西韩居住区外墙保温施工方案.docx
- 文档编号:9534472
- 上传时间:2023-02-05
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:756.34KB
西韩居住区外墙保温施工方案.docx
《西韩居住区外墙保温施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《西韩居住区外墙保温施工方案.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
西韩居住区外墙保温施工方案
青岛一建集团有限公司施工方案
西韩居住区A2区Ⅶ-4#、5#楼工程
外墙保温施工方案
批准:
审核:
编制:
青岛一建集团有限公司
二O一四年十月
目录
1编制依据2
2工程概况及工期2
3项目管理体系2
4外墙保温系统基本构造3
5施工准备3
6施工条件4
7施工工艺5
8冬期施工措施16
9质量技术保证措施16
10安全消防措施17
11高空作业安全保证措施18
12文明施工措施18
1编制依据
青岛市崂山区西韩居住区A2区Ⅶ-4#、5#楼项目工程图纸、施工组织设计、施工方案
《建筑装修装饰工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《外墙保温构造详图(三)》L07J110
《青岛市住宅工程质量通病防治手册》
《外墙保温应用技术规程》DBJ14-035-2007
青建管字〔2012〕49号文
2工程概况及工期
工程名称:
青岛市崂山区西韩居住区A2区Ⅶ-4#、5#楼项目
工程总承包方:
青岛一建集团有限公司
结构形式:
剪力墙结构
质量目标:
合格
工期要求:
工期20天,2014年11月20日至2014年12月10日外墙保温工程完工。
3项目管理体系
为了确保外墙外保温工程质量及按计划工期完成施工,我公司组织了如下管理体系:
公司经理
项目经理
现场管理组
公司管理层
保温施工队
质量员
安全员
材料员
技术员
4外墙保温系统基本构造
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由膨胀聚苯板、粘结砂浆和使用锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱网布饰面等系统产品。
薄抹灰增强防护层玻纤网部分的厚度宜控制在≥5mm。
该系统采用粘结固定方式与基层墙体相连,并辅助锚栓,其基本构造见图4.1所示:
图4.1外墙保温系统构造详图
注:
1、基层抹灰墙体2、粘结砂浆3、聚苯板保温层4、锚固件5、面层抗裂砂浆复合玻纤网格布6、抗裂砂浆罩面7、外墙涂料
5施工准备
5.1材料(附材料检测报告)
5.1.1聚苯板:
厚度选用70㎜厚、30mm厚,基本规格:
600*600mm
5.1.2岩棉防火隔离带:
厚度选用70mm厚,基本规格:
150*1200mm,六面预先刷好专用界面剂。
5.1.3粘结砂浆基本规格:
25㎏/包
5.1.4玻璃纤维网格布基本规格:
160g/㎡
5.1.5抹面砂浆基本规格:
25㎏/包
5.1.6锚固件基本规格:
Ф8*140mm
5.2施工工具
外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、锯齿抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
5.3包装、运输、贮存、保质期
5.3.1聚合物砂浆类的包装采用双层压膜国家标准袋,封口严密,不得洒漏。
5.3.2保温板玻纤网格布的包装采用捆扎包装并进行验收复检。
5.3.3材料运输应水平码跺,装卸时轻搬轻放,保护好包装。
5.3.4所有材料要求贮存在通风较好的库房内,严禁雨淋、日晒,注意防火、防水、防潮。
5.4工期安排
本工程工期紧,任务重。
要求工期1天/层,工程按流水组织施工,施工队是施工任务落实的基层组织,在项目部的指挥下,根据工程施工进度计划确定关键线路,确定控制点,针对控制点分析可能出现的不利因素,制订可靠的保证措施,确保控制点的实现。
6施工条件
6.1基层墙体
基层墙体是经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙面抹灰后,方可进行外墙外保温施工。
基层墙体达到清洁、干燥、平整、坚固的要求。
结构墙面经工程验收合格,墙面垂直度偏差在层高范围内≤5㎜,表面平整度在2㎜内。
门窗口要经过验收,洞口尺寸位置符合设计和质量要求。
6.2天气条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
6.3施工用架设工具、应满足施工需要,做到安全可靠,施工现场应做到路通、水通、电通。
6.4配备材料的垂直、水平运输设施,要求符合有关安全规程。
6.5拆除待保温施工墙面上的一切障碍物。
7施工工艺
7.1施工工艺流程
施工工艺流程详见图7.1
图7.1
7.2施工要点
7.2.1基层、测量、放线、挂基准线
7.2.1.1基层墙体的处理:
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨,松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。
7.2.1.2弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
7.2.1.3挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
7.2.2粘贴翻包网格布
在保温板粘贴施工前用搅拌好的粘结砂浆预贴翻包网格布,根据门窗洞口线条厚度裁切翻包网格布宽度,保持保温板粘贴时压住尺寸≥100mm,减去保温层厚度外翻尺寸≥100mm(如在窗膀位置长度详见图7.2.6.6)。
7.2.3粘贴保温板
7.2.3.1配制聚合物砂浆
7.2.3.1.1粘接砂浆:
水按4:
1的配合比,在搅拌器中先充分搅拌均匀,静置3~5min后,再搅拌直至均匀;新搅拌的粘结砂浆要在2小时内用完。
7.2.3.1.2应根据气候情况掌握聚合物砂浆的粘稠度。
7.2.3.1.3抹面聚合物砂浆的配制要求,均同粘结砂浆。
7.2.3.2保温板的排板要求:
保温板按标准整张幅面(规格:
600×600)进行自下而上沿水平方向横向从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴保温板,保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处保温板应交错互锁(详见图7.2.3.1)。
门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,切口与板面应垂直。
为达到建筑节能要求门窗洞口侧边及檐线构件处抹30厚胶粉颗粒。
图7.2.3.1墙面排板示意图
图7.2.3.2粘贴示意图
7.2.3.3保温板粘贴要求
本工程粘贴方法为满粘:
把搅拌好的粘结砂浆在标准板材一面用特制的锯齿抹子(锯齿抹子齿度、深度、间距为10㎜)板材表面抹成均匀的齿状长条,其砂浆厚度不小于10mm,迅速粘贴于基层墙体轻柔,均匀按压,不得拍打,并及时用2m靠尺压平,保证板面平整。
(详见图7.2.3.2条粘示意图),压实厚度为3-5,mm。
7.2.3.3.1保温板涂抹底浆后,用专用抹子在事先涂抹底胶的保温板上应立即将板平贴在基层墙体上,按600×600mm的幅面,同时轻揉挤压滑动就位,滑动距离为15-20mm,(操作的全过程应快捷迅速,每块板材自抹底浆到上墙固定不得超过5分钟)用靠尺找平,特别是对勒角和墙角线垂直情况检查校定。
为防止首层保温板因自重下滑可在每块板下放置两块10-15mm厚支撑垫块。
7.2.3.3.2粘贴保温板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当两块保温板之间的缝隙大于2mm时,应用防火型聚氨酯发泡材料填缝。
7.2.3.3.3为达到本工程防火要求,在首层、顶层各设置一道防火隔离带,其他层按每两层设置隔离带一道,其中顶层的防火隔离带不小于50cm。
保温板粘贴至设置防火隔离带楼层室内平处预留出300宽的墙面以便粘贴防火隔离带,防火隔离带为A级防火材料岩棉,防火隔离带(专用界面剂已涂刷完毕)的粘贴方法同其他保温材料。
7.2.3.3.4凸出墙面的构件及悬挑构件进行保温层施工时,应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则,避免出现朝天缝。
窗口处抹聚合物砂浆粘结保温颗粒3cm,其他外挑构件及百叶窗突出的装饰部位贴3cm的保温板(百叶窗部位详见图7.2.3.3),但是首先要确保墙体外围保温体系保持在同一平面。
楼梯间北侧外挑构件,在做保温之前应先用蒸压加气砼砌块碎渣进行填补,上铺一道抗裂网后,用1:
2.5防水砂浆找2%的坡,然后上贴3cm的保温板,最后做抹面砂浆(详见图7.2.3.4)。
7.2.4打磨处理:
目的是使保温板表面平整和表面粗糙,以便于下道工序的展开。
采用专用木抹对保温板表面进行磨搓,使板表面2m范围内高差小于4㎜;保温板表面打磨施工时,施工现场产生保温碎屑
应及时清扫,妥善处理。
图7.2.3.3百叶窗处保温板规格
图7.2.3.4楼梯间北外挑构件保温做法
图7.2.5.1锚钉锚固示意图
7.2.5板面胀栓锚固在粘贴保温板24h后方可进行
7.2.5.1防火隔离带的处理:
在防火隔离带外表面用抹面砂浆铺贴一层玻纤网布,与保温板上下搭接宽度不小于200mm,防火隔离带上下相邻的保温板,距防火隔离带边缘60mm处增设锚固件,间距不得超过300mm(详见图7.2.5.1)。
7.2.5.2选用Φ8*140mm的锚固螺栓进行锚固,采用电锤在外墙钻孔;孔深为140㎜(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并紧固,使保温板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于保温板表面1~2mm。
锚固点的布置方式:
在保温板四角接缝处均设置锚固点,每平方不少于6个,胀栓锚固深入基层不小于50mm,大角部分竖向间距不大于300mm详见图7.2.5.2。
锚钉用专用工具拧紧,不得用锤一次钉入。
图7.2.5.2阴阳角网格布搭接
7.2.5.3锚栓件的安装纵向间距600mm,横向间距600mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距300mm(每张整板中间部分加1个锚栓)。
详见图7.2.5.1。
7.2.6配制抹面砂浆铺贴玻纤网格布
7.2.6.1配制抹面砂浆:
抹面胶浆的配制应严格按材料供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,严禁随意添加任何添加剂。
配置过程中应计量准确、机械搅拌,确保搅拌均匀。
每次配制的胶浆不得过多,视不同环境温度条件在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完,并注意防晒、避风、以免水分蒸发过快,造成表面结皮。
7.2.6.2安装护角条:
对粘贴保温板时所放的基准线进行调整,用抹面胶浆阳角部位涂抹3-5mm厚一道,根据基准线安装护角条,抹面胶浆透过护角条孔洞压平,必须确保护角条安装顺直,内侧抹面胶浆紧实。
7.2.6.3翻包网的处理:
将翻包部位的保温板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准钢沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。
7.2.6.4铺设玻纤网:
用抹刀在保温板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆,立即将玻纤网压入胶浆中,在第一遍胶浆八成干燥时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。
抹面砂浆不得不停揉搓,以免形成空鼓。
抹面胶浆施工间歇处最好在自然断开处,以方便后续施工的搭接,如需要在连接墙面上断开,抹灰时应留出板面、玻纤网、抹灰层的阶梯形接茬,各留茬间距150mm,以免网格搭接处高出抹灰面。
玻纤网的铺设应自上而下铺设。
当遇到洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网,尺寸200mm×300mm,以防止开裂。
门窗洞口加强网详见图7.2.6.1。
铺设玻纤网时应注意以下几点:
7.2.6.4.1不得在雨中铺设玻纤网。
7.2.6.4.2标准玻纤网间应互相搭接100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间对接,其对接处应紧密对接。
7.2.6.4.3在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,详见图7.2.5.2。
7.2.6.4.4铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向
图7.2.6.1门窗洞口加强网做法
四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。
不得有裸露的玻纤网。
7.2.6.4.5门窗上口及檐线部分须按10%坡度做出滴水檐及散水7.2.6.2滴水处理
坡,上口滴水做法详见图7.2.6.2。
窗台下口保温构造必须按设计要求设置角钢护角,防止角部保温构造被破坏,做法详见图7.2.6.3和图7.2.6.4。
抹面胶浆和玻纤网的弯曲铺设完毕后,静置养护不小于24h,才可进行下一道工序的施工。
在低温潮湿气候浆内。
还应适当延长养护时间。
图7.2.6.3窗台保温节点
图7.2.6.4角钢护边节点图
7.2.6.4.6对已完工的部分,采取适当成品保护措施。
7.2.6.5在以下部位需翻包网格布:
门窗洞口等需要中止体系的部位。
其做法如下:
在保温板上抹上胶粘剂,将幅宽280mm(200+保温板及灰浆厚度)的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内,而后将涂好胶粘砂浆的保温板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在保温板上,详见图7.2.6.1。
7.2.6.6首层墙面加铺一层玻纤网,铺设时加抹一道抹面胶浆,胶浆总厚度为5~7mm。
加铺的玻纤网接缝为对接,接缝对接整齐,首层墙体构造及转角阴阳角处搭接见图7.2.6.5,二层及二层以上墙体构造及转角阴阳角处玻纤网的搭接见图7.2.5.2。
窗膀处保温板及翻包网的做法详见图7.2.6.6.
图7.2.6.5首层墙体构造及墙角网格布做法
图7.2.6.
6窗膀保温节点示意图
7.2.7成品保护
7.2.7.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
7.2.7.2对抹完抹面胶浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在抹面胶浆达到强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状,并作防水密封处理。
应防止重物抗击墙面。
7.2.7.3保温墙面修补,应按以下方法施工:
7.2.7.3.1应用同类保温板按照损坏部分的大小、形状和厚度切割成形,覆盖在损坏处划定修补范围;
7.2.7.3.2割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面,并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层,直至露出原有的玻纤网;
7.2.7.3.3应在修补范围外侧贴盖防污胶带后,再粘贴修补保温板和玻纤网。
7.2.7.3.4修补面整平后,应经24h养护才可刷新的面层涂料。
7.2.7.3.5施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
7.2.7.3.6对抹完聚合物抺面砂浆的保温墙面,不得随意开凿孔洞,如确定需要在砂浆达到强度后方可进行,安装后恢复原状。
特别注意外脚手架拆除时防止钢管撞击墙面。
8冬期施工措施
8.1粘结砂浆用温水进行搅拌,由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低,在调制聚合物胶浆时,要适当延长搅拌时间,胶灰比应在规定范围内使用,严禁将材料搅拌过稀,防止砂浆凝固时间增长。
8.2冬期施工阶段温度变化非常大,施工时应随时关注气温变化,若出现降温和雨雪天气时,应停止施工。
若白天温度高而早晚温度低时,应避免在低温度时施工,可以根据实际情况,早上九点以后施工,下午三点停工。
8.3网格布禁止用水浸泡,防止出现网格布被冻坏;
8.4抹面施工时尽量选取中午时间施工,减少温度波动的影响;
8.5注意工地所用材料的贮存条件:
所有的材料(如:
抗裂砂浆、界面剂、耐碱网格布等)贮存温度不应低于5℃,应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。
所有粉体材料应于干燥处存放。
8.6粘结砂浆,抗裂砂浆以及公司各种配套材料严禁添加任何防冻剂、早强剂等辅助材料。
防冻剂、早强剂只对水泥硬化起作用,对于聚合物成膜无作用。
8.7气温降至零度以下时停止施工。
8.8如无法保证质量,则停止继续施工。
9质量技术保证措施
9.1本工程质量目标:
按规范验收标准合格。
9.1.1严格遵守青建管字〔2012〕49号文、《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
9.1.2所有进场材料除提供原厂家检验报告及合格证明材料外,必须进行材料复试合格后方可使用。
9.1.3施工人员材料进场后,必须按照“样板领路”的方针,进行分层报验并留下影像资料,待上级主管部门检查合格后方可进行大面积施工。
9.1.4对所有施工人员进行技术交底,按照技术交底进行施工。
9.1.5本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收。
9.2工程验收
表9.2.1保温墙面层允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差㎜
检查方法
1
表面平整
4
2m靠尺,楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
2m托线板检查
4
阳角方正
4
200㎜方尺检查
5
伸缩缝(装饰线)平直
3
拉5m线和直尺检查
10安全消防措施
10.1安全目标
按“青岛市综合样板管理工程”标准,自始至终地保持工地安全达标,杜绝重伤事故,轻伤率为0。
10.2安全管理组织机构
安全工作总的指导思想是:
坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立安全管理组织机构,以人为本,加强领导,提高全员安全意识,加大现场监督管理力度,落实各级安全生产责任制,把安全管理纳入法制化的管理轨道。
具体措施:
1.每周召开安全生产教育会议,宣传安全知识,提高全体人员安全意识。
现场设立专人负责,对工人进行安全教育和交底工作。
2.进入施工现场必须佩戴安全帽,上架作业必须使用安全带。
3.严禁酒后上班,情绪异常的不允许上外脚手架作业,严禁在作业时嬉戏打闹。
4.严格遵守项目部的安全文明制度,施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,做到文明施工。
11高空作业安全保证措施
根据我公司几年以来的外装施工经验,高空作业是外装施工安全的一个薄弱环节,特此制定高空作业安全措施,杜绝高空作业中的安全隐患:
1、建立完善的高空作业安全责任制度.
2、所有操作人员定期进行身体检查,不适应高空作业的禁止施工工作。
3、每个高空作业人员配备1个工具袋用于存放工具及零配件防
止高空坠物。
4、在强风,大雨等恶劣气候条件下以及可能停电情况下应停止施工作业,暴风时过后脚手架检查加固后方可继续作业。
5、施工种发现的安全隐患和缺陷必须及时解决,危及人身安全的必须立即停止施工,并报告相关管理人员进行处理后方可施工。
6、所有施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋,以防高空坠物事故。
12文明施工措施
12.1大面积施工前先进行样板施工,经甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工。
12.2每天收工后要工完料净场清,确保现场整洁文明。
12.3施工后废料统一堆放并及时处理。
12.4施工现场严禁大小便。
12.5施工材料要有计划,整齐、条理地堆放和入库,并标识清楚。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 居住区 外墙 保温 施工 方案