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通风工实训大纲
供热通风与空调工程技术专业
通风工技能实训大纲
一.实训目的
通过实训要求学生熟悉通风管道安装的基本操作技能,熟悉常用材料及通风工常用工器具的使用,锻炼动手能力,将所学专业理论与实践结合。
二.实训任务与目标
熟悉通风工常用工器具的使用,并掌握风管放样、制作、安装等的基本操作技能掌握风管质量检验的方法。
三.实训项目与要求
1.常见风管管件放样
2.镀锌铁皮矩形变径管的制作
3.矩形角钢法兰的制作
4.角钢法兰与镀锌铁皮矩形风管的装配
5.风管的法兰连接
四.实训指导及评价标准
项目一常见风管管件展开放样
一、马蹄弯头的展开图
马蹄弯:
两节弯头
根据角度的不同,分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类。
图1直角马蹄弯 图2任意角度马蹄弯
(一)直角马蹄弯的展开放样(己知直径D)
1.以D/2为半径画圆,
2.将园12等分(半圆6等分),等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
3. 将圆管周长展开成总长度为πD的水平线段,并将其12等分,从左到右依次标注各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1,并做各等分点的垂直线。
4.由半圆周上相应的各等分点向右引平行线,与垂直线相交,得交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'
5.用圆滑的曲线将相交所得点连结起来,即得直角马蹄弯展开图。
图3直角弯展开图
(二)任意角度马蹄弯的展开图(己知尺寸a、b、D和角度)
1.按已知尺寸画出立面图和断面图(以D/2为半径画圆),如图4所示。
2.将断面图中的圆周12等分,即半圆周6等分,等分点的编号顺序设为1、
2、3、4、5、6、7。
3.由圆周各等分点作侧管中心线的平行线,与投影接合线(即圆管斜口投影
线)相交,得交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。
4.将圆管周长展开成总长度为πD的水平线段,并将其12等分,从左到右依次标注各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1,并做各等分点的垂直线。
5.由投影接合线上的各点1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'向右引水平线,与垂直线相交,得到一组交点。
6.用圆滑的曲线将相交所得点连结起来,即得任意角度马蹄弯展开图。
图4任意角度马蹄弯的展开放样图
二、虾壳弯的展开放样
虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成,包括两个端节及若干个中节组成,端节为中节的一半,根据中节数的多少,虾壳弯分为单节、两节、三节等;节数越多。
虾壳弯的曲率半径:
R=mD
R----曲率半径
m----所需倍数,1.5—2倍
D----管子外径
(一)90°单节虾壳弯展开方法、步骤:
1.作∠AOB=90°,以O为圆心,以曲率半径R为弯曲半径,画出虾壳弯的中心线。
2.将∠AOB平分成两个45°,即图中∠AOC、∠COB,再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角,即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
(90°单节虾壳弯由1个中节、两个端节组成,端节为中节的一半,端节中心角为90°/4=22.5°)
3.以弯管中心线与OB的交点4为圆心,以D/2为半径画半圆,并将其6等分。
4.通过半圆上的各等分点作OB的垂线,与OB相交于1、2、3、4、5、6、7,与OD相交于1'、2'、3'、4'5'、6'、7',直角梯形11'77'就是需要展开的弯头端节。
5.在OB的延长线的方向上,画线段EF,使EF=πD,并将EF12等分,得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1,通过各等分点作垂线。
6.以EF上的各等分点为基点,分别截取11'、22′、33′、44′、55'、66′、77'线段长,画在EF相应的垂直线上,得到各交点1′、2′、3'、4′、5'、6'、7'、6′、5'、4′、3'、2′、1′,将各交点用圆滑的曲线依次连接起来,所得几何图形即为端节展开图。
用同样方法对称地截取11'、22′、33′、44′、55'、66′、77'后,用圆滑的曲线连接起来,即得到中节展开图,如图3-5所示。
图5 90°单节虾壳弯展开图
(二)90°两节虾壳弯展开图
其展开画法与单节虾壳弯的展开法相似,只是将∠AOB=90°等分成6等份,即∠COB=15°,其余参考单节虾壳弯的展开画法。
图6 90°两节虾壳弯展开图
三、三通管的展开
(一)等径直角三通管展开图作图步骤如下:
1.按已知尺寸画出主视图和断面图,由于两管直径相等,其结合线为两管边线交点与轴线交点的连线,可直接画出。
2.6等分管I断面半圆周,等分点为l、2、3、4、3、2、l。
由等分点引下垂线,得与结合线1′-4'—l′的交点。
3.画管I展开图。
在CD延长线上取l-l等于管I断面圆周长度,并12等分。
由各等分点向下引垂线,与由结合线各点向右所引的水平线相交,将各对应交点连成曲线,即得所求管I展开图。
4.画管Ⅱ展开图。
在主视图正下方画一长方形,使其长度等于管断面周长,宽等于主视图AB。
在B′B〃线上取4-4等于断面1/2圆周。
6等分4-4,等分点为4、3、2、l、2、3、4,由各等分点向左引水平线,与由主视图结合线各点向下所引的垂线相交,将各对应交点连成曲线,即为管Ⅱ开孔实形。
A′B'B″A″即为所求管Ⅱ展开图。
图7 等径直角三通管展开图
(二)异径直交三通管展开作图方法和步骤:
1.依据所给尺寸画出异径直交三通管的侧视图(主管可画成半圆),按支管的外径画半圆。
2.将支管上半圆弧6等分,标注号为4、3、2、1、2、3、4。
然后从各等分点向上向下引垂直的平行线,与主管圆弧相交,得出相应的交点4'、3'、2'、1'、2'、3'、4'。
3.将支管图上直线4--4向右延长得AB直线,在AB上量取支管外径的周长(πD),并12等分之,自左向右等分点的顺序标号是1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、1。
4.由直线AB上的各等分点引垂直线,然后由主管圆弧上各交点向右引水平线与之相交,将对应点连成光滑曲线,即得到支管展开图(俗称雄头样板)。
5.延长支管圆中心的垂直线,在此直线上以点1°为中心,上下对称量取主管圆弧上的弧长,得交点1°、2°、3°、4°、3°、2°、1°。
6.通过这些交点作垂直于该线的平行线,同时,将支管半圆上的6根等分垂直线延长,并与这些平行直线相交,用光滑曲线连接各交点,此即为主管上开孔的展开图样。
图3-8异径直交三通展开图
(三)同径斜交三通管的展开作图方法和步骤如下(已知主管与支管交角为α)
1.根据主管直径及相交角α画出同径斜三通的正面投影图(主视图)。
2.在支管的顶端画半圆并6等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7,过各等分点作斜支管轴心线的平行线交支管与主管相交线于1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。
3.在支管直径17线段的延长线的方向上,作直线AB=πD,并将其12等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
4.过AB线段的各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1作AB的垂线,再过主管与支管的相交点1'、2'3'、4'、5'、6'、7'作线段AB的平行线,依次对应于各点1″、2″、3″、4″、5″、6″、7″,将所得交点用圆滑曲线连结起来,所得几何图形就是支管展开图(即雄头样板)。
5.在主管右断面图上画半圆;由支管与主管的相交点1'、2'3'、4'向右引主管轴心线的平行线,将主管断面图的半圆分成6分,交于a、b、c、d点。
(此步也可省略)
6.在三通主管下面作一条线段7°1°平行于三通主管轴心线,以7°1°为中心上下依此截取ab、bc、cd的弧长,并作7°1°的平行线段,再过1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'各点作三通主管轴线的垂直引下线,依此相交于1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°将所得交点用圆滑曲线连结起来,所得几何图形就是主管开孔的展开图(即雌头样板)。
图7 同径斜交三通管的展开图
四、四大小头的展开
方法一:
放射线法展开步骤:
(图3-10)
运用正投影原理画出同心大小头的立面图;
1.以ac为直径作大头的半圆并6等分,每一等分的弧长为A;
2.延长ab、cd交于O点;
3.以O为圆心,分别以Oa、Ob为半径画弧EF、GH,截取EF=12A,连结OE、OF,所得几何图形EFHG即为要展开的大小头展开图。
图8同心大小头展开图图9 同心大小头展开图
方法二:
利用三角形求实长法的展开步骤:
1.按已知尺寸画出主视图和俯视图,将其上、下口分成12等分,使表面组成24个三角形。
2.采用直角三角形法求出l-2'线的实长。
3.按照已知三边作三角形的方法,即可得到如图3-11所示同心大小头的展开图。
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
样板制作
1、作图方法正确
2、尺寸准确,注意样板δδ=1mm
3、连线光滑
35
1、作图方法错误扣20分
2、尺寸偏差超过1mm扣5分,超过3mm扣10分
3、连线不光滑扣5分
2
下料组对
1、下料方法得当
2、下料准确
3、组装后成90度,无勾头或仰头现象
4、组装缝隙小于2mm
55
1、下料方法不当,酌情扣5~10分
2、下料不准确,酌情扣5~10分
3、制成的虾米弯勾头或仰头超过1~2度,酌情扣10~15分;制成的虾米弯存在明显的勾头或仰头现象,严重影响使用扣55分
1、组装后缝隙每超过1mm扣5分
2、扣完为止
3
现场清理
正确进行现场清理工作
10
对使用完毕的工、机具、设备、材料等清理不到位,酌情扣5~10分
合计
100
否定项:
若考生发生下列情况,则应及时终止其考试,考生该题成绩记为零分。
1重违反安全操作规程。
项目二矩形变径管的制作
1.材料:
δ=0.5~1㎜普通薄钢板。
2.工具、量具:
划针、划规、剪刀、木方尺、方锤、工作台及型钢、直角尺、1m钢直尺
3.制作内容及数量
每组制作一只矩形变径管。
尺寸由教师给定。
4.操作过程
(1)按给定尺寸画出平面图及辅助线;
(2)求出各线实长后依次画出1/2展开图并放出咬口留量;
(3)剪切;
(4)拍制咬口折边;
(5)折方;
(6)咬口折边挂合并咬实;
(7)整形。
5.安全注意事项
使用剪刀当心夹手,拍制咬口折边和咬实时防止方尺、手锤伤手。
6.考核内容及评分标准
考核内容及评分标准见表1
矩形变径管制作考核内容及评分标准表1
序号
固定项目
分项内容
配分
评分标准
检测结果
得分
1
口径
尺寸准确,矩形四角均90°
25
允差﹣1㎜,超1㎜扣三分;90°不准确一角扣三分
2
高度
尺寸准确,上下口平行
35
允差±1㎜,超1㎜扣三分
3
咬口
整齐,宽度一致
10
有凹凸一次扣2分﹔宽度不等酌减分
4
表面
棱线清晰,表面平整
15
有一条棱线不清晰扣2分,余类推;表面不平酌减分
5
工艺
符合操作规范
5
错误酌减分
6
安全文明生产
无事故,现场整洁
5
有工伤无分,现场不整洁酌减分
7
工效
按时交件
5
延时交件酌减分
姓名___学号___年_月_日教师签名__总分__
项目三矩形三通制作
1.材料:
δ=0.5~1㎜普通薄钢板。
2.工具、量具:
划针、划规、剪刀、木方尺、方锤、工作台及型钢、直角尺、1m钢直尺
3.制作内容及数量
每组制作一只矩形三通。
尺寸由教师给定。
4.操作过程
(1)根据给定尺寸画出前后两块侧板展开图并放出联合角咬口的单边留量;
(2)画出左右两块侧板与V型板展开提,并放出联合角咬口的双边留量;
(3)剪切下料,加工好各块板料的咬口折边;
(4)组合装配并包边打实;
(5)整形。
5.安全注意事项
使用剪刀当心夹手,拍制咬口折边和咬实时防止方尺、手锤伤手。
6.考核内容及评分标准
考核内容及评分标准见表1
90°矩形弯头制作考核内容及评分标准表1
序号
固定项目
分项内容
配分
评分标准
检测结果
得分
1
口径
尺寸准确,四角角方
25
允差﹣1㎜,超1㎜扣2分;90°不准确一处扣2分
2
高度
尺寸准确,上下口平行
20
允差±1㎜,超1㎜扣2分
3
夹角
基本准确
15
允差2°,超1°扣2分
3
咬口
严密平整
15
包边不紧贴,起皱分别扣3分
4
表面
平整
10
有凸凹现象酌减分
5
工艺
符合操作规范
5
错误酌减分
6
安全文明生产
无事故,现场整洁
5
有工伤无分,现场不整洁酌减分
7
工效
按时交件
5
延时交件酌减分
姓名___学号___年_月_日教师签名__总分__
项目三矩形法兰的制作
1.材料:
等边角钢L25×3
2.工具﹑量具与机械
石笔﹑靠边直角尺﹑钢锯﹑手锤﹑台钻﹑钻头﹑电焊机﹑1m钢板尺或2m钢卷尺。
3.制作内容及数量
每组制作一只矩形法兰,尺寸由教师给定。
4.操作过程
(1)划线、锯割材料;
(2)调直矫正;
(3)按规定数钻削螺钉及铆钉孔;
(4)拼焊;
(5)平整。
5.安全注意事项
钻孔加力应适当,防止钻屑灼伤或划伤手。
6.考核内容及评分标准
考核内容及评分标准见表2。
矩形法兰制作考核内容及评分标准表2
序号
测定项目
分项内容
配分
评分标准
检测结果
得分
1
口径
尺寸准确,四角角方
25
允差+2㎜,超1㎜扣4分,90°不准,一处扣3分,余类推
2
平整度
法兰平面应在同一平面内
20
允差±1㎜,超1㎜扣4分,余类推
3
垂直度
角钢两边应互相垂直
15
有一处不垂直扣3分,余类推
4
孔径与孔距
圆滑,准确
25
有飞边,孔不正分别扣2分,孔距允差±1㎜,超1㎜扣2分
5
工艺
符合操作规范
5
错误酌减分
6
安全文明生产
无事故,现场整洁
5
有工伤无分,现场不整洁酌减分
7
工效
按时交件
5
延长交件时间酌减分
姓名______学号__________年____月____日教师签名______总分____
项目四法兰与风管的装配
1.工件及材料:
矩形风管及其配套的法兰,铆钉。
2.工具、量具及机具
方锤、垫铁、剪刀、扁铲、角尺、卷尺、钢板尺、手枪电钻等。
3.操作内容及数量
每组进行两只法兰与一段直风管的装配和手工铆接。
4.操作过程
(1)检查法兰和风管的口径尺寸;
(2)风管两端分别套上法兰;
(3)找正并铆接好一端的法兰;
(4)以铆接好的一段法兰为基准,测量、找正另一端法兰并铆接;
(5)检查有无翘脚现象并加以修整;
(6)将两端法兰翻边全部敲出。
5.安全注意事项
(1)风管上套法兰揿按时施力要均匀得当,勿用力过猛,以免因风管突陷而将手指推入法兰内挤伤;
(2)注意检查锤头与木柄的松紧程度,以防锤头飞出伤人;
(3)使用电钻时应有良好的绝缘与接地。
6.考核内容及评分标准
法兰与风管的装配实习评分标准表3
序号
测定项目
分项内容
配分
评分标准
检测结果
得分
1
法兰与风管贴合
紧密均匀
15
周边均匀8分,贴合紧密7分
2
铆钉连接
牢固,铆头饱满
10
铆钉垂直3分,牢固4分,铆头饱满3分
3
法兰端面与风管中心或棱边
垂直
20
2m长度允差3mm,超1mm递减2分
4
风管两端法兰距离及平行度
准确一致
15
2m长度允差3mm,平行度允差2mm,超1mm减2分
5
法兰翻边
平整
10
开裂,起皱一处扣2分,纵缝咬口重叠未处理减3分
6
表面
光洁
10
风管表面有3处锤痕减2分,余类推
7
工艺
符合操作规范
10
错误不给分,局部错误递减分
8
安全文明生产
无事故,场地清
4
发生事故不给分,场地散乱不给分
9
工效
定额时间:
6
开始时间:
结束时间:
姓名___________学号__________年___月___日教师签名___________总分_____
项目五风管的法兰连接
1.训练课题及要求
训练题目:
矩形镀锌铁皮风管的法兰连接
要求:
法兰对合,制垫加垫,紧螺栓及最后连接紧密。
2.材料准备:
两端装配好法兰的风管、垫片材料、螺栓螺母。
3.工具准备:
手电钻、剪刀或裁刀、划线针、钢卷尺、活扳手。
4.操作步骤及质量要求
垫片制作:
按划线→裁制操作步骤进行。
要求:
制成满垫,使垫片宽度等于法兰宽度,垫片为整垫。
风管对合并加垫:
风管对合平正,使两段风管中心处在同一直线上,垫片夹紧,并使夹正垫片周圈处处与法兰齐平。
法兰及垫片钻孔:
按钻孔位置划线→打冲眼→钻孔的步骤操作,如法兰已钻孔,则将钻头穿过法兰孔只钻垫片孔。
穿螺栓紧螺母:
要求每钻一孔穿一螺栓并将螺母手拧至满扣,紧螺栓必须在全部螺栓穿入后进行,并且应对角线均匀加力。
螺母应处同一侧。
5安全操作有关事项
法兰及垫片的钻孔应特别注意安全。
6.考核内容及评分标准
风管法兰连接操作训练考核标准表4
序号
测定项目
分值
得分
1
法兰垫片的划线
10
2
垫片裁制操作及制作质量
20
3
风管的对合及法兰加垫
15
4
法兰及垫片钻孔
20
5
穿螺栓紧螺母
15
6
法兰连接的质量
20
合计
100
姓名___________学号__________年___月___日教师签名___________
五.实训方式及时间安排
1.实训方式:
以实训小组为单位进行训练。
(见分组名单)
2.时间安排:
实训动员、常见风管管件放样1天
镀锌铁皮矩形变径管的制作1天
矩形角钢法兰的制作1天
角钢法兰与镀锌铁皮矩形风管的装配1天
风管的法兰连接0.5天
考核、实训总结0.5天
合计5天
六.实训组织及管理制度
1.实训指导老师:
杨绍然侯晓云
2.实训管理制度
(1)需遵守安全操作规程,工器具要摆放稳定、整齐,防止砸伤人。
(2)服从实习指导教师的安排,不得随意离开实训场地,遵守实训场地管理制度,爱护公物。
(3)严格考勤制度,按时上、下班,做到不迟到、不早退。
七.实训考核与成绩评定
1.实训考核
每完成一个实训项目,应进行综合考核,考核分实际操作和笔试或口试等。
①操作考核:
按实训项目考核
②笔试或口试:
理论知识和操作技能
2.成绩评定标准
成绩评定包括:
实训纪律(占15%)、操作考核(占50%)、实训报告(占15%)、实训日记(占10%)、创新能力(占10%);具体分为优、良、中、及格、不及格五个等级。
附注编写:
侯晓云
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