品质年终总结15篇.docx
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品质年终总结15篇
品质年终总结15篇
品质年终总结1
一:
工作的达成情况:
1.来料检验:
1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!
在外协处目前覆盖的检验有:
外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!
在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!
1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!
对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!
针对龙头方面的检验还需要培训上岗!
1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!
此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!
其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!
造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!
1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!
物料在全公司必须有固定的代码和名称!
1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!
之前出现的问题主要是没有发现异常:
主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!
2.制程检验:
2.1五金车间:
2.1.1五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!
实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:
主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;
2.1.2在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!
基本可以解决!
总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!
2.2注塑车间:
2.2.1注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!
对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!
面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!
2.2.2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!
2.3:
安装车间:
在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:
主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!
公司在具体的生产流程上还需要继续完善!
特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!
总是显得比较高傲!
总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!
在花洒方面可以满足出货品质需求!
3.0成品抽检:
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:
功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。
在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!
二:
品质部人员能力评估:
工程师:
在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!
品管员:
在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!
在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!
特别是异常的
界定方面尤显不足!
对于检验依据还不能完全掌握和清楚!
在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!
三:
内部程序文件、检测设备、检验流程
目前公司所制定的文件有:
作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001-20__质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。
这是急需要解决的问题!
在检验流程上:
公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:
比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!
在检测设备上:
现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!
最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!
龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!
在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!
四:
品质部组织构架和配置:
目前部门配置13人!
结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!
具体的配置见附表组织架构图:
在目前配置下主要增加如下:
塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;
五:
质量目标的达成情况:
在进一月的实际统计后:
除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!
六:
20__年工作计划:
6.1:
组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!
6.2:
品管员内部培训:
在20__年的培训计划是每月2次以上!
主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!
6.3:
工作岗位的重组:
适合的人放在最适合的位置!
6.4:
把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!
6.5:
对于产品检验的指导性文件的编制和实施!
6.6:
全面实行TQA!
从品质控制转为品质预防!
6.7:
全面推行维护ISO9001:
20__的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!
6.8:
公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。
把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!
品质年终总结2
时光飞逝,转眼间3个月的品质专员试用期工作马上就要结束了,部门职能工作就要来了。
回望3个月的工作,在各位同事的大力支持和公司领导的带领下,我这3个月的工作取得了长足的进步。
3个月的品质管理工作,思考亦多,收获亦多。
对我而言,3个月的品质管理试用期工作是难忘、印记最深的。
工作岗位的职责及工作内容的转变和转换,连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整,同时在品质工作中也融进了很多收获。
在上级领导的大力支持和指导下,在各位同事的配合下,完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作任务。
1.试用期间主要工作内容及取得的成绩
1.1根据公司发展建立ISO质量体系文件的编制和部分运行修改、修订;
1.2编写了日检、周检、月检、巡检详细检查标准并编写巡检报告及月度巡检报告,发现问题及时与服务中心的经理沟通,将问题及时给予解决,最终为了提高小区的服务质量;
1.3服务中心周例会和月工作计划的执行情况的核查,督促这项制度完好的执行;
1.4结合公司要求,整顿秩序维护工作;
1.5根据品质管理要求例行对各部门、物业服务中心进行“四检”,并形成整改通知敦促及时整改;
1.6安全防护;监控系统运行情况的专项检查,督促实施的小区进一步规范操作;
1.7月度的专项检查,为服务中心找出管理服务差距,更一步深化服务中心对品质的要求;
1.8双周例会会议纪要的落实情况的跟踪并整理整改意见;
1.9参加招投标工作;
1.10一些特别事件报告的核查,核查其真实性,为回复做基础;
1.11处理些投诉事件;
1.12夜间查岗两次;
1.13上级交办的其他工作。
2.做法和体会
2.1认真做好月度巡检工作,加大与服务中心的沟通力度,竭力帮助其提高服务品质;
2.2认真做好月计划和周工作例会纪要的执行情况的核查工作,积极督促服务中心按时落实;
2.3认真做好各项专项检查,督促服务中心按制度操作;
2.4认真做好各项核查工作,为上级提供真实的材料;
2.5认真维护好ISO质量体系文件的正常运行;
2.6积极组织和参加各项培训,打好各项工作基础;
2.7参加各项工作例会,认真倾听,为做好各项工作做好准备;
2.8认真完成上级领导布置的各项任务。
3.存在的问题、不足及改进措施
3.1自我批评还要加深,没有较多的听取同事对品质部的意见;
3.2执行力还需要加强,各种交办的任务未按时完成;
3.3在错误中总结了教训,吸取经验,让自己以后在处理各种问题时考虑的更全面,工作的更顺利些。
3.4品质管理部的工作虽然比较繁杂,但是只要在工作中保持认真谨慎、负责的态度就一定能把工作干好,还会在工作中得到收获。
4.工作设想
4.1资料整理,严格完善各项规章制度;
4.2侧重开展系列亲情化、人性化服务的培训,提高公司服务水准,尽最大可能的满足业主的支持与认可;
4.3在公司降低成本,控制费用的基础上,严格考核,设立节约奖,从严格管理方面;
4.4陆续展开各专业星级考核,体现服务优先的思路,激励员工争创先进。
5.管理改善建议
5.1成立ISO9001工作小组,专门负责ISO9001文件的管理与落实。
5.2在集团企业文化建设的氛围下,建设公司的企业文化,确立物业公司子文化。
品质年终总结3
20__年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户供给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。
这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。
也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。
在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。
本年度的工作主要包括宁波__项目、宁波__二期技改项目(包括新__分离单元、__罐区、__罐区的土建、安装工作及__单元的技改工作)、二期__大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。
尤其是__二期技改项目__光化单元,包含很多的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还应对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。
管道最高压力__3Mpa,__%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了必须的难度。
在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。
各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自我心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。
在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下,本年度累计完成安装方面:
管道达因数在1__59个、设备4__台(其中非标设备__台)、钢结构2__、4吨;土建方面:
完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。
与此同时,技术部还协助完成了__食品、__项目、__兴化工有限公司__扩建工程等项
目的投标工作。
其次,在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的提高。
在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。
20__年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:
1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。
质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐努力完成这个目标。
细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情景的出现,提高工程质量和施工进度。
同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自我负责的工号或区域每日不间断检查。
另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。
同时,进取配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。
每周六经过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。
经过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。
促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和进取性得以提高。
2、严格执行精细化管理制度,确保工程质量
质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情景,保证质量报表的完整性和真实性。
强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗。
经过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现。
经过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次,我们技术质量部目前构成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间能够畅所欲言,彼此信任,互帮互助。
无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都能够做到随时准备供给帮忙。
这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶上去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,应对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作资料进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手。
最终,我感觉我们技术质量部的专业本事和综合水平这一年来也有了显着的提升。
按照我们起初设定的计划,“让每个技术人员都能各自负责一个项目”,我认为大家都在努力向这个目标靠近,并且越来越近。
“有比较才有鉴别”,我们的技术人员还稍显青涩,可是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱然而,成绩属于过去,未来的任务更加艰巨。
在看到成绩的同时,我部门也存在一些不足:
1、技术部人员多数为新学员,工作经验缺乏。
为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自我的力量。
2、施工中应继续加强研究前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合研究,采取合理施工工艺。
3、对相应的施工人员应继续加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,根据工程的施工质量情景,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。
4、施工中技术人员应继续加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,应对具体问题具体讨论,相互促进,相互学习。
5、我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足,主要表此刻对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。
由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外情景不能很好的予以处理,直接影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条使用中,成本意识淡薄,造成较大的浪费。
下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
针对20__年出现的问题及现场环境特点,我认为20__年的工作重点有以下几个方面:
一、加强学习
学习专业技术,尽量做到面面俱到,从土建、安装到电器仪表,努力使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。
针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。
组织培训学习,进行技术交流,提高认识,同时提高。
二、技术会审
方案完成后要进行技术会审,经过开会形式讨论可行性,最终确定施工方案。
避免和减少出现不应当犯的错误,而延误工期。
三、加强资料管理
资料是工程交工过程中必不可少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。
做到来往文件必须登记,发出去的资料3天内没有回来的,及时跟催。
四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作:
1、提高认识,强化技术、质量管理教育,进一步增强管理人员的职责心和职责意识。
加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有计划、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。
2、强化精细化管理,划清职责。
理顺流程,落实职责,提高执行力作用。
3、进取开展精细化管理预防活动。
开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。
20__年的工作给了我们很多启示和教训,20__年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工必须会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推进各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!
品质年终总结4
一、工程质量责任制的制定与落实情况
1、责任到岗,责任到人,责任到工序
项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,明确各部门工作职能与工作责任人。
并且,工程重点部位重点控制,各主要工序,均有专人负责质量管理与控制。
2、采取“周质量评分责任制”
结合本项目部实际情况及工程特点,在工程质量管理上,实行“周质量评分责任制”,即对施工队伍施工质量进行综合评分,高奖低罚,起到对施工队伍的激励作用。
二、质量管理规章制度的制定与落实情况
1、严格技术交底制。
各主要分项工程及工序,在开工前对所有施工及管理人员进行技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准等并按要求施工品质员年终工作总结品质员年终工作总结。
2、推行质量责任制。
建立质量责任卡,明确责任人,对工程质量负终身责任。
3、强化“三检制”。
严格实行工程队自检、项目部复检、监理工程师终检的“三检”制度
4、例行“砼开工检查”制。
在所有准备工作、检查工作结束后,报经项目部总工同意后,施工队才能进行砼浇注。
5、实行“交接班”制。
各工班对施工过程做好记录,并对下一工班进行签字交接
6、严格“旁站制”品质员年终工作总结工作总结。
对砼施工全过程进行旁站,以便及时解决施工中出现的问题。
三、项目施组、质量控制措施对质量控制工作的实际实施情况
1、在质量控制过程中,严格以技术部编制的《西直门交通枢纽中东区施工组织设计》为指导,加强施工主要工序及工艺的控制。
严格现场施工检验,确保施工的按期、保质、安全的进行。
2、质量控制措施
加强各级管理人员及全体职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。
建立强有力的项目质量保证体系,实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制,各级管理人员质量职责、岗位责任明确,主管要素清楚,各部接口衔接,抓好质量教育和培训工作,抓技术交底。
项目部根据编制的《质量、职业健康安全、环境管理计划》,分工明确,责任到人。
加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中已出现的质量问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。
四、质理管理体系的建立与实施情况
1、质量目标
我项目部将按照现行规范标准的规定科学组织、精心施工,确保工程质量一次验收合格率达道100%,优良率90%。
2、质量管理保证体系
项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,依据质量保证体系,相应建立了施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业资料管理系统,严格执行奖惩制度,实现各部门质量管理工作协调一致,各级人员的权限,职能岗位职责明确,质量管理信息渠道畅通,从而最终保证工程质量。
3、施工准备阶段的质量控制
严格做好技术交底,包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,没有技术交底的工程不得开工。
4、施工阶段的质量控制
严格按照图纸施工,不准任意修改而危害工程质量。
严格执行技术规范和操作规程。
实行专业化施工,对钢筋工程、混凝土工程、装饰工程等均实行专业队伍施工,确保工程质量品质员年终工作总结品质员年终工作总结。
并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。
加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控,定位放线及验收并做好记录。
严格把好材料质量关,不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场;进场材料必须经监理工程师验收认可。
严格按照规定做好各项检验。
首先由队(班组)自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字品。
上道工序不合格,下道工序不得施工,做到“五不施工,三不交接”。
工程技术人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。
质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,必要时可以下暂停施工令,并开具“质量问题通知单和罚
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