ABB变频器参数设定及故障一览表.docx

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ABB变频器参数设定及故障一览表

郑州天海给水设备有限公司

用

户

手

册

ABB变频器参数设定一览表

常用基本设定值：

代码

英文名称

中文名称

范围

用户设定

1001

EXT1COMMANDS

外部1命令

0…14

1

1002

EXT2COMMANDS

外部2命令

0…14

1

1102

EXT1/EXT2SEL

外部控制选择

-6…12

7

1103

REF1SELECT

给定值1选择

0…17，20，21

2

1106

REF2SELECT

给定值2选择

0…17，20，21

19

2008

MAXIMUMFREQ

最大频率

…

50

2102

STOPFUNCTION

停车方式

1=自由停车，2=积分停车

1

2113

STARTDELAY

启动延时

…

0~2

2601

FLUXOPTIMIZATION

允许磁通最优化

0=关闭，1=打开

0

4010

ETPOINTSEL

给定值选择

0…19

19

4011

NTERNALSETPNT

内部给定值

单位和换算比例是由参数4006和4007来定义

30（压力）

4022

SLEEPSELECTION

睡眠选择

0…7,-1…-6

7

9902

APPLICMACRO（应用宏）

选择一个应用宏。

应用宏自动设置参数，使ACS550得以完成某些特定的应用。

1=ABB标准宏2=3-线宏3=交变宏4=电动电位器宏5=手动/自动宏

6=PID控制宏7=PFC控制宏8=转矩控制宏

0=用户宏1上载-1=用户宏1存储-2=用户宏2上载-3=用户宏2存储

6

ABB变频器故障代码一览表

故障列表：

故障代码

控制盘上显示的故障名称

故障描述及其纠正措施

1

OVERCURRENT

过流

输出电流过大。

检查和排除：

*电机过载。

*加速时间过短（参数2202ACCELERTIME1（加速时间1）和2205

ACCELERTIME2（加速时间2））。

*电机故障，电机电缆故障或接线错误。

2

DCOVERVOLT

直流过压

中间回路DC电压过高。

检查和排除：

*输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。

*减速时间过短（参数2203DECELERTIME1（减速时间1）和2206DECELERTIME2（减速时间2））。

*制动斩波器选型太小（如果有）。

*确认过电压控制器处于正常工作状态（使用参数2005）。

3

DEVOVERTEMP

过温

散热器过温。

温度达到或超过极限值。

R1～R4：

115°C

R5/R6：

125°C

检查和排除：

*风扇故障。

*空气流通受阻。

*散热器积尘。

*环境温度过高。

*电机负载过大。

4

SHORTCIRC

短路

短路故障。

检查和排除：

*电机电缆或电机短路。

*供电电源扰动。

5

保留

未用。

6

DCUNDERVOLT

直流欠压

中间回路DC电压不足。

检查和排除：

*供电电源缺相。

*熔断器熔断。

*主电源欠压。

7

AI1LOSS

AI1丢失

模拟输入1丢失。

模拟输入值小于参数3021AI1FLTLIMIT（AI故障极限）的

值。

检查和排除：

*模拟输入信号源及其接线。

*参数3021AI1FLTLIMIT（AI故障极限）的设置，并且检查3001AI

故障代码

控制盘上显示的故障名称

故障描述及其纠正措施

8

AI2LOSS

AI2丢失

模拟输入2丢失。

模拟输入值小于参数3022AI2FLTLIMIT（AI故障极限）的值。

检查和排除：

*模拟输入信号源及其接线。

*参数3022AI2FLTLIMIT（AI故障极限）的设置，并且检查

3001AI

9

MOTTEMP

电机过温

电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号。

*检查电机是否过载。

*调整用于估算的参数（3005～3009）。

*检查温度传感器和参数组35中的参数设置。

10

PANELLOSS

控制盘丢失

控制盘通讯丢失，并且：

*传动处于本地控制（控制盘显示LOC，本地），或

*传动处于远程控制模式（REM，远程），且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。

检查：

*通讯链路和接线。

*参数3002PANELCOMMERROR（控制盘丢失故障）。

*参数组10的参数：

控制命令输入和参数组11给定选择（传动单元运行于REM（远程）模式）。

11

IDRUNFAIL

辨识运行失败

电机辨识运行未能成功完成。

检查和排除：

*电机接线。

*电机参数9905～9909。

12

MOTORSTALL

电机堵转

电机或工艺堵转。

电机运行于堵转区。

检查以下各项：

*过载。

*电机功率不够。

*参数3010～3012。

13

保留

未用

14

EXTERNALFLT1

外部故障1

第一外部故障报警对应的数字输入激活。

参见参数3003EXTERNALFAULT1（外部故障1）。

15

EXTERNALFLT2

外部故障2

第二外部故障报警对应的数字输入激活。

参见参数3004EXTERNALFAULT2（外部故障2）。

16

EARTHFAULT

接地故障

可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。

传动运行或停止的时候都监控接地故障。

传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障

的位置。

纠正措施：

*检查/排除进线接地故障。

*保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。

*如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故障误报。

如果想要禁止传动停止时的故障检测功能，使用参数3023WIRINGFAULT（接线故障）。

要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。

17

保留

未用。

18

THERMFAIL

内部故障。

监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路。

请与本地ABB办事处联系。

19

保留

未用。

20

保留

未用。

21

CURRMEAS

电流测量

内部故障，电流测量超过范围。

请与本地ABB办事处联系。

22

SUPPLYPHASE

电源缺相

DC回路的纹波电压太高，检查以下两项：

*主电源缺相。

*熔断器熔断。

23

保留

24

OVERSPEED超速

超速

25

保留

未用。

26

DRIVEID

传动识别号

内部故障。

变频器ID配置无效。

请与当地ABB办事处联系。

27

CONFIGFILE配置文件

内部配置文件出错。

请与当地ABB办事处联系。

28

SERIAL1ERR

串口1故障

现场总线通讯超时。

检查以下各项：

*故障设置（3018COMMFAULTFUNC（通讯故障功能）和3019COMMFAULTTIME（通讯故障时间））。

*通讯设置（组51或53的设置是否合适）。

*通讯链路连接不好或有干扰。

29

EFBCONFIG

FILE

EFB配置文件

嵌入式现场总线在读取配置文件时出错。

30

FORCETRIP强制跳闸

由现场总线强迫故障停车。

参见现场总线用户手册。

31

EFB1

为嵌入式现场总线（EFB）协议应用程序保留的故障代码。

采用的协议不同，故障代码的含义也不相同

32

EFB2

33

EFB3

34

MOTORPHASE

电机缺相

电机回路有故障。

电机缺相。

检查以下各项：

*电机故障。

*电机电缆故障。

*热敏继电器故障（如果使用）。

*内部故障

35

OUTPUTWIRING

输出接线故障

功率接线错误。

当传动停止时，该故障代码监测着传动输入功率电缆和输出

功率电缆的正确连接。

检查以下两项：

*输入电缆连接正确–电源电压没有接到传动输出。

*如果输入功率电缆是三角形连接，而且输入功率电缆的电容比较大，则

可能出现接地故障误报的情况。

使用参数3023WIRINGFAULT（接线故

障）可以禁止该故障检测功能。

36

INCOMP

SWTYPE

软件版本不兼容

传动不能使用软件。

*内部故障。

*安装的软件与传动不兼容。

*请与ABB的技术支持联系。

37

CBOVERTEMP

控制板过瘟

38

USERLOAD

CURVE

用户自定义负载曲线故障

用户自定义负载曲线故障，参看参数组37设置。

101

SERFCORRUPT

传动内部故障。

请与当地ABB办事处连联系，并提供故障代码。

102

RESERVED

103

SERFMACRO

104

RESERVED

105

RESERVED

201

DSPT1

OVERLOAD

系统故障。

请与当地ABB办事处联系，并提供故障代码。

202

DSPT2

OVERLOAD

203

DSPT3

OVERLOAD

204

DSPSTACK

ERROR

205

RESERVED

（OBSOLETE）

206

OMIOIDERROR

207

EFBLOAD

ERROR

与参数设置冲突有关的故障代码在下表中给出。

故障代码

控制盘上显示的故障名称

故障描述及其纠正措施

1000

PARHZRPM

参数不一致

参数设置不一致。

检查以下各项：

*2007MINIMUMFREQ（最小频率）>2008MAXIMUMFREQ（最大频率）。

*2007MINIMUMFREQ（最小频率）除以9907MOTORNOMFREQ（电机额

定频率）超出范围（>50）。

*2008MAXIMUMFREQ（最大频率）除以9907MOTORNOMFREQ（电机额

定频率）超出范围（>50）。

1001

PARPFCREFNG

PFC参数错误

参数值不一致。

检查：

*当8123PFCENABLE（PFC允许）激活时，2007MINIMUMFREQ（最小频率）为负。

1003

PARAISCALE

AI参数错误

参数值不一致。

检查以下两项：

*1301AI1MIN（AI1下限）>1302AI1MAX（AI1上限）。

*1304AI2MIN（AI2下限）>1305AI2MAX（AI2上限）。

1004

PARAOSCALE

AO参数错误

参数值不一致。

检查以下两项：

*1504AO1MIN（AO1下限）>1505AO1MAX（AO1上限）。

*1510AO2MIN（AO2下限）>1511AO2MAX（AO2上限）。

1005

PARPCU2

功率参数错误2

用于功率控制的参数值不一致：

额定容量和电机额定功率不正确。

。

检查以下两项：

*<（9906MOTORNOMCURR（电机额定电流）*9905MOTORNOMVOLT（电机额定电压）*/PN）<

*这里：

PN=1000*9909MOTORNOMPOWER（电机额定电压，单位是kW）

1006

PAR

EXTROMISSING

扩展模块参数

错误

参数值不一致。

检查以下两项：

*扩展继电器模块未连接，而且

*1410～1412RELAYOUTPUTS（继电器输出）4～6有非零值。

1007

PAR

FBUSMISSING

总线指令错误

参数值不一致。

检查该项：

*有一个参数设为现场总线控制（例如1001EXT1COMMANDS（外部1命令）=10（通讯）），但9802COMMPROTSEL（通讯协议选择）=0。

1008

保留

1009

PARPCU1

功率参数错误1

用于功率控制的参数值不一致，额定频率或转速不正确。

检查以下两项：

*1<（60*9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/9908MOTORNOMSPEED电机额定转速<16

*<9908MOTORNOMSPEED电机额定转速/

（120*9907MOTORNOMFREQ电机额定频率/MotorPoles电机极对数）<

1012

PARPFCIO1

PFCIO参数错1

O配置不完整–没有足够的继电器个数被设成参数PFC。

或者在参数组14、参数8817NROFAUXMOT（辅机个数）和参数8118AUTOCHNGNTERV（自动切换间隔）之间有冲突。

1013

PARPFCIO2

PFCIO参数错2

IO配置不完整–PFC电机的实际数量（参数8127,MOTORS，电机个数）与参数组14和参数8118AUTOCHNGINTERV（自动切换间隔）中的PFC电机数量不一致。

1014

PARPFCIO3

PFCIO参数错3

IO配置不完整–传动不能为每个PFC电机分配一个数字输入（参数8120NTERLOCKS（互锁）和参数8127MOTORS（电机个数））。

报警列表：

报警代码

显示

描述

2001

OVERCURRENT

过流

限流控制器被激活。

检查下列各项：

*电机过载。

*加速时间过短（参数2202ACCELERTIME1（加速时间1）和2205ACCELERTIME2（加速时间2））。

*电机故障、电机电缆故障或接线错误。

2002

OVERVOLTAGE

过压

过压控制器被激活。

检查下列各项：

*输入电源静态或瞬态过压。

*减速时间过短（参数2203DECELERTIME1（减速时间1）和2206

DECELERTIME2（减速时间2））。

2003

UNDERVOLTAGE

欠压

欠压控制器被激活。

检查以下内容：

*电源欠压。

2004

DIRLOCK

方向锁定

不允许改变方向。

可能是：

*不要试图改变电机的旋转方向，或

*改变参数1003DIRECTION的值以允许改变电机的旋转方向（如果电机反转是安全的）。

2005

I/OCOMM

I/O通讯

现场总线通信超时。

检查并纠正：

*故障设置（3018COMMFAULTFUNC和3019COMMFAULTTIME）

*通讯设置（Group51或53）

*连接不好和/或导线上有噪声

2006

AI1LOSS

AI1丢失

模拟输入1丢失，或者给定小于最小设定。

检查下列各项：

*检查输入源和连接

*设置最小值的参数（3021）

*设置报警/故障动作的参数（3001）

2007

AI2LOSS

AI2丢失

模拟输入2丢失，或者给定小于最小设定。

检查下列各项：

*检查输入源和连接

*设置最小值的参数（3022）

*设置报警/故障动作的参数（3001）

2008

PANELLOSS

控制盘丢失

控制盘通讯丢失：

*传动处于本地控制模式（控制盘显示LOC）,或者

*传动处于远程控制模式（REM），并对相关参数进行设置，以接受来

自控制盘的起/停/方向/给定值信号。

纠正措施：

*检查通信链路和接线。

*检查参数3002PANELLOSS。

*检查参数组10COMMANDINPUTS和参数组11REFERENCESELECT中

的参数（如果传动运行在REM模式下）。

2009

DEVICE

OVERTEMP

传动过温

传动散热器过热。

该报警表明如果不采取措施，马上就会出现过温故障。

R1～R4:

100°C

R5/R6:

110°C

纠正措施：

*检查风机故障。

*空气流通受阻。

*散热器积尘。

*环境温度过高。

*电机过载。

2010

MOTOVERTEMP

电机过温

电机发热，主要是基于变频器估计或或者温度反馈。

这种报警信息表

明电机过载故障跳闸就要发生。

检查：

*检查电机过载情况。

*调整用于估计的参数（3005…3009）。

*检查温度传感器和35组参数

2011

保留

未用

2012

MOTORSTAL

电机堵转

电机工作在堵转区间。

这个报警表明不久将可能发生堵转故障。

2013

AUTORESET

自动复位

该报警信息表明传动将要进行自动故障复位，这可能会启动电机。

*使用参数组31AUTOMATICRESET来设置自动复位。

2014

AUTOCHANGE

自动切换

这个报警信息表明PFC自动切换功能被激活。

*使用参数组81和第49页"应用宏:

PFC"来设置PFC控制应用。

2015

PFCINTERLOCK

PFC互锁

这个报警信息表明PFC互锁功能被激活,电机不能启动。

检查：

*所有电机（采用了自动切换时）

*调整速度的电机（不采用自动切换时）。

2016

保留

2017

OFFBUTTON

2018

PIDSLEEP

PID睡眠

这个报警信息表明PID睡眠功能被激活,睡眠结束后电机可能加速。

*使用参数4022～4026或4122～4126可以设置PID睡眠功能。

2019

保留

2020

超越模式

2021

STARTENABLE1

MISSING

起动允许1丢失

该报警信号表明StartEnable1（启动允许1）信号丢失。

*使用参数1608可以控制StartEnable1（启动允许1）功能。

纠正措施：

*检查数字输入的配置。

*检查通信设置。

2022

STARTENABLE2

MISSING

起动允许2丢失

该报警信号表明StartEnable2（启动允许2）信号丢失。

*使用参数1609可以控制StartEnable2（启动允许2）功能。

.

纠正措施：

*检查数字输入配置。

*检查通信设置。

2023

EMERGENCY

STOP

急停

激活紧急停车功能。

2024

保留

2025

FIRSTSTART

首次起动

当电机数据改变后首次进行标量跟踪启动时，这个报警信号会出现大约10到15秒钟。

2027

USERLOADCURVE

用户自定义负载曲线

参见参数组37。

2028

STARTDELAY

启动延时

参见参数2113

报警代码：

代码

说明

5001

传动无响应。

5002

通信配置文件和传动不兼容。

5010

控制盘的参数备份文件已经损坏。

5011

传动由另外一个信号源控制。

5012

电机旋转方向被锁定。

5013

封锁按钮信号，因为启动被禁止。

5014

封锁按钮信号，因为传动出现故障。

5015

封锁按钮信号，因为传动被锁定在本地控制模式。

5018

没有找到参数默认值。

5019

禁止写入非零值（只能写入零）。

5020

参数组或参数不存在，或参数值不匹配。

5021

参数组或参数被隐藏。

5022

参数组或参数处于写保护状态。

5023

传动单元正处于运行状态，不允许对参数进行修改。

5024

传动单元繁忙，请重试。

5025

传动处于上传或下载进程重，禁止写入。

5026

参数值达到或低于低限值。

5027

参数值达到或超过高限值。

5028

参数值无效–和参数值列表中的值不匹配。

5029

内存没有准备好，请重试。

5030

请求非法。

5031

传动单元没有准备好，例如由于直流欠压。

5032

检测到参数错误。

5040

所选择的参数集在当前的参数备份文件中没有找到。

5041

参数备份文件不能移入内存。

5042

所选择的参数集在当前的参数备份文件中没有找到。

5043

所有启动禁止均被拒绝。

5044

参数备份文件版本不匹配。

5050

放弃参数上传。

5051

检测到文件错误。

5052

参数上传失败。

5060

放弃参数下装。

5062

参数下装失败。

5070

控制盘备用内存写错误。

5071

控制盘备用内存写错误。

5080

操作无效，因为传动不处于本地控制模式。

5081

操作无效，因为出现故障。

5082

操作无效，因为超越模式被允许。

5083

操作无效，因为参数锁没有打开。

5084

操作无效，因为传动繁忙，请重试。

5085

操作无效，因为传动型号不匹配。

5086

操作无效，因为传动模型不兼容。

5087

下装无效，因为参数集不匹配。

5088

操作失败，因为传动内存错误。

5089

下装失败，因为CRC错误。

5090

下装失败，因为数据处理错误。

5091

操作失败，因为参数错误。

5092

下装失败，因为参数集不匹配。