消防自动喷水系统施工方案资料.docx

消防自动喷水系统施工方案资料.docx

《消防自动喷水系统施工方案资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防自动喷水系统施工方案资料.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

消防自动喷水系统施工方案资料

第一章编制依据

一、设计依据

1、《安全防范防范工程技术规范》（GB50348-2004）

2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50424-2002）

3、《建筑给排水设计规范》（BG50015-2010）

4、《自动喷水灭火施工及验收规范》（GB50261-2005）

5、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-2014）

6、本工程设计图纸、相关文件和其它规范。

第二章工程概况

一、设计概况：

项目名称：

从化市江埔街大江路公共租赁住房工程

建设单位：

从化市住房保障领导小组办公室；

设计单位：

广东省建筑设计研究院；

监理单位：

广东省建筑工程监理有限公司；

施工单位：

广州市房屋开发建设有限公司；

从化市江埔街大江路公共租赁住房工程是两栋,其中1#楼为地上14层，2#楼地上为16层，地下为2层（局部为1层），1#楼高为42.15m,，2#楼高为47.95m.。

上部结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下部分为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，总建筑面积为25774.8㎡，其中地下建筑面积为7481.1㎡。

本工程施工总工期为18个月，我公司根据工程特点及公司自身的实力，争取在该工期范围内提前完工。

建筑主要特征表：

建筑类型

民用建筑（居住公建）

建筑合理使用年限

三类50年

耐火等级

二类二级

防水等级

地下室防水二级，屋面为一级

结构安全等级

二级50年

抗震设防类别

丙类

抗震设防裂度

6度

主要结构选型

剪力墙框架结构、筏板基础

建筑层数

地下2层，地上14/16层

总高度

47.95m

建筑基底面积

约4700m²

建筑总面积

1#楼9790.5㎡,2#楼8452.2㎡

消防给水管：

采用镀锌钢管，DN≦100时选用丝扣连接，DN﹥100时选用卡箍连接。

地下室设自动喷水灭火系统，由消防水池、加压泵（设在地下室）、环形管网、湿式报警阀、信号闸阀、水流指示器、上、下喷头、末端试水装置、水泵接合器等组成。

自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管，DN≤80丝扣连接，DN≥100卡箍连接，试压压力为1.0Mpa。

二、施工范围

消防栓系统、自动喷水系统

三、系统介绍

一、消火栓系统：

室内消防栓用水量15L/S，火灾延续时间2小时；室外消防用水量：

20L/S，火灾延续时间2小时；室内自动喷水灭火系统（中危险II级）35L/S，火灾延续时间1小时。

本工程在地下室地下消防水池、消防泵房。

消防泵流量为80M3/h，扬程为95mH2O。

（1）室内消防栓系统：

本本工程设单口单阀消防栓（800ⅹ650ⅹ240mm），进出口坡道内设双口双阀双立管消防栓（1000ⅹ700ⅹ240mm），消防栓箱内配置；两根DN65的麻质水龙带25m，两支￠19mm的水枪，消防起泵按钮，室外消防管网东、西两个DN125入口与室内消防环管连接，室内消防系统上下各自成环，两根消防管连接上下两个消防环管。

车库外设两组DN150消防水泵结合器，距室外消防栓不大于40m。

（2）灭火器设置，根据《建筑灭火器配置设计规范》要求配置手提灭火器，本建筑采用磷酸盐干粉灭火器。

二、喷淋系统：

本车库按危险级II级设计，采用预作用系统，设预作用水力报警阀，系统报警阀平时充以有压气体，由空压机为系统补气。

发生火灾时，火灾探测器报警，同时发出信号，打开预作用报警阀，系统排气充水，系统配水管道充水时间不大于2min。

主喷淋管由北车库喷淋环管引入，在地下一层设四组预作用式水力报警阀，室内喷淋管布置成环状，水平干管临近末端设置电动快速排气阀，着火时自动打开排气，排气时间不大于2min，喷淋泵设在地下室，流量为138.5M3/h，扬程为75MH2O。

本车库采用机械停车设备停车，停车方式为两层升降横移式，下层车头、车尾设水平边墙型快速反应标准喷头，并在喷头上方设置集热挡水板，且集热挡水板不能影响喷水，直立型喷头其溅水盘与顶板的距离为100mm。

对宽度大于1200的风道，梁下增设喷头，该喷头采用干式下垂型。

喷淋系统下弯管下端设泄水装置。

自动喷水灭火系统工作压力为0.35MPa。

五、管材、接口：

消防栓系统、自动喷水灭火系统采用内外壁热镀锌钢管，丝接（DN≤100mm）和沟槽卡箍（DN﹥100mm）连接。

穿越防护单元隔墙和上下防护单元间防护密闭楼板的管道，在防护单元隔墙和防护密闭楼板两侧的管道上加闸阀（Pn≥1.0MPa），并在穿越防空地下室围护结构的消防管道，在围护结构内侧加闸阀（Pn≥1.0MPa），并在穿越处设密闭套管。

密闭套管采用国家建筑标准设计《防水套管》刚性防水套管。

六、防腐、保温：

1、防腐作法：

埋地管道外刷两道沥青漆，镀锌钢管明设时刷面漆一道（镀锌层破坏部分及管道螺纹露出部分刷防锈漆一道，面漆二道）；复合钢管外刷两道防锈漆两道银粉漆，有保温层和隔热层应先作防腐，后作保温。

2、保温作法：

阀门处采用板材（30mm）缠裹，报警阀前喷淋管、消防管采用50mm厚橡塑海绵保温套管，阀门处采用板材（50mm）缠裹。

管壳，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布二道，保温材料耐火等级为B1级。

七、冲洗、试压：

消防、喷淋管道试验1.4MPa，在其压力下保持二小时不渗不漏为合格，阀门在安装前应做耐压强度试验。

第三章工程目标

一、质量目标：

严格按国家验收标准确保“合格工程”

二、工期目标：

随工程总体工期，在业主合理要求的时间内做到消防验收一次通过，并取得消防局验收合格文件。

三、安全目标：

争创“无安全事故”记录。

第四章施工准备

一、技术准备：

1、任务承接后，我公司将派出一支具有强大的管理能力和丰富经验的领导班子。

同时公司还派遣一支具有现代知、充满活力的管理队伍。

2、向监理、甲方报专业经理部组成人员名单、资质证明、施工人员名单及特种作业操作证书。

3、工作人员进场后，准备齐全施工工具书和施工图纸，详细熟悉图纸，准确计算工程量，按系统、按部位提供材料计划，编制工程材料计划使用一览表。

4、由专业工长编制分部、分项工程施工方案，报监理审批，方案审批后方可施工。

5、对比消防专业图纸同土建、给排水、采暖、通风空调专业图纸，进行全面的图纸会审。

同时将会审内容及时反馈监理及甲方，为施工扫除障碍。

二、机具准备：

1、详细熟悉图纸，熟记工艺标准，根据进度计划来编制机械机具进场计划，由总体到明细，直至编制机具量周计划表。

主要机具：

套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、电钻、电焊机、电动试压泵、空气压缩机等。

2、根据周施工进度计划，同步编制施工机具用量计划，其佘小型手工工具由施工队伍自备。

项目管理人员检修合格后使用。

三、劳动力准备：

1、根据施工进度计划确定施工内容，同时根据施工内容工程量大小，确定安装工人工日数量，从而计算出每一步施工过程所有劳动力的用量，依此安排劳动力进场计划。

2、根据劳动力进场情况，分析出各工种劳动力的数量，根据不同工种用工情况，确定劳动力的工种用工人数，然后调集劳动力进场。

调用的工人必须带本操作，严禁违反国家规定无证作业。

四、设备材料准备：

1、设备和材料的采购，供应及质量对工程的质量、工期有很大的影响。

困此做好设备、材料的施工前准备。

加强材料供应的计划性和设备订货的控制，保证设备及材料的供应是至关重要的。

为此我公司必须做好以下几点。

1）明确人员职责

2）确定设备、材料计划。

3）明确供货方。

2、对于合同中规定的甲方提供设备、材料、项目部应根据总调度计划向甲方提供供货时间。

具体过程如下，合同签订后，我公司将确定几位有经验的采购人员。

同时考察供货厂家的资格证明。

选出资质好，产品质量好的厂家，同监理及甲方进行质量、价格对比，详细分析比较，选出最好的厂家作为对象。

第五章施工部署及主要施工方法技术措施

一、施工部署

1、根据工程总体进度安排，结合各相关专业的进度计划制定相应的流水段施工作业计划，并报总承包方统一协调确认后施行。

2、积极配合工程总体进度，严格控制关键工序的施工，抓好控制点,定期核对进度,发现问题及时调整，达到确保工程总体进度的实现。

3、在工程进度过程中，如发生设计变化、工程内容调整、配套设备、部件、材料的延误或其它各种不能预先估计的因素影响时，努力消除不利因素，及时调整施工进度计划并安排落实。

4、涉及与其它施工单位交叉作业时，积极协调解决。

5、遇有设计变更洽商时，与设计单位之间要相互密切配合，保证施工顺利进行。

二、施工方法技术措施

1、施工准备：

1）消防管材应依据设计要求选用，管壁薄厚均匀，阀部件符合规范要求，有出厂合格证，检验报告及厂家资质。

2）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸、绘制草图，预制加工。

3）消防管道安装的主要工序为：

划线预制管道栽装支架管道安装试压冲洗

4）消防管道安装时，管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理，按规定及图纸要求，测定各水平管道的支吊架的位置、标高，并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。

5）自动喷洒管道宜采用镀锌钢管，按设计要求管径大于100mm时采用沟槽连接；管径小于或等于100mm时丝扣连接。

丝扣连接时，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不得大于全扣数的10%连接牢固，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣、丝扣外刷防锈漆。

消火栓管道焊接时，清理好管道焊口周围，焊接完后，焊口无烧穿、裂纹、夹渣、气孔、表面均一致无焊瘤，焊口刷防锈漆两道，银粉漆两遍。

6）管道安装前应校直管子,并应清除其内部的杂物,在安装时应随时注意清除已安装管道内的杂物.不同管径的管道的连接不得采用补芯,应采用异径管箍,弯头应采用异径弯头.管道坡度5‰。

7）管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表：

公称直径m/m

25

32

40

50

70

80

100

125

150

距离mm

40

40

50

60

70

80

100

125

150

8）管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表中的规定：

公称直径m/m

25

32

40

50

70

80

100

125

150

距离m

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

8.0

8.5

7.7

8.0

9）管道支架、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜大于750mm，配水干管每15m和管径大于50mm的管道拐弯处设一个防晃支架。

每个支管末端必须设防晃支架，管子内必须清理干净。

管道穿墙作套管，套管一般比管道管径大两号，管套间隙填密封膏或沥青麻丝，管道穿套管处不得有接头。

管网在安装中断时，应将管口封闭。

10）管道安装后，不得有踢腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。

配水干管、配水管应红色环圈标志，管道安装质量标准为：

A管道的坡度符合要求；

B螺纹加工精度符合有关规定：

螺纹清洁、规整、无断丝、镀锌层无破损、螺纹根部有外露螺纹，并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接牢固。

C法兰连接管道时,法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度一致。

2、设备安装

1）消火栓配件安装：

消防水龙带双示卡头卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。

消防水龙带与水枪，快速接头的连接，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。

设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

2）消火栓箱安装：

单口单阀消火栓箱规格为800*650*240，双阀双口双立管消火栓箱规格为1000*700*240，消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，单栓栓阀应装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧面为140mm；箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

3、水压试验：

1）冷门及喷头试验，进场阀门及喷头按规定数量进行抽样试压，湿式报警阀、预作用阀逐一试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间为5min，阀瓣处应无渗漏，喷头进行密封性能试验时，应以无渗漏，无损伤为合格。

试验数量不少于5只，保压时间不少于3min。

2）系统试压：

管道的干立管安装完毕后，先进行管道压力强度试验。

试压前应编制方案，将管道系统分区、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。

试压全过程邀请总包方监理参加.试验前全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。

水压试验时环境温度不低于5度，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。

对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。

加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。

对管网注水后，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05MPA,水压、严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为工作压力的1.5倍,稳压24小时,无泄漏.

4、安装及系统调试具体要求

1）管网冲洗：

冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲冼前应检查支架是否牢固。

冲洗的顺序应先冲洗干、立管、然后冲洗配水干管。

管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。

楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN25泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。

管网中冲洗流速不宜小3m/s，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，龙其是焊口处，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。

填写《自动喷洒灭火系统管网冲洗记录表》，请监理签字认可，冲水量不宜小于表中规定。

公称直径M/M

150

125

100

80

70

50

40

冲洗流量L/S

58

38

25

15

10

6

4

2）喷头安装在系统试压、冲压合格后进行，喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。

喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。

喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。

安装后的喷头溅水盘与门、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求。

3）报警阀应有商标、型号、规格等标志和水流方向的永久标志，备有出厂合格。

其阀瓣及操作机构灵活、阀内清洁、无异物堵塞。

报警阀组的安装应先安装在水源控制阀其阀门、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀，报警阀与配水干管连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距离室内地面高度为1.2米，两测与墙的距离不小于0.5米，正面与墙的距离不小于1.2米。

4）水流指示器的安装应在管道试压冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。

水流指示器水平安装，不得倾斜，以保证叶片灵活摆动，安装时注意水流方向。

5）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

6）进行系统调试，调试包括：

消防水泵调试、稳压泵调试、报警调试、排水装置调试、联动试验。

第六章质量保证体系

一、质量保证体系：

为了确保工程质量在施工过程始终处于受控状态，使工程满足质量要求和规程规范及ISO9001质量体系要求。

质量保证体系：

本公司的质量方针是：

精心设计、严守规范；

精心组织，同行最佳；

精心施工、确保优质。

质量目标：

a.工程验收合格率100%

b.工程质量优良率85%

c.选用设备材料合格率100%

d．工程售后服务100%

e．兑现承诺100%。

二、质量检查控制程序：

1、合同签定后，由经营部将合同副本交工程部，由工程部监督办理开工所需的各项手续。

由项目经理组织有关技术人员对工程合同内容进行讨论分析，以确保满足合同规定的特定要求，按公司《工程管理办法》执行。

2、拿到工程图纸后，由项目经理组织有关专业技术人员进行图纸自审，组织由工程部、设计技术部参加顾客主持的图纸会审，或设计技术交底会议，并由项目经理负责做好会议记录。

发现重大技术问题，由项目经理报总工程师，由总工程师安排进行解决。

3、施工组织设计（质量计划）的编制；在开工前，项目经理根据工程特点、施工环境及投标时的施工组织设计，组织有关专业人员，认真进行质量策划。

编写项目的施工组织设计由总工程师审批。

并报工程甲方批复。

4、由总工程师组织设计技术部、工程部、质量安全部对工程安装过程进行策划，明确质量控制点和检验点，确保影响安装过程地受控状态下进行。

5、施工计划：

项目经理负责按甲方的计划要求，制定本工程项目的施工计划，报甲方、监理审批。

6、施工队长负责编制工程项目的材料、设备计划及劳务工时计划、分批进料计划等，经项目经理审核报工程部经理审批后，由项目经理交物资供应部备料、运至现场。

7、项目经理负责组建项目经理部，配齐管理人员，负责建立健全生产责任制，施工过程中的安全管理及分项工程的质量检查，对项目的安全生产及质量负全面责任，负责材料使用保管及在施工中的日常全面管理工作。

项目经理负责施工现场准备与顾客联系放料场地，组织施工机具报验和进场，制定环保及安全措施。

8、项目经理部技术组要熟悉图纸，了解施工方案，开工前向施工各专业队伍做全面技术交底（工程概况、施工范围、技术要求等）。

然后由各专业队长向本专业施工员做专业技术交底，并组织施工员消化图纸，了解施工方法、操作要领，明确质量要求。

9、项目经理部技术负责人，负责落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序必须进行技术工艺质量交底（按《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中相关专业），安全交底（按公司制定的《安全生产操作规程》相关内容），并填写技术交底记录表》。

10、在分项分部工程施工过程中，施工负责人（专业队长、班组工序自检后，填写分项、分部工程检查记录，由质检员或技术负责人核实签字，由监理、顾客代表检验合格签字后，方可进行下道工序施工，具体按《过程检验和试验控制程序》和《最终检验和试验控制程序》执行。

11、项目经理部在每月25日前将下月进度计划报甲方监理，项目部负责实施对施工计划完成情况的动态监控，必要时可发出调整计划表给施工队。

12、施工中所需的原材料、工程设备、工程分包按《采购控制程序》、《顾客提供产品的控制程序》和《工程分包方控制程序》执行。

13、采购的材料、产品在使用前由各专业技术人员、材料员、保管员按《进货检验和试验控制程序》进行检验和试验合格，并经监理验收合格后，才放行投入使用。

不合格品均不得进入施工现场。

14、项目经理部负责做好现场材料的管理工作，按《搬运、贮存、包装控制程序》、《产品标识和追溯性控制程序》进行。

15、对施工过程中出现的不合格根据不合格项程度按《不合格品的控制程序》、《检验和试验状态控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》执行。

16、在施工过程中，由于顾客的原因造成的窝工或停工，项目经理负责与额客共同协商对本工程的防护事宜。

17、项目经理负责参加监理、顾客召开的例会，及时提出和解决施工中存在的技术质量等问题，力争妥善解决。

18、施工过程中，项目经理负责与顾客代表，设计单位及工程监理部门的业务平往和工作协调。

19、在日常施工中，项目经理部应制定施工成品的保护的具体方案，确定岗位责任制，防止下道工序破坏前道工序的成品，成品保护和交付按《防护和交付控制程序》执行。

20、项目经理应加强对施工队伍的管理，掌握人员动态变化的情况，加强对特殊工种人员如电工、电焊工、质量检查员资格证书检查和实际操作的考核，确保具有资格和能力，保证施工质量。

21、项目经理负责抓好落实安全再生产责任制，施工班组长负责安全施工工作，施工队长负责进行安全作业交底，制定安全措施，安全员进行安全检查。

在施工过程中施工队长对每一项施工都要采取安全保障措施，按公司《安全生产管理制度》，《施工现场管理规定》执行。

22、工程部、质量安全部检查和督促施工过程中的安全、对存在的隐患，要下达隐患整改通知书，限期整改。

23、对于施工过程中的设计变更由项目经理负责，执行《北京建筑安装工程施工技术资料管理规定》，并填写《设计变更洽商记录》，在图纸上做好更改标识。

24、对施工用的设备、工具要合理配备，满足施工安全的要求，并进行定期检查和维护、修理，确保施工设备满足安装质量要求。

25、施工环境条件要满足消防安装和安全操作规定要求，冬、雨和质量计划执行外，必须编制具体的施工方案和作业指导。

对特殊环境需要的材料，须报工程部审批后，提前数日将材料计划报物质供应部备料。

26、对过程特殊性指标的检验按检验点的设置进行，确保每个施工过程质量达到规定要求，以保证每个过程合格并经监理验收才能转入一过程.

27、对影响过程施工质量的因素，技术工艺文件、规范的实施，施工设备、工具、环境条件、人员素质、安全施工等，由质量安全部巡视监督、检查，并作好监督检查记录。

三、质量保证措施：

为消除不合格现象、原因和潜在不合格原因，采取纠正和预防措施，防止类似问题不再发生或防止不合格的发生，确保质量体系处于有效运行状态，确保工程质量符合国家规范及设计要求，满足合同要求。

项目经理负责施工中产生的不合格品组织、制定纠正措施并监督纠正措施的实施，同时将不合格产生纠正情况上报工程部。

负责掌握工程设备、材料的不合格入场信息，上报工程部，并及时通报物资供应部门，制定纠正措施，并检查纠正措施实施情况。

项目经理每月和随时召开质量分析例会，找出产生不合格的原因，制定出相应的纠正措施，对重大不合格项要及时上报工程部。

四、不合格品控制：

防止不合格工程材料使用或安装和不合格品转入下一道程序，保证工程施工中不使用不合格材料，保证工程最终质量，满足合同要求。

工程部负责对施工过程中产生的不合格过程的监督管理。

项目经理、工程队长负责对购进的和顾客提供的不合格品及施工过程中出现的轻微不合格过程进行评审和处理，严重的要及时上报公司，执行公司的处置意见。

在施工现场发现不合格品，出现材料员及施工队长对不合格品进行标识隔离，并填写外部进入的不合格品报告表，上报物资供应部，由项目经理负责组织立即运出现场，以防误用。

项目经理部在工程施工中，发现的外部进入的不合格品和不合格过程，由技术组通知工长、工长在安排工作时，避免不合格品的转序，并在施工日志上做详细记录，

五、检验和试验状态的控制

通过对施工材料和施工过程的检验和试验状态进行标识和控制，确保合格的材料投入使用，经过检验合格的施工工序才能顺利进入下道工序。

原材料的标识库存物质的标识利用标牌、入库验收单、台账、材质证明等方法，施工现场材料可利用未检、已检等定、已检合格、已检不合格来标识。

半成品的标识，利用记号，半成品入库验收单和标牌等形式进行标识。

六、施工材料的检验和试验状态标识：

采购原材料、半成品以及顾客提供的产品进货以后，在未检验之前，由材料员在指定地点暂存，并给予状态标识。

材料员负责对经检验后的原材料给予状态标识，不同检验状态用不同的明显标识方法进行，标识以防不同检验状态的产品混淆，以免造成不合格品被用于施工中，确保合格的材料投入使用。

七、施工工序的检验和试验状态的标识：

施工工序的检验和试验状态的标识一般通过工程质量检查记录来实现，工程质检员对分部和分项工程进行隐检和预检，并填写隐、预检报告单，由