安全技术措施专项方案及审批表.docx
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安全技术措施专项方案及审批表
安全技术措施审批表
工程名称
大足县高升自来水改扩建工程
工程地点
大足县高升镇
建筑面积
结构及高度
开工日期
方案编制人
方案执行人
审批意见(监理单位):
项目监理机构(章)
专业监理工程师
日期年月日
分管经理:
总工程师:
安全管理部门:
注:
此表一式叁份,分别留项目部、技术、安全管理部门
2007年04月02日
重庆市建设工程施工安全管理总站制
邮亭公铁大桥南桥头拆迁房工程1~50轴段
模
板
工
程
施
工
专
项
方
案
大足县明星建筑工程有限责任公司
二00七年四月二日
一、施工技术方案
1、施工工序:
熟悉施工图——选择模板材料——制作定型模板——支模(含胶模)——脱模——模板保养
2、模板材料选择
本工程上部结构梁、柱及剪力墙均采用九夹板进行支模,楼板则采用钢框竹胶权,支撑系统采用木搁栅和钢管架子。
对模板与支架的设置,必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。
模板安装前,向施工队组做好技术交底。
模板及支撑设计时按正常计算,以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性,对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强,防止模板炸模。
梁高超量500mm,上下设两道水平钢筋,配以短钢管加扣件连接。
梁高超过700mm,梁中增设Φ10对拉螺杆,间距1000mm,梁底板按设计要求超拱。
梁柱节点、梁板点处采用完整的模板,镶板均设在梁、板中部,模板的拼缝要严密,并贴胶带纸或打玻璃胶,避免漏浆。
楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求,支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步标高严格复核。
模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度大于1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时方可拆模。
梁板底模要符合施工验收规范的相关规定方可拆模。
拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则,非操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
模板拆除后,应及时清理,并涂上脱模剂。
(1)梁侧模厚度
最高的梁h为600mm,砼坍落度30mm,混凝土重力密度25KN/m3,入模温度T=25oC入模浇筑速度Uo=2m/n,无外加剂。
混凝土测压力:
F1=0.22rotoB1B2U
=0.22×25×(3.54)×1×0.85×2m/n
=33.06KN/㎡
F2=roH
=25×0.6
=18KN/㎡
因为立档间距为500mm,梁侧模按连续梁计算,侧压力转化为线荷载为:
q=18×0.6
=10.8KN/m
所以梁侧板弯矩:
Mmux=0.1ql2=0.1×10.8×0.52
0.27KN·m
Wn=0.0245×106·mm
梁侧模板厚:
d=15.65mm
因工程需要选择板厚40mm
模板刚度要求:
W=0.118<[W]=500/600=0.833
(2)梁底模厚度计算:
底板自重:
0.3×0.25=0.075LN/m
梁混凝土自重:
25×0.25×0.6=3.75KN/m
钢筋自重:
1.0×0.25×0.6=0.150KN/m
振动荷载:
2.0×0.25=0.5KN/m
总竖向荷载:
0.075+3.75+0.150+0.5=4.48KN/m
强度要求底板厚:
d=28.79mm
刚度要求底板厚
d=33.55mm
所以梁底板厚选择40mm
(3)顶撑计算:
顶撑为480mm园木,间距1000mm,Lo=3300mm,i=d/4=20,λ=Lo/i=3300/20=165
强度验算:
N=4.48×1
=4.48KN
N/An=4.48×103/3.14×402
=0.892N/mm2<[fc]=10N/mm2
稳定性验算:
因为λ>91,=2800/1652=0.103
=4.48×103×3.14×402
=8.66N/mm2<[fc]=10N/mm2
所以选择顶经为480园木。
(2)本工程为240×240mm构造柱,所以柱模板采用40mm厚的木板,柱箍40mm×50mm,间距600mm,忽略计算。
3、支模方法:
(1)基础现浇梁,由两侧木模板组成,支设时应拉通线,将侧板校正后,用斜撑支牢,间距600~800mm。
(2)梁模板:
梁模板由侧板,底板和支撑系统组成。
梁侧模由木制抱箍组成间距500mm,底板由顶撑顶住。
为了调整模板的标高,在立柱底要加垫对木楔,考虑顶撑传下来的集中荷载,均匀的传给地面,沿顶撑底在地面或板上加垫垫板,当为泥地面时,垫板厚8cm,宽20cm,长60cm。
梁模板安装后要拉中线检查,复核各梁模板中心线位置是否正确,待底模安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要拉上水平撑和剪力撑,以保持顶撑的稳固。
当梁跨在4m或4m以上时,在梁跨中按0.2%起拱。
(3)柱模板:
柱由一对侧板与一对横向板组成,模向板两端伸出,便于拆出。
在模板外设置间距600mm柱箍箍紧。
柱顶与梁交接处留缺口,以便与梁结合。
安装柱模前,先绑扎好钢筋,测出模板标高。
在合上柱模后用临时支撑固定,校正轴线位置检查无误后,将柱箍箍紧。
(4)现浇楼板
楼板模板用拼板铺成,厚度同梁底板4cm,模板支撑在楞木上,楞断面50×100mm,间距300mm,下设支撑系统。
木方的铺设在满堂红架子上,按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木高度设置支撑系统,在支撑上放楞木,楞木上铺竹胶板,铺好后校对标高尺寸。
然后对楼板的支撑架进行水平和剪力撑连接。
3、脱模时间
(1)非承重模板(如测模)应在砼强度达到25%保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏。
(2)承重模板,应在与结构同条件养护的试块强度达到50%(跨度小于4m)后方可拆除。
4、安全技术措施
模板施工前,现场负责人要认真审查关于模板设计资料,荷载取值,计算方法,支撑体系等是否合理。
材料进场后认真检查材料是否符合要求。
自己加工的模板检查验收手续是否齐全,排出模板施工中的不安全因素。
保证运输道路畅通,做到现场防护设施齐全。
做好夜间施工的照明准备,电动工具的电源线绝缘,漏电保护装置齐全。
做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
施工前认真向有关人员作安全技术交底。
模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进操作和防护,要有可靠安全的操作架子。
二层以上周围应设置安全网和防护栏杆。
临街面及交通要道地区应设警示牌,避免伤及行人。
操作人员须经安全通道上下,不许攀登模板和脚手架上下。
不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护的模板上行走。
高处作业的架子、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,一定要码平稳,不能堆得过高,必须控制在架子或平台的荷载允许范围内。
高处支模工人工具不用时必须放在工具带内,不能将工具随意放在脚手架上,以免坠落伤人。
施工工人必须带全安全防护用品,并正确使用。
严禁带病或酒后作业。
注意防火,木料及易燃材料要远离火种堆,并配备消防设施。
基础及地下工程模板安装,应先检查基槽干壁边坡稳定情况,如发现有塌方的危险,必须采取安全的加固措施后,才能开始作业。
操作人员上下基槽要设扶梯,基槽上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料。
向坑内运用木板时要有专人指挥,上下呼应。
模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢和造成土壁塌方。
单梁支模应搭设牢固的操作平台,并设护身栏杆,避免上下同时作业。
支圈梁模板应有操作平台,不允许在墙上操作。
阳台支模立柱自下而上逐层在同一垂直线上支主柱,拆模时由上而下拆除。
首层阳台支模主柱在撒水回填土上,一定要夯实并垫垫板。
支阳台模板的操作地点要设护身栏、安全网。
拆模前必须有申请,技术负责人批准后方可拆模。
在拆模过程中如发现实际结构混凝土并未达成要求,有影响结构安全的质量问题应暂停拆模。
拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行发生事故。
拆模下方不能有人,拆模区设警戒线,以防有人误入被砸伤。
拆除的模板向下运送传递,一定要上下呼应,不能采取猛撬以致大片脱落的方法。
用塔吊吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢才可吊装。
基坑拆模时,要注意边坡的稳定,特别是拆除模板支撑时,可能使边坡发生震动而塌方,拆除的模板及时运到离基槽较远的地方进行清理。
二、机具设备需用量计划:
木工刨床2台
木工元锯2台
四、劳动力计划
木工60人
普工20人
五、进度计划
见总施工组织设计进度计划
安全技术措施审批表
工程名称
邮亭公铁大桥南桥头拆迁房工程1~50轴段
工程地点
大足县邮亭镇
建筑面积
3500.00m2
结构及高度
砖混结构/三~四层/14.40m
开工日期
2007年04月02日
方案编制人
方案执行人
审批意见(监理单位):
项目监理机构(章)
专业监理工程师
日期年月日
分管经理:
总工程师:
安全管理部门:
注:
此表一式叁份,分别留项目部、技术、安全管理部门
2007年04月02日
重庆市建设工程施工安全管理总站制
邮亭公铁大桥南桥头拆迁房工程1~50轴段
砼
工
程
施
工
专
项
方
案
大足县明星建筑工程有限责任公司
二00七年四月二日
一、砼施工技术方案
1、砼施工工艺流程
砼搅拌——运输——浇筑——养护
2、混凝土配料应采用重量比,并严格计量。
材料的配合比允许差为:
水泥土±2%;砂、石±3%;水±2%。
砂石应常测定含水率并随时调整配合比。
机械搅拌时向料斗中装料的顺序是:
先加石子,后加水泥,最后加砂和水。
混凝土搅拌时间从投料完毕后,组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应不少于3分钟。
混凝土在运输过程中,应保持其均匀性,做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇灌地点时,应具有要求的坍落度。
如有离析,应进行二次搅拌方可入模。
运用混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器,使用前须湿润,运用过程中要清除容器内粘着的残渣,装料要适当,防止过满漏出。
混凝土运输应最减少转载次数和运输时间,从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过120min,场内运输应保持平坦,以免造成混凝土分层离析,本工程采用塔机、料斗运料。
混凝土浇筑前,应对模板、支架、钢筋等进行仔细检查。
钢筋上的泥土、油污,模板内的垃圾、杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙应堵严,基坑积水应排出干净。
混凝土自由倾落时,自由倾落高度不超过3m。
浇筑基础时一次浇筑完毕,先边角后中间。
锥形基础应注意边坡混凝土的捣固密实,振捣完毕后,再用人工将斜坡表面修正、拍平、拍实。
浇筑基础时应注意柱子插筋的准确,防止位移和倾斜。
浇筑时,先铺一层5~10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋与下部钢筋网片的位置基本固定,然后再继续对称浇筑,并避免碰撞钢筋。
浇筑每层柱时在底层先铺一层5~10cm厚减半石子,以避免底部产生蜂窝,保住底部接缝质量。
二、安全技术措施
搅拌机应安置在平坦的位置,用方木垫起前后轮,将轮胎架空,以免在开机时发生移动,停机后,鼓筒清洁干净,并且筒内不得有积水。
电动机应设开关箱,并应装漏电保护器,停机不用或下班后,应拉闸断电,并锁好开关箱。
使用振动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。
震捣设备应高有开关箱及漏电保护装置,浇灌圈梁、柱、挑梁的混凝土时应设操作平台,并设防护措施,严禁直接站在模板或支撑上操作,以避免踩滑或踏断坠落。
夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备。
三、机器设备计划
振动棒3根
砼搅拌机2台
四、劳动力计划
砼工22人
普工15人
五、进度计划
见施工组织设计
安全技术措施审批表
工程名称
邮亭公铁大桥南桥头拆迁房工程1~50轴段
工程地点
大足县邮亭镇
建筑面积
3500.00m2
结构及高度
砖混结构/三~四层/14.40m
开工日期
2007年04月02日
方案编制人
方案执行人
审批意见(监理单位):
项目监理机构(章)
专业监理工程师
日期年月日
分管经理:
总工程师:
安全管理部门:
注:
此表一式叁份,分别留项目部、技术、安全管理部门
2007年04月02日
重庆市建设工程施工安全管理总站制
大足新东方花园(21栋、25栋)
砌
筑
工
程
施
工
专
项
方
案
编制单位:
北城致远集团有限公司
编制人:
赖仁刚
审核人:
胡华荣
年月日
一、施工准备
1材料及主要机具:
砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;
其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2作业条件:
完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
办完地基、基础工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
二操作工艺
1工艺流程:
砂浆搅拌
↓
作业准备
→
砖浇水
→
砌砖墙
→
验评
2砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
4砌砖墙:
组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底(干摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、
随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
构造柱做法:
凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
5冬期施工:
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
三质量标准
1保证项目:
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
外墙转角处严禁留直槎,临时间断处留槎做法必须符合规定。
2基本项目:
砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:
窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;
构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。
清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
3允许偏差项目,见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
>10m
20
用经纬仪或吊线和尺量检查
清水墙、柱
5
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
清水墙
7
水平灰缝平直
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
门窗洞口
宽度
±5
(后塞口)
门口高度
+15(-5)
尺量检查
9
预留构造柱(宽度、深度)
±10
尺量检查
10
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
四成品保护
1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
五应注意的质量问题
1基础墙与上部墙错台:
基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
2清水墙游丁走缝:
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3灰缝大小不匀:
立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
4窗口上部立缝变活:
清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把被活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
5砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
6混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
7构造柱处砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
六安全技术措施
砌筑人员进入施工现场应戴安全帽。
同一垂直的上下交叉作业时,必须设防护隔离层防止物体坠
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