下水水位情况及类型参见下表:
3、基桩设计参数及工程量
3.1基桩设计总体情况
本工程基桩由中基发展建设工程有限责任公司公司负责设计,设计基础桩为Φ500mmCFG桩,设计有效桩长20m,CFG桩身采用C20混凝土强度等级。
3.2设计工程量情况
本工程设计CFG桩共计2360根,其基桩设计具体情况见下表
基桩设计情况一览表
部位
桩型
桩长(m)
桩数
工程量
混凝土强度等级
1#楼
CFG桩
20
358
1405.15m3
C20混凝土
2#楼
CFG桩
20
365
1432.63m3
C20混凝土
3#楼
CFG桩
20
419
1644.58m3
C20混凝土
4、施工组织计划
4.1项目管理机构
项目经理
副经理
项目总工
安全员
资料员
质检员
材料员
经营财务
测量员
钻孔灌注施工队
项目经理部各部门职能
⑴技术质量部
是本项目的质量管理核心部门,负责编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序,组织技术培训,材料检验、试验和施工试验,办理工程变更,调整工序设计,汇集整理工程技术资料档案,试验、检验、和测量设备计量,负责项目工序施工质量监控、检查,并及时解决施工中出现的质量和技术问题。
由部门主任、施工监督员、质检员、技术管理员、试验员、资料员、计量员、测量员组成。
⑵工程部
是本项目生产计划、进度管理的核心部门,负责制订生产计划,完成工程统计,机械设备管理,组织实施现场各阶段的平面布置,劳动力及生产安排,工程质量管理等工作。
由部门主任、施工员、计划统计员等组成。
⑶生产调度部
是本项目施工机械、施工人员管理、工作安排、物质统一调配的主要部门,负责按照工程部的生产计划和安排,统一组织调动人员、设备及物资按照计划要求合理配置。
由部门主任、调度员组成。
⑷生产经营部
是本项目经营核算、成本管理的核心部门。
负责工程施工期间合同管理、财务管理、项目成本控制、成本核算等内容。
由经营副经理和项目财务人员组成。
⑸安保部
是项目安全、环境保护工作的责任部门。
负责现场安全文明生产、文明施工、环境保护、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。
由部门主任、安全员组成。
⑹综合办公室
负责文件管理、档案管理、对外关系、后勤供应、环境保护、劳动保护等工作。
由部门主任、后勤等人员组成。
⑺物资材料部
是项目的材料管理部门。
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,编制并实施材料使用计划,监督控制现场各种材料的使用情况。
由部门经理和材料员组成。
4.2施工现场平面布置
4.2.1办公及临建
现场拟在场区北侧放置项目部办公及生活用房,用房为临建房。
4.2.2通讯及交通
为联系方便,现场施工主要负责人和现场主要管理人员配置手机或对讲机。
4.2.3水、电设置
4.3施工机械设备计划
针对工程特点,按照整体工期计划和现场场地条件,按照“设备先进、工艺合理、工效最优、工期最短”的原则合理配置施工设备,详见施工机械设备一览表。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
4.3-1表
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
额定功率
备注
1
长螺旋钻机
ZKL600BC
2
2×110KW
2
砼输送泵
HBT60A
2
2×75KW
3
电焊机
BX1-500-3
2
2×30KW
4
全站仪
GTS-332
1
TOPCON
4.4劳务计划
序号
岗位名称
人数
备注
1
项目管理人员
4
2
机长
2
3
前车技工
16
4
电工
2
5
炊事员
2
6
收料员、采购员
2
兼测定商砼坍落度
7
泵手
4
8
截桩及铺设褥垫层工人
6
合计
38
本工程施工阶段拟投入的劳动力情况表4.4-1
4.5材料计划
4.5.1工程材料用量计划
主要施工原材料根据施工进度计划安排工作量,遵照材料供应能够满足工程进度需要,并有一定数量的贮备原则,合理进行计划。
详见主要施工材料供应计划表。
本工程采用商品混凝土。
根据施工进度调度商品砼进入现场进行施工,保证施工原材料供应满足施工需要。
材料计划用量表表5.4-1
材料名称
规格
单位
数量
备注
商品混凝土
C20
m3
4482.36
按理论放量计算
4.5.2工程物资试验计划
⑴公司物资部门在订购材料前,必须按照业主要求提交有关样本呈示给业主代表、项目管理公司或工程监理审阅,经批准后方可订购。
⑵技术质量部根据有关要求和现行规范规定,对进场材料取样送检和进行试验。
⑶技术质量部负责检验试验结果的审定,对其不合格提出评定和处理意见,并报项目部批准实施。
⑷对业主要求认可的检验、试验结果,由技术质量部负责选样、报验或实地检查。
⑸技术质量部按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。
⑹技术质量部应进行开工前的桩体材料配比试验。
4.5.3供应计划保证措施
⑴材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。
⑵项目经理部的技术部根据质量标准和公司《采购手册》,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
材料的及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。
⑶项目技术质量部须随时掌握工程进度情况,由项目总工负责编制严密的材料使用计划。
⑷公司物资部根据物资采购计划选择多家合格分供方,并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。
⑸除特殊注明外,本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。
⑹工程所用材料如需要用其他规格材料代替,须经过核算,并征集总包、监理工程师、设计单位同意。
进场的材料须按规范要求取样试验,合格后方可使用,严禁不合格和无证材料用于该工程。
所有材料的取样试验和保管、发放,项目经理部派专人负责。
4.5.4施工材料保管措施
⑴材料进场前由技术人员选择堆放场地,在甲方许可的范围内,选择地势较高,开阔且比较平坦,方便工程使用的地点堆放材料。
⑵设专职材料员进行材料的保管发放,对材料堆放场地及时组织清理,保证材料区的运输畅通。
5、施工准备
5.1施工技术准备
⑴ 收集准备本工程适用的国家及地方规范规程,收集与本工程条件类似的工程资料。
⑵ 组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文,了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
⑶ 组织项目技术人员熟悉图纸,了解工程情况和工程施工内容,理解施工图各种设计技术要求和各项指标。
⑷ 组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程,了解以往类似工程施工情况,学习以往工程施工经验。
⑸ 分部、分项编写详细的施工组织设计,为进场正式施工做好指导性技术文件。
5.2施工人员准备
⑴ 根据工程需要制定各工序劳动用工计划,按各工序、各岗位进行用人计划统计,确定全体施工人员数量。
⑵ 通过公司工程技术部和人事部门,遵照“协调能力强,管理力度大,技术水平高”的原则,选择具有经验的、能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。
⑶ 确定各工种工人用人用工数量,确定人员名单,组织工人进行技能操作和安全培训,为随时进入施工现场做好准备。
5.3施工机械准备
⑴ 按照工程设计情况,分析本工程地质情况和施工环境,精心进行设备选型,确定工程用设备型号及数量,并制定详细的施工设备需用计划。
⑵ 对工程设备进行检查、维修和保养,并预备足够数量的易损零部件。
⑶ 所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转,保证机械设备状况良好。
5.4工程原材料准备
⑴ 根据统计的工程量计算原材料用量,编制原材料用量明细表。
⑵ 根据原材料用量明细表对原材料进行分类,确定采购计划和步骤。
⑶ 按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式,订立采购合同。
⑷ 根据工程进度计划,针对每种原材料的采购情况,制定各种原材料供应计划。
5.5施工用水、用电及交通准备
⑴ 根据工程量和设备数量,进行水、电需用量的测算,制定用水、用电计划表。
⑵ 对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查,初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。
⑶ 根据考查情况和水、电、交通工具的计划,组织施工设备和运输车辆,并对运输车辆等设备进行试运转,保证其状况良好。
⑷ 对进场路线进行考察,规划设备和物资进场路线和置放地点,同时施工现场做好准备工作,施工设备和材料的进场做到有条不紊,井然有序。
6、进度计划及保证措施
6.1各分项或分部工程进度计划
本工期进度按2016年6月1日开工进行计划,计划竣工日期为2016年6月30日。
根据现场场地的具体条件,拟采用至少2台长螺旋钻机成孔,计划每天完成40-50根桩。
详细的施工进度计划如下表:
施工进度计划表
分项工程
工程量
工期(天)
时间段
备注
施工准备
1项
2天
16.6.1~10.6.2
CFG桩施工随土方施工进度进行
CFG桩施工
1142根
28天
16.6.3~10.6.30
凿桩头及铺设褥垫层
1142根
随开挖施工
注:
本表中所排工期为理想施工状态,如因外来不可抗力因素影响施工,则完成日期应相应顺延。
6.2工期保证措施
在本次桩基专业分包工程施工中,我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序“的原则进行均衡施工,按照工期和质量要求,合理安排,精心施工、在保证质量的前提下,采取如下措施:
⑴为保证本工程总工期的顺利实现,项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度网络计划,并严格按照此组织施工,制订单项作业计划。
⑵每天召开生产调度例会,由项目经理负责,召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况,对第二天可能出现的问题及早采取对策,对物资供应和劳动力做好充分准备,对于春节期间提前落实劳动力,保证施工生产的正常进行。
⑶以网络科学组织施工,提高时空利用率,推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右,前后内外、多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效。
⑷合理安排劳动力,执行日夜轮流作业,节假日不休息,积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排。
⑸积极采用各种新工艺、新技术施工,提高机械化程度,提高工效。
⑹各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类型机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行。
⑺加强同甲方驻地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑,积极协商解决。
⑻加强结构施工与预制件安装施工的协调,从总体布置上合理安排,保证工期。
⑼按照ISO9001质量体系,进行严密的科学化、程序化管理,保证工程质量达到优良标准,杜绝工程缺陷,减少浪费,使原材料进场,材料投入使用,工序检查,质量评定和检验等环节有序无误。
⑽安全是施工生产的主题,必须安全生产,落实安全生产责任制,根据安全保证体系,针对本工程特点,制定各岗位安全生产责任制,使安全生产思想深入到各员工的心理,确保施工生产的顺利进行。
⑾狠抓重点控制工程和关键工序,对于控制工期的工程和工序,应组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工,保证工程衔接有序,接口顺畅。
⑿合理计划施工段,注意减少不同单位的交叉施工,给施工单位统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,创造最佳的施工条件。
⒀项目经理部工程控制的主要措施。
①按总体计划工期90%的日历天数,制订各单位工程目标计划和相应措施。
②全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划,并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。
③强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导。
④预先制订网络计划,制订如不能按计划实施时的调整和补救措施。
⑤不断优化、调整项目技术方案,促进工期提前。
⑥充分利用网络计划的自由时差,均衡资源利用,实现最优生产。
⑦建立工期控制的各项资料收集、记录制度,并严格实行。
⑧提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划,提前联系材料的进场供应情况,保证施工的正常进行。
7、桩基施工工艺
7.1长螺旋钻孔灌注桩施工
7.1.1放线定位
⑴施工放线采用经过定期检验的全站仪进行施放,测量精度必须满足现行建筑施工规范要求。
⑵桩位采用钢尺拉距法,按照轴线进行施放。
⑶桩位测放结束后,由监理工程师进行验收,并填写施工放线报验单,经监理工程师签字确认后方可施工。
7.1.2成孔
施工放线定位经监理(业主)验收合格后,移动钻机至施工孔位,调节钻机使底座水平,钻塔垂直。
下放动力头钻具,使钻头对准施工桩位,如对位超过允许偏差,重新调整,使钻杆、钻头与施工桩位保持在同一线上。
对位后启动动力头,待电流平稳后开启卷扬下放动力头,靠动力头回转带动钻具,钻头回转。
靠动力头、钻具自重切削土体,钻入土中至设计深度成孔。
本工程有多种设计桩长,在钻孔施工时要在钻机立杆上做不同的标记以控制不同的桩孔深度。
7.1.3混凝土泵送压灌
成孔至设计深度后,开启混凝土泵,放入混凝土,开始泵送,为了保证泵送压灌顺利,混凝土坍落度控制在180~220mm之间,当混凝土充满钻具后开始提钻,为保证成桩质量,必须严格控制提钻速度,本工程设计桩顶标高在自然地面以下,随着混凝土的不断泵入,必须提钻至设计桩顶标高以上方可停泵,完成混凝土泵送压灌。
7.2施工要点及质量控制标准
7.2.1测放桩位
根据桩位布置图上提供的轴线交点坐标,用全站仪、钢尺测放。
桩位误差不大于2cm。
在测量放线复核无误后,报监理工程师现场检查合格后,方可开钻。
74.2.2长螺旋钻机就位
找出施工桩位,移动钻机,使钻头对准桩位,钻机底座水平,调节钻机支撑杆,用钎坠校正钻具垂直。
钻头中心与桩位偏差不大于2cm,桩垂直度偏差小于1%。
7.2.3钻进成孔
开钻前量好钻具长度,并在机架上画上明显的进尺深度标志,保证成孔深度和有效桩长。
同时必须量测钻头直径,以保证设计桩径。
启动动力头,待电流稳定后,开动主卷扬,下放锤头,在钻具自重和钻头旋转切削作用下钻入土中至设计深度。
同时用水准仪严格控制桩顶与桩底标高。
7.2.4泵送混凝土灌注成桩
⑴CFG桩采用强度等级C20混凝土,坍落度为180~220mm。
⑵钻孔达到设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混凝土,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混凝土连续时提钻。
应杜绝在泵送混凝土前提拔钻杆,以免造成桩端处存在虚土或桩端混凝土离析、端阻力减小。
提拔钻杆中应连续泵料,特别是在饱和砂土、饱和粉土层中不得停泵待料,避免造成混凝土离析、桩身缩径和断桩。
⑷桩头需灌至桩顶标高以上0.5m,以保证桩顶混凝土强度达到设计要求,施工前将成孔深度及停泵高度换算好,在钻机大杆上做好相应的标记,施工控制严格按照标记施工。
⑸如遇堵管或其它故障,应及时处理,若钻头提出原灌入混凝土料面,应将钻头插入混凝土面下1.0~2.0m深度后再灌注。
⑹提钻时注意灌入量及灌入高度。
每台机组每24小时做一组试块标养检测,以保证混凝土强度质量。
7.2.5施工技术要求
施工过程中主要控制指标如下:
⑴轴线点定位偏差≯2cm,桩尖对位偏差≯2cm;
⑵成桩后边桩桩位偏差≯10cm,其它桩位偏差≯16cm;
⑶成孔垂直度偏差≯1%,对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4倍桩径;对条形基础,桩位偏差不应大于0.25倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于60mm;
⑷灌注充盈系数K=1.0~1.2,为确保充盈系数达到设计要求,可以在施工过程中选取一整车混凝土所灌入的桩数进行计算;
⑸混凝土坍落度180~220mm,由施工技术人员现场测量;
①桩径偏差+20mm
②桩长偏差±150mm
7.3成品保护
⑴安装钻孔机以及浇筑混凝土时,应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
⑵桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
7.4桩顶处理
为保证桩与土的共同作用,变形协调,沉降均匀,需在基础底面铺设一层300mm
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