台塑ERP生产手册.docx
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台塑ERP生产手册.docx
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台塑ERP生产手册
订单排程生产操作手册
产品结构如下:
订单要求:
塑机1801两台
逻辑如下图:
一、基本资料建档
物料编码建档、成品资料建档、产品结构建档、生产基本资料建档
1.物料编码输入
物料编码输入操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HA】材料编号作业”-“【HAA】材料编号设定”-“【HAA3】材料编号品名规格资料建档(多笔)”开始。
BB0010384原材料,钢板
BA0130083原材料,型材
BA0400195原材料,锻件
MC00006131801-010010B外购件
MC00006141801-0100102外协件
EN00001411801-010010C电器元件
BD00015371801-010010A标准件
BD00015381801-020010A标准件
点击“新增”,填写“材料编号”,“材料规格代号”,“上层材料类别”,“单位”,“品名规格名称一”,“品名规格名称二”,“品名规格名称三”
注意:
材料编号要按照顺序,在原有的物料编号基础上➕1,品名规格名称一是必填。
原材料要进行原材料编号建档,外协件、外购件进行编号建档,归于MC000下面;标准件、电气元件进行编号建档,分别归于标准件、电器元件下面。
2、产品基本资料建档
产品基本资料建档操作从ERP中“【G】营业管理”-“【GH】基础资料建档”-“【GHF】产品编号资料”-“【GHFA】产品基本资料建档”开始。
点击“新增”,选择“产品类别代号”,“产品编号状态”,“计价单位”,“库存单位”,“重量单位”,“生产单位”,“重量/库存单位”,填写“产品名称”,“产品编号”,“重量”,“计价单价”,“受订币别”。
点击存档。
FAFAN1SA000201801CA塑机1801单位TS台
FAFAN1SA000201801CB挤出机1801-01单位TS台
FAFAN1SA000201801CC模具1801-02单位BL个
FAFAN1SA000201801CD组装件1801-0100100单位BL个
FAFAN1SA000201801CE自制件1801-0100101单位BL个
FAFAN1SA000201801CF自制件1801-0200101单位BL个
FAFAN1SA000201801CG原材料,钢板单位N块
FAFAN1SA000201801CH原材料,型材单位M米
注意:
产品编号长度规格有要求。
3.生产基本资料建档
3.1排程管理作业
3.11制程代号基本资料建档(制程代号建档——制程部门对照建档)
制程代号基本资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA2】制程代号基本资料建档”开始。
点击“新增”,填写“制程代号”,“制程生产单位”,“时间单位”,“产速”。
点击存档。
注意:
缴库注记与生产记录注记如需要修改,可以改成Y;制程生产单位应该与需要生产的产品单位一致。
YL焰离下料单位BL产速1
WX工序外协单位BL产速1
JKC检验缴库单位BL产速1
JGC加工单位BL产速1
JKC1检验缴库单位TS产速1
ZZC组装单位BL产速1
ZZC1组装单位TS产速1
JCXL锯床下料单位BL产速1
制程部门部门对照建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA5】制程部门对照建档”开始。
点击“新增”,选择“制程代号”,“生产部门”。
点击存档。
3.12制程部门对照建档
制程部门对照建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA5】制程部门对照建档”开始。
点击“新增”,选择“制程代号”,“生产部门”。
点击存档。
3.2负荷资料建档(负荷类别大类建档——负荷类别建档)
负荷资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DC】排程管理作业”-“【DCA】基准建档”-“【DCA1】负荷类别大类建档”开始。
点击“新增”,填写“负荷类别大类”,“大类名称”,“顺序”。
点击存档。
负荷资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DC】排程管理作业”-“【DCA】基准建档”-“【DCA2】负荷类别建档”开始。
点击“新增”,填写“负荷类别”,“负荷类别名称”,“顺序”;选择“负荷类别大类”。
点击存档。
C01塑机测试C顺序1
3.3日产能设定建档
日产能设定建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DC】排程管理作业”-“【DCA】基准建档”-“【DCA3】日产能设定建档”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“制程代号”、“负荷类别”。
点击B区块区域,“新增”,选择“起始日期”;填写“数量”。
点击存档。
3.4产品面价资料建档
产品面价资料建档操作从ERP中“【G】营业管理”-“【GC】受订管理”-“【GCG】面价管理”-“【GCG7】产品面价资料建档”开始。
点击A区块区域,点击“新增”。
点击B区块区域,“新增”,选择“产品编号”;填写“面价”,点击“生效注记”。
点击存档。
3.5品名规格名称对照建档
品名规格名称对照建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DJ】管材管理作业”-“【DJA】管材作业建档”-“【DJA1】品名规格名称对照建档”开始。
3.6生产基准
生产基准设定操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DJ】管材管理作业”-“【DJA】管材作业建档”-“【DJA3】生产基准设定”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“品名规格”。
点击B区块区域,“新增”,选择“几台编号”;填写“标准产速”,“可排制注记”Y。
点击存档。
3.7机台基本资料建档
机台基本资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA3】机台基本资料建档”开始。
点击A区块区域,点击“新增”。
点击B区块区域,点击“新增”,填写“机台编号”,“机台名称”,“每日生产时间”。
点击存档。
3.8机台负荷设定
机台负荷设定操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DJ】管材管理作业”-“【DJA】管材作业建档”-“【DJA2】机台负荷设定”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“机台编号”。
点击B区块区域,点击“新增”,填写“起始日期”,“时间”。
点击存档。
4产品结构管理(建档——复核)
4.1产品结构建档
产品结构建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAB】产品结构管理”-“【DAB1】产品结构建档”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“料号”,“负荷类别”。
点击B区块区域,点击“新增”,填写“顺序”,选择“制程代号”。
点击C区块,选择“子阶料号”,填写“使用量”,选择“料品类别”,点击存档。
注意:
B区块需要先保存才能增加。
二.采购作业(采购——复核——入库)
1.订购资料输入
产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【DF】采购作业”-“【HFD】订购管理”-“【HFD1】订购资料输入”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“请购公司”“请购部门”,“厂商编号”,“币种”,“订购日期”,“付款条件”,“支付方式”,“交货库别”,“异原代”,“成本部门”。
点击B区块区域,点击“新增”,选择“订购料号”,“交货日期”,填写“请购项次”,“计量数量”,“报价含税单价”。
点击C区块,选择“子阶料号”,填写“使用量”,选择“料品类别”,点击存档。
请购单编号A218100004
2订购资料复核
产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【DF】采购作业”-“【HFD】订购管理”-“【HFD2】订购资料覆核”开始。
点击A区块区域,点击“新增”。
点击B区块区域,点击“新增”,选择“请购单号”,填写“请购公司”。
点击存档。
收料单AB18A0025
3.收料作业(立案——交毕——调拨)
3.1内购收料立案输入
产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HG】仓储作业”-“【HGB】收料作业”-“【HGBU】内购收料立案输入”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“请购单编号”。
点击B区块区域,点击“新增”,选择“项次”。
点击存档。
3.2内购收料输入
产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HG】仓储作业”-“【HGB】收料作业”-“【HGB1】内购收料输入”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“请购单编号”。
点击B区块区域,填写“交毕注记”Y。
点击存档。
收料编号AB18A0025
3.3材料调拨输入(免确认)
产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HG】仓储作业”-“【HGB】收料作业”-“【HGB1】内购收料输入”开始。
点击A区块区域,点击“新增”,选择“拨出库别”,“拨入库别”,“领用用途別”,“成本部门”;填写“请购公司”,“请购单编号”。
点击B区块区域,选择“材料编号”,填写“项次”,“数量”,“实发数量”。
点击存档。
四.订单生产(营销订单——生管——缴库)
1.内销订单输入
内销订单操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GC]受订管理”-“[GCK]受订资料”-“[GCK1]内销订单输入”开始。
在A区块点击“新增”,选择“订单类别”、“付款条件”、“客户编号”、“受订币别”、“付款币别”、“营业员”、“客需日期”、“受订日期”、“交货地址代号”、“课税别”;在B区块点击“新增”、填写“订单项次”、“产品编号”、“产品名称”、“受订单位”、“受订数量”、“计价单位”、“计价数量”、“计价单位”、“计价折扣”、“金额”等信息。
订单号码:
HM1810148
客户编号:
000019李强(非主营业务)营业员D01杨震客需日期20181031
交货地址00X李强257000山东陆宇塑胶
注意:
完成后点击超授信反应单整档处理
2.待答交订单输入
待答交订单操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DC]排程管理作业”-“[DCB]答交资料管理”-“[DCB1]待答交订单输入”开始。
点击“待答交订单输入”页面的“查询”,在弹出窗口的“订制号码”处填写“内销订单输入”页面自动生成的订单号码,点击“确认”按钮。
点击“确认”按钮后,页面出现如下图所示的订单资料,操作人员需选择“版本”,填写“预定生产数量”和“预缴日期”,并在“答交注记”处输入“Y”,点击“存档”之后,点击“整挡处理”按钮。
订制号码HM181014801产品编号FAFAN1SA000201801CA塑机1801数量2
3.生管自行开立订单输入(根据产品结构)
需要生管自行开单的原则:
最小零件为原则上最小订单。
自制件、组装件、挤出机、模具都需要生管自行开单。
生管自行开立订单操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DC]排程管理作业”-“[DCB]答交资料管理”-“[DCB2]生管自行开立订单输入”开始。
生管自行开立订单在A区块点击“新增”后,在B区块点击“新增”,选择“产品编号”、“版本”,填写“订制数量”、“客需日期”,在“确认注记”处填写“Y”,操作人员检查操作信息,确保无误后,点击“存档”;之后点击“整挡处理”按钮。
CA218A039
FAFAN1SA000201801CB
挤出机1801-01
CA218A040
FAFAN1SA000201801CC
模具1801-02
CA218A041
FAFAN1SA000201801CD
组装件1801-0100100
CA218A042
FAFAN1SA000201801CE
自制件1801-0100101
CA218A043
FAFAN1SA000201801CF
自制件1801-0200101
CA218A044
FAFAN1SA000201801CG
原材料,钢板
CA218A054
FAFAN1SA000201801CH
原材料,型材
注意:
因为原材料上面带着工序,所以加入生产指示
4.生产指示输入
生产指示输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DF]制程管理作业”-“[DFD]生产指示”-“[DFD1]生产指示输入”开始。
点击“查询可指示资料”。
点击订制号码,出现小窗口后,在文本框中输入上一步所复制的号码,点击“查询”按钮,出现查询结果后点击“确认”按钮。
点击“确认”按钮之后,小窗口消失,在查询可指示资料窗口点击“查询”按钮;在B区块显示所需进行生产指示输入操作的资料;在“勾选项目”处打钩,点击“加入排制”按钮。
在生产指示输入窗口B区块填写所排制的产品的“机台编号”,“顺序”和“实际排制数量”,点击“存档”。
订制号码
挤出机1801-01:
CA218A039
模具1801-02:
CA218A040
组装件1801-0100100:
CA218A041
自制件1801-0100101:
CA218A042
自制件1801-0200101:
CA218A043
原材料,钢板:
CA218A044
原材料,型材:
CA218A045
塑机1801:
HM180214801
注意:
因为原材料上面带着工序,所以加入生产指示
5.生产记录输入
生产记录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DK]绩效管理作业”-“[DKB]生产输入作业”-“[DKBA]生产记录输入”开始。
在生产记录输入DKBA窗口A区块,点击“新增”,选择“生产部门”和“制程代号”;在B区块点击“新增”,填写“机台编号”、“人员代号”、“选择订制号码”,填写“生产数量”、“生产时间”、“人工工时正常班时间”、“人工工时加班”,选择“转移制程”和“转移部门”。
填写完成后点击“存档”。
经过验证在生产记录输入之前领原材料(用料纪录输入)领用不出来,显示产出资料不存在。
但是可以先进行成品领用纪录输入(生管)。
6.成品领用纪录输入(输入——正当列印——确认)
6.1成品领用纪录输入
成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHC]在制品领用管理”-“[DHCA]成品领用纪录输入”开始。
在成品领用纪录输入A区块点击“新增”,选择“领用制程”和“领用部门”、选出“订制号码”、“料号”和“产品编号”,填写“需要数量”;在B区块点击“新增”,选择领用“产品编号”、“库别”,填写“领用数量”后点击“存档”。
6.2生管成品领用单
成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHC]在制品领用管理”-“[DHCL]生管成品领用单”开始。
将成品领用单编号复制进“本单编号”,点击整档印表,然后离开。
6.3成品领用确认输入(营业)
成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHC]在制品领用管理”-“[DHCB]成品领用确认输入(营业)”开始。
点击A区块,点击查询,输入本单编号,点击确认,然后点击修改,将“确认注记”修改成Y,保存。
注意:
可以在在制库存查询中查看是否领出来了。
6.3在制品库存查询(查询用,不是必须步骤)
成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHB]在制品库存管理”-“[DHBB]在制品库存查询”开始。
点击查询,输入订制号码,点击确定,可以查看。
7.用料纪录输入
用料纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DL]用料管理作业”-“[DLB]材料耗用管理”-“[DLB1]用料纪录输入”开始。
在用料纪录输入A区块,点击“取得订单BOM材料”按钮,弹出“订单BOM材料”窗口,在弹出窗口中,选择“订单号码”;点击“查询”按钮,窗口B区块会出现该产品的用料清单,点击“全选”按钮后,点击“确认”按钮。
在用料纪录输入B区块显示所选择的材料清单,选择“耗用库存库别”和“产出机台编号”,确认操作信息无误后,点击“存档”即可。
8.成品缴库确认
8.1成品减压缴库记录输入
成品检验缴库记录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DK]绩效管理作业”-“[DKG]成品缴库作业”-“[DKGA]成品检验缴库记录输入”开始。
在成品检验缴库记录输入窗口A区块点击“新增”,选择“缴库部门”和“制程代号”,选择“受检订制号码”、“受检订制序号”、“受检料号”,输入“受检数量”;在B区块点击“新增”,选择“产出订制号码”、“产出编号”和“产出产品编号”,输入“缴库数量”和“分摊受检数量”,选择“库别”。
操作人员在确认信息操作无误后,点击“存档”。
复制本单编号。
8.2成品缴库确认
成品缴库确认操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GE]仓储管理”-“[GEB]成品仓储
(一)”-“[GEB5]成品缴库确认”开始。
在“成品缴库确认”A区块点击“查询”,在弹出窗口中输入“缴库单编号”(即上一步所复制的编号),点击“确认”按钮。
在“成品缴库确认”点击“修改”,在B区块的确认注记处输入Y后,点击存档。
五.交运(没有付款,先解除异常再交运)
1.解除订单异常管制输入
解除订单异常管制输入操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GC]受订管理”-“[GCK]受订资料”-“[GCK1]解除订单异常管制输入”开始
点击新增,输入订单号码,点击确定。
修改,选择全部核销。
保存。
8.2交运
8.21成品交运指示输入
解除订单异常管制输入操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GD]交运管理”-“[GDC]成品交运
(一)”-“[GDC1]成品交运指示输入”开始
点击A区块,点击新增,选择“交运日期”,“内外销别”,“出货库”,“交货地址代号”,“销售人统一编号”,填写“确认注记”Y。
点击B区块,新增,选择“订到号码”填写“数量”,保存。
记住本单编号。
8.22交运清单(成品部门)
交运清单操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GD]交运管理”-“[GDF]交运统计”-“[GDFJ]交运清单(成品部门)”开始
选择“内外销别”,“客户编号”“开始日期”“结束日期”,点击整档印表。
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