机械专业面试技巧.docx
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机械专业面试技巧.docx
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机械专业面试技巧
机械专业面试技巧
【篇一:
机械专业面试技巧】
1.面试着重见机而作,不必定要你对答如流,只需不被凉在那便可
以了,开开玩笑,轻松
应付,基础很重要,看图读图要娴熟,
2.我们企业面试给一个零件,游标卡尺自己测绘后,autocad画二
维,写出其简单的
加工工艺过程(车,铣,刨,磨,钳等);做几个简单的选择题
(什么是六点定位原理;形状地点公差;机械加工同意欠定位,不
同意过定位;基准一致(设计基准,工艺基准,查验基准,装置基
准);螺纹知识(一般螺纹m12,管螺纹g1/4,椎管螺纹zg1/4
等),翻译一些简单的机械词汇。
3.轴承的内外圈配合时,哪个采纳基孔制,哪个采纳基轴制?
4.把你会的学过的,说出来就行了。
做过什么项目。
这个很重要。
5.越基础的越好
【篇二:
机械类专业面试常有问题及分析面试】
机械类专业常会面试问题及分析
机械工程师基础知识340点
(一)
1:
铆工常用的锤有哪几类?
答:
有手锤,大锤,型锤。
2:
铆工常用的凿子有哪几类?
答:
有扁凿和狭凿两大类。
3:
什么叫钢?
答:
含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4:
什么叫高碳钢?
答:
含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:
钢依据用途可分几类?
答:
可分为构造钢,工具钢和特别用途刚。
6:
钢按其端面形状可分几类?
答:
可分为板材,管材,型材,线材。
7:
钢材变形改正的基本方法有哪两种?
答:
有冷作改正和加热改正。
8:
什麽叫装置夹具?
答:
指在装置过程顶用来对零件施加外力,使其获取靠谱定位的工
艺装备。
9:
冷作改正的基本方法有几类?
答:
有手工改正和机械改正。
10:
加热改正分哪几类?
答:
分全加热改正和局部加热改正。
11:
局部加热改正加热区的形状有几种?
答:
有点状,线状,三角形三种。
12:
角钢变形有哪几种?
答:
有歪曲,曲折,角变形三种。
13:
槽钢的变形有哪几种?
答:
有歪曲,曲折,翼板局部变形。
14:
什么叫冷作改正?
答:
再常温下进行的改正叫冷作改正。
15:
分别包含哪几道工序?
答:
包含落料,冲孔,切口三个工序。
16:
什么叫冲压?
答:
使板料经分别或成形获取制件的过程。
17:
冲压有哪些长处?
答:
产质量量好,生产率高,节俭资料,降低成本,易实现自动化。
18:
什么叫曲折成型?
答:
将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:
铆接的基本形式有那三种?
答:
对接,搭接,角接。
20:
什么叫铆接?
答:
利用铆钉将两个或两个以上构件连结为一个整体。
21:
常用的铆钉有几种?
答:
有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22:
铆接的种类有哪几种?
答:
有强固铆接密固铆接密切铆接。
23:
什麽叫装置?
答:
将各个零件依据必定技术条件结合成构件的过称。
24:
装置的三因素是什么?
答:
定位,支撑,夹紧。
25:
金属构造的连结方法有哪几种?
答:
有焊接,铆接,螺栓连结,铆焊混淆连结。
26:
防样常用的工拥有哪些?
答:
粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27:
求相贯线的主要方法有哪些?
答:
有素线法,协助平面法,球面法。
28:
求直线段实长的方法有哪些?
答:
旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。
29:
作睁开图的方法有哪些?
答:
有作图法,计算法。
30:
常用的睁开方法有哪些?
答:
有平行线法,放射线法,三角形法。
31:
资料剪切断面可分为哪几部分?
答:
塌角,光明带,剪裂带,毛刺。
32:
改正分哪几种?
答:
分手工改正,机械改正,火焰改正。
33:
什麽叫基准?
答:
零件图上用来确立其余点,线,棉地点的点线面。
34:
什么叫塑性?
答:
金属资料在外力作用下,永远变形而不破坏的能力。
35;什麽叫韧性?
答:
金属资料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36:
防备焊接变形有哪些举措?
答:
反变形法,刚性固定法,合理的焊接次序。
37:
空间直线投影有哪些特征?
答:
真切性,聚集性,缩短性。
38:
什麽叫截交线?
答:
由平面截割形体而产生的交线。
39:
什麽叫相贯线?
答:
由两个平面订交二产生的表面交线。
40:
视图分几种?
答:
分基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图。
41:
什麽叫基本视图?
答:
机件向基本投影面投影所得的视图。
42:
基本视图有哪些?
答:
主视,俯视,左视,右视,仰望,后视。
43:
剖视图分哪几种?
答:
分全剖,半剖,局部剖。
44:
切削用量对钻削有何影响?
答:
合理的选择切削用量,可防备钻头过早磨损,或破坏。
防备机
床过载,提升工件的切削精度和表面粗拙度。
45:
什么叫攻丝?
答:
用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46:
底孔直径的大小对功丝有何影响?
答:
若底孔直径与内螺纹直径一致资料扩充时就会卡住丝锥,这时
丝锥简单折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成
废品。
47:
什么叫套丝?
答:
用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48:
选择坡口应注意哪些原则?
答:
(1)尽量减少焊缝金属填补量,
(2)保证焊透和防止产生裂
纹,(3)考虑最小焊接变形,
(4)便于加工。
49:
开坡口时留钝边有何作用?
答:
防备接头烧穿。
50:
开坡口的方法有哪些?
答:
用风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口。
51:
什么叫碳弧气刨?
答:
利用碳极电弧的高温把金属的局部融化,同时再用压缩空气的
气流把这些融化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的,
52:
磨削有何用途?
答:
可除去板面焊疤边沿的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝
再探伤检查行进行打磨办理。
53:
什么叫曲折成型?
答:
把平板毛坯,型材或管材,弯成必定角度,曲率,进而形成一
定形状的零件。
54:
答:
什么叫弹复现象?
答:
曲折时资料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复
原态,使曲折件的形状和角度发生变化。
55:
铆工常用的曲折成型的方法有哪些?
答:
有压弯,滚弯,压延及水火弯板。
56;影响曲折成型的因素有哪些?
答:
曲折力,弹复现象,最小曲折半径,断面形状。
57:
怎样确立曲折力的大小?
答:
依据被弯资料的机械性能,曲折方式和性质,曲折件的形状。
58:
影响曲折弹复的因素有哪些?
答:
被弯资料的机械性能,资料的相对曲折半径,曲折角和一些其
他因素。
59:
影响最小曲折半径的因素有哪些?
答:
被弯资料的机械性能,曲折角,资料的曲折方向,资料的表面
质量和剪断面质量,其余因素。
60:
影响曲折过程中截面形状变化的因素有哪些?
答:
主要有相对曲折半径,截面几何特色及曲折方式。
61钢材加热对钢材曲折加工的影响怎样?
答:
钢材加热后所需曲折力减少,弹复现象消逝,最小曲折半径减
小,有益于按加工要求控制变形。
62:
往常在何种状况下采纳加热曲折?
答:
再常温下采纳。
63:
钢材加热温度为何要限制在必定温度?
答:
温度过高易造成钢材过烧,温度过低会使成型困难,并惹起冷
作硬化。
64:
采纳接触曲折时,常采纳哪些举措解决弹复问题?
答:
修正模具形状,采纳加压校订法,增添压边装置,减小模具间
隙。
65:
什么叫压弯?
答:
在压力机上使用曲折模进行曲折成型的加工法。
66:
资料的曲折变形有几种形式?
答:
有自由曲折,接触曲折,改正曲折。
67:
为何铆工使用的压模往常采纳焊接构造?
答:
因为这样不单制造方便,可缩短制模周期,还可提升资料利用
率,降低成本。
68:
什么叫滚弯?
答:
在滚床长进行曲折成型的加工方法。
69:
用对称式三辊卷板机经常采纳哪些举措除去工件直边?
答:
两端予弯和留加工余量。
70:
压延可分为哪两种?
铆工常用那种?
答:
分不变薄压延和变薄压延。
铆工常用不变薄压延。
71:
滚制锥面时应采纳哪些举措?
答:
调理上辊地点,使其与下辊成必定角度倾斜;使小口的进给速
度大于大口。
72:
较大工件怎样滚制?
答:
为防止其自重惹起附带变形,应将板料分为三个地区,先滚压
双侧,再滚压中间,必需时由*车配合。
73:
非圆柱面工件任何滚制?
答:
应依其不一样的曲率半径在板料上区分地区,调理轴辊间距进行
滚压。
74:
工件滚压前有哪些准备工作?
答:
应将轴辊和板料平面清理洁净,除去毛刺免得碰伤工件及轴辊。
75:
什么叫压延?
答:
将必定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,经过凹模形成一
个张口空心零件的压制过程。
76:
什么叫水火弯板?
答:
经过氧乙炔焰将钢板局部加热缩短而成型。
77:
水火弯板有哪些用途?
答:
水火弯板只合用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结
合用来加工拥有两重曲折的复杂形状的零件。
78:
水火弯板的方法有哪些?
答:
有带形加热和点状加热。
79:
水火弯板的工艺有哪些?
答:
有烤嘴的选择,加热温度和加热速度,冷却方式。
80:
水火弯板的冷却方式有几种?
答:
有空冷和水冷两种,水冷又有正反面水冷之分。
82:
什么叫空冷?
答:
火焰局部加热后,工件在空气中自然冷却。
83:
什么叫水冷?
答:
用水逼迫冷却已加热部分的金属,使其快速冷却,减少热量向
反面传达,扩大了正反面的温度差,而提升成型成效。
84:
爆炸成型有哪些特色?
答:
可使模具构造简化;可加工形状复杂,刚性模难以加工的空心
零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需要冲压
设施。
85:
什么叫角接?
答:
两板件互相垂直成一点角度连结时,在连结处用角钢作为连结
件,把工件铆接在一同。
86:
铆钉摆列的主要参数有哪些?
答:
有铆钉距,排距,边距。
87:
什么叫铆钉距?
答:
一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的距离。
88:
什么叫排距?
答:
指相邻两排铆钉孔中心的距离。
89:
什么叫边距?
答:
指外排铆钉中心至工件板边的距离。
90:
构件板厚与铆钉直径有哪些关系?
答:
单排与双排搭接连结时,铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排
双盖板连结时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
91:
确立板厚的原则有哪些?
答:
搭接时,按较厚板料厚度确立;厚度相差较大的资料铆接时,
以较薄的板料确立;钢板与型材铆接时,取二者的均匀厚度;被
连结总厚度不该超出铆钉直径的5倍。
92:
铆钉长度与铆接质量有何关系?
答:
铆钉过长,铆钉墩头就过大,钉杆易曲折;铆钉太短,则墩粗
量不足,钉头成型不完好,影响铆接强度和密切性。
93:
铆钉孔径在冷铆时怎样确立?
答:
冷铆时,钉杆不易墩粗,为保证连结强度,钉孔直径应与钉杆
直径凑近。
94:
热铆时,铆钉孔径任何确立?
答:
热铆时,因为受热膨胀变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆
直径略大。
95:
铆钉由哪几部分构成?
答:
由手把,枪体,开关及管接头。
96:
铆钉枪有什么特色?
答:
详细积小,操作方便,能够进行各样地点的铆接。
97:
铆接可分为哪两种方式?
答:
可分为冷铆和热铆。
98:
什么叫冷铆?
答:
就是在常温下的铆接。
99:
铆接的终铆温度是多少?
答:
在450~600摄氏度之间。
100:
终铆温度对铆接有何影响?
【篇三:
机械专业面试知识】
一、填空题:
1、工件每转一转,车刀在进给运动方向上的相对位移叫进给量。
2、影响交换性的重要因素是加工偏差,包含尺寸偏差,几何形
状偏差和互相地点偏差。
3、基本尺寸是设计给定的尺寸。
4、量具按其用途和特色,可分为全能量具、专用量具和标准量
具三种种类。
5、粗车刀的主偏角选得太小,切削时简单产生振动。
6、刀具和工件之间的相对运动叫做切削运动并分红主运动和
进给运动。
7、切断刀的主切削刃太长,切断时简单产生振动。
8、划线要求划出的线条除清楚均匀外,最重要的是要保证尺寸准
确。
9、麻花钻的锋角是两主切削刃之间的夹角。
10、錾削的工作范围主假如除掉毛坯的凸缘,毛刺,切割资料,
錾削平面及油槽等。
11、锥度的定义是圆锥大小端直径之差与长度之比。
12、钻孔时,依赖钻头与工件之间的相对运动来达成切削加工。
13、一般螺纹的公称直径是指内外螺纹大径的基本尺寸。
14、螺纹的牙型有三角形、梯形、矩形,锯齿形和圆形等。
15.用砂布抛光时,禁止用砂布缠在工件或手指长进行抛光。
16、平面刮削有单个平面刮削和组合平面刮削;曲面刮削有内
圆柱面,内圆锥面和球面刮削。
17、传动用的螺纹的精度要求比较高,螺距和螺纹升角比较大。
18、金属资料变形有弹性变形和塑性变形两种,改正针对塑性变
形而言。
19、粗车铸铁应选yg8牌号硬质合金车刀。
21、ca6140型卧式车床主轴孔径为52mm,主轴孔前端锥度为莫氏6号,尾座套筒锥度为莫氏5号。
22.产品装置工艺过程,包含装置前的准备阶段,装置阶段,调
整、查验和试车阶段。
23、螺纹联接是一种可拆卸的固定联接,为一般螺纹联接和特别
螺纹联接。
24、滑动轴承是一种滑动磨擦的轴承,按其磨擦状态分为液体磨擦
轴承和非液体磨擦轴承。
25、标准公差等级共分20级,即it01至it18,it01最高,it18
最低。
27、切削过程中,因为资料和切削条件不一样,产生切屑有带状切屑
节状切屑粒状切屑和崩碎切屑。
28、平面划线要选择2个划线基准,立体划线要选择3个划线基
准。
29、锉削的应用很广,能够锉削平面曲面,表面面,内孔,
沟槽和各样形状复杂的表面。
30、扩孔最主要特色是:
与钻孔对比切削深度小,切削小,切削条
件得以改良。
31、螺纹按用途分联接螺纹和传动螺纹。
32、平面刮刀用于刮削平面和刮花,一般多采纳t12a钢制成。
三
角刮刀用于刮削内曲面。
33、工件在夹具中的定位偏差,包含定位基准位移偏差和基准不重
合偏差。
34、旋转件不均衡形式有静不均衡和动不均衡。
35、键是用来联接轴和轴上零件的,主要用于周向固定的的传达
扭距一种机械零件。
36、滑动轴承采纳的润滑方式有静压润滑和动压润滑。
37、车刀的前角是前刀面与基面之间的夹角。
38、同意尺寸变化的两个界线值中,较大的称为最大极限尺寸。
39、当切削深度和进给量都取较大值时,切削速度适合降低。
40、反切断刀合用于切断大直径工件。
41、麻花钻的修磨方式有修磨横刃、修磨前刀面、修磨棱边,两重
刃磨和开分屑槽。
42、莫氏圆锥共有7号码,此中6号最大,0号最小。
43、英制螺纹的公称直径是指内螺纹外径的基本尺寸。
44、研磨能够改良工件表面形状偏差;还能够获取很高的精度和
极小的表面粗拙度。
45、车多头蜗杆分线时,常采纳轴向分线法和圆周分线法。
46、刀具资料愈硬,耐磨性愈好,韧性和强度愈差。
47、立式车床用于加工直径尺寸大而长度尺寸相对较小,且形状比
较复杂的大型零件。
48、凑近零线的偏差是基本偏差,孔和轴的基本偏差各28个。
49、刀具磨损原由有机械磨损、化学磨损和相变磨损。
50、复杂的图形都是由直线、圆弧、圆、角度或曲线构成的。
52、铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰刀形状分
为圆柱铰刀和圆锥铰刀;按构造分为
整体式铰刀和可调理式铰刀。
53、螺纹因素包含牙型、公称直径、螺距、线数、螺纹公差带
旋向和旋合长度等。
54、研磨可使工件达到精准的尺寸,正确的几何形状和很小的表
面粗拙度。
55、零件装置的主要工作包含零件的冲洗,整形和增补加工,零
件的预装、组装、调整等。
56、花键按齿廓形状分矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
57、轴承按蒙受载荷方向分,有向心轴承、推力轴承。
58、粗加工时应取较小的前角;精加工时一般应取较大的前角。
59、下偏差是最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
60、断屑槽的尺寸主要取决于切屑深度和进给量。
61、增大切断刀的前角能够防备切断时产生的振动。
62、车孔的重点技术是解决车孔刀的刚性和排屑问题。
63、螺纹相邻两牙在中经线上对应两点的对应轴向距离叫螺距。
64、滚花的花纹粗细、依据工件直径和宽度大小来选择。
65、车刀前角大,切削时切削变形小。
66、表面粗拙度是指零件的被加工表面上,所拥有的较小间距和
细小峰谷的高低不平。
67、钻孔时,钻头的旋转是主运动,轴向挪动是进给运动。
68、锉刀分钳工锉、特种锉和整形锉三类。
按其规格分为锉刀的尺
寸规格和锉纹的粗细规格。
69、麻花钻一般用高速钢制成,使它硬hrc62-68。
由柄部、颈部
及工件部分构成。
柄部有直柄和锥柄两种。
70、螺纹公差带的代号由表示其大小的公差等级数字和表示其地点
的字母所构成。
71、一般研磨平面的方法有,工件沿平板表面,作8字形、仿8
字形或螺旋形运动轨迹进行研磨。
72、在机械中销联接主要作用是定位、联接或锁定零件。
73、转动轴承代号由汉语拼音字母和数字构成。
此中右起两位
数字表示轴承内径。
74、使用硬质合金刀具切削时,如用切削液,一定一开始就连续充
分地浇注。
不然硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。
75、车外园装夹车刀时,刀尖高于工件轴线,这时车刀的工作前角
增大,工件后角减小。
76、切断刀的刀头宽度取决于工件直径,而车槽刀的刀头宽度一般
与沟槽宽度相关。
77、用麻花钻扩孔时,应把钻头外圆处的前角修磨得小些。
78、车螺纹产生乱扣的原由是当丝杠转过一转时工件未转过整数
转而造成的。
79、刀具寿命是指刀具在两次重磨之间纯切削时间的总和。
80、积屑瘤对加工的影响是保护刀尖、增大刀具的实质前角和影
响工件加工精度及表面质量。
81、形位公差分为两类,一类是形状公差,有6项;另一类是位
置公差,有8项。
82、粗齿锯条合用于锯削软资料或较大的切面,细齿锯条合用于
锯削硬资料或较小切面的工件。
锯削管子和薄板工件,一定用细齿锯条。
83、标准群钻的三尖,是因为磨出月牙槽主切削刃形成三个尖。
七
刃是两条外刃,两条圆弧刃,两条内刃,
一条横刃。
两种槽是月牙槽和单边分屑槽。
84、钻削时,钻头直径和进给量确立后,钻削速度应按加工要求选
择。
钻深孔应取较小的切削速度。
85、套螺纹时,资料遇到板牙切削刃挤压而变形,因此套螺纹前圆
杆直径应稍小于螺纹大径的尺寸。
86、红丹粉分铅丹和铁丹两种,宽泛用于钢和铸铁的显示剂。
87、花键因素包含花键齿数外径、内径及键宽等。
88、常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂等。
89、转动轴承是标准零件,其内圈与轴相当合为基孔制,外圈与轴
承座孔配合为基轴制。
90、滑动轴承的装置方法,取决于它们的构造形式。
92、配合代号中,分子代号为h的均为基孔制,分母代号为h的均
为基轴制。
93、丝锥公差带有h1、h2、h3、h4四种。
94、研磨剂是由磨料和研磨液调解而成的混淆剂。
95、过盈联接是依赖包含件和被包含件配合后的过盈值达到紧固联
接的。
96、离心泵常有的故障有:
启动后没有液体排出;在运行过程中流
量减小、压头降低和振动大。
97、单位时间内经过排出口输送的液体量,称泵的流量。
流量的单位是:
l/mim。
98、油泵性能直接影响机床液压系统的工作性能。
当前常用的有
齿轮泵,叶片泵,注射泵,螺杆泵和摆线泵。
99、液压传动,只需控制油液的压力、流量和流动方向便可控
制液压设施动作所要求的推力、速度和方向。
100、压力控制阀常有故障有压力颠簸大、噪声及振动大、调整
压力无效和泄露。
2、机械工程图样上,常用长度米制单位是mm。
(√)
7、螺纹的旋向是顺时针旋转时,旋入的螺纹是右螺纹。
(√)
8、刮研中小型工件时,标准平板固定不动,工件被刮面在平板上推
研。
(√)
10、装置前,利用试配法检查轴上零件与轴配合能否适合,叫做零
件的预装。
(√)
14、上偏差与下偏差统称为极限偏差。
(√)
18、钻孔时切削速度与钻头直径成正比。
(√)
21、抛光用砂布中,00号是细砂布,2号是粗砂布。
(√)
24、ca6140型卧式车床主轴箱内的双向多片式磨擦离合器,它的作
用是控制主轴的起动、停止和换向。
(√)
29、群钻主切削刃分红几段的作用是利于分屑、断屑和排屑。
(√)
33、零件装置是从基准零件开始的。
(√)
34、花键配合,常采纳外径,内径和齿侧三种安心方式。
(√)
35、转动轴承的装置方法应依据轴承构造及轴承零件的配合性质来
定。
(√)
37、基本偏差为必定的孔公差带,与不一样基本偏差的轴公差带形式
各样不一样性质的配合的一种制度叫基孔制。
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43、梯形螺纹是标准螺纹。
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44、切断不锈钢时,用yg8牌号硬质合金切断刀切削成效也很好。
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48、安装锯条时,锯齿应朝向前推的方向。
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49、在铸铁上铰孔时加煤油润滑,因煤油的浸透性强,产生铰孔后
孔径减小。
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56、中心孔钻得过深,会使中心孔加速磨损。
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57、车削多阶台的工件时,一定按图样找出正确的丈量基准。
不然,
将会造成积累偏差而产生废品。
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58、切断直径同样的棒料和套,都应当选择刀头宽度同样的切断刀。
(√)
61、车螺纹产生乱扣的原由是因为丝杠螺距不是工件螺距的整数倍
而造成的。
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63、阿基米德蜗杆在经过轴线的剖面上的齿形是直线。
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64、车刀的前角选用的过大或过小都会加速刀具的磨损。
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68、配合件的过盈量及配合尺寸较大时,常用温差法装置。
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