二次结构后砌墙技术交底.docx
- 文档编号:9481207
- 上传时间:2023-02-04
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:30.73KB
二次结构后砌墙技术交底.docx
《二次结构后砌墙技术交底.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《二次结构后砌墙技术交底.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
二次结构后砌墙技术交底
交底内容:
一、轻集料混凝土空心砌块施工
材料要求
1、轻集料混凝土空心砌块规格、质量符合标准规定的各项指标要求,产品龄期应超过28d。
并有出场合格证和性能检测报告及进场复试报告。
轻集料混凝土空心砌块主要规格如下:
长×宽×高:
395×90×195、395×140×195、395×190×195、以及以上各规格砖主块所配套的半块、过梁块、洞边块,长度分别为195、395及U型块等辅块。
2、砌筑砂浆:
砌筑砂浆质量标准应符合《预拌砂浆应用技术规程》“JGJ/T223-2010”相关规定,强度为M5.0。
3、钢筋:
进场钢筋按批次进行复试。
4、混凝土:
采用商品混凝土,芯柱、构造柱、水平系梁混凝土强度等级C25;厨房、卫生间等潮湿房间坎台混凝土强度等级为C20。
砌筑工程
1、主要机具:
外用电梯、切割机、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、瓦刀、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、弹线盒、墨水、水平尺、夹具、木锤、皮数杆。
2、作业条件:
1)、穿墙水电管线及线盒已验收认可。
2)、二次结构样板砌筑完成,并通过监理单位验收认可。
3)、芯柱、构造柱钢筋已在结构施工时提前预埋、植筋完成,水平系梁钢筋已按要求植筋完成。
3、操作工艺:
1)、施工工序
基层处理—定位放线—立皮数杆—钢筋留设—排块搁底—砌筑填充墙—门窗边柱、芯柱、构造柱浇筑—水平系梁浇筑—墙顶及留缝处理—墙面装饰
2)、基层处理
墙体砌筑前,将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净,用水平尺检查其平整度。
根据最下面一皮砖高,拉通线检查,如水平灰缝超过20mm,用细石混凝土找平,严禁用砂浆找平。
3)、按设计图纸放出墙体控制线以及构造柱、芯柱、水平系梁等控制线。
4)、本工程构造柱、芯柱钢筋、水平系梁钢筋需要进行植筋处理,钢筋植筋深度为不小于10d。
纵向钢筋采用绑扎搭接,搭接长度不小于600mm。
墙内拉结筋搭接长度不小于400mm。
5)、排块搁底
砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造变化部位等对墙面进行预排,尤其有丁字墙、转角墙、十字交叉墙部位的排块错缝必须提前考虑。
各楼层填充砌块一般都砌筑在钢筋混凝土楼板上,底部浇筑150mm高C20混凝土坎台,厨房、卫生间、浴室、水井等有水房间墙体底部浇筑300mm高C20混凝土坎台,宽度同墙厚。
6)、砌筑墙体
①轻集料混凝土空心砌块砌筑前不需浇水。
若气温异常炎热干燥,可在砌筑前稍喷水湿润,砌块与混凝土墙、柱连接处在饰面前粘贴加铺一层250mm宽玻纤网格布或钢丝网(用水泥钉固定),搭接在每边宽度不小于125mm,以防开裂。
②轻集料混凝土空心砌块砌筑时,砌块上下错缝搭砌,错缝长度为砌块长度不少于90mm,不得使用缺棱掉角的砌块,砌块采用M5.0预拌砂浆砌筑,粘结性能强,水平缝和竖缝宽度为8mm-12mm。
③砌筑时,外手挂线,并随砌随吊靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。
④墙顶与混凝土楼板(或梁)的连接:
最上一皮砌块距板或梁底100mm左右时,可用实心块平砌,用砂浆捻实;最上一皮砌块距板或梁底30~50mm时,可用C20细石混凝土或砂浆捻实;最上一皮砌块距板或梁底不足30mm时,可用干硬性砌筑砂浆捻实;当墙长度大于5米时,墙体顶部与梁或楼板用Ф10三级钢筋拉结,间距1000mm,植筋锚入楼板,锚入填充墙300mm,墙体和梁板拉结逐皮随砌随捻砂浆。
墙顶与承重主体结构间的空隙部位施工应在填充墙砌筑14d后进行。
④墙体长度≥5米时,墙中段宜设置芯柱(或构造柱),且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离≤3米。
⑤水、电管线在砌筑前按图纸位置布置,砌筑时将U形砌块侧置,将管线预埋到墙体中,严禁剔凿破坏墙体。
砌筑时如遇线管和线盒,应采取无齿锯对砌块进行切割。
线管、线盒与砌块之间的空隙用细石混凝土填实,抹灰时加网格布防裂。
⑥砌筑砂浆要求
砌筑砂浆:
干拌砂浆现场搅拌。
砌筑时采用普通砌筑,水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不低于有效面积的90%,竖缝填满砂浆不得有透明缝、瞎缝、假缝。
填充墙与框架柱、剪力墙交接部位粘结剂应该满粘,砌块之间的水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄缝粘接砂浆挤紧。
⑦需要移动砌体中的砌块或砌块被活动时,应清除原砂浆,重新铺浆砌筑,严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时,可用无齿锯开孔。
⑧每日砌筑高度不宜大于1.5米,墙体转角和纵横交接处必须同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
⑨砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正。
二、加气混凝土砌块施工
材料要求
1、砌块规格、质量符合标准规定的各项指标要求,产品龄期应超过28d,砌块的含水率宜小于30%。
并有出厂合格证和性能检测报告进场复试报告。
加气混凝土砌块的主要规格如下:
长×宽:
600×200×250、600×150×250、600×100×250
2、实心砖:
砖规格、质量符合标准规定的各项指标要求,并有出厂合格证和性能检测报告。
3、砌筑砂浆:
砌筑砂浆质量标准应符合《预拌砂浆应用技术规程》“JGJ/T223-2010”相关规定,强度为M5.0。
4、钢筋:
进场钢筋按批次进行复试。
5、混凝土:
采用商品混凝土,构造柱、包框柱、圈梁、过梁混凝土强度等级C25;坎台混凝土强度等级为C20。
砌筑工程
1、主要机具:
外用电梯、切割机、砂浆搅拌机、手推车、瓦刀、铁锹、灰桶、线坠、托线板、小白线、铺灰铲、小水桶、水平尺、夹具、弹线盒、墨水、木锤、皮数杆。
2、作业条件:
1)、穿墙水电管线及线盒已预留完并经过验收。
2)、二次结构样板砌筑完成,并通过监理单位验收认可。
3)、构造柱钢筋已在结构施工中提前预埋、植筋,水平系梁钢筋已按要求植筋完成。
3、操作工艺:
1)、施工顺序
基层处理—放线—钢筋留设—坎台砌筑—砌筑墙体—构造柱、水平系梁施工—墙顶及留缝处理—墙面装饰
2)、基层处理
墙体砌筑前,将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净,用水平尺检查其平整度。
根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝超过20mm,用细石混凝土找平,严禁用砂浆找平。
3)、按设计图纸放出墙体控制线及构造柱、水平系梁等控制线。
4)、本工程构造柱钢筋需要进行植筋,水平系梁钢筋需采取植筋处理,植筋深度为不小于10d。
纵向钢筋采用绑扎搭接,搭接长度不小于600mm。
墙内拉结筋搭接长度不小于400mm。
5)、坎台砌筑
墙体的底部设置坎台(墙垫),坎台厚度与墙厚相同,高度为150mm。
坎台用C20素混凝土浇筑。
6)、砌筑墙体
①砌块砌筑前应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
②填充墙砌筑时,砌块上下错缝搭砌,搭接长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮,不得使用缺棱掉角的砌块。
砌块采用M5.0预拌砂浆砌筑,粘结性能强,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为8mm~12mm,不宜超过12mm,水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄粘接砂浆挤紧。
③砌筑时,外手挂线,并随砌随吊靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙,墙长度大于5米墙体顶部与梁或楼板用Ф10三级钢筋拉结,间距1000mm,植筋锚入楼板,锚入填充墙10d,墙体和梁板拉结逐皮随砌随捻砂浆。
④墙体埋设电线管路时,应用专用工具开槽,线管垂直设置,线管直径小于25mm,线管铺好后清理湿润,用聚合物砂浆填实,抹灰时加玻纤网格布防裂。
⑤砌筑砂浆要求:
砌筑砂浆:
M5.0预拌砂浆现场搅拌。
砌筑时采用普通砌筑,灰缝横平竖直,砂浆饱满,均匀密实,随砌随用原浆勾缝。
严禁出现瞎缝、透亮缝和杂物塞缝。
砂浆饱满度:
水平缝不低于80%,垂直缝不低于80%,灰缝厚度均匀,水平灰缝厚度不超过12mm。
砌筑墙端砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧。
⑥需要移动砌体中砌块或砌块被撼动时,清除原砂浆,重新铺浆砌筑。
严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
需留孔时,用无齿锯开孔。
⑦墙体日砌高度控制在1.5米以内。
⑧砌块砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度随时检查、校正。
三、楼层的填充墙构造做法及要求:
3.1填充墙平面位置、门窗洞口尺寸及位置、标高及墙厚均应与建筑图核准后再施工。
3.2内外轻隔墙与框架柱拉接、门窗洞口抱框、墙顶与楼板连接等均详见图集《12G614-1》,拉结筋沿墙长贯通。
凡紧靠柱边或剪力墙边的预留洞和门窗洞或后砌墙墙垛<250时,在浇注柱或剪力墙混凝土时,应预留过梁连接筋,连接筋的直径与过梁筋相同。
连梁底标高比建筑门窗洞口顶标高高时,需在门窗顶留过梁,过梁按下表。
过梁每侧伸过洞边240,或纵筋锚入混凝土墙、柱10d(植筋拉拔试验合格)。
在各层门窗洞顶标高处,凡无梁时,均应设置圈梁一道,圈梁兼做过梁时,其截面积配筋均取圈梁及过梁之大值。
过梁配筋见下表:
混凝土墙在门洞处开洞高于门洞洞口高度时,应在门洞标高处增加过梁,按上表施工。
3.3楼层的填充墙构造做法应满足以下的要求:
(未注明者详见《12G614-1》)
1、后砌填充墙构造柱的构造要求:
可参照国标图集12G614-1在以下部位设置。
①填充墙转角处及纵横墙交接处;②当墙长度超过5米,应在填充墙中部设置构造柱,且构造柱间距不应大于4米;③当填充墙顶部为自由端时,构造柱应加密,其间距不应大于2米;④当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时,应在端部设置;⑤当门窗洞口宽度不小于2.1米时,应在洞口两侧设置;⑥当电梯井道采用砌体时,应在电梯井道四角设置。
构造柱纵筋在梁、板、基础中的锚固植筋深度为10d,主筋可采用搭接,搭接长度600mm。
构造柱的施工方法需满足规范及建筑选用图集的要求,须先砌,并留马牙槎,后浇混凝土。
马牙槎凹凸尺寸宜为60~100mm,高度不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始应先退后进,对称砌筑。
2、后砌填充墙水平系梁的构造要求:
①当后砌填充墙高度超过2.5米时,应在墙高中部设置与框架柱、剪力墙及构造柱拉结且沿全长贯通的水平系梁(各道系梁中心间距沿墙高不大于2m)。
水平系梁截面尺寸为墙厚×150mm,纵筋2Ф12三级钢(当墙厚大于240mm时,纵筋为植筋3Ф12三级钢),横向钢筋为Ф6@300。
②当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时,应与过梁合并设置,截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。
当水平系梁被门窗洞口切断时,水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。
③当墙体顶部与主体结构无连接时,应在墙体顶部设置一道压顶圈梁,圈梁截面尺寸为墙厚×180mm,纵筋为4Ф10三级钢,箍筋为Ф6@200。
3、门、窗框构造要求:
①当门窗洞口宽度小于1.8米时,洞边应设抱框;当门窗洞口宽度大于1.8
米时,洞边应设构造柱,抱框立柱断面:
墙厚×100mm,纵筋2Ф12,水平S形筋∅6@250,做法详见国标图集12G614-1第17页。
当填充墙采用混凝土小型空心砌块时,洞口两侧也可设置芯柱,钢筋上下贯通连接梁或楼板,当墙厚<200mm时,芯柱配置1Ф12三级钢筋并浇筑C25混凝土,当墙厚≥200mm时,配置2Ф12三级钢筋并浇筑C25混凝土。
②墙窗洞下部做法应按建筑图施工,当建筑图未表示时,可在窗洞下墙顶设水平现浇带,截面尺寸为墙厚×60mm,纵筋为2Ф10,横向钢筋为Ф6@300,纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框柱可靠拉结。
当采用轻集料混凝土空心砌块砌筑墙体时,墙窗下部设水平系梁,用U型块做系梁模板。
配筋为三级钢筋3Ф10/∅6@200。
4、电梯井道为砌体墙时,除按砌体隔墙要求设置构造柱、圈梁外,还应按《电梯井道土建图》中要求设置附加圈梁,附加圈梁截面尺寸不小于墙厚×350mm,配筋4Ф12三级钢,2Ф12三级钢腰筋,箍筋∅6@150。
5、当后砌填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时,可采用C25混凝土浇筑,纵筋为2Ф12,U型筋为Ф6@600,植筋深度不小于250mm。
当填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑时,长度不大于400mm的墙肢可做成芯柱或构造柱,做法详见12G614-1第26页节点1~3。
6、楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强,钢丝网规格为Ф6@200,砂浆面层厚度为50mm。
7、后砌墙体不得预留和剐凿水平沟槽。
8、后砌填充墙应在主体结构施工完毕后自上而下逐层砌筑,特别上悬挑构件上的填充墙必须自上而下砌筑。
也可根据施工具体情况,在相应楼层混凝土强度达到设计强度时砌筑,每层砌至楼盖底应留出一皮砌块高度,待主体施工完毕后,由上至下逐层将留出的一皮砌块逐块敲紧、挤实、填满砂浆。
9、填充墙下为回填土时,应分层夯实,压实系数不小于0.94。
墙下地基承载力特征值不小于100kpa,具体做法如下:
10、当填充墙顶部与梁错位相接时,应采取可靠做法处理,具体做法详见下图:
11、砌体女儿墙做法:
砌体女儿墙,墙厚240mm,高度不超过0.5m,应与主体结构可靠拉结,每隔2~2.5米设构造柱,截面240×240mm,配筋4Ф12三级钢,Ф6@100,纵筋由屋面梁板留出。
女儿墙中部设2Ф6通常拉结筋置于灰缝,女儿墙顶部设压顶,断面尺寸为240×60mm,纵筋2Ф10三级钢,横筋Ф6@200。
12、砌墙顶部与楼板的做法如图(墙体长度>5米):
抗震设防烈度为8度及以上地区,墙长大于5m时,墙顶除应与框架梁、板砌紧外,并应加设锚固点,锚固点中距不大于1.0m,墙长≤5m时,可不设。
如下图:
钢筋锚入梁、板深度为10d,锚入墙体深度不小于300mm。
13、芯柱、构造柱施工要点
轻集料混凝土空心砌块墙体窗洞两侧及拐角处设置芯柱,上下贯通连接梁或楼板,当墙厚<200mm时,芯柱配置1Ф12三级钢筋并浇筑C25混凝土,当墙厚≥200mm时,配置2Ф12三级钢筋并浇筑C25混凝土,墙长≥5m需要在墙中设置芯柱或构造柱,墙长≥9m时设两根以上芯柱或构造柱,构造柱配筋4Ф12三级,Ф6@100/200,芯柱配筋2Ф12三级钢筋,Ф6@200,芯柱或构造柱间距≤4m。
加气混凝土墙体门洞口两侧设置抱框柱,抱框立柱断面:
墙厚×100mm,纵筋三级钢筋2Ф12,S型配筋Ф6@250,在墙体拐角处设置构造柱,构造柱长宽同墙厚,配筋为4Ф12三级,6@100/200,当墙体长度≥5m时,需在墙中设置构造柱,间距≤4m。
1)、浇筑构造柱,将柱中杂物清理干净,将砌体留槎部位和模板适当湿润。
浇筑混凝土时,用木锤震动模板配合捣实,使其充满柱腔和马牙槎部位的空间,但不得碰撞墙体。
2)、在楼(地)面砌筑第一皮砌块时,在芯柱部位采用开口砌块(可以机械切割)或U型砌块砌成清扫孔,必须清除芯柱孔洞内的杂物及消掉孔内凸出的砂浆,用水冲洗干净,校正钢筋位置并绑扎或焊接牢固后方可浇筑混凝土。
3)、钢筋接头位置用开口砌块(或U形砌块)砌成操作孔用来绑扎或者焊接钢筋。
构造柱、芯柱钢筋植入结构,钢筋主筋采用搭接,搭接长度为600mm。
4)、砌完一个施工段高度后,应连续浇筑芯柱、构造柱混凝土,每次浇筑400-500mm高度振捣一次,或边浇筑边振捣,每次浇灌高度为半个楼层,不宜大于1.8m,严禁灌满一个楼层在振捣。
振捣时,振捣棒严禁接触墙体,严禁通过墙体传振。
5)、浇灌构造柱或芯柱混凝土前,现注入适量的(约50mm厚)、与混凝土相配的细石水泥砂浆,再分层浇灌振捣混凝土直至完成。
6)、砌筑砂浆必须达到一定强度后(不小于1MPa,约2小时后)方可灌注芯柱混凝土,芯柱混凝土应具有高流动性、低收缩性,强度等级为C25。
7)、地下一层至机房层的层间沿电梯井周边墙体加设圈梁。
(详见电梯井道土建图)
3.4水平系梁构造做法
墙高小于4.2m时在墙身中设置一道水平系梁拉结,墙高大于4.2m增设一道水平系梁。
本工程地上填充墙在首层、二层墙身中宜设置两道水平系梁,其他标准层宜设置一道水平系梁,地下二层室填充墙宜设置一道水平系梁,地下一层宜设置两道水平系梁。
当采用加气混凝土砌块砌筑墙体时,系梁尺寸为墙厚×150mm,配筋为2Ф12/Ф6@300(当墙厚大于240mm时,纵筋3Ф12);当墙体采用轻集料混凝土空心砌块砌筑墙体时,系梁采用U型块做系梁模板,且应与混凝土柱、墙拉结,水平系梁中距宜≤2.0m。
墙长超过5.0m或层高2倍时,应在墙长的中部设构造柱或芯柱。
4、模板支设做法要求
4.1支模前构造柱、圈梁、过梁,抱框等配筋部位的杂物清理干净。
支设门洞时必须弹1m水平控制线,按线支设梁底。
支设过梁时为防止模板下坠,造成尺寸不准,应比原尺寸高15mm。
模板支设前混凝土与砌块的接缝处使用海绵条满粘,防止漏浆。
4.2模板支设过程中,砌块墙体对拉螺栓时,尽量避免对墙体产生大的损外坏。
构造柱模板安装时,先立一侧模板,另一侧模板沿柱高分段安装,采用拉固螺栓将模板夹紧砌体,分段浇筑混凝土。
模板接缝严密,预埋件安置牢固,缝隙不得漏浆,并小于1.5mm。
模板与混凝土的接触面清理干净。
五、质量验收标准
允许偏差:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪和尺量检查
2
每层垂直度
10
用2m托线板检查
3
表面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺
4
门窗洞口
高、宽度
±5
用尺检查
外墙
上、下口偏移
15
用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝平直度
7
拉10m线和尺量检查
6
水平灰缝厚度(5皮累计)
±7
尺量
7
竖向灰缝厚度(5皮累计)
±10
尺量
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定:
灰缝
饱满度及要求
检验方法
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
钢筋加工的允许偏差:
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋工程安装允许偏差及检查方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查
方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±10
间距连续5个间距
网格尺寸
±10
4
保护层厚度
梁、柱
±3
尺量
5
梁板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点锚固
±5
尺量
安装允许偏差和检查方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
柱、梁
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
柱、墙、梁
±3
尺量
4
层高垂直度
层高不大于5m
3
经纬仪或吊线、尺量
5
表面平整度
2
靠尺、塞尺
6
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
拉线、尺量
7
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
8
插筋
中心线位移
5
尺量
外漏长度
+10、0
六、产品保护及注意事项
1.在支撑模板时,防止撞动与配筋部位相临的砌块。
2.支完模板后应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子等杂物。
3.水电、暖通管线及预埋件注意保护防止损坏。
4.手推车平稳行驶,防止碰撞砌体。
5.墙上不得放脚手架,防止发生事故。
6.材料堆放必须平整,砌块堆放不得高于1.5m,运输严禁碰撞。
7.工人操作之前必须检查施工环境是否符合要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
8.垂直运输机械必须由有作业许可证的司机上岗,严禁超载并履行周期性安全检查手续。
9.脚手架堆料不得超过规定荷载,堆放高度不得超过三皮侧砖。
同一块脚手板上操作人员不得超过二人。
10.工人垂直往上或往下传递砖及砌块时,要搭设递砖架子,架子的站人板宽度不得小于600mm。
11.作业面距地面大于2m时,必须搭设脚手架操作平台。
在同一垂直面上下交叉作业,必须设置安全隔板(满铺脚手板),操作人员必须戴安全帽。
12.对稳定性较差的窗间墙等部位加设临时支撑,以保证其稳定性。
13.使用梯子时,立梯工作角度为75度,踏板上下间距为30cm,并且不得缺档。
上下梯子时,操作人员必须面向梯子,不得手持器物。
14.在砌块墙上,严禁拉锚揽风绳及吊挂重物,并不得作为其他施工临时设施的支撑点。
15.作业层的管井及外墙洞口需做好安全防护栏杆,施工洞口,电梯洞口加盖固定盖板防护。
16.机械必须专人操作,施工时临时用电按要求设置专用线箱,并符合安全和操作规程。
17.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架,不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
18.临时用电设备电线的接线必须由电工负责。
19.使用的施工电梯及小型机械的操作必须严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)执行,由专人操作挂牌明确责任人。
事前对操作工人进行安全技术交底。
20.施工现场根据现场施工需要,安装3~4个砂浆罐,用于储存散装干拌砂浆。
楼上杂物清运至楼下,要装入袋中,不得随意抛洒。
21.砌筑施工做到活完料清,随时保持工作面整洁。
22.废弃不用的砂浆集中运至垃圾房,及时清运出场。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 二次 结构 砌墙 技术 交底