地基加固方案.docx
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地基加固方案
目录
1、工程概况2
2、场地工程地质条件3
3、不良地质现象4
4、暗浜地基加固处理措施:
4
5、压密注浆地基加固分区施工平面布置区域图5
6、压密注浆施工方案9
7、施工总进度计划(详见施工进度计划表)13
8、地基加固场地总平面布置图13
上海加格实业有限公司新建厂房及辅助用房
暗浜区地基加固施工方案
1、工程概况
本工程为上海加格实业有限公司新建厂房及辅助用房暗浜区域地基加固工程项目,拟建场地位于奉贤区青村镇钱桥经济园区内,四周临界为:
规划新民路以南、浦星公路以东、横河以北。
本项目拟建建筑物暗浜分布区域包括1幢金工台架车间(1层)、1幢高低压成套车间+低压元件装配车间(1层)、1幢1号装配车间(4~6层)、1幢2号装配车间(2~4层)、以及变配电房组成。
暗浜分布区拟建建筑物性质详见下表:
暗浜分布区拟建建筑物性质一览表
建筑物
名称
结构
类型
层数
/高度
基础设计资料
单柱荷重
(kN)
地下室
容许沉降量
及相对倾斜
基础形式
基础埋深
(m)
金工台架车间
排架
1层/10.8m
桩基
1500
无
≤200mm
纵向倾斜≤0.004
横向倾斜≤0.003
高低压成套车间+低压元件装配车间
排架
1层/11.4m
桩基
1800
无
≤200mm
纵向倾斜≤0.004
横向倾斜≤0.003
1号装配车间
框架
4~6层
桩基
4800
无
整体倾斜≤0.004
柱间倾斜≤0.003l
2号装配车间
框架
2~4层
桩基
3000
无
整体倾斜≤0.004
柱间倾斜≤0.003l
变配电房
砖混
1层
天然地基
基底荷载20kPa
无
倾斜≤0.003l
2、场地工程地质条件
拟建场地北端、东侧及南端均建有围墙,场地大部分地段表层土以粘性土为主,原场区明浜已被填没,局部地势低洼地段有少量积水。
整个场地地势稍平坦,地面标高一般为3.81~4.93m。
场地内及周边环境照片,详见下图1~4。
图1场地北部地段现状图2场地西侧地段现状
图3场地西侧地段现状拟建变配电房东北侧砖房
3、不良地质现象
拟建场地内不良地质现象主要为暗浜,零散分布,除办公楼及门卫、泵房、垃圾房地段外,其余拟建建筑物地段均有暗浜分布。
金工台架车间东北角暗浜宽度变化较大,浜底最大埋深约为3.80m,最深处绝对标高约为1.06m。
金工台架车间和高低压成套车间西侧暗浜为近期明浜填没所致,浜底最大埋深为2.80m左右,最深处绝对标高为1.31m左右。
低压元件装配车间西侧暗浜范围相对较小,宽度仅为3.0m左右,浜底最大埋深约为2.10m,最深处绝对标高约为2.20m。
1号装配车间南侧暗浜面积约为该建筑物占地面积的1/3,浜底最大埋深约为3.60m,最深处绝对标高约为0.61m。
2号装配车间及变配电房地段暗浜为近期明浜填没而成,浜宽一般为3.0~17.0m,浜底最大埋深为3.40m左右,最深处绝对标高为0.74m左右。
暗浜地段上部填土厚度较非浜地段大,一般为1.0~3.2m,其下浜填土颜色以灰黑色为主,含大量黑色有机质及腐植物,土质极其软弱,有臭味;低压元件装配车间西侧暗浜中的浜填土颜色为灰色,有机质含量相对较少,但土质松散软弱且不均匀。
4、暗浜地基加固处理措施:
为确保暗浜区域天然地基土承载力满足拟建构筑物设计要求,特针对暗浜区域如下地基加固处理措施:
所有暗浜区域拟建构筑物下方暗浜土采用压密注浆加固处理,注浆体加固深度:
暗浜淤泥层的埋深上、下各0.2m;注浆区域:
各单体拟建建筑物有暗浜的位置,建筑物设计图示尺寸外墙以内全部注浆,建筑物设计图示尺寸外墙以外按外边线外加2.5m范围内注浆。
其平面尺寸和淤泥层厚度主要参照本工程的地质勘察报告。
5、压密注浆地基加固分区施工平面布置区域图
6、压密注浆施工方案
(1)、加固要求
采用水泥浆+水玻璃,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥;水灰比采用0.6~0.8,注浆体直径不小于1200mm,孔位间距1000mm,梅花型布置;压密注浆配比:
水泥:
粉煤灰:
水玻璃=1:
0.85:
0.01,每孔每米水泥用量≧90kg,应自下而上分层注入,分层厚度小于400mm,注到溢出为止;注浆体28天龄期无侧限抗压强度不小于0.5MPa。
(2)、注浆加固方案
暗浜构筑物区域采用压密注浆施工方案,振冲注浆工法应用振动钻机造孔,并直接利用钻杆注浆,由于是无水钻进,减小了对土体的扰动,钻杆和土体密实接触,确保在固定层位注浆,注浆段高可调,使浆液扩散均匀。
1.施工技术参数
1孔距:
1.0m
2排距:
0.8~1.0m
3注浆压力:
0.2~0.3Map;终止注浆压力不宜低于0.5Map
4注浆段高:
0.33m
2注浆流量:
40~50L/min
3注浆量:
(100~120)L/m3
4水灰比:
0.6~0.8
2.注浆材料及配比
浆液主要原材料为:
32.5#普通硅酸盐水泥。
原材料质量比为水泥:
压密注浆配比:
水泥:
粉煤灰:
水玻璃=1:
0.85:
0.01,每孔每米水泥用量≧90kg。
3.布孔与分层
施工时若遇到地下埋设物,注浆孔位应根据实际情况作相应调整。
布孔方式主要采用梅花型,排间距为0.8-1.0m,孔间距为1m,相邻排孔中间错开,具体布置视加固区域尺寸而定。
采用分层注浆,每层厚0.33m,这样布孔与分层可使地基加固均匀、密实。
4.注浆控制
根据地基土层特点和加固要求,注浆施工以设计注入量为终注标准,注浆压力0.3-0.6MPa。
5.注浆效果检测
注浆后对注浆加固体进行静力触探检验,按检验规范2%取点,委托检测单位对加固体进行检测。
(3)、施工工艺
1、造孔:
利用钻机造孔,开孔直径32mm。
2、注浆:
在振动钻机钻头布设特定注浆装置,在成孔至设计深度后开始注浆,注入设计计量后上提0.33mm,再注浆,直至到达加固土体顶部后注浆结束,其工艺流程为:
造孔连接系统管路开始注浆上提钻杆再注浆再提钻杆再注浆注浆结束。
(4)、施工设备
振冲注浆主要施工设备见表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钻机
ZDJ-2
台
1
根据进度备用1台
2
双液注浆泵
KBY50/70
台
2
根据进度备用2台
3
注浆机具
套
2
根据进度备用2套
(5)、工程管理和劳动力组织
组织两套设备平行作业,两班工作制,造孔及注浆人员配备见表
造孔及注浆人员配备表
序号
工种名称
人员数量
备注
序号
工种名称
人员数量
备注
1
项目负责人
1
8
班长
1
2
技术负责人
1
9
钻工
2
3
质检员
1
10
注浆工
2
4
安全员
1
11
灰工
2
5
文件管理员
1
12
机修工
1
6
采购员
1
13
电工
1
7
库管员
1
合计
16
(6)、工期
1.工期
地基加固总工期15天。
(7)、质量保证措施
1.原材料的生产厂家应具有《产品质量认证书》、《全国工业产品生产许可证》、《上海市建设工程材料准用证》等有关证明材料。
水泥库应防雨防潮,按规范对水泥进行质量检测(200t进行一次检验),并将检测报告上报建设单位及监理单位。
严格按设计要求配置浆液,保证加固土体水泥用量。
2.用经纬仪和水准仪测量注浆孔位及地面高程,确保加固位置正确无误。
由于注浆后地面隆起,地面标高有所变化,为确保加固深度正确,每天应进行一次标高测定。
3.造孔时采用水平尺对振动钻机进行水平校正和垂直校正,保证垂直度小于1%,造孔必须达到设计深度,施工时可根据注浆钻杆的投放节数判断孔深。
4.在钻机架上喷上刻度尺(提升电机上标上标志线),根据提升电机与钻机架相对位置变化计量钻杆提升量。
5.用二级搅拌池测尺复核浆液用量,最后用材料消耗统计总量验证。
6.施工时必须认真记录造孔注浆情况,并及时予以统计,施工原始记录应做到全面、准确、及时。
7.正常情况下应严格按照设计的施工工艺参数进行施工。
8.施工中密切注意地层条件的变化,应根据具体情况调整注浆参数。
9.钻注施工中如发现重大技术或施工难题,应由现场项目部协同监理有关人员共同研究解决。
(8)、安全及文明施工保证措施
1.严格按照上海市安全及文明施工的有关规定和规范进行施工,并做好现场施工的自率、自检、自查工作。
2.技术工人须持证上岗,进入施工现场时必须戴安全帽,穿工作服。
3.施工现场的高压胶管和高压设备应保持密封良好,并注意经常检查。
4.施工所用电器设备必须由专职电工统一管理,其余人员不得擅自处理电器故障,施工时应注意保护现场的机电设备。
5.施工中注意保护地下埋设的各种管线设施,遇到不明埋设物应立即停止,并报现场管理部门采取处理措施。
6.施工中应积极配合各方做好相关工作。
7.施工现场应做到干净、整洁,做好文明施工的宣传和教育工作。
7、施工总进度计划(详见施工进度计划表)
8、地基加固场地总平面布置图
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