厂区采暖管道施工方案.docx
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厂区采暖管道施工方案.docx
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厂区采暖管道施工方案
厂区室外给水、排水管道施工1页共16页第
施工技术方案
工程名称:
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程
编号:
JSDJ1-03-TJ-A03-0039
作业项目名称:
一期主厂房至永临结合区采暖管道工程
建筑工地编制单位:
中国能建江苏电建一公司宁夏分公司
编写:
日期:
审核:
日期:
审定:
日期:
批准:
日期:
出版日期:
第一版版次:
2厂区室外给水、排水管道施工页共16页第
1、适用范围
2、编制依据
3、工程概况
4、参加作业人员资格要求
5、主要机械及工、器、具
6、施工准备
7、作业程序
8、作业方法、工艺要求及质量标准
9、安全、文明施工措施
10、强制性条文
11、工序交接及成品保护
12、环境管理
13、绿色施工与节能减排
14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施
15、主要进度计划
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适用范围
本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程厂区雨水、污水排水管道施工。
2、编制依据
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
2.5《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
2.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
2.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.9《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:
土建工程)DL/T5210.1-2012
2.10《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版
2.11《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2013版
国电电源(2002)49号2.12《电力建设安全健康与环境管理规定》2.13《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014
2.14《一期主厂房至永临结合区采暖外线》F1642IIE02S-N0104
2.15《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》
3、工程概况及工程量
3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段地下采暖管道工程。
采用直埋复合保温管道D159x4.5,管道材质为无缝钢管,采暖管道供回水温度为(110-70℃)工作压力0.8MPa,管道之间为焊接连接,管道与阀门之间为法兰连接,管道埋深1.2m~2.2m之间。
管道、管件和吊支架等表面,在清除表面铁锈后涂防锈底漆和面漆(环氧沥青厚浆型涂料),检查井为D1800砖砌矩形检查井。
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3.2主要工程量统计表:
项目
工程量
项目
工程量
项目
工程量
挖方
35139m
砂石垫层
3185m
直埋复合保温管道
910m
填方
34853m
砖砌体
3103m
检查井
32座
铸铁井盖
32个
4、参加作业人员资格要求
4.1特殊工种必须持证上岗,操作工应有操作证。
4.2其他工种:
作业人员必须持有相关作业证,遵守岗位规程。
4.3参加作业人员必须经过三级安全教育并考试合格。
4.4所有作业人员都必须经过技术、安全、文明施工交底。
4.5所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
5、主要机械及工、器、具
名称数量名称数量
台12台开关箱PC220
挖掘机小松1汽车吊8T台卡特336反铲挖掘机1台
水准仪1台三鼎全站仪1台
2把台650m污水泵钢卷尺
蛙式打夯机、人工夯3+22台台柴油发电机锤20t台1装载机吨自卸汽车4辆
复合管电焊机打压泵2台台2
各种工器具在施工前应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。
6、施工准备
6.1、组织合理的施工机械设备进场,所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
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对各种施工机具严格按操作规程使用及养护,同时应具有备用设备。
6.2、施工人员准备
序号
工种
数量
备注
序号
工种
数量
备注
1
技术管理人员
3人
6
木工
2人
2
安全员
人1
7
管安装人员
人10
3
质检员
1人
8
混凝土工
5人
4
电工
1人
9
普工及其他
20人
5
焊工
人1
现场基础轴线控制网及水平高程基准点已交接。
6.3、作业程序7采取分区域施工,并行管道同沟一次开挖先深后浅施工,避免重复开挖作业。
每区合格后回填,域段内采暖管道全部安装完毕后将这些管道进行连通,同时进行水压试验,然后继续进行下一区段施工。
具体如下:
管道施焊连接测量放线→管沟开挖及验槽→基础施工→管道散管及下管→)(垫层→水压试验及冲洗→回填)包括固定支架(8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1定位及高层控制根据厂区测量控制网,以全站仪按照管道中心坐标点进行定位,并用经纬仪8.1.1及钢卷尺定出管沟开挖位置。
为减少高程控制的误差,由专业测量人员根据厂区控制网将水准点转测到基8.1.2坑周边,开挖过程中以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。
开挖完毕后重新以厂区控制网高层对基坑开挖及管道高程进行复核。
土方开挖8.2
土方开挖采用机械开挖与人工挖土相结合,以机械为主,人工为辅(机械开8.2.1,余下为人工清基,由挖掘机挖走)。
清基应根据挖掘机的进挖至设计底标高上200mm考度配置人员,不可太滞后,清基土随清随运走。
管道安装施工工作面按两边各0.5m
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虑,边坡为1:
0.75,机械修整边坡,且人工配合修坡。
开挖时,不得超挖,要有专人检查控制,对局部松土,安排人工用铁锹拍实,做到坡度一致,平整美观,余土及时运走。
8.2.2标高按高程控制桩上高程点用水准仪往下测量控制沟底标高,当挖土接近设计标高时,由人工进行清底至设计标高。
8.2.3在管沟侧边堆土时,应保证边坡的稳定,抛于沟边的土应距沟边两米以外,并对现场堆土进行人工修整,符合现场安全文明施工要求。
8.2.4开挖管沟的土方,在场地有条件堆放时,一定留足需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次倒运。
8.2.5土方运输采用20T自卸汽车运输,土方运往指定堆场堆放,弃土区设推土机配合堆高弃土,保证土场整齐不凌乱;运输道路派专人时刻清扫。
8.2.6在临时道路下的管道,破除前须经过业主同意,土方开挖后预留部分原土就近堆放整齐,堆土高度不超过1.5米,距沟槽边缘不小于2米,待施工完毕后回填。
其余渣土采用卡特336反铲挖掘机进行转运、装车运至场外。
8.3管道基础处理
8.3.1.垫层施工:
管道地基处理前应先进行地基验槽,验槽合格后方可垫层施工,垫层铺设前管沟挖土清基到位,垫层采用中粗砂或石屑垫层,垫层厚度为200mm,采用挖机培填,人工铺设平整。
平整过程中及时跟踪检查砂垫层标高,标高控制按5m一个点位间隔进行。
8.3.2.阀检查井基础采用C10混凝土垫层,垫层施工前在其边框上采用100mm高的木方(外用钢筋固定),形成围护结构。
此围护结构必须牢固。
垫层砼由搅拌站集中供料,浇筑时垫层中间部位要拉线控制好标高,垫层砼浇筑施工完毕后,用木抹子将其表面抹平。
8.4管道安装
8.4.1管道敷设:
1、管道敷设前应用水平仪校验垫层,对垫层上有突出的石块(≥25mm)或其它东西应予清除。
管道放在垫层上后,必须查看其支撑情况,当发现在垫层与管底之间有缝隙时,应用砂或砂石填充并捣实,以免防止管道产生弯曲应力。
2、管道所处位置的地基承载强度必须达到≥100KPa。
遇有地下水时,应及时排水,做到干槽施工。
3、管沟开挖结束后管道开始进场,按其所在位置就近摆放,每批进场数量及规格
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须严格按照计划进行,避免二次倒运。
8.4.2管道安装:
1、直埋敷设的采暖管道均采用无缝钢管,管道防腐剂(环氧沥青厚浆型涂料),保温材料为聚氨酯,外保护壳为高密度聚乙烯,根据设计规程,直埋供热管道及管件(包括三通、弯头等)应在工厂予制,现场只进行接口施工,接口处保温及保护壳要求应与予制管道及管件标准一致,管道连接完成后,保护壳应连续、完整和严密。
保温层饱满,不应有空洞。
2、管道安装采用机械安装,人工配合。
管道采用8t汽车吊进行安装,管道在沟槽内连接,下管时用软带或麻绳平衡下移,吊装时应有二个吊点,严禁穿心吊,防止管材损伤。
3、管道焊接及焊接施工方法
1)采用氩弧打底电焊盖面(GTAW+SMAW)的焊接方法。
焊前应检查对口装配情况,坡口型式和尺寸均为60~70°V型坡口,间隙2~3mm,钝边0.5~1mm,如下图所示)。
坡口型式和尺寸(V型坡口)
2)管道在组装前,应将坡口边缘10~15mm范围内的油、漆、锈、垢等清理干净,直至露出金属光泽,并检查管端应无重皮、裂纹、毛刺等缺陷。
3)焊件对口时应做到内壁齐平,如有错口,则局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm。
4、打底焊及检查
1)打底过程中应密切注意焊枪的角度,使氩气流能充分保护熔池。
添加焊丝时,应注意沿一定的角度送入,切忌干扰氩气对熔池的保护。
2)打底焊应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好,要防止产生焊瘤或焊丝头粘在管子内壁,打底时应控制好电弧,焊枪摆动及送丝要均匀,不能靠送丝的力量来突出根部。
打底层厚度一般在2.4~3mm左右。
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3)焊接过程中,应严格按照给定的工艺参数施焊,严禁采用大电流快速焊接。
4)打底焊结束应及时进行表面检查,确认无表面缺陷时再进行填充层焊接。
5、盖面层焊接
1)盖面层焊接前,要检查填充层是否将坡口基本填满,一般以低于坡口平面1mm为宜,这样既可保证在盖面时有清晰的坡口线,也不至于将盖面层焊接的太厚。
如果填充层焊缝超出坡口平面或不平整时,可进行适当的打磨和补焊,以保证焊缝表面成形美观。
2)盖面层焊接时,不允许将焊道焊得太厚或太宽,以防止熔池温度过高而影响成型和导致氧化、咬边等缺陷的产生。
焊缝较宽时必须按照工艺要求进行多道焊,一般焊缝厚度以2~3mm,宽度≯8mm为宜。
3)每一段焊缝停止后都应及时清渣,不允许留着焊渣进行接头或焊接下一道焊缝。
4)盖面层焊接时,要注意控制好熔池的温度,一般情况下坡口两侧停留时间是焊缝中心的两倍
6、阀门安装采用法兰连接。
首先将阀门下的支墩做好,保证标高符合阀门安装要求。
然后将阀门和熔法兰进行连接。
在拧紧螺栓的时候要先将螺栓和阀门垫全部安放好,然后开始紧固螺栓。
紧固螺栓的时候要求对角拧紧,扳手每次行程不超过180°。
以上工序施工完毕后,将阀门位置和角度调整好,然后与管道进行焊接。
8.5检查井施工
1、检查井为D1800mm矩形砖砌井,井室采用Mu7.5机制砖,水泥砂浆采用M5.0,井壁外采用1:
2水泥砂浆抹面20mm厚。
2、工艺流程:
井底垫层→砌筑井室→井室收口→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→内外1:
2防水砂抹面→安装井圈→井盖就位。
3、施工砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1cm。
4、砖砌井室时,应随时检测井壁间尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑阀门井井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
6、当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面的泥土杂物清理干净,再
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用水清洗砖面并浸透。
8.6管道试压:
管道安装完毕后管道进行水压试验,试压时将压力提升到1.2MPa,稳压10min,当10min压力不大于0.05MPa时,将压力降至工作压力0.8MPa,稳压30min,检查外观无漏水现象为试压合格,水压试验合格后方可回填。
8.7防腐施工
8.7.1防腐采用环氧沥青厚浆型涂料,做法为:
一层环氧煤沥青涂料底漆,两层面漆。
涂刷时用力应均匀,走刷要平稳,涂料涂刷不得有透底、颗粒、脱落、流挂等缺陷。
施工中避免涂层和水接触,如遇到雨天,要停止施工,把已涂好的漆膜进行覆盖保护好。
8.7.2施工现场严禁明火。
产品在使用及贮存时,要远离火源。
且存放于通风好、干燥阴凉处,禁止日晒雨淋。
8.8管槽回填:
8.8.1管道基础层必须铺设在符合承载能力要求的地基土层上,管道基础至管顶上部500mm以内,必须采用人工回填,且不得回填块石、碎石和冻土块,500mm以上不得集中回填碎石。
碎砖等。
8.8.2管道回填采用中粗砂或级配砂石(粒径≤25mm)支撑脚120°分层回填厚度
300mm,压实度95%。
回填时要在管道两侧均匀回填,避免使管道位移,管道接口处的回填应仔细夯实,不得扰动管道接口,并严格控制管道的竖向变形。
8.9质量保证措施及质量要求
8.9.1认真做好测量定位工作。
建立统一的控制测量网及永久性高程控制桩,并对永久性控制桩进行保护,并及时邀请业主、监理代表做好工程复测验收工作。
8.9.2施工前,施工员要对作业班组进行安全、质量、技术交底,做到人人心中有数,不盲目施工。
8.9.3把好原材料关,所有原材料进场均须有出厂合格证,在使用前由试验室抽样进行试验,不合格的不准使用,并做好材料跟踪记录。
8.9.4土方开挖后及时邀请设计院进行地基验槽,如果发现异常情况,及时与设计单位取得联系,采取处理措施。
土方回填应分层夯实。
8.9.5现场质检员、施工员必须督促班组按照作业指导书的要求进行施工作业,发现质量隐患及时制定纠正措施并进行纠正。
8.9.6所有焊工必须持证上岗,并进行焊前模拟试验,试验合格方可进行施焊。
8.9.7排水管沟按设计坡度进行,严禁无坡或倒坡。
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8.9.8砖砌井施工时加强检查,杜绝砌筑过程中的不规范工艺,管道上方按要求发砖券并采用券胎。
井的收口要按标准图集要求进行。
8.9.9回填土控制好土的含水率,禁止干土或湿土回填。
8.9.10混凝土管道接口胶圈必须按要求放置,禁止漏放或放置不规范。
8.9.11防腐施工过程中要保证基层完全干燥,防止出现掉皮现象。
8.9.12法兰螺栓紧固过程中严禁一次将螺栓紧固到位。
9、安全、文明施工措施
9.1所有作业人员要做到全员交底,人员进场要进行“三级安全教育”并考试合格后才能上个作业,各特殊工种必须持证上岗。
9.2进入施工现场,必须遵守安全操作规程,戴好安全帽。
9.3准备足够的安全防护用品和防护器材,所有人员进入施工现场均须穿戴好防护用品,项目部成立安全生产领导小组,经常检查安全防护用品的佩戴情况。
9.4夜间施工应具有良好的照明设施,电气线路由专业电工接线布置。
电源应布置在地势较高位置,防止被淹,并有良好接地。
9.5作业区域醒目处,挂设安全警示标志。
施工现场设交通指挥,严格控制车速,严防车辆违章伤人,基坑临边拉设警戒绳,警戒绳离坑边2米左右。
9.6严格要求机械施工人员按规程规范作业,分层分段施工。
9.7放坡应严格按照图纸的有关要求进行,防止坡体失稳塌方。
施工负责人及安监人员应经常进行检查。
9.8人工清基时,施工人员应离挖掘机的旋转半径至少2m,并设专人监护。
9.9在恶劣天应停止挖土作业。
9.10地下设施1米范围内严禁开挖。
9.11开挖过程中注意保护地下电缆,机械行走防止伤人,开挖过程必须设专人监护。
9.12吊运钢筋混凝土管道时,应由专人进行指挥,信号明确,吊物下严禁通行或停留。
每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况。
9.13多人抬运管道时,应动作一致,安装时应有统一指挥
9.14真做好施工区域的安全文明施工工作,真正做到随干随清理,达到“工完、料尽、场地清”的标准。
10、强制性条文
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
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6.0.6建设单位收到工程竣工报告后,应有建设单位项目负责人组织监理、施工、设计勘察等单位项目负责人进行单位工程验收
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.2.3生活给水系统管道在交付前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
7.1.3土石方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖,分层开挖、严禁超挖”的原则;
7.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005:
3.3.2维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
8.1.17配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
8.2.1配电器、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。
8.1.3每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
8.2.8开关箱中必须装设漏电保护器。
8.2.10开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于3OmA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
8.3.4严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
8.3.10熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。
9.1.1施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定:
a.选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置,符合相应的国家标准、专
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业标准和安全技术规程,并且有产品合格证和使用说明书;
b.建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;
c.保护零线的电气连接符合4.2.1要求,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处;
d.在做好保护接零的同时,还要按4.3.7和7.2.9的要求装设漏电保护器。
11、工序交接及成品保护
11.1每道工序必须自检,自检后请施工人员、质量管理人员交验认可后方可进行下道工序。
11.2基坑开挖前应熟悉施工图,开挖过程中对照施工图开挖。
11.3挖掘机在土石方开挖时,应避免对控制桩损坏。
11.4搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触
11.5管材应水平堆放在平整的场地上,应避免管材弯曲,堆高不得高于1.5米。
管件宜装在纸箱内逐层码放,不宜码放过高。
11.6施工过程中及时封堵好各个预留口
11.7安装完毕的管道应使用塑料布缠好。
11.8安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。
12、环境管理
12.1严格按照环境管理体系程序文件运作减少环境污染,并实施环境管理目标和指标。
12.2按照固体废弃物排放的管理程序进行分类排放。
在各个施工区域设置不同的废弃物放置场所和垃圾筒,工地按照确定的堆放场所按不同类型的废弃物分类堆放。
12.3在工程中大力提倡资源节约,努力创建资源节约型施工企业。
12.4追求绿色施工,坚持污染预防。
12.5在土石方的运输过程中,必须防止出现散落、污染土地、道路以及造成扬尘或其它污染环境的现象。
13、绿色施工与节能减排
13.1施工现场道路硬化,专人负责洒水清扫,现场达到目测无扬尘。
13.2实现固体废弃物分类放置;实现固体废弃物按规定处置。
13.3现场不燃烧废弃物,不应使用煤作为现场生活的燃料。
13.5做好图纸会审,合理申报计划,减少损耗量;合理利用废旧材料;现场临建材
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料设计要合理实用;减少材料库存,工程结束时尽可能做到零库存。
13.6根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等,本工程临时设施的占地面积应按施工组织总设计原则进行总平布置。
13.7定期进行绿色施工与节能减排知识培训,增强意识。
13.8在安全技术交底中对绿色施工作出要求,进行口头交底或会议交底等。
13.9合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率。
13.10根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划,并合理确定采购数量,避免采购过多,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运。
13.11依据现场场地情况适量配置(至少1辆)洒水车。
13.12对所有废弃物实行分类管理,按照公司统一规定将废弃物分为三类:
可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物,分类存放的各类废弃物,进行明显的标识;明确各单位负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围。
14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施
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职业健康安全风险和环境影响控制计划表
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级扩建工程工程名称:
作业过程/活动:
_厂区室外给水、排水管道施工
序号
作业活动
危险因素
可能的事故
主要防范措施
环境及机械、工器具使用措施
1
土石方工程
坍塌
塌方人
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