焊接工艺评定报告DHP5.docx
- 文档编号:9548622
- 上传时间:2023-02-05
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:30.27KB
焊接工艺评定报告DHP5.docx
《焊接工艺评定报告DHP5.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接工艺评定报告DHP5.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
焊接工艺评定报告DHP5
焊接工艺评定报告
(依据DL/T868-2004)
编号:
DHP5
编制:
焊接责任
技术人员:
批准:
单位:
盐城市锅炉制造有限公司
日期:
年月日
焊接工艺评定任务书
编号:
DRW06095
产品名称
DHP5
应用范围
电力行业锅炉、管道等焊条电弧焊的焊接工作。
评定项目
管状对接接头
评定目的
指导编制正确的焊接作业指导书,并评定施焊单位能力
钢材基本情况
钢材牌号
20
类级别
AI
规格
φ133×6
符合标准
GB3087
化学
成分
(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Ni
W
B
S
P
0.17--0.24
0.35—0.65
0.17—0.37
≤0.035
≤0.035
上临界点(℃)
下临界点(℃)
焊接性能
焊接接头的基本要求
抗拉强度Rm
MPa
屈服强度Re
MPa
断后伸长率Z
%
冷弯
180°
冲击功
J
硬度
HB
392--588
面弯、背弯合格
其它
评定单位
盐城市锅炉制造有限公司
评定任务书签发人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
签发评定任务书单位盖章
编制
年月日
审核
年月日
批准
年月日
焊接工艺评定方案
编号:
DFA06095
任务书编号
DRW06095
产品名称
DHP5
评定项目
管状对接接头
评定目的
指导编制正确的焊接作业指导书,并评定施焊单位能力。
评定钢材
钢材牌号
20与20
类级别
A类I级与A类I级
钢材厚度
6mm
直径
Φ133mm
评定钢材成分、性能复合结论
检验报告编号
钢材焊接性
验证资料编号
接头型式及焊道设计
接头种类
对接
坡口形式
V形式
衬垫及其材料
无
焊道设计
单道
焊缝金属厚度
1.5-12mm
焊接方法
种类
GTAM+SMAW自动化程度
自动化程度
手工
填充金属和保护气体
焊接材料
焊丝型号
TIG-J50
规格
Φ3,0
保
护
气
体
气体种类
流量
焊条(剂)型号
J422
规格
Φ3.2
背面保护
流量
钨极型号
Φ2.5
规格
拖后保护
流量
其它
试件检验项目
检验项目
外观
无损探伤
力学性能
弯曲试验
金相试验
硬度
其它
抗拉强度
冲击试验
要求(有或无)
有
有
有
无
有
无
无
无
焊接位置及试件数量
焊接位置
45°固定焊
试件数量
6件
焊接工艺评定方案(续)
编号:
DFA06095
焊接工艺参数
焊层
道号
单层、单
道焊缝尺
寸宽X高
焊接
方法
焊条(丝)
电流范围(气体压力)
电压范围
V(焊炬型
号、焊嘴号)
焊接速度范围
mm/min
其它
型(牌)
号
规格
mm
极性
(乙炔MPa)
电流A
(氧气Mpa)
1
GTAW
TIG-J50
Φ2.5mm
90~100
13~15
20~25
2
SMAW
Φ3.2mm
100~130
24~25
20~25
施焊技术
无摆动焊或摆动焊
摆动
连弧或断弧焊
连弧焊
运条方式
斜椭圆形
根层或层间
清理方法
清根方法
或单面焊双成型
单面焊双面成型
焊嘴尺寸
mm
10
导电嘴与工件距离mm
7—9mm
其它
预热
预热温度
℃
宽度
mm
层间温度
℃
预热保持方式
后热、焊后热处理
热处理种类
加热温度范围
℃
保持时间
h
加热宽度
mm
保温宽度
mm
升温速度
℃/h
降温速度
℃/h
其它
评定单位:
盐城市锅炉制造有限公司评定方案编制人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
评定单位及批准部门签章
编制
年月日
审核
年月日
批准
年月日
焊接工艺评定报告
编号:
DHP5
任务书编号
DRW06095
相应工艺评定方案编号
DFA06095
评定项目
管状对接接头
产品名称
DHP5
评定钢材
钢材牌号
20与20
类级别
A类I级与A类I级
钢材厚度mm
6mm
直径mm
Φ133mm
钢材焊接性
良好
焊接方法
焊条电弧焊
种类
焊条电弧焊
自动化程度
手工
接头型式及焊道设计
接头种类
对接
坡口形式
Y形式
衬垫及其材料
无
焊道设计
单道
焊缝金属厚度
1.5~12mm
填充金属和保护气体
焊
接
材
料
焊丝型号
TIG-J50
规格
Φ3.2
保
护
气
体
气体种类
氩气
流量
5--7L/min
焊条(剂)型号
J422
规格
Φ3.2
背面保护
流量
钨极型号
TIG-150
规格
Φ2.5
拖后保护
流量
其它
焊接位置
45°
评定单位、主持人及施焊焊工
承担评定单位
主持人
焊工
焊接工艺评定(续1)
编号:
DHP5
焊接工艺参数
焊层、道
焊接
方法
焊条(丝)
电流范围(气体压力)
电压范围
V(焊炬型
号、焊嘴号)
焊接速度范围
mm/min
其它
层、
道号
单层、单
道焊缝尺
寸
型(牌)
号(火焰
性质)
规格
mm
极性
(乙炔MPa)
电流A
(氧气Mpa)
1
GTAW
TIG-J50
Φ2.5mm
90~100
13~15
20~25
2
SMAW
TIG-J50
Φ2.5mm
100~130
24~25
20~25
施焊技术
无摆动焊或摆动焊
摆动
连弧或断弧焊
连弧焊
运条方式
斜椭圆形
根层或层间
清理方法
清根方法
或单面焊双面成型
单面焊双面成型
焊嘴尺寸mm
导电嘴与工件距离mm
其它
预热
预热温度℃
宽度mm
层间温度℃
预热保持方式
环境温度℃
后热、焊后热处理
热处理种类
加热温度范围℃
保持时间h
加热宽度mm
保温宽度mm
升温速度℃/h
降温速度℃/h
其它
试件外观检查结论:
合格
试件编号
缺陷情况
评定结果
试验单位
试验报告号
DHP5
无裂纹、未熔合、夹渣等
符合要求
焊接试验室
WGJC2006-24
无损探伤检验结论:
试验编号
检验方法
灵敏度%
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
试验单位
报告编号
DHP5
X-射线
2.5X2.5
符合要求
检测中心
2006-15
焊接工艺评定(续2)
编号:
DHP5
拉伸试验结论:
试样编号
宽度
mm
厚度
mm
断面积
mm2
负荷
KN
抗拉强度
MPa
试验单位
报告编号
DHP5-1
24.5
6
147
67
455
计量检测中心
2006-09-5
DHP5-1′
25
6
150
69
460
计量检测中心
2006-09-5
拉伸试验结论:
试样编号
厚度、宽度
mm
弯曲直径
mm
弯曲
试验单位
报告编号
面弯
背弯
侧弯
DHP5-2
δ=6mm
B=30mm
24mm
180°
合格
计量检测中心
2006-09-5
DHP5-2′
δ=6mm
B=30mm
24mm
180°
合格
计量检测中心
2006-09-5
DHP5-6
δ=6mm
B=30mm
24mm
180°
合格
计量检测中心
2006-09-5
DHP5-6′
δ=6mm
B=30mm
24mm
180°
合格
计量检测中心
2006-09-5
冲击试验结论:
试样编号
缺口形状
缺口位置
试样大小
试验温度
℃
冲击功
J
冲击韧性J/cm2
断口情况
试验单位
报告编号
金相试验结论
名称
试验编号
检查面缺陷情况
评定结果
试验单位
报告编号
宏观
微观
硬度检验结论:
试验编号
母材
焊缝
试验单位
报告编号
焊接工艺评定(续3)
编号:
DHP5
其它检验项目名称及结论:
试样编号
缺陷情况
评定结果
试验单位
报告编号
其它检验项目名称及结论:
试样编号
缺陷情况
评定结果
试验单位
报告编号
综合评定结论:
结论:
本评定按《焊接工艺评定规程》(DL/T868-2004规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果合格(合格、不合格)。
工艺评定报告编制人员及资质
责任
姓名
资质(职称)
日期
审批部门盖章
编制
审核
批准
注:
各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归档。
盐城市锅炉制造
有限公司
外观检查报告
评定标注:
DL/T868--2004
报告编号:
WGJC2006-24
报告日期:
委托单位
焊接室
试样名称
焊接工艺评定
试样编号
DHP5
材料牌号
20
热处理形式
/
试验标准
检查结果:
1、对接接头焊缝宽度:
8~9mm,焊缝余高1~1.5mm,角焊缝焊脚高度mm,高度差mm。
2、焊缝及热影响区表面:
无裂纹、无未熔合现象、无夹渣、无弧坑、无气孔等。
3、焊缝咬边深度:
无咬边。
结论:
外观检查合格。
审核
试验员
传递程序
本表一式二联,第一联试验室存根,第二联交申请单位,不经焊接责任工程师审核,不盖理化试验专用公章无效。
焊缝射线检测报告
产品编号:
DHP5报告编号:
2006-015
工件
材料编号
Φ133X620#
检
测
条
件
及
工
艺
参
数
源种类
□X□Ir192□Co60
设备型号
XXQ-2505
焦点尺寸
2.5X2.5mm
胶片牌号
kodak
增感方式
□Pb□Fe前屏后屏
胶片规格
150X80mm
像质计型号
冲洗条件
□自动□手工
显影液配方
D-72F-5
显影条件
时间3min;温度20℃
照相质量等级
□AB□B
底片黑度
2.6-3.2
焊缝编号
DHP5-1
5-2
5-3
5-4
5-5
5-6
板厚mm
6
6
6
6
6
6
透照方式
双单
双单
双单
双单
双单
双单
L1(焦距)mm
600
600
600
600
600
600
能量KV
140
140
140
140
140
140
管电流(源活度)MA(Bq)
5
5
5
5
5
5
曝光时间min
3
3
3
3
3
3
要求像质指数
11
11
11
11
11
11
焊缝长度mm
417.6
417.6
417.6
417.6
417.6
417.6
一次透照长度mm
69.6
69.6
69.6
69.6
69.6
69.6
合格级别(级)
Ⅰ
Ⅰ
Ⅰ
Ⅰ
Ⅰ
Ⅰ
要求检测比例%
100
100
100
100
100
100
实际检测比例%
100
100
100
100
100
100
检测标准
GB3323-2005
检测工艺编号
DHP5
合格片数
A类焊缝
(张)
B类焊缝
(张)
相交焊缝(张)
共计
(张)
最终评
定结果
I级
(张)
II级
(张)
III级
(张)
IV级
(张)
6
6
6
缺陷及返修情况说明
检测结果
1、本台产品返修共计/处,最高返修次数/次。
2、超标缺陷部位返修后经复验合格。
3、返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
1、本台产品焊缝质量符合II级的要求,结果合格。
2、检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。
报告人(资格)
年月日
审核人(资格)
年月日
无损检测专用章
年月日
焊缝射线检测底片评定表
产品编号:
DHP5
序
号
焊缝
编号
底片
编号
相交焊
缝接头
底片黑度(D)
像质
指数
板厚
(mm)
缺陷性质
及数量
评定级别
BN(级)
一次透照
长度(mm)
备注
1
DHP5
5-1
环
2.6~3.2
11
6
I
69.6
2
DHP5
5-2
环
2.6~3.2
11
6
I
69.6
3
DHP5
5-3
环
2.6~3.2
11
6
I
69.6
4
DHP5
5-4
环
2.6~3.2
11
6
I
69.6
5
DHP5
5-5
环
2.6~3.2
11
6
I
69.6
6
DHP5
5-6
环
2.6~3.2
11
6
I
69.6
初评人(资格):
年月日
复评人(资格):
年月日
机械性能试验报告
报告编号:
2006-09-05
申请单位
焊接室
试样编号
DHP5
试样名称
焊接工艺评定
材料规格牌号
Φ133X620
试验标准
拉伸GB/T2651弯曲GB/T2653冲击GB/T2650和GB/T229
项目
序号
拉伸
冷弯
冲击
Rm
MPa
Re
MPa
Z
%
ψ
%
断口形状
焊接方法
弯曲形式
弯曲角度
°
结果
温度
℃
部位
J
DHP5-1
455
DHP5-1′
460
DHP5-2
WS/D
面弯
180
合格
DHP5-2′
WS/D
面弯
180
合格
DHP5-6
WS/D
背弯
180
合格
DHP5-6′
WS/D
背完
180
合格
评定标准
GB50236-98DL/T868-2004
试验日期
2006-09-27
说明:
1、本报告只对来样及同批抽检产品负责;
2、对检测结果有异议时,请于两周内提出,逾期无效;
3、详细记录,需要时经批准方可借阅。
备注:
签发人:
审核人:
试验员:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 焊接 工艺 评定 报告 DHP5
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)