数控车工国家职业标准资料.docx

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数控车工国家职业标准资料

数控车工国家职业标准

1．职业概况

1．1职业名称

数控车工。

1．2职业定义

从事编制数控加工程序并操作数控工车床进行零件车削加工的人员。

1．3职业等级

本职业共设四个等级，分别为：

中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1．4职业环境

室内，常温。

1．5职业能力特征

具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。

1．6基本文化程度

高中毕业（或同等学历）。

1．7培训要求

1．7．1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：

中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1．7．2培训教师

培训中级、高级的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级别及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。

1．7．3培训场地设备

满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。

1．8鉴定要求

1．8．1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2申报条件

——中级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）连续从事本职业工作5年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。

（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。

（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达标准学时数，并取得结业证书。

（3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

——高级技师

取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

1．8．3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。

理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。

技师和高级技师还须进行综合评审。

1．8．4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：

15，每个标准教室不不于2名考评人员；技能操作（含软件应用）考核考评人员与考生配比为1：

2，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

1．8．5鉴定时间

理论知识考试为120min。

技能操作考核中实操时间为：

中级、高级不少于240min，技师、高级技师不少于300min；技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120min。

技师、高级技师的综合评审时间不少于45min。

1．8．6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行，技能操作考核在配备必要的数控车床及刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。

2．基本要求

2．1职业道德

2．1．1职业道德基本知识

2．1．2职业守则

（1）遵守国家法律、法规和有关规定。

（2）具有高度的责任心，爱岗敬业、团结合作。

（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。

（4）学习新知识新技能，勇于开拓和创新。

（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具。

（6）着装整洁，符合规定；保持工作清洁有序，文明生产。

2．2基础知识

2．2．1基础理论知识

（1）机械制图。

（2）工程材料及金属热处理知识。

（3）机电控制知识。

（4）计算机基础知识。

（5）专业英语基础。

2．2．2机械加工基础知识

（1）机械原理。

（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。

（3）常用金属切削刀具知识。

（4）典型零件加工工艺。

（5）设备润滑和冷却液的作用方法。

（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识。

（7）普通车床、钳工基本操作知识。

2．2．3安全文明生产与环境保护知识

）安全操作与劳动保护知识。

1（

（2）文明生产知识。

（3）环境保护知识。

2．2．4质量管理知识

（1）企业的质量方针。

（2）岗位质量要求。

（3）岗位质量保证措施与责任。

2．2．5相关法律、法规知识

（1）劳动法相关知识。

（2）环境保护法相关知识。

（3）知识产权保护法相关知识。

3．工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3．1中级

职业工作内容技能要求相关知识功

．复杂零件的表达方．能读懂中等复杂度（如：

曲轴）的零．简单零件图的画（一读图．零件三视图、局部视绘．能绘制简单的轴、盘类零件和剖视图的画．能读懂进给机构、主轴系统的装配．装配图的画．能读懂复杂零件的数控车床加工工艺

（二数控车床加工工艺文件制定工工．能编制简单（轴、盘）零件的数控车制一加工工艺文．数控车床常用夹具的（三零件能使用通用夹具（如三爪自定心卡盘、用方位与装爪单动卡盘）进行零件装夹与定．零件定位、装夹的原和方．金属切削与刀具磨损．数控车床常用刀具的．能根据数控车床加工工艺文件选择、刀具（四装和调整数控车床常用刀类、结构和特．数控车床、零件材料．能刃磨常用车削刀

加工精度和工作效率对刀的要．能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓．数控编程知控加工程手工（一．直线插补和圆弧插补二．能编制螺纹加工程原．能运用固定循环、子程序进行零件的．坐标点的计算方工程序编．能使用计算机绘图设计软件绘制简（二计算计算机绘图软件（二维）（轴、盘、套）零件辅助编使用方．能利用计算机绘图软件计算节

（一）操作面

1．能按照操作规程启动及停止机床．能使用操作面板上的常用功能键（如回2

1．熟悉数控车床操作说明书

三、数控车床操作

板程序输

（二）入与编辑

、修调等）零、手动、MDI1．能通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序

2．数控车床操作面板的使用方法

1．数控加工程序的输入方法2．数控加工程序的编辑方

（三）对刀

2．能通过操作面板编辑加工程序1．能进行对刀并确定相关坐标系

法3．网络知识1．对刀的方法2．坐标系的知识

（四）程序调试与运行

2．能设置刀具参数能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试刀

3．刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法程序调试的方法

（一）轮廓加工

．能进行轴、套类零件加工，并达到下以1

要求：

IT61）尺寸公差等级：

（IT82）形位公差等级：

（Ra1.6μm（3）表面粗糙度：

．能进行盘类、支架类零件加工，并达到2以下要求：

1．内外径的车削加工方法、测量方法2．形位公差的测量方法3．表面粗糙度的测量方法

四、零件加

IT61（）轴径公差等级：

IT72）孔径公差等级：

（IT8）形位公差等级：

3（Ra1.6（4）表面粗糙度：

μm

能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺

螺纹加

（二）工

纹的加工，并达到以下要求：

IT7IT6～1（）尺寸公差等级：

IT82（）形位公差等级：

1．常用螺纹的车削加工方法2．螺纹加工中的参数计算

3（）表面粗糙度：

mRa1.6μ工能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，

并达到以下要求：

（三）槽类加内径槽、外径槽和端槽的加IT81（）尺寸公差等级：

工方法工IT8）形位公差等级：

2（Ra3.23（）表面粗糙度：

μm

能进行孔加工，并达到以下要求：

（1）尺公差等级：

IT7

（四）孔加工孔的加工方法IT8

（2）形位公差等级：

μm）表面粗糙度：

（3Ra3.21．通用量具的使用方法能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、零件精（五）2．零件精度检验及测量方度检验角度精度检验法．

五、数控车床

维护和故障诊断

数控车

（一）床日常维护

能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：

机械、电、气、液压、冷却数控系统检查和日常保养等

1．数控车床说明书

2．数控车床日常保养方法3．数控车床操作规程4．数控系统（进口与国产

数控车

（二）床故障诊断

1．能读懂数控系统的报警信息2．能发现并排除由数控程序引起的数控车床的一般故障

数控系统）使用说明书1．使用数控系统报警信息表的方法2．数控机床的编程和操作故障诊断方法

（三）数控车床精度检查

能进行数控车床水平的检查

1．水平仪的使用方法2．机床垫铁的调整方法

3．2高级

职业功能

工作内容

技能要求．能读懂中等复杂程度（如：

刀架）的装1

一、加工准备二、数控编程

读图与

（一）绘图

（二）制定加工工艺零件定（三）位与装夹

配图2．能根据装配图拆车零件图3．能测绘零件能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件1．能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具2．能分析并计算车床夹具的定位误差3．能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）

1．根据装配图拆画零件图的方法2．零件的测绘方法复杂零件数控车床加工工艺文件的制定1．数控车床组合夹具和专用、调整方法2．专用夹具的使用方法3．夹具定位误差的

（四）刀具准备

1．能选择各种刀具及刀具附件2．能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数

分析与计算方法1．专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法切削难加工材料2．

（一）手工编程

3．能刃磨特殊车削刀具能运用变量编制编制含有公式曲线的零件数控加工程序

时的刀具材料和几何参数的确定方法固定循环和子程．1序的编程方法2．变量编程的规则

计算机

（二）辅助编程数控加（三）

能用计算机绘图软件绘制装配图能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿

和方法计算机绘图软件的使用方法数控加工仿真软件

工仿真

真以及加