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农村公路技术标文件

五、施工组织设计

附后

目录

第一节总体施工组织布置及规划

第二节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

第三节工期保证体系及保证措施

第四节工程质量管理体系及保证措施

第五节安全生产管理体系及保证措施

第六节环境保护、水土保持保证体系及保证措施

第七节文明施工、文物保护保证体系及保证措施

第八节项目风险预测与规范、事故应急预案

第一节总体施工组织布置及规划

一、施工总体布置：

施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件和规范条款，主要有施工组织、施工准备、施工流程三个部分组成，在考虑这些问题时，必须对工程特点、公司实力、工地现场实际情况等因素综合分析，进行科学合理安排，按预定目标完成本工程施工任务。

本工程工期目标定为100天，质量目标：

合格。

本工程施工将按项目法全面进行组织，以“确保施工安全、抢赶工程施工工期，穿插管线安装，合理安排施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”为部署为宗旨。

二、施工部署：

（一）施工组织机构

施工组织机构主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分。

这些组织内容安排是否合理，将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

我项目部内部协调后，对这五大组织的安排为：

1、人员组织

人员组织主要分为两大类：

施工管理层及施工劳务层。

（1）施工管理层人员组织

我公司作为国家市政工程施工总承包一级施工企业，曾建造过一系列与本工程类似的工程，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。

在施工管理层人员组织上有广泛的选择。

在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似工程形式的，具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，参与本工程的建设和管理。

主要人员安排如下：

本工程在施工中，执行全面承包责任制，配齐从开工至交工所需全部的职能人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

项目机构设置详见《施工组织机构表》。

（2）施工劳务层人员组织

施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

我公司在选择劳务操作人员时的原则为：

具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程施工经验。

劳力层的划分为三大类：

第一类为专业化强的技术工种，配备人员为道路操作工、管道操作工等。

这些人员均为我公司层参与施工过相类似工程的，具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员。

第二类为普通技术工种，其中包括管道工、混凝土工、瓦工等，由施工过类似工程的施工人员为主进行组建。

第三类为非技术工种，配备人员约为40人，此类人员的来源为长期与我公司合作的施工劳务队伍，进场人员具有一定的施工经验。

劳务层组织由公司根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，以确保进场人员的各基本素质达到项目的要求，项目劳动力队伍相对稳定、不影响施工为基本原则。

2、施工机械配备

进行土方施工时，采用1台PE-200挖掘机挖土、1台T100推土机推土，并配备1台18～21t重型压路机及1台振动式压路机进行碾压。

本工程中排水工程混凝土采用现场自拌混凝土，现场配备1台350L砼搅拌机、1台150L水泥砂浆拌和机组成现场搅拌站。

水泥稳定碎石采用拌和站集中拌和，自卸车运至现场，ABG423摊铺机摊铺，有关施工机械配备详见附图《主要施工机械设备表》。

3、材料组织

项目部配备专职材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关。

主要材料在采购前，就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况征得业主同意，并经过业主及有关部门审批后采购进场。

在原材料选择上，水泥、碎石、红砖、管材等是至关重要的，凡用于工程中的所有原材料均需有正规的出厂合格证，对材料的物理机械性能、组成成分等严格把关，特别是水泥、碎石粗细骨料、各种管材等影响工程结构质量的原材料，不仅需合格证，而且将按相应标准对原材料取样复试，确保用于工程的所有材料质量符合国家、行业标准。

本工程所用之周转材料，均由项目部和公司材料处共同组织，对一些须先行定制加工的材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

4、运输组织

根据本工程现场周边情况，排水工程所用混凝土采用现场自拌，因此现场堆积水泥、砂石，另外还需考虑砖堆场、工厂、住房、办公室等，在各种材料进场前，制订详细的运输车次、运输时间和运输路线计划，避免因乱停乱放而造成运输不畅。

根据本工程特点，实行半幅交通封闭模式，在施工期间尽量协调沿线单位交通疏导工作，同时加强内部施工现场管理，使各种施工机械和人员注意交通安全.

5、协调组织

在整个施工过程中，将分别有砼工、瓦工操作队伍，路基土方、排水工程路面等队伍进场施工，施工期间各工种平面立体交叉作业，错综复杂，对工程施工现场管理提出很高的要求，为此，我公司将把协调组织工作放在重要位置，着重对各工种的施工质量、安全及施工进度进行协调和管理，为各工种提供合理的施工作业面，协调各工序的持续进行，保证各工种的水源、电源要求，为施工创造良好的条件。

同时，还应做好与施工现场周边社区紧密联系及时沟通，解决各类摩擦及矛盾，加强施工现场的管理，使施工现场容入社区，并以共创文明工地为目标，制订有关措施，将扰民程度降至最底，以保证施工的顺利进行。

（二）施工准备

施工准备作为重要的前期工作，要以迅速、合理为目标，预先制订好施工期间的各施工班组的施工时间及流程，使各个工序交接工作顺利进行。

1、现场交接准备

选好地点搭建水泥库房和料场地点，做好水电接引工作，组织人员开挖探洞，调查地下各种管网、杆线的位置及走向，为确保各种管杆线的安全和工程顺利进展提供良好条件，对业主交的中桩及水准点进行复核加密，并加以控制和保护。

2、技术准备

工程要达到既保证工期，又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视，在进场之日即着手进行技术准备，一方面组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关工程量计算、图纸会审、技术交底等工作，同时，根据施工需要编制详尽的施工作业指导书，从而使工程自开始就受控于技术管理，使工程质量得以确保。

3、机具准备

进场后，我公司将立即组织有关的施工机械设备进场，并进行安装调试，对一些小型机具按进场计划分批进场，并使所有的进场设备均处于最佳的运转状态。

4、材料准备

我公司将提前把管材、钢筋、水泥、砼、碎石、侧石、等材料需用量及需用日期列表提交总公司材料处，由材料处依表进行材料的采购工作，并及时组织前期的周转材料进场，以确保工程的顺利施工。

5、人员准备

公司负责对项目部人员进行就位准备，做好有关人员的调动、调整工作，在中标前即组建待命。

现在所有管理人员全部就位，进行各方面工作的准备。

施工人员将根据需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

（三）施工总体安排

1、施工总体安排

南侧污水工程北侧雨水工程雨污水外接工程在排水工程中穿插施工（顺序同前）

准备工作：

土方平衡、路床成型石灰土基层、水稳基层施工面层施工附属工程

清场结束

2、人员准备

公司负责对项目部班子人员进行就位准备，作好有关人员的调动、调整工作，在中标前即组建待命。

现在所有管理人员全部就位，进行各方面工作的准备。

施工人员根据需要分批进场，并在公司内部备足各专业的施工操作人员，具体人员安排见附表。

3、本工程应用的主要先进工艺方法

在本工程的施工过程中我公司拟定采用以下新技术。

（1）工期控制信息化及计算机辅助项目管理技术（施工全过程控制）

（2）水泥稳定碎石机拌机铺工艺

（3）洒布型乳化沥青喷洒

在得到业主、监理批准后，以上推广计划由现场技术负责人牵头实施，项目经理及公司各职能部门给予全方位支持。

对本工程所用的材料，项目部将从材料的进场、周转和使用过程中分别制订详细的材料节约计划，确保工程材料的节约使用，从而使项目成本得到最大限度的控制。

（四）施工现场总体布置

详见施工现场平面布置图。

第二节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

施工前设专人负责设置路档、标志牌，控制与疏导通车半幅的车辆行驶。

1.水泥摊铺

需要根据结构层的工程量确定水泥的用量，以一米几袋为标准，然后在冷再生施工前将路段所需水泥用仍摊铺好。

先向准备施工路段卸水泥，袋装水泥一般以10米一堆卸好再路边码放，雨季施工中需要准备好防雨布，随时准备遮盖。

铺前由测量人员放出施工边线，采用人工撒灰线的方法，圈定结构层施工范围，以免水泥铺不到位或浪费。

摊铺的时候需根据施工当天的天气情况分段摊铺水泥，现场施工人员将水泥均匀摊开，并注意使每袋水泥的撒布面积相等。

水泥撒布完后，表面应没有空白位置，也没有水泥过分集中的地点。

最好是在施工前铺出150米工作面，然后在冷再生施工中以150米为一段流水递进施工。

既水泥摊铺始终领先冷再生作业段150米。

以减少水泥的风吹损耗过大和雨季施工天气突变或机械故障所造成的损失。

2.冷再生机作业：

冷再生机一次破碎拌合宽度为2.4米，工作时需有一辆水罐车紧跟作业保证拌合用水，拌合过程中按照试验单所规定的高于最佳含水量1-2%控制用水，另有一辆水罐车需满水随时处于待命状态，一旦跟再生机作业的水罐没水了，需立即补上。

以保证冷再生机的持续作业能力。

冷再生机进行速度应根据路面损坏状态和再生深度进行调整，一般为6m/min~12m/min，使得铣刨后料的级配波动范围不大。

网裂严重地段应降低再生机组行进速度，提高铣刨转子转速。

如旧路面层结构层厚度大于8cm，冷再生机行走困难，则需先由冷再生机对旧路面层进行铣刨后，在破碎料上再铺水泥，进行冷再生拌合施工。

冷在生工作过程中需要工作人员跟随随时检查拌合深度和湿度，一般以20米一点为准。

如有不合格要及时跟司机反映以便解决。

每冷再生施工作业时，振动压路机必须跟在冷再生机后侧20m处，对拌合完的混合料及时采用高幅低频振动碾压一遍，速度等同于冷再生机的行车速度。

目的趁最佳含水量时把水封在混合料里。

再生施工时应考虑两种链接：

与道路中心线平行的纵向接缝和道路中心线垂直的横向接缝。

纵向链接：

再生机的工作宽度一般小于道路或行车的宽度，因此，全幅路的冷再生需多次作业，从而导致和相邻作业面间的纵向接缝。

需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。

相邻作业面间的重叠量不小于10cm。

路面越厚，重叠量越大；材料粒径越粗，重叠量越大；相邻两次作业间隔12h以上时。

重叠量增加。

在纵向接缝上，根据已建再生层的完成时间，改变水的喷入量。

纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。

施工时应通过在现有路面上醒目标志或测量基准线的方法建立导向提示，帮助驾驶员正确操作再生机，避免相邻作业面间存在未拌合的夹生带。

横向接缝：

因每次施工开始或终止而形成的横向接缝是不连续的。

每次停机，即使是仅需几分钟用于跟换罐车、刀头，也将形成一个严重影响再生材料均匀性的横缝。

因此施工中尽量减少停机现象，在不可避免的情况下，应对所形成的横缝进行重叠认真处理。

处理横向接缝时需要注意含水量，一般起刀落刀时含水量按正常减半。

再生施工开始时，所有开始步骤时需要注意含水量，一般起刀落刀时含水量按正常减半。

再生施工开始时，所有开始步骤必须严格依次进行，特别是水管的排气程序，所有气体必须在水到达喷洒杆前排除，如果排气不当，有可能在再生施工开始的最初几米内，混合料内无水，从而导致路面内出现非稳定路段。

在临时停机后重新开始时，整个再生机组应该后退至少一个转子直径的距离既1.5-2米到达再生过的材料上。

这将保证开始施工后所有材料均得到处理。

停机超过水泥初凝时间，再生机再洗施工时，必须将整个再生机后退至在生过的路段1.5米的距离，并重新撒布水泥。

横缝问题只有当施工停止时才会出现。

因此，再生机组最好只能在罐车用空后或类似情况下才能停机。

施工中尽量减少停机现象，最好在每打完一段整幅路后再更换刀头，以不影响后续工序的展开。

再生拌合均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细料离析现象，且水分合适、均匀。

每天冷再生施工结束时清洗刀头一定要远离当日施工段得路面进行，以防止洗刀水流入刚打完的路面结构中造成人为软基。

3.整形及碾压：

再生混合料拌合均匀并由振动压路机稳压1遍后，应立即用平地机初步整形。

在直线和不设超高的平曲路段，平地机由路肩向路中心进行刮平；在设超高的平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。

必要时再返回刮一遍，对于局部低洼处，应用铁镐将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。

整形过程中应及时消除粗细料离析现象。

既由人工配合机械把大块没有破碎掉的旧路料清除掉。

整形时应将高处料直接挂出路外，不应形成薄层贴补现象。

平地机初平完成后，由振动压路机高幅/低频稳压一遍，然后由测量工按照质量控制要求分左、中、右三点放样控制标高和横坡度（直线段20米1点，弯道10米1点），指导平地机进行细致找平，达到调拱度、调坡度的目的。

保证平整度、横坡度符合设计要求。

施工中坚持“宁刮不补”的原则，如果要补料的话，当确定要补5cm以上的混合料，补料的时候，需在新补料中多掺水泥并保证含水量，以确保粘结性，碾压的时候能不松散不起皮。

在用平地机做最后的终平工作时，一定要特别小心，确保对整个表面进行刮平，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。

不要在低洼处落下刀片，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，因为这些料与下层料之间是没有粘结力的，碾压的时候容易造成起皮压不住现象。

终平应仔细进行，对于局部低洼之处不再进行找补，可留待铺筑沥青面层时处理。

找平完毕后由振动压路机进行1-2遍碾压，碾压前如混合料表面风干，必要时由洒水车喷洒补水，以防压不住。

初压时使用高幅/低频振动模式，以便压实层面的下部，随后使用低幅/高频振动模式压实在生层的上部。

碾压原则先轻后重，自路边向路中依次碾压，碾压速度应控制在最低速度，注意错轮宽度并且不漏压。

另外，使用振动压路机的时候，应注意以下几点：

路面有油漆管线横过路管的两侧1米范围内，不可采用振动模式压实。

使用高幅/低频振动模式压实往往会扰动层面顶部的材料，尤其是表面。

不过在使用低幅/高频振动模式压实之前用平地机找平可以修正过来。

若达到材料的最大密度后仍然继续碾压，则会破坏材料，降低材料的密度。

根据混合料的厚度和外在表现形式防止过压。

最后由18-21T光轮压路机进行终压。

压路机以1档低速行驶，2台压路机以错1/2大轮能互换过道路中线为准，后轮压完路面全宽时即为一遍。

碾压2-3遍，碾压原则由两侧至路中，以保持住路拱。

最后由振动压路机快速行走一遍除去明显轮迹，碾压结束。

严禁压路机在已完成的活正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证在生层表面不受破坏。

碾压过程中，再生层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁大量洒水碾压。

碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。

因为水泥的关系，在三个期间，从加水拌合至碾压成型洒水养生，不应超过4个小时。

4.洒水养生

完成碾压后，水罐车进行洒水养生，洒水时注意边角要洒到，不能遗漏，洒水养生时使喷出的水成雾状，避免将水直接喷射，防止将成型表面冲成离析或坑洼。

每天洒水的次数应视气候而定。

整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，因含水泥但不封闭交通，水量不易过大，限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h，以防三个完成路段被过往车辆压出明显车辙，养生期不少于7天。

第三节工期保证体系及保证措施

1.确保工期的技术组织措施

施工进度计划是施工过程中的一个重要控制指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工过程，本部分我们将论述完成我们所指出的总进度计划，并对完成的可能性进行科学的分析，具体将从以下四个方面进行论述：

（一）施工进度计划节点控制目标

本工程依据招标文件对工期的要求，同时按照工程规模等综合要素，编制施工进度计划表，对总工期、阶段性节点控制工期详见网络计划图。

（二）施工进度计划

本工程施工总计划详见横道图附表一。

第四节工程质量管理体系及保证措施

为搞好本工程，我们将严格遵守国家有关法律、法规，行业相关标准、规程、规范，始终坚持“质量第一”的方针。

按ISO9001:

2000《质量管理体系要求》标准，建立质量管理体系，任命管理者代表，由项目总工兼职，负责质量管理体系建立并保持持续有效运行，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。

4.1.1质量目标

本工程的质量目标是达到合格等级，单元工程质量合格率100%，并一次性达标投产。

4.1.2项目组织机构、职能和权限

为实现本工程的质量目标，投标人将配备高素质的技术管理人才，组建精干的项目部，选择技术娴熟的专业队，并进行合理的职能划分，各负其职。

⑴项目组织机构

根据本工程实际情况，选配一名项目经理，一名副经理，一名项目总工程师兼管理者代表，项目部下设六个职能部门。

质安环保部具体负责工程施工过程的质量管理，过程监督和控制，配置足够的质检员，试验员等质控人员，形成质量控制网络，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。

①六个部门分别为：

综合办公室；工程技术部；质安环保部；财务人事部；设备物资部；计划合同部。

②作业队伍分别为:

土石方队；钢木、砼队；砌体队；建筑队；道路队；机电队等。

⑵项目部与质量有关的主要人员职责

1）项目经理

①为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。

②负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强制性条文；

③负责组织向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；

④负责对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；

⑤负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合工程回访工作。

2）项目副经理：

协助项目经理的各项工作，对项目施工进行具体的领导和实施，推进质量管体系的建立和有效运行。

3）项目总工程师（兼项目管代）

①负责本项目质量体系的建立，并推进质量管理体系有效运行，负责项目的技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。

②组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术文件准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责组织编写本项目的质量计划、施工组织设计、数据分析、技术总结和竣工资料，并提交企业总工程师审批。

③负责组织编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。

④负责组织内部质量审核，确保质量体系有效运行。

4）工程技术部的施工员

①认真学习专业技术知识,不断提高自身素质，认真学习中标项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；

②协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况；

③负责图纸会审及图纸会审纪要整理工作；

④负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；

⑤参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；

⑥协助项目经理搞好各项文明施工工作。

5）质安环保部的质检员

①认真学习质量管理和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术文件准、规程、规范及工程建设标准强制性条文；

②严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；

③督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；

④对质量记录的完整性、正确性负责；

⑤督促施工过程中的标识管理。

6）质安环保部的试验员

①负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；

②负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，确保其准确性和正常性；

③负责试验记录、试验资料的管理和存档。

7）设备物资部的材料员

①负责设备物资的采购，根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购；

②负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责；

③负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；

④负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。

8）工程队的生产工人

①认真学习企业质量管理制度，积极参加质量培训和班组质量管理活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；

②严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；

③一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；

④合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；

⑤确保上级下达的质量指标的完成。

4.1.3项目的质量保证措施

⑴项目管理的制度保证

①项目部必须执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、水利部颁布的行标以及本企业的工程质量管理办法。

②项目部必须执行企业按ISO9001:

2000标准建立起来的质量管理体系文件的所有规定。

③项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。

⑵项目施工的技术保证

1）技术性文件和资料管理

技术性文件和资料主要包括：

技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。

技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件控制》程序文件及相关规定。

项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交档案室保管。

2）施工组织设计/质量计划的编审

施工阶段的施工组织设计/质量计划,是确保工程质量、进度、安全、效

益的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，一般由项目经理组织，项目总工主持编写，并报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理工程师和业主审批。

施工组织设计/质量计划的编写应充分熟悉施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。

3）施工图会审

项目部收到施工图纸和设计文件后，项目经理、项目项目总工程师、测量人员、质检人员、施工人员，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，开会进行讨论。

会审由项目总工程师主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，讨论，并形成纪要。

将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。

4）技术交底