施工升降机拆卸方案.docx
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施工升降机拆卸方案.docx
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施工升降机拆卸方案
建设工程起重机械拆卸
施工方案
工程名称:
工程地址:
机械名称:
施工升降机
型号:
SC200/200
自编号:
使用单位(章):
施工方案编制与审核
会签
拆卸单位
(章)
监理单位
(章)
编制人
(签名)
日期:
项目总监
(签名)
日期:
审核人
(签名)
日期:
使用单位
技术负责人
(签名)
日期:
技术负责人审批
(签名)
日期:
一、施工升降机工程概况…………………………………………………2
二、升降机拆卸计划………………………………………………………3
三、拆卸前的安全要求和准备……………………………………………4
四、拆卸过程的安全保证措施……………………………………………6
五、升降机的拆卸工艺技术………………………………………………7
(一)、升降机拆卸流程图………………………………………………7
(二)、电缆导向装置的拆卸……………………………………………8
(三)、导轨架及附墙架的拆卸…………………………………………8
(四)、上传动机构,吊笼的拆卸………………………………………9
(五)、材料运输及现场清理…………………………………………10
SC200/200型施工升降机拆卸方案
工程名称:
工程地点:
施工单位:
编制依据:
《TW系列施工升降机使用说明书》;
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
一、施工升降机工程概况
施工升降机型号为SC200/200,升降机总高度米.
升降机施工升降机概述
该升降机施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯,用于高层建筑施工的人、货运输。
这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸,并可随着建筑物的增高而增高。
工程所使用为SC200/200型施工升降机,双笼,传动结构在吊笼上方,每个吊笼额定载重量为2000kg的施工升降机,具体技术参数如下:
名称
施工升降机
生产厂家
广州市特威工程机械有限公司
型号
SC200/200
运行速度
36m/min
额定拆卸载重量
1000kg
额定功率(kw)
3×11kw
吊笼尺寸
3.2×1.5×2.5m
吊笼自重
2000kg
外笼自重
1500
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节
φ76*4.5
电缆导向装置
电缆小车
附墙架类型
Ⅱ型
附墙架间距
9m
拆卸要求:
拆卸该工程施工升降机共米.
二、升降机拆卸计划
升降机暂定拆卸时间
升降机暂定拆卸高度
2015年月日
米(层)
2015年月日
米(层)
2015年月日
米(层)
2015年月日
米(层)
2015年月日
米(层)
2015年月日
米(层)
2015年月日
米(层)
2015年月日
米(层)
三、拆卸前的安全要求和准备
1、仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》,了解该设备的具体技术参数和性能,以确保拆卸过程的安全和顺利。
2、清理足够大的场地,堆放拆卸下的零件部件,要有标志杆围起作业,禁止非工作人员入内,防止拆卸地点上方掉落物体,必要时加安全网。
3、准备拆卸过程中的专用工具和设备,考虑本工地无吊塔协助拆卸,必须预先安装吊笼自带吊杆,并检查钢丝绳和卷扬机是否正常,以确保拆卸过程的安全.
4、进行施工升降机的全面检查,确保运行通道无障碍,消除所有安全隐患,并必须进行一次限速坠落试验.
拆卸工具:
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
8只
2
保险带
4根
3
工作服及工作鞋
4套
4
梅花扳手
17—29
2把
5
梅花扳手
27—30
2把
6
专用扳手
2把
拆卸前升降机检查记录:
检查
部位
检查内容及要求
检查结果
吊笼
各导轮组中磨损不超标,磨损无裂缝、损伤
制动调整合理,各传动件润滑良好,无异常
传动
部件
各限位装置齐全,灵敏可靠蜻蜓
各部导轮组中磨损不超标,磨损无裂缝,损伤
制动调整合理,各传动件润滑良好,无异常
限位和保险
各部限位装置齐全、灵敏可靠
各部保险装置齐全、灵敏可靠
结构
部分
各部焊接无损伤、脱焊、开裂和变形
各紧固件、销齐全
各部表面无锈蚀,并有可靠防腐
电气
部分
电缆、电气线路绝缘良好,对地绝缘≥1MΩ
电气原件动作灵敏
操作系统灵活可靠
其它
司机、操作必须持有效证件操作
四、拆卸过程的安全保证措施
1、拆卸作业人员应按高空作业的安全要求,包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等,不要穿过与宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运行部件中,发生安全事故。
2、严禁夜间和酒后进行拆卸工作业。
3、拆卸过程中必须有专业人员负责统一指挥。
4、升降机停止进行拆卸时,必须按下急停按钮。
5、拆卸过程中必须在吊笼顶操作,严禁笼内操作。
6、拆卸场地应清理干净,并有标志杆围起来,禁止非工作人员入内。
7、防止拆卸地点上方掉落物体,必要时加安全网。
8、升降机运行时,人员的头、手绝不能露出安全栏外。
9、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼运行时严禁进入外笼内。
10、吊笼上的零部件必须放置平稳,不得露出安全栏外。
11、利用吊杆进行拆卸时,不允许超载,吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其它用途。
12、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
13、吊笼启动前应先进行全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。
14、拆卸运行时,绝对不允许超过额定拆卸载重量。
15、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。
16、升降机运行前,将接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。
17、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。
五、升降机的拆卸工艺技术
拆卸前,请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》。
为确保拆卸安全、顺利,应特别注意以下事项。
(一)、升降机拆卸流程图
(二)、电缆导向装置的拆卸
1、拆下所有电缆保护架,将保护架通过天窗放置在吊笼内运输到地面;
2、将吊笼开到首层,将电缆小车的滚轮松开,拆卸电缆小车;
(三)、标准节及附墙架的拆卸
1、由于升降机在室外安装,如果工地有塔机配合,可先拆下最顶部一道附墙,再用塔机将顶部标准节吊住,每3节标准节为一体拆掉,卸下第三节的连接螺栓,利用塔机吊起放置在地面,逐步拆卸导轨架及附墙架,直至中间挑线架处。
工地无塔机可配合,故应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内,然后利用吊杆上的葫芦将标准节吊住,拆卸最顶部一节标准节的连接螺栓,然后将标准节吊起放置笼顶,并运输置地面,拆卸附墙架时先将拆卸平台安装在小车上,在平台上拆卸附墙架,放置到吊笼内,从上往下逐节拆卸标准节与附墙架,直至中间挑线架处。
2、拆卸中间挑线架及静电缆。
3、接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架,直至仅剩3~4节标准节。
4、拆卸导轨架及附墙架时必须注意:
a、拆卸时,每次吊杆只能吊1节;
b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m,从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于6m。
c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量1000kg。
d、拆卸时须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。
5、拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。
(四)、上传动机构,吊笼的拆卸
1、将吊笼开到最底部,拆卸传动小车与吊笼的连接销。
2、切断总电源,并拆卸随行电缆。
3、用一台8吨以上吊车或塔机,将传动小车及吊笼吊起拆卸。
4、拆卸其余标准节。
(五)、材料运输及现场清理
由于升降机拆卸工期较长,前期主要拆卸标准节、附墙架、电缆保护架,在升降机顶部拆卸后利用升降机运送到地面,拆卸下来的部件使用人力推车运送到建筑外空旷的地方,每次当拆卸的标准节超过50个(约75米)时,必须使用货车将拆卸的部件运送回仓库,后期将传动、分片的吊笼和外笼等部件运送到建筑外并用货车运送回仓库。
拆卸完后,应当清理现场,消除安全隐患。
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