二级尺寸减速器设计概要.docx
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二级尺寸减速器设计概要
HefeiUniversity
课程设计
COURSEPROJECT
题目
级圆柱斜齿轮减速器的设计
系别:
机械工程系
专业:
材料成型及控制工程
(1)
学制:
四年
姓名:
马四海
学号:
1006031001
导师:
王锡明
2013年01月01日
1.3.
1.4.
1.5.
设计题目设计要求设计说明书的主要内容课程设计日程安排
1
1
....2
...2
^章
传动装置的总体设计
2.1.
22
2.3.
2.4.
^章
^章
^章
^章
参考文献.
传动方案拟定电动机的选择计算总传动比及分配各级的传动比运动参数及动力参数计算....
传动零件的设计计算
轴的设计计算
滚动轴承的选择及校核计算
键联接的选择及计算
连轴器的选择与计算
润滑密封设计
减速器铸造箱体设计
21
22
3
3
.......4
....5
10
16
18
18
18
机械设计课程设计任务书
1.1.设计题目
设计用于带式运输机的两级斜齿圆柱齿轮减速器,图示如示。
连续单向运转,载
荷平稳,两班制工作,使用寿命为5年,作业场尘土飞扬,运输带速度允许误差为±
5%。
图1带式运输机
表1设计数据
运输带工作拉力
F(N)
运输带工作速度
V(m/s)
卷筒直径
D(mm)
7000
0.40
500
1.减速器装配图A0一张
2.零件图1张
3.设计说明书一份约6000〜8000字
封面(标题及班级、姓名、学号、指导老师、完成日期目录(包括页次)
设计任务书
传动方案的分析与拟定(简单说明并附传动简图)电动机的选择计算
传动装置的运动及动力参数的选择和计算
传动零件的设计计算
轴的设计计算
滚动轴承的选择和计算
键联接选择和计算联轴器的选择
设计小结(体会、优缺点、改进意见)
参考文献
表2课程设计日程安排表
1)
准备阶段
|12月20日〜12月20日
1天
2)
传动装置总体设计阶段
12月21日〜12月22日
2天
3)
传动装置设计计算阶段
12月23日〜12月25日
3天
4)
1减速器装配图设计阶段
12月27日〜12月31日
5天
【5)
j零件工作图绘制阶段
|1月4日〜1月5日
2天
6)
设计计算说明书编写阶段
h月6日〜1月6日
1天
7)
设计总结和答辩
|1月7日
1天
传动装置的总体设计
2.1.传动方案拟定
由题目所知传动机构类型为:
展开式二级圆柱齿轮减速器,本传动机构的特点是:
减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。
高速级齿轮布置在远离转矩输入端,可使轴在转矩作用下产生的扭矩变形和轴在弯矩作用下产生的弯矩变形部分的抵消,以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。
但此结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。
在多级传动中,各类传动机构的布置顺序不仅影响传动的平稳性和传动效率,且对整个传动装置的结构尺寸也有很大的影响。
因此,应根据各类传动机的结构特点合理布置,使各类机构得以发挥其特点。
带传动承载能力较低,但传动平稳,缓冲吸振能力强,故布置在高速级;斜齿轮传动比较平稳,常布置在高速级;低速级也采用圆柱斜齿轮传动。
380V.
按设计要求及工作条件选用丫系列三相异步电动机,卧式封闭结构,电压
2.2.电动机的选择
根据已知条件由计算得知工作机所需工作功率为
_PWFv
1-7得
=0.98,5=0.97,.=0.99,5=0.96
“2――滚动轴承的传动效率
*4――联轴器的传动效率
dn1000*
查机械课程设计手册表
叫=0.9642
“1――v带轮的传动效率,*3――齿轮的传动效率,“5――滚筒的传动效率
n/nyfnjs=0.96*0.984*0.972*0.99*0.96=0.79
FVg000X0-0!
42cr
Pw===2.8kw
10001000
Pd=P%=3.54kw
卷筒轴工作转速为
60天1000咒¥60天1000天0.40■
兀X500
n===15.28r/min
兀D
经查表推荐的传动比合理范围,V带传动比i1^2~4,二级圆柱齿轮减速器的传动比
1,2=8~40,则总的传动比合理范围为ia=(16~160),电动机同步转速m=l>n=(16-160)勺5.28=244~2445r/min
查机械课程设计手册表12-1得
选用电动机的型号为丫132M1-6,额定功率为4KW同步转速为了1000人)门.
23计算总传动比及分配各级的传动比
1.总传动比
匕=_96^=62.83
n15.28
2.分配传动装置的传动比
in=i^i
i。
-带传动的传动比,i-减速器的传动比
为使V带传动外廓尺寸不致过大,初取3.7,则减速器的传动比16.98
3.
12得
分配减速器的传动比查机械设计课程设计指导书(第二版)图
"5
i16.98一
h5
24运动参数及动力参数计算
p354
Td=9550%竺=9550x^=35.22Nm
nm960
1轴:
=Tdxioxj=35.22x3.7x0.96=125.10Nm
2轴:
T2=「咒存""3=125.10x5x0.98x0.97=594.6Nm
3轴:
T3小2灯3=594.6x3.4x0.98x0.97=1921.77Nm
卷筒轴的输入转矩:
T4=T3咒S小4=1921.77x0.98咒0.96=1864.5Nrn
轴
转速(r/min)
功率(kw)
转矩(Nm)
1轴
259.46
3.40
125.10
2轴
51.89
3.23
594.6
3轴
15.28
3.07
1921.77
卷筒轴
15.28
2.98
1864.50
传动零件的设计计算
.V带的设计
1.
2.
3.
4.
5.
确定设计功率
由表12.6查得工作情况系数Ka=1.2,则
Pd=3P=1.2x4=4.8kw
n=960r/min
选取带的型号,根据pd,n1由图12-13查取,选a型带。
确定带的基准直径,根据表12.7推荐用最小直径,可选小带轮直径为D^106mm,
查得s=1%,则大带轮直径为D2=—咒D1(1-◎二一96^^106^99%=388.28mm
一259.46
根据表12-7取D2=375mm其传动比误差A<5%,故可用。
验算带的速度
兀D1n
—3.14咒106^960
v/(m/s)=1—==5.33<25m/S
60咒100060^1000
故符合要求。
确定V带长度和中心距
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