试验室管理制度11.docx
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试验室管理制度11.docx
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试验室管理制度11
混凝土标养室工作制度
⒈标养室保持密封、隔温。
养护温度为20℃±3℃,相对湿度应大于90%。
2.本室每日由专人用标准温度湿度计测量三次并负责记录,测试数据应符合第一条规定。
如发现问题应立即检查控温设备是否正常,温度计是否失灵损坏,标养室是否密封,并应即采取措施,以符合规范要求。
保证室内符合规定的温度和湿度。
3.温、湿度控制仪由专人负责,其它人员不得擅自开启温、湿度控制仪装置或改变已有的设置。
4.送、取样品时,应注意随手关门,试件摆放应有规律,不得随意堆放,试件间距至少3-5cm,不得叠放。
确保各组试件养护条件一致。
5.每个试件都必须编号及标有成型日期,取样时必须认真核对号码、日期,避免出错。
6.如发现温、湿度出现异常,应立即采取措施并做好记录。
7.如停电或停水,应做到专人浇水、加温或井水降温,确保试件养护条件符合规范要求。
并作好记录。
8.试验人员在本室的时间不宜过长,特别是与外界温差较大时,易引起人体不适.
9.无关人员禁入本室。
试验室管理制度
⒈试验室是进行检测、检定工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。
试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,禁止将与试验无关的物品带入试验室。
⒉试验室应建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次。
⒊任何仪器设备使用必须严格遵守操作规程,非操作人员不随意乱动、调整。
⒋电器设备应保持完好无损,保证安全可靠,任何人不得私自增设和移动电气线路,增加负载。
⒌仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。
⒍带电作业应由两人以上操作,地面应采取绝缘措施。
⒎具有危险的试验在进行前,参加试验人员应充分讨论方法和操作规程,进行时应由试验负责人统一指挥,一旦发现危险,应立即停止测试。
⒏试验室内设置消防设施、消火栓和灭火桶并由专人管理。
灭火桶经常检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪动他用。
⒐仪器设备在使用过程中发现不正常现象或异常响声立即停止检查,排除故障,检查正常后,方可继续使用,不允许仪器设备带“病操作使用。
⒑下班后或节假日前必须对仪器设备存放进行全面的安全检查,排除事故隐患。
切断电源、水源、气源,关好门窗,确保试验室安全。
⒒严格执行总公司和试验室的各项规章制度和有关文件精神。
试验记录填写和保管制度
⒈试验人员应使用规定的表格如实填写原始记录,不得漏填、错填、补填或改填。
⒉填写试验记录要求项目清楚,内容详尽、完整、准确、字迹清晰工整。
⒊原始记录用钢笔填写不准使用铅笔、圆珠笔或复写纸。
⒋原始记录的数字不允许随意涂改,如需涂改需按规定办法进行。
⒌试验报告应由试验者计算填写、签名,经他人复核并签名后,报主管签字后,方可上报有关部门。
⒍试验记录做到分类装订成册后,交总公司档案保管。
现场测试管理制度
⒈根据施工情况,由工程科下达现场质量测试任务,安排计划。
⒉由室主任安排测试任务,并明确测试内容、时间、人员的安排以及测试负责人。
⒊由测试负责人做好测试前的准备工作,新用仪器设备按有关规定进行测试前后的校验。
⒋测试前熟悉检测规程和质量评定标准,严格按规程和标准进行现场检测,不受任何外界的干扰,秉公办事。
出具的报告做到准确、公正。
⒌测试完毕后,将准确、公正、科学及时地出具测试报告。
仪器设备的使用、维修制度
⒈严格执行各种仪器设备的操作规程,使用仪器者应按其说明书熟悉其性质、原理和按操作程序进行。
⒉关键试验仪器应由专人保管使用,其他人不经室主任同意不得随意使用。
⒊一切试验仪器设备,非计量检测人员,不得随意拆卸、调整。
以免破坏仪器部件的精度要求。
⒋使用仪器设备时,学员必须在专业人员的指导下进行操作,非试验人员一律不得操作仪器。
⒌爱护仪器,应周期保养仪器设备,对液压装置定期换油,保障油路畅通,除污擦试,抹油等。
⒍所有仪器设备均要求登记建帐、编号、指定分室保管,实行标志管理,建立仪器设备技术档案,编制操作规程,严格执行检定周期。
⒎按时对仪器设备进行标定校验。
⒏所有仪器设备除周期检修外,还应不定期检查仪器设备的状况,发现问题应及时检修,保证其精度运行良好。
并认真做好使用和维修记录。
⒐本室所有仪器设备都必须保持完好状态,外观整洁。
水泥胶砂振实台操作规程
⒈操作前应全拿掉定位套,检查各运动部件是否自如,电控部分是否正常。
⒉将空试模和模套固定在振实台上,用一勺子直接从搅拌锅里将搅拌好的胶砂分二部分装入试模。
⒊装第一层时(每个槽里约放300克胶砂)用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着打开启动开关,振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
⒋移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90度架在试模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向割锯动作慢慢向另一端移动,一次将超出部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平情况下将试体表面抹平。
去掉留在模子四周胶砂,在试模上作标记,放入湿箱中或雾室中养护。
⒌使用后清扫仪器上的杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,切断电源。
水泥净浆搅拌机操作规程
⒈先把三位开关(1K、2K)都置于停,再将时间程序控器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。
⒉用湿棉布擦净搅拌锅和搅拌叶片,将称好的水泥试样倒入搅拌锅内,将锅放到搅拌机锅座上,搬动手柄使搅拌锅升至搅拌位置后旋紧定位螺钉。
⒊开动机器,选择自动或手动搅拌操作方式,同时徐徐加入水拌和。
⒋选择自动操作:
把1K开关置于自动位置,即完成慢搅120s,停10s后报警5秒共停15秒,接着快搅120秒,然后自动停止。
每次自动程序结束后,必须将1K开关置于停,以防停电后程控器误动作。
⒌选择手动操作,把1K开关置于手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停,则分别完成各个动作,人工计时。
⒍搅拌结束,搬动手柄,使滑板带动搅拌锅沿立柱导轨向下移动,下移到位后,松开定位螺钉,取下搅拌锅,进行试验。
⒎每次试验完毕后,应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。
⒏经常检查叶片和锅壁的间隙,机器运转时,遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程
⒈将拌好的水泥装入锥模内,用小刀插捣振动数次后刮去多余净浆,抹平后迅速放到试锥下面固定位置。
⒉将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝,然后突然放松,试锥自由沉入净浆中,到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度,计算出标准稠度用水量。
整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
⒊把按标准稠度用水量制成的水泥浆一次装入圆模振动数次后刮平,然后放入湿气养护内。
记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。
⒋养护后取出圆模,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然放松,试针垂直自由沉入净浆,观察试针停止下沉时指针读数。
当试针沉至距板2~3s时即为水泥达至初凝状态,当下沉不超过1~0.5mm时为水泥达到终凝状态。
⒌试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时,进行第一次测定。
临近初凝时,每五分钟测定一次,临近终凝时,每十五分钟测定一次。
⒍在最初凝测定时应轻轻扶持金属棒,使其徐徐下降以防试针撞弯。
在整个测定过程中试针贯入的位置至少距圆模内壁10mm。
水泥电动抗折机操作规程
⒈应安置在牢固的工作台上,并调整抗折机到水平。
⒉使用前先将砝码移到“0”,检查杠杆是否水平。
⒊试验前先检查其灵敏度、加荷速度、抗折夹是否符合技术要求。
⒋将要试验的试件(400×160mm)放在抗折夹具内摆平,调节抗折夹具的手轮,使标尺离开水平位置向上扬到一定的角度。
⒌电源接通开启电机,记录试件破坏时抗折强度(荷载值)。
⒍砝码返回“0”,切断电源,取下破坏试件。
⒎打扫干净,保持机器清洁。
鼓风干燥箱操作规程
⒈本干燥箱最高工作温度为0~300℃,使用前检查本箱的电气绝缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象。
⒉接上电源后,即可开启加热开关,再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋到所需工作温度指数处,此时箱内开始升温,指示灯发亮作指示。
如所需恒温点在150以下,将箱子左侧高、低温开关拨向“低温”,在150℃以上,可拨向“高温”。
⒊本箱接上电源,绿色指示灯亮,经一段时间后,无升温现象,此时切断电源,检查箱内部电热丝是否松动或烧断,必要时更换电热丝。
如有重大故障及时报告,不可任意拆卸,扰乱或改变线路。
⒋待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,必要时可旋开排气阀。
⒌工作时,箱门不宜以常打开,以免影响恒温。
⒍试品搁板最大平均负荷为15公斤,放置切勿过重、过密,留一定的空隙,工作室底板(散热板)上不能放置试品和其它东西,经免影响热空气对流。
⒎干燥箱内严禁放入易燃易挥发物品,以免发生爆炸。
⒏烘至干燥恒温状态,切断电源,打开箱门取出或等冷却至室温后取出试品即可试验。
200T压力机操作规程
⒈打开开关,接通电源,检查机器是否正常,贮油箱内的油是否加满。
⒉根据试件要求,选择所需的测力弹簧。
⒊试块放置在承压板中心位置,旋下螺杆,接近一段距离,并调整指针零点。
⒋开动油泵,关闭回油阀,开启送油阀,使工作活塞上升一段距离,并调整指针零点。
⒌控制送油阀,按需要速度加荷(砼弹模进油速度0.3~1.2MP/S,抗压0.3~0.8MP/S)。
⒍如继续加压,主动指针开始回退,指针读数不再增加时,则表示试件已压至极限强度,此时按停止按钮,关闭送油阀,打开回油阀,使油缸内的油放回油箱。
⒎从动指针所指数即为试件的极限强度,记录试件破坏荷载,将从动指针拨回零点。
⒏清理试件。
⒐打扫干净,保持机器清洁。
化学试剂操作规程
⒈熟练掌握各种化学试剂(液)的性能及特点。
⒉进行化学试验前,先将化学仪器清洁干净,并将其擦干。
⒊标定化学试剂的纯度及浓度,并贴上标签和标定日期。
⒋使用按各化学试剂的注意事项进行操作,谨防化学试剂(液)灼伤皮肤和眼睛。
⒌试验结束后,将化学容器清洗干净、擦干水滴、小心存放。
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