装饰工程质量检测验收、测试方案.docx
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装饰工程质量检测验收、测试方案.docx
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质量检测验收、测试方案
1、工程质量检查验收制度
工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。
为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,做到预防为主、防患于未然。
工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。
一、在工程施工中,要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。
1、开工前检验制度
开工前检验的内容及要求:
设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。
2、施工过程中检验制度
施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验:
施工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实,并留有影像资料;有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;工班严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。
3、定期质量检查制度
项目部每月、工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检和有关部门的人员参加。
检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。
4、检查程序
自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师
施工队提前两小时申报,同时要说明申报部位和施工队自检情况,然后向专业工长报验,合格后向质检申报,专职质检员检查合格后申报监理。
5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度:
订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。
产品的进货验证由专业工程师、质检员(试验员)和材料员三方验证合格后,方可使用。
6、班组的自检和交接检制度:
完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。
经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进行下道工序施工。
7、隐蔽工程验收制度:
7.1隐蔽工程验收的主要项目有:
防水工程,吊顶内部机电工程,干挂石材钢架,骨架隔墙龙骨。
7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖;
7.3工程检验签证,除执行国家、部颁的规定外,还应执行建设项目的有关规定并与建设单位、监理单位、总包单位协商,明确职责分工,由指定的质量检验人员办理;
7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,应揭盖补验,由此产生的全部损失由施工单位自负;隐蔽工程验收后,要办理隐蔽工程验收手续,列入工程档案。
7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后要经复核检查并写明处理情况。
未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。
隐检由专业人员主持,质检员、业主代表、总包专业人员和监理工程师参加隐检验收。
8、预检制度:
预检项目由工长主持,质检员和有关班组长参加。
预检的项目主要有:
尺寸线、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层水平线等。
预检后要办理预检手续,列入工程档案。
对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后要经复核检查并写明处理情况。
未经预检或预检不合格的,不得进行下道工序施工。
9、建立样本制:
各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板,以样板引路,无样板的分项或工序不得展开施工。
施工中如达不到样板的质量,视为不合格产品,要进行返工处理
10、建立三检制度:
自检,分操作人员自检和班组自检。
工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检,做出记录,工作讲评。
互检,指同一工种或多工种之间,有工程队组织不定期相互检查,主要是互相观摩,交流经验,推广先进操作技术,达到互相促进,共同提高的目的。
交接检,指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。
由队(由项目部)组织交接,各工班应做到不合格的活不出手、不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工。
施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检,并认真填写检查记录。
凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论。
专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。
11、工序交接检制:
各工序在进行自检的基础上,工序之间进行交接检查,并办理交接手续。
上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续,下道工序有权拒绝接受,并不进行下道工序施工,耽误的工期和试件由上道工序承担。
12、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。
13、使质量检查工作明确职责,严格制度,预防为主,充分发挥质量检查人员的积极作用。
14、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求,在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。
15、及时掌握质量信息,分析质量动态,为上级及有关部门提供质量数据。
16、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。
17、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检,按要求组织检查并及时办理手续,不办理隐、预检手续,下道工序不得施工。
二、主要分项工程重点检验制度(关键工序和特殊工序控制制度)
1、地面石材
u主控项目:
Ø石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
Ø面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
u一般项目:
Ø石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
Ø踢脚线表面应洁净,高度一致,牢固,出墙厚度一致。
Ø楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
Ø面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道接合处应严密牢固,无渗漏。
Ø石材面层的允许偏差应符合表1规定。
表1石材面层的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石材
碎拼
1
表面平整度
1.0
3.0
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
—
用5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
—
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1.0
1.0
用5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
1.0
—
用钢尺检查
2、防水
u主控项目
Ø涂膜防水材料及胎体材料的技术性能,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,产品应附有出厂合格证,和通过国家或地方主管部门的技术鉴定(或评估),并在国家或市级法定检验单位检测合格。
凡在北京地区使用尚应在北京市建委注册备案,现场使用前应取样试验,未经备案或复试不合格的防水材料不得使用。
Ø单组分聚氨酯涂膜防水层及其预埋管件、排水坡度、地漏等细部做法,均应符合设计要求和施工规范的规定,不得有积水和渗漏水现象(蓄水24h观察无渗漏)。
Ø涂膜厚度均匀一致,达到设计要求。
不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。
Ø找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。
u一般项目
Ø基层(找平层)应牢固、表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。
Ø防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求,并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等现象。
Ø单组分聚氨酯涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。
涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。
Ø涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固,收边密封严实。
3、玻璃门
u主控项目
Ø全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。
Ø全玻门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
Ø全玻门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
Ø全玻门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
u一般项目
Ø全玻门的表面装饰应符合设计要求。
Ø全玻门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
4、干挂石材
u主控项目
Ø干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。
干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。
Ø干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
Ø石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
Ø干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
Ø干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
Ø金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
Ø干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
Ø干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
Ø各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
Ø石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
Ø干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
u一般项目:
Ø干挂石材墙面的表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。
Ø干挂石材墙面的压条应平直、洁净,接口严密,安装牢固。
Ø石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
Ø干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑顺直。
Ø每平方米石材的表面质量和验收方法应符合表2的规定:
表2每平方米石材的表面质量和验收方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
Ø干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表3的规定:
表3干挂石材墙面的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
5
勒角上口直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
1
钢直尺检查
5、骨架隔墙
u主控项目
Ø轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材和含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
Ø轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
Ø轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。
Ø轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
Ø固定版面的铁件应做防锈
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