检验试验专项方案.docx
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检验试验专项方案.docx
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检验试验专项方案
检验试验专项施工方案
批准:
审核:
编制:
****工程项目部
二零一九年十月
一、编制依据
二、工程概况
三、试验内容
四、试验条件
五、施工总体安排
六、组织机构
七、试验管理
八、试验方法及试验计划
九、资料的收集及归档十、试验质量保证措施
一、编制依据
1、***Ⅱ标段工程施工组织设计
2、***Ⅱ标段工程施工图纸
3、主要规范规程地下防水工程质量验收规范GB50208-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2015普通砼拌合物性能试验方法GB/T50080-2002普通砼力学性能试验方法GB/T50081-2002砼强度检验评定标准GB50107-2010建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010蒸压加气砼砌块GB/T11968-1997自粘聚合物改性沥青防水卷材GB23441-2009热轧光圆钢筋GB1499.1-2008热轧带肋钢筋GB1499.2-2007铝合金窗GB8479-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010回弹法检测砼抗压强度技术规程JGJ/T23-2011砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2011建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑工程冬期施工规程JGJ104-1997二、工程概况工程名称:
***Ⅱ标段建设单位:
陕西**房地产开发有限公司设计单位:
**设计股份有限公司监理单位:
西安**监理有限公司施工单位:
**建设集团股份有限公司
工程地址:
西安市高新区***路以西,***以东,***路与***路之间,北邻***五路,本方案主要针对检验试验编制。
三、试验内容
分项工程
试验项目
钢筋原材试验
钢筋工程
钢筋焊接及机械连接接头试验
钢筋保护层
水泥、砂、石试验
砼工程
外加剂试验
砼抗压强度试验(含同条件试件)
砼抗渗试验
防水卷材试验
防水工程
防水涂料试验
关水试验
水泥、砂、石试验
砌筑工程
砂浆抗压强度试验
岩空心砖试验
地
基承载力岩心试验
基础工程
桩基动测试验
装饰装修工程
塑
钢窗三性试验
花
岗岩原材试验
外墙面砖抗拔试验
室内空气检测
四、试验条件
1、砼标准养护室:
养护环境20±3℃,相对湿度95%以上
2、操作间:
室温≥20℃,自然湿度
五、施工总体安排
1、试验资质及证件
试验人员必须具备试验工岗位证书
试验设施
在现场设的试验室,分标准养护室和操作间。
配备如下试验工具:
序号
名称
位
单
数
量
1
干湿温度计
支
1
2
砼试模
组
20
3
砂浆试模
组
6
4
养护室自动控温设备
套
1
5
砼坍落度桶
个
1
、试验人员资质
试验人员必须持试验资格上岗证上岗,辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识,并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。
六、组织机构
长:
组员:
***
***:
负责《施工试验管理方案》的编制及试验资料的竣工归档,负责对试验全过程的监督、检查、控制。
***:
配合试验取样,并监督、检查试验工作的运行,验收试验结果。
***:
负责提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验;所有现场制作试件的操作、取样、送验,并提供有关试验报告。
七、试验管理
1、试验环境与设备:
(1)现场标养室设置在施工现场,总面积约20m2,温度控制在20+2℃,湿度≥90%,试件必须放置在架子上,试件间间距必须≥10mm。
(2)试验室条件:
试验室采用水泥砖砌筑,室内架子用L50×5角钢焊接,共三个,分别为2500mm×500mm×1500mm长(×宽×高)两个,2800mm×500mm×1500mm一个,全部刷防锈漆。
室内为水泥地面。
(3)标养室测温测湿记录:
试验室每天有专人测试并作记录,发现温湿度与标准要求不符时,要作记录并及时采取应急措施使其符合要求。
(4)试验器具配备:
器具名称
规格
数
量
砼试模
100×100×100mm
40组
砼抗渗试
模
175×185×150
8组
砂
浆试模
70.7×70.7×70.7mm
10组
坍落度筒
100×200×300mm
1个
温
湿自动
控制器
SWMS型Z
1台
回弹仪
1台
环刀
200cm3
4套
游标卡尺
0-150mm
1把
电子温度
2个
计
JZ-2,30-120℃
天平
500g
1台
2、试验工作的主要管理办法
(1)建立管理保证体系
依据图纸设计及施工试验规范规程要求,本着对用户负责的精神,严格把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料制品用于工程,切实保证工程质量。
现场试验管理是一项非常重要的工作,要求试验人员各负其责,又互相配合。
(2)建立试验报告管理及试验台账
1)施工试验记录应按要求,填写试验专用表格。
2)对送检的报告单要及时取回。
3)对试验结果要及时汇报栋号负责人,以便现场指导施工。
4)对不合格的试件,要及时反馈到总工程师,以便及时处理。
5)做好以下台帐:
A、原材料取样送检台帐
B、钢筋连接试件制作送检台帐
C、砼(砂浆)试块制作送检台帐
D、设备、仪器、工具清单
E、砂、石含水率测试记录
F、砼坍落度测试记录
G、标养室温湿度监测记录
H、回填土干密度试验记录
I、级配砂石干密度试验记录
J、大气测温记录
K、结构实体砼强度检测测温记录
(3)见证取样制度
1)根据《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》:
A、用于承重结构的砼试块;
B、用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
C、用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
D、用于承重墙的砖和砼小型砌块;
E、用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥;
F、用于承重结构的砼中使用的掺合剂;
G、地下、屋面、外墙、集水坑、排水沟、变电所、强弱电机房、变电站、施工缝、后浇带、卫生间、厨房、阳台、洗衣间、雨篷、空调机搁板等部位使用的防水材料。
H、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
2)见证人员应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任,并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。
3)在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。
见证人员应制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。
见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。
4)见证取样的试块、试件和材料送检时,应由送检单位填写委托单,委托单应有见证人员和送检人员签字。
检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志,确认无误后方可进行检测。
5)检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测,出具公正、真实、准确的检测报告。
见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。
6)本工程试件取样时必须有监理单位的见证人和项目经理部送检见证
人共同参加,将取样送到见证试验室进行试验。
7)试验人员必须及时将试验结果通知项目经理部总工程师,并将试验报告一式三份原件报项目经理部技术部整理后归档
(4)施工现场试验员职责范围
1)现场试验室由持证上岗的专职试验人员负责。
施工期间要确保人员在现场,值班要做好试验工作内容的交班,值班人员严禁脱岗,无论是黑白班必须坚持跟班作业,并做试验测定记录和值班记录。
2)试验人员应认真学习各种试验规范和业务知识,贯彻执行试验方针,不断提高自身的业务水平。
工作认真负责,对现场取样严格把关,认真做好试验检测,搞好进场材料的质量把关,认真做好试块制作及各种取样工作。
3)建立试验台帐制度,要求试验台帐连续编号,编号与试验报告编号相吻合。
4)建立各类原材复试台帐,各类施工试验台帐;砼试块制作;标养室测温;商品砼检查;大气测温;回填土检测;有见证试验;不合格原材试验去向等。
5)结合工程实际情况,及时委托各种原材料试验。
各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托各种原材料试验,必须填写委托试验单。
委托试验单的填写必须项目齐全,字迹清楚,不得涂改。
项目内容包括:
材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、达到数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验项目。
钢材试件,除按上述要求填写外,凡送焊接试件者,必须注明钢的原材试验编号。
原材与焊接试件不在同一试验室尚需将原材试验结果抄在附件上。
6)砼试块制作时必须有试块制作记录。
试块必须按单位工程连续统一编号。
试块应在成型24小时后用墨笔注明委托单位、制模日期、工程名称及部位、强度等级及试件编号,然后拆模。
凡需在标养室养护的试块,拆模后立即进行标准养护。
7)及时索取试验报告单,转交给工地资料员。
8)统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况。
9)在砂浆和砼施工时记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
原材料委托试验结果不合格,应按规定送样进行复试。
复试仍不合格,应将试验结论报告技术主管,及时研究处理办法。
八、试验方法及试验计划
1、试验流程
(1)原材试验流程
接收物资设备部提供的材料进场通知单→索取有效材料的合格证明→物资部组织技术、质量(试验)人员共同验收→填写进场检验记录→技术人员提出试验交底(部位、数量、规格、型号)→现场取样→填写试验委托单→送试→回收报告单→分类整理并按规定报送监理→分类整理档。
(2)施工试验流程
技术人员按项目提出试验交底(使用部位、数量、规格、型号)→现场取样制作→填写试验委托单→送试→回收报告单→分类整理并按规定报送监理→各类台帐分类整理记录。
2、现浇砼工程
(1)一般规定
1)本工程所用的砼全部为商品砼。
2)商品砼原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
实验人员须及时索取并及时递交砼工长,地上部分分别交到各栋号负责人,以便及时做好砼报验单等内业资料。
3)现浇砼工程试验主要包括:
砼坍落度检测,砼抗压试件留置、砼抗渗试件留
置等。
(2)砼坍落度
本工程采用商品砼,待砼运至指定卸料地点后,试验人员即可进行砼坍落度测
试。
实测的砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求:
要求塌落度(mm)
允许偏差(mm)
>90
±20
在砼浇筑过程中,每车应目测检查,每一工作台班时间内测定砼坍落度至少两次。
(3)预拌普通商品砼抗压试件
1)执行标准:
《砼强度检验评定标准》GB/T50107-2010,《普通砼力学性能试验方法》GBJ18-85,《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-201,1《砼结构试验方法标准》GB/T50152-2012。
2)取样规定:
1标养试块
按每100m3相同配合比的砼,取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的砼足100m3时,取样式也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3砼取样不得少于一次。
2600℃天试块
每浇筑一次砼,留置一组600℃天试块。
3施工检测试块
每浇筑一次顶板砼,留置一组同条件试块,用于检测顶板砼拆模强度。
4冬施试块
冬期施工时,在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块:
冬施临界强度试块;冬施转常温养护28天试块;用于备用一组。
试件规格:
每组为3块,试样尺寸:
100*100*100mm正立方体。
4)试块制作:
1制作前应检查试模,确认无翘曲变形现象后,将其组好,在内壁涂刷一层机油。
2采用现场拌制的砼时,应在每盘砼出料至1/3左右的时候,盛取约一组试模的需用量倒入试模内.向试模中倾倒砼时,要注意将粒径过大的骨料及混杂在其中的杂物等拣出。
3试件可采用人工或振动器成型。
人工成型时,砼应分2层装模,捣棒可采用16的圆钢制作,长度约为600mm一,端磨成半球形,插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底面,插捣上层时,捣棒应穿入下层2~3cm。
插捣时捣棒要保持垂直;对150mm×150mm×150mm标准试件,插捣次数以26~30次为宜。
在插捣过程中,还要用抹刀沿试模内壁插入数次,排出气泡,防止试件表面产生麻面。
最后刮除多余的砼,用抹刀抹平。
4采用插入式振动棒成型时,应将砼一次装满试模,振动棒在试模中心插入,插入深度以达到离底模3~5cm为宜。
插振捣至表面泛出水泥浆时,将振动棒徐徐向上拔起,并向试模中补充分砼,拔出振动棒后,用抹刀抹平。
5试件成型完毕,在砼初凝后进行抹面,沿试模口表面平压光,用塑料布或湿布覆盖,在20±2℃的室内静置1d后,用墨汁标上楼号、部位、强度等级、养护条件、制作日期和编号等。
6拆模后的试件应根据需用要求(标准养护或随结构同条件养护)送到试验室或
放在工地的指定场所养护,留作抗压试验用
5)试块养护:
标准试件的养护:
试块拆模后将试块送至标养室进行养护。
600℃天试块及施工检测试块养护:
在每层设一600(宽)×600(厚)×1000(高)试块同条件养护钢筋笼子,靠墙放置,并在笼子上设标签,标明单体工程同条件试块分段号(部位)。
将试块放置在笼子里,与现场砼同条件养护。
(4)砼抗渗试件
1)执行标准:
《砼强度检验评定标准》GB/T50107-2010,《普通砼力学性能试验方法》GBJ18-85,《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-201,1《砼结构试验方法标准》GB/T50152-2012,《地下工程防水技术规范》GB50108-200。
8
2)取样规定:
同一砼强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,连续浇筑砼500m3应留置一组抗渗试件(一组6个抗渗试件),且每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)。
3)试件规格
顶面直径为175mm,底面直径为185mm,高度为150mm的圆台体。
4)试块制作:
1制作前应检查试模,确认无翘曲变形现象后,将其组装好,在内壁涂刷一层机油。
2采用现场拌制的砼时,应在每盘砼出料至1/3左右的时候,盛取约一组试模的需用量倒入试模内。
向试模中倾倒砼时,要注意将粒径过大的骨料及混杂在其中的杂物等拣出。
3试件可采用人工或振动器成型。
人工成型时,砼应分2层装模。
捣棒可采用16的圆钢制作,长度约为600mm一,端磨成半球形。
插捣时按一定的旋转方向由外向内均匀进行。
插捣底层时,捣棒应达到试模底面;插捣上层时,捣棒应穿入下层2~3cm。
插捣时捣棒要保持垂直;对150mm×150mm×150mm标准试件,插捣次数以26~30次为宜。
在插捣过程中,还要用抹刀沿试模内壁插入数次,排出气泡,防止试件表面产生麻面。
最后刮除多余的砼,用抹刀抹平。
4采用插入式振动棒成型时,应将砼一次装满试模,振动棒在试模中心14插入,插入深度以达到离底模3~5cm为宜。
插振捣至表面泛出水泥浆时,将振动棒徐徐向上拔起,并向试模中补充部分砼,拔出振动棒后,用抹刀抹平。
5试件成型完毕,在砼初凝后进行抹面,沿试模口表面抹平压光,用塑料布或湿布覆盖,在20±2℃的室内静置1d后,用墨汁标上楼号、部位、强度等级、养护条件、制作日期和编号等。
6拆模后的试件应根据需用要求(标准养护或随结构同条件养护)送到试验室或放在工地的指定场所养护,留作抗压试验用。
5)试块养护:
标准试件的养护:
试块拆模后将试块送至标养室进行养护。
600℃试块及施工检测试块养护:
在每层设一600(宽)×600(厚)×1000(高)试块同条件养护钢筋笼子,靠墙放置,并在笼子上设标签,标明单体工程同条件试块分段号(部位)。
将试块放置在笼子里,与现场砼同条件养护。
3、钢筋工程
(1)一般规定
1)本工程钢筋主要采用HPB235级和HRB400级钢筋。
2)钢筋接头:
钢筋直径≥18mm采用直螺纹连接,其余采用绑扎搭接其余采用绑扎搭接。
3)进场钢筋必须按型号、规格码放整齐,做好检验标识、标明厂家、品种、规格等。
4)对进场钢筋的材质证明资料实行“双控”,各验收批钢筋出厂合格证须与试验报告单相互对应,并现场收集钢筋小牌,保证材质证明内容与实物物证相符,最大程度地实现进场钢筋原材的可追溯性。
5)所有进场钢筋须进行外观检验,钢筋的外观要平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
6)钢筋工程试验主要包括:
钢筋原材复试、钢筋直螺纹连接试验。
(2)钢筋原材复试
1)执行标准:
GB1499.2-2007《热轧带肋钢筋》GB1499.1-2008《热轧光圆钢筋》
2)钢筋验收批次:
新标准为由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t为一检验批,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件;允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60t。
3)试件规格:
每截钢筋长度不短于500mm截取4截试件,其中2截做拉伸试验,2截做冷弯试验;
4)试件截取:
从每批中任意取2根钢筋,从每根钢筋端头≮500mm处,用钢锯截取试件。
(3)直螺纹连接试验
1)执行标准:
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
2)验收批次:
接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
在现场连续检验10个检验批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
3)试件规格:
每组三根,每根长度≥500mm。
4)试件截取:
每一验收批在工程结构中随机切取3个试件做单向拉伸试验。
4、砌体工程
(1)一般规定
1)本工程地坪以下与土接触的墙体采用MU10页岩烧结砖,砌块干容重为19.0KN/m3,水泥砂浆强度为M5,填充墙采用MU10陶粒砼砌块、MU5加气砼砌块MU10加气砼砌块砌块干容重为10.0KN/m3,砌筑砂浆强度Mb5。
2)砌体工程的试验的主要内容包括:
A、烧结普通砖
取样要求:
每15万块为一个验收批,不足15万块以一个验收批计。
每一个验收批随机抽取一组10
块试样。
测试项目:
抗压强度
B、加气砼砌块
a.执行标准:
《蒸压加气砼砌块》GB/T11968-1997
b.检验批次:
同品种,同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批。
c.试件取样:
在受检验一批产品中,随机抽出80块砌块,进行尺寸偏差和外观检验。
从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取15块砌块制作试件,进行如下项目检验:
①体积密度
3组9块
②强度级别
5组15块
③干燥收缩
3组9块
④抗冻性
3组9块
⑤导热系数
1组2块
(2)砂浆
1)执行标准:
《建筑砂浆基本性能测试方法》JGJ70-2009
2)检验批次:
砌筑以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或不超
过250m3砌体为一验收批,每次留置不少于一组试块(6块),冬施时,增加1组同条件试块。
建筑地面用水泥砂浆,以每一楼层或1000㎡为一验收批,不足1000㎡时按一个验收批计,每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也相应的留置试块。
3)试件规格:
每组为6块。
试样尺寸:
70.7*70.7*70.7mm正立方体。
5、回填土工程
(1)一般规定本工程回填土试验主要包括:
素土密实度试验、灰土密实度试验
(2)取样方法
1)执行标准:
遵照《土工试验方法标准》GB/T50123-1999规定进行。
2)检验批次:
肥槽回填土取样每段每层进行检验每20m不少于一个检验点。
3)试件规格:
每个检验点取土样两个。
4)试件取样:
采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个200×200mm小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平。
6、防水工程
(1)一般规定
本工程基础底板及外墙防水卷材采用4mm厚单面自粘聚合物改性沥青防水卷材;地下车库、侧墙外侧、室外顶板迎水面防水卷材采用自粘聚合物改性沥青防水卷材复试;施工缝及后浇带采用膨胀止水条;厨卫间等室内易积水部位采用JS防水涂料;屋面采用6(3+3)mm厚APP高聚物改性沥青卷材。
本工程防水工程主要试验包括:
自粘聚合物改性沥青防水卷材复试,APP高聚物改性沥青卷材复试,膨胀止水条复试,JS防水涂料复试。
(2)自粘聚合物改性沥青防水卷材
1)执行标准:
GB23441-2009自粘聚合物改性沥青防水卷材
2)检验批次:
以10000㎡作为一个检验批。
3)试件规格:
一块1.5㎡卷材。
4)试件取样:
防水卷材进场后,在每个检验批随机抽取5卷进行面积、厚度、单位面积质量检查及外观检查。
在上述检查合格后,从中随机抽取一卷,将卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取试样二块,一块作为物理性能试验,另一块备用。
(3)膨胀止水条
1)执行标准:
GB/T18173-2002高分子防水材料。
2)检验批次:
同一厂家、同一品种、同一规格标号的膨胀止水条每1万米为一验收批。
3)取样方法:
截去端头2米取试样1米长膨胀止水条1根,做拉伸强度、拉断伸长率和体积膨胀倍率试验。
(4)JS防水涂料
1)执行标准:
JC/T894-2000《聚合物水泥基防水涂料》
2)检验批次:
同一厂家、规格不大于
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